CN112261804B - 壳体组件 - Google Patents

Abstract

一种壳体组件包含本体、按钮、基座以及固定件。本体具有相连通的内部空间以及通孔。按钮包含按压部。按压部由通孔突伸至本体外，并配置以受压而沉入通孔内。基座具有相连通的凹槽以及卡合孔。凹槽配置以容纳本体。卡合孔配置以供按压部卡合。固定件于内部空间内耦接本体，并配置以阻挡按压部由本体外沉入通孔内而脱离卡合孔。

Description

壳体组件

技术领域

本发明是有关于一种壳体组件。

背景技术

为了方便于快速拆装，一些现有户外产品(例如，监视设备或灯具)整体通常会分为“产品本体”以及“产品支承座”。产品支承座固定于户外环境(例如，建筑物墙壁或电线杆)，而产品本体与产品支承座两者之间会采用释放按钮的设计来固定或分离。然而，对于户外产品来说，由于是被预设来安装在室外的，想当然会有被有心人士窃盗的可能，但采用释放按钮的设计并无法避免窃盗问题。另外，释放按钮本身也有预定的使用寿命，因此在经过多次数的按压之后，也有发生损坏的可能。

因此，如何提出一种可解决上述问题的壳体组件，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可有效解决前述问题的壳体组件。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种壳体组件包含本体、按钮、基座以及固定件。本体具有相连通的内部空间以及通孔。按钮包含按压部。按压部由通孔突伸至本体外，并配置以受压而沉入通孔内。基座具有相连通的凹槽以及卡合孔。凹槽配置以容纳本体。卡合孔配置以供按压部卡合。固定件于内部空间内耦接本体，并配置以阻挡按压部由本体外沉入通孔内而脱离卡合孔。

在本发明的一或多个实施方式中，本体包含衔接部位于内部空间内。衔接部具有衔接孔。固定件与衔接孔衔接。当固定件进入衔接孔第一深度且按压部抵靠固定件时，按压部部分地由通孔突伸至本体外。当固定件进入衔接孔第二深度且按压部抵靠固定件时，按压部沉入通孔内。

在本发明的一或多个实施方式中，按压部具有贯穿通道，实质上朝向固定件。

在本发明的一或多个实施方式中，本体具有内表面。按钮还包含挡止部。挡止部连接按压部，并配置以抵靠内表面。

在本发明的一或多个实施方式中，按钮还包含弹臂部。弹臂部包含第一连接段以及第二连接段。第一连接段于内部空间内耦接本体，并具有衔接孔。第二连接段连接于第一连接段与按压部之间，并具有穿孔。固定件可滑动地穿过穿孔并穿入衔接孔。

在本发明的一或多个实施方式中，本体还具有螺孔位于内部空间内。固定件为螺丝，并依序穿过穿孔与衔接孔而与螺孔螺合。

在本发明的一或多个实施方式中，按钮还包含弹臂部。弹臂部具有第一镂空孔。壳体组件进一步包含挡片。挡片包含相连的挡止部以及延伸部。挡止部配置以***第一镂空孔。延伸部穿过第一镂空孔，且具有第二镂空孔。本体具有衔接孔。固定件穿过第二镂空孔并与衔接孔衔接，从而经由第二镂空孔对挡片限位，进而使挡止部持续***第一镂空孔。

在本发明的一或多个实施方式中，挡止部包含第一弯折段以及第二弯折段。第一弯折段连接延伸部，并相对延伸部弯折。第二弯折段连接第一弯折段，相对第一弯折段弯折，并配置以***第一镂空孔。第二弯折段与延伸部之间的距离朝向按压部渐减。

在本发明的一或多个实施方式中，第一镂空孔具有第一开口以及第二开口。第一开口与第二开口分别远离与邻近第二镂空孔。第一开口的宽度大于第二开口的宽度。

在本发明的一或多个实施方式中，衔接孔为螺孔。固定件为螺丝，并与衔接孔螺合。

在本发明的一或多个实施方式中，固定件基于第一轴向可转动地衔接衔接孔，并具有穿越部***第二镂空孔。穿越部在实质上垂直于第一轴向的第二轴向与第三轴向上分别具有第一宽度以及第二宽度。第二镂空孔实质上沿着第四轴向远离挡止部延伸，并在分别邻近与远离挡止部的两处相对于第四轴向具有第三宽度以及第四宽度。第一宽度小于第三宽度并大于第四宽度。第二宽度小于第四宽度。

在本发明的一或多个实施方式中，第二轴向与第三轴向实质上相互垂直。

在本发明的一或多个实施方式中，按压部具有贯穿通道。固定件可滑动地衔接贯穿通道。

综上所述，本发明的壳体组件是将按钮与固定件整合于本体内，并使两者协同合作而发挥防盗的功能。具体来说，通过将固定件安装于本体内或调整已安装于本体内的固定件，按钮可被固定件阻挡而无法被按压，从而对应地使本体无法相对于基座被拆卸；通过将固定件由本体内移除或调整已安装于本体内的固定件，按钮可脱离固定件而允许被按压，从而对应地使本体可相对于基座被拆卸。由于按钮在被固定件阻挡时无法被按压，因此可有效减少按钮的损坏机率，从而增加按钮的使用寿命。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部立体图。

图1B所示为图1A中的壳体组件的另一局部立体图，其中基座与本体分离。

图2A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部剖面示意图。

图2B所示为图2A中的壳体组件的另一局部剖面示意图。

图2C所示为图2B中的壳体组件在另一操作状态下的局部剖面示意图。

图3A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部剖面示意图。

图3B所示为图3A中的壳体组件的另一局部剖面示意图，其中固定件被移除。

图3C所示为图3B中的壳体组件在另一操作状态下的局部剖面示意图。

图4A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部剖面示意图。

图4B所示为图4A中的壳体组件的另一局部剖面示意图，其中固定件被移除。

图4C所示为图4B中的壳体组件在另一操作状态下的局部剖面示意图。

图5A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部剖面示意图。

图5B所示为图5A中的壳体组件的另一局部剖面示意图，其中固定件被移除。

图5C所示为图5B中的壳体组件在另一操作状态下的局部剖面示意图。

图6所示为图5A中的挡片的立体图。

图7所示为图5A中的按钮的立体图。

图8A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件的局部剖面示意图。

图8B所示为图8A中的壳体组件的另一局部剖面示意图。

图8C所示为图8B中的壳体组件在另一操作状态下的局部剖面示意图。

图9所示为图8A中的挡片的立体图。

图10所示为图8A中的固定件的立体图。

【附图标记列表】

100、200、300、400、500：壳体组件

110、210、310、410：本体

111、211、411：支撑架

111a、211a、411a：通孔

111b：内表面

112、212、312、412：盖体

112a、312a、411b：衔接部

112a1、222a1、312a1、411b1：衔接孔

120、220、320、420：按钮

121、221、321、421：按压部

121a、221a、321a、421a：贯穿通道

122：挡止部

130：基座

131：凹槽

132：卡合孔

140、240、440、540：固定件

222、322、422：弹臂部

222a、322a：第一连接段

222b、322b：第二连接段

222b1：穿孔

322a1：第一穿孔

322b1：第二穿孔

422a：第一镂空孔

452a、552a：第二镂空孔

422a1：第一开口

422a2：第二开口

450、550：挡片

451：挡止部

451a：第一弯折段

451b：第二弯折段

452、552：延伸部

541：穿越部

A1：第一轴向

A2：第二轴向

A3：第三轴向

A4：第四轴向

D1：第一深度

D2：第二深度

S：内部空间

W1：第一宽度

W2：第二宽度

W3：第三宽度

W4：第四宽度

具体实施方式

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式进行表示，且不同实施方式中的相同元件以相同的元件符号标示。

请参照图1A以及图1B。图1A所示为根据本发明一实施方式的壳体组件100的局部立体图。图1B所示为图1A中的壳体组件100的另一局部立体图，其中基座130与本体110分离。如图1A与图1B所示，本实施方式的壳体组件100为一户外产品，例如是监视设备或灯具，但本发明并不以此为限。换言之，本发明的壳体组件100的概念可以应用于任何户外产品。在本实施方式中，壳体组件100包含本体110、按钮120以及基座130。本体110包含支撑架111以及盖体112。支撑架111与盖体112组合后的本体110例如呈盒状。本体110具有相连通的内部空间S(见图2A)以及通孔111a。按钮120包含按压部121。按压部121由通孔111a突伸至本体110外，并配置以受压而沉入通孔111a内。基座130配置以固定于户外环境(例如，建筑物墙壁或电线杆)。基座130具有相连通的凹槽131以及卡合孔132。凹槽131配置以容纳本体110的至少一部分。卡合孔132配置以供按压部121卡合。通过按压按压部121而使其沉入通孔111a内，按压部121即与卡合孔132解除卡合状态，进而使得本体110可相对于基座130被拆卸。以下将详细说明壳体组件100所包含的各元件的结构、功能以及各元件之间的连接关系。

请参照图2A，其所示为根据本发明一实施方式的壳体组件100的局部剖面示意图。如图2A所示，在本实施方式中，壳体组件100还包含固定件140，本体110包含衔接部112a位于内部空间S内。衔接部112a具有衔接孔112a1。固定件140与衔接孔112a1衔接。当固定件140进入衔接孔112a1第一深度D1并固定于衔接孔112a1时，且当按压部121抵靠固定件140时，按压部121部分地由通孔111a突伸至本体110外，并卡合基座130的卡合孔132。换言之，在图2A所示的情况之下，按压部121并无法被按压而沉入通孔111a内。另外，本体110具有内表面111b。按钮120还包含挡止部122。挡止部122连接按压部121，并配置以抵靠内表面111b。由此，可避免按钮120由通孔111a完全掉出本体110外。

请参照图2B以及图2C。图2B所示为图2A中的壳体组件100的另一局部剖面示意图。图2C所示为图2B中的壳体组件100在另一操作状态下的局部剖面示意图。如图2B所示，当固定件140进入衔接孔112a1大于第一深度D1的第二深度D2时，固定件140与按钮120之间即产生了可供按钮120被按压进入内部空间S的可移动距离。如图2C所示，当按压部121被按压而抵靠固定件140时，按压部121沉入通孔111a内，并解除与卡合孔132的卡合状态。

在一些实施方式中，衔接孔112a1为螺孔。固定件140为螺丝，并与衔接孔112a1螺合。通过相对于衔接孔112a1转动固定件140，即可调整固定件140进入衔接孔112a1之深度，也即固定件140是可调整所述进入深度地固定于衔接孔112a1。在一些实施方式中，如图2A所示，为了转动固定件140，可设计使按压部121具有贯穿通道121a，且贯穿通道121a实质上朝向固定件140。由此，使用者即可将一拆装工具(例如，螺丝起子)经由贯穿通道121a穿过按压部121而抵达固定件140，并利用此拆装工具转动固定件140。

在图2A所示的实施方式中，具有衔接孔112a1的衔接部112a为盖体112的一部分，但本发明并不以此为限。在其他实施方式中，具有衔接孔112a1的衔接部112a也可为支撑架111的一部分。

请参照图3A，其所示为根据本发明一实施方式的壳体组件200的局部剖面示意图。如图3A所示，在本实施方式中，壳体组件200包含本体210、按钮220、基座130以及固定件240。本体210包含支撑架211以及盖体212。本体210具有相连通的内部空间S以及通孔211a。按钮220包含按压部221以及弹臂部222。按压部221由通孔211a突伸至本体210外。按压部221配置以受压而推挤弹臂部222，并通过弹臂部222的变形而沉入通孔211a内。基座130相同或相似于图2A所示的实施方式，因此其细节恕不赘述。

具体来说，在本实施方式中，弹臂部222包含第一连接段222a以及第二连接段222b。第一连接段222a于内部空间S内耦接本体110，并具有衔接孔222a1。第二连接段222b连接于第一连接段222a与按压部221之间，并具有穿孔222b1。固定件240可滑动地穿过穿孔222b1并穿入衔接孔222a1。需说明的是，由于固定件240穿过第二连接段222b的穿孔222b1并穿入第一连接段222a的衔接孔222a1，因此固定件240阻碍了第一连接段222a与第二连接段222b相对弯曲变形的可能。另外，按压部221具有贯穿通道221a，且固定件240还可滑动地穿入贯穿通道221a，因此固定件240还阻碍了第二连接段222b与按压部221相对弯曲变形的可能。换言之，在图3A所示的情况之下，按压部221并无法被按压而沉入通孔211a内。

在一些实施方式中，衔接孔222a1为螺孔。固定件240为螺丝，并与衔接孔222a1螺合。通过固定件240与衔接孔222a1螺合，可避免固定件240由通孔211a完全掉出本体210外。

请参照图3B以及图3C。图3B所示为图3A中的壳体组件200的另一局部剖面示意图，其中固定件240被移除。图3C所示为图3B中的壳体组件200在另一操作状态下的局部剖面示意图。如图3B与图3C所示，当固定件240被拆卸而完全脱离本体210时，第一连接段222a与第二连接段222b即可相对弯曲变形，且第二连接段222b与按压部221也可相对弯曲变形，从而允许按压部221沉入通孔211a内并解除与卡合孔132的卡合状态。

请参照图4A，其所示为根据本发明一实施方式的壳体组件300的局部剖面示意图。如图4A所示，在本实施方式中，壳体组件300包含本体310、按钮320、基座130以及固定件240。本体310包含支撑架211以及盖体312。本体310具有相连通的内部空间S以及通孔211a。按钮320包含按压部321以及弹臂部322。按压部321由通孔211a突伸至本体310外。按压部321配置以受压而推挤弹臂部322，并通过弹臂部322的变形而沉入通孔211a内。基座130与支撑架211相同或相似于图3A所示的实施方式，因此其细节恕不赘述。

具体来说，在本实施方式中，弹臂部322包含第一连接段322a以及第二连接段322b。第一连接段322a于内部空间S内耦接本体310，并具有第一穿孔322a1。第二连接段322b连接于第一连接段322a与按压部321之间，并具有第二穿孔322b1。本体310包含衔接部312a位于内部空间S内。衔接部312a具有衔接孔312a1。在本实施方式中，衔接孔312a1为螺孔，固定件240为螺丝并依序穿过第二连接段322b的第二穿孔322b1与第一连接段322a的第一穿孔322a1而与衔接孔312a1螺合，因此固定件240阻碍了第一连接段322a与第二连接段322b相对弯曲变形的可能。另外，按压部321具有贯穿通道321a，且固定件240还可滑动地穿入贯穿通道321a，因此固定件240还阻碍了第二连接段322b与按压部321相对弯曲变形的可能。换言之，在图4A所示的情况之下，按压部321并无法被按压而沉入通孔211a内。

请参照图4B以及图4C。图4B所示为图4A中的壳体组件300的另一局部剖面示意图，其中固定件240被移除。图4C所示为图4B中的壳体组件300在另一操作状态下的局部剖面示意图。如图4B与图4C所示，当固定件240被拆卸而完全脱离本体310时，第一连接段322a与第二连接段322b即可相对弯曲变形，且第二连接段322b与按压部321也可相对弯曲变形，从而允许按压部321沉入通孔211a内并解除与卡合孔132的卡合状态。

在图4A所示的实施方式中，具有衔接孔312a1的衔接部312a为盖体312的一部分，但本发明并不以此为限。在其他实施方式中，具有衔接孔312a1的衔接部312a也可为支撑架211的一部分。

请参照图5A，其所示为根据本发明一实施方式的壳体组件400的局部剖面示意图。如图5A所示，在本实施方式中，壳体组件400包含本体410、按钮420、基座130以及固定件440。本体410包含支撑架411以及盖体412。本体410具有相连通的内部空间S以及通孔411a。按钮420包含按压部421以及弹臂部422。按压部421由通孔411a突伸至本体410外。按压部421配置以受压而推挤弹臂部422，并通过弹臂部422的变形而沉入通孔411a内。基座130相同或相似于图2A所示的实施方式，因此其细节恕不赘述。

请参照图6以及图7。图6所示为图5A中的挡片450的立体图。图7所示为图5A中的按钮420的立体图。如图5A、图6与图7所示，在本实施方式中，弹臂部422具有第一镂空孔422a。壳体组件400进一步包含挡片450。挡片450包含相连的挡止部451以及延伸部452。挡止部451配置以***第一镂空孔422a。延伸部452的一端穿过第一镂空孔422a，且具有第二镂空孔452a，延伸部452的另一端连接挡止部451。本体410包含衔接部411b位于内部空间S内。衔接部411b具有衔接孔411b1。固定件440穿过第二镂空孔452a并与衔接孔411b1衔接，固定件440从而经由第二镂空孔452a对挡片450限位，进而使挡止部451持续***第一镂空孔422a。由于固定件440限制了延伸部452相对于衔接孔411b1的移动自由度，且***第一镂空孔422a之挡止部451又限制了弹臂部422的自由度，因此阻碍了弹臂部422弯曲变形的可能。换言之，在图5A所示的情况之下，按压部421并无法被按压而沉入通孔411a内。

请参照图5B以及图5C。图5B所示为图5A中的壳体组件400的另一局部剖面示意图，其中固定件440被移除。图5C所示为图5B中的壳体组件400在另一操作状态下的局部剖面示意图。如图5B与图5C所示，当固定件440被拆卸而完全脱离本体410(例如经由按压部421的贯穿通道421a)且挡止部451脱离第一镂空孔422a时，弹臂部422即可弯曲变形，从而允许按压部421沉入通孔411a内并解除与卡合孔132的卡合状态。

在一些实施方式中，如图5B、图5C与图6所示，挡止部451包含第一弯折段451a以及第二弯折段451b。第一弯折段451a连接延伸部452，并相对延伸部452弯折。第二弯折段451b连接第一弯折段451a，相对第一弯折段451a弯折，并配置以***第一镂空孔422a。在图5A所示的情况之下，延伸部452与第二弯折段451b的所述另一端同时***第一镂空孔422a，因此按压部421并无法被按压而沉入通孔411a内。第二弯折段451b与延伸部452之间的距离朝向按压部421渐减。通过此结构配置，在图5B或图5C所示的情况之下，在按压部421被按压而使得弹臂部422弯曲变形时，挡片450之第二弯折段451b可顺势地被变形的弹臂部422推挤离开第一镂空孔422a，因而不会阻碍弹臂部422的变形。另外，由于按压部421具有贯穿通道421a，因此在图5A所示的情况之下，固定件440还可滑动地穿入贯穿通道421a，并阻碍弹臂部422与按压部421相对弯曲变形的可能。

在一些替代的实施方式中，如图5C所示，第一镂空孔422a具有第一开口422a1以及第二开口422a2。第一开口422a1与第二开口422a2分别远离与邻近第二镂空孔452a。第一开口422a1的宽度大于第二开口422a2的宽度。通过此结构配置，在图5B或图5C所示的情况之下，在按压部421被按压而使得弹臂部422弯曲变形时，挡片450的第二弯折段451b可顺势地被变形的弹臂部422推挤离开第一镂空孔422a(即，只有挡片450的延伸部452还***第一镂空孔422a)，并不会阻碍弹臂部422的变形。

在图5A所示的实施方式中，具有衔接孔411b1的衔接部411b为支撑架411的一部分，但本发明并不以此为限。在其他实施方式中，具有衔接孔411b1的衔接部411b也可为盖体412的一部分。

在一些实施方式中，衔接孔411b1为螺孔。固定件440为螺丝，并与衔接孔411b1螺合，但本发明并不以此为限。

请参照图8A，其所示为根据本发明一实施方式的壳体组件500的局部剖面示意图。如图8A所示，在本实施方式中，壳体组件500包含本体410、按钮420、基座130以及固定件540。本体410包含支撑架411以及盖体412。本体410具有相连通的内部空间S以及通孔411a。按钮420包含按压部421以及弹臂部422。按压部421由通孔411a突伸至本体410外。按压部421配置以受压而推挤弹臂部422，并通过弹臂部422的变形而沉入通孔411a内。本体410、基座130与按钮420相同或相似于图5A所示的实施方式，因此其细节恕不赘述。

请参照图9以及图10。图9所示为图8A中的挡片550的立体图。图10所示为图8A中的固定件540的立体图。如图8A、图9与图10所示，在本实施方式中，壳体组件500进一步包含挡片550。挡片550包含相连的挡止部451以及延伸部552。挡止部451配置以***第一镂空孔422a。延伸部552穿过第一镂空孔422a，且具有第二镂空孔552a。本体410具有衔接孔411b1。固定件540穿过第二镂空孔552a并与衔接孔411b1衔接，从而经由第二镂空孔552a对挡片550限位，进而使挡止部451持续***第一镂空孔422a。

具体来说，固定件540基于第一轴向A1可转动地衔接衔接孔411b1，并具有穿越部541***第二镂空孔552a。穿越部541在实质上垂直于第一轴向A1的第二轴向A2与第三轴向A3(见图10)上分别具有第一宽度W1(见图8B与图8C)以及第二宽度W2(见图8A)。在一些实施方式中，如图10所示，固定件540的外型呈圆柱状，而其中央部位形成凹陷之处即可作为前述***第二镂空孔552a的穿越部541。另外，如图9所示，第二镂空孔552a实质上沿着第四轴向A4远离挡止部451延伸而呈长槽孔状，并在分别邻近与远离挡止部451的两处相对于第四轴向A4具有第三宽度W3以及第四宽度W4。第一宽度W1小于第三宽度W3并大于第四宽度W4。第二宽度W2小于第四宽度W4。由此，如图8A所示，并配合参照图9与图10，当固定件540被转动而使其第三轴向A3实质上平行于第二镂空孔552a的第四轴向A4时，固定件540的穿越部541将会被第二镂空孔552a的内缘卡住而无法沿着第二镂空孔552a的第四轴向A4移动，从而经由第二镂空孔552a对挡片550限位，并使挡止部451持续***第一镂空孔422a。由于固定件540限制了延伸部552相对于衔接孔411b1的移动自由度，且***第一镂空孔422a的挡止部451又限制了弹臂部422的自由度，因此阻碍了弹臂部422弯曲变形的可能。换言之，在图8A所示的情况之下，按压部421并无法被按压而沉入通孔411a内。

请参照图8B以及图8C。图8B所示为图8A中的壳体组件500的另一局部剖面示意图。图8C所示为图8B中壳体组件500在另一操作状态下的局部剖面示意图。如图8B与图8C所示，并配合参照图9与图10，由于第二宽度W2小于第四宽度W4，因此当固定件540被转动而使其第二轴向A2平行于第二镂空孔552a的第四轴向A4时，固定件540的穿越部541不会被第二镂空孔552a的内缘卡住而可沿着第二镂空孔552a的第四轴向A4移动，即，当按压部421被按压，由于固定件540给予延伸部552相对于衔接孔411b1的移动自由度，挡止部451得以脱离第一镂空孔422a。由此，弹臂部422即可弯曲变形，从而允许按压部421沉入通孔411a内并解除与卡合孔132的卡合状态。

需说明的是，在本实施方式中，固定件540可相对于衔接孔411b1自转，并不需经由贯穿通道421a拆卸而由本体410内取出，因此可减少固定件540因掉落而遗失的问题。

另外，弯曲变形的弹臂部422顺势将挡片550的挡止部451推离第一镂空孔422a的机制相同或相似于图5A至图5C所示的实施方式，在此恕不赘述。

在一些实施方式中，第二轴向A2与第三轴向A3实质上相互垂直，但本发明并不以此为限。

由以上对于本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，本发明的壳体组件将按钮与固定件整合于本体内，并使两者协同合作而发挥防盗的功能。具体来说，通过将固定件安装于本体内或调整已安装于本体内的固定件，按钮可被固定件阻挡而无法被按压，从而对应地使本体无法相对于基座被拆卸；通过将固定件由本体内移除或调整已安装于本体内的固定件，按钮可脱离固定件而允许被按压，从而对应地使本体可相对于基座被拆卸。由于按钮在被固定件阻挡时无法被按压，因此可有效减少按钮的损坏机率，从而增加按钮的使用寿命。

虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并不用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

Claims (15)

1.一种壳体组件，其特征在于，包含：

本体，具有相连通的内部空间以及通孔；

按钮，包含按压部，所述按压部由所述通孔突伸至所述本体外，并配置以受压而沉入所述通孔内；

基座，具有相连通的凹槽以及卡合孔，所述凹槽配置以容纳所述本体，并且所述卡合孔配置以供所述按压部卡合；以及

固定件，在所述内部空间内耦接所述本体，并配置以阻挡所述按压部由所述本体外沉入所述通孔内而脱离所述卡合孔；

所述本体包含衔接部位于所述内部空间内，所述衔接部具有衔接孔，所述固定件与所述衔接孔衔接，其中当所述固定件进入所述衔接孔第一深度且所述按压部抵靠所述固定件时，所述按压部部分地由所述通孔突伸至所述本体外，并且当所述固定件进入所述衔接孔第二深度且所述按压部抵靠所述固定件时，所述按压部沉入所述通孔内。

2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述按压部具有贯穿通道，朝向所述固定件。

3.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述本体具有内表面，所述按钮还包含挡止部，所述挡止部连接所述按压部，并配置以抵靠所述内表面。

4.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述衔接孔为螺孔，所述固定件为螺丝，并与所述衔接孔螺合。

5.一种壳体组件，其特征在于，包含：

本体，具有相连通的内部空间以及通孔；

按钮，包含按压部，所述按压部由所述通孔突伸至所述本体外，并配置以受压而沉入所述通孔内；

基座，具有相连通的凹槽以及卡合孔，所述凹槽配置以容纳所述本体，并且所述卡合孔配置以供所述按压部卡合；以及

固定件，在所述内部空间内耦接所述本体，并配置以阻挡所述按压部由所述本体外沉入所述通孔内而脱离所述卡合孔；

所述按钮还包含弹臂部，所述弹臂部包含：

第一连接段，在所述内部空间内耦接所述本体，并具有衔接孔；以及

第二连接段，连接于所述第一连接段与所述按压部之间，并具有穿孔，

其中所述固定件可滑动地穿过所述穿孔并穿入所述衔接孔。

6.如权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述本体还具有螺孔位于所述内部空间内，所述固定件为螺丝，并依序穿过所述穿孔与所述衔接孔而与所述螺孔螺合。

7.如权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述衔接孔为螺孔，所述固定件为螺丝，并与所述衔接孔螺合。

8.如权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述按压部具有贯穿通道，并且所述固定件是可滑动地衔接所述贯穿通道。

9.一种壳体组件，其特征在于，包含：

本体，具有相连通的内部空间以及通孔；

按钮，包含按压部，所述按压部由所述通孔突伸至所述本体外，并配置以受压而沉入所述通孔内；

基座，具有相连通的凹槽以及卡合孔，所述凹槽配置以容纳所述本体，并且所述卡合孔配置以供所述按压部卡合；以及

固定件，在所述内部空间内耦接所述本体，并配置以阻挡所述按压部由所述本体外沉入所述通孔内而脱离所述卡合孔；

所述按钮还包含弹臂部，具有第一镂空孔，所述壳体组件还包含挡片，所述挡片包含相连的挡止部以及延伸部，所述挡止部配置以***所述第一镂空孔，所述延伸部穿过所述第一镂空孔，且具有第二镂空孔，所述本体包含衔接部位于所述内部空间内，所述衔接部具有衔接孔，所述固定件穿过所述第二镂空孔并与所述衔接孔衔接，从而经由所述第二镂空孔对所述挡片限位，进而使得所述挡止部持续***所述第一镂空孔。

10.如权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，所述挡止部包含：

第一弯折段，连接所述延伸部，并相对所述延伸部弯折；以及

第二弯折段，连接所述第一弯折段，相对所述第一弯折段弯折，并配置以***所述第一镂空孔，其中所述第二弯折段与所述延伸部之间的距离朝向所述按压部渐减。

11.如权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，所述第一镂空孔具有第一开口以及第二开口，所述第一开口与所述第二开口分别远离与邻近所述第二镂空孔，并且所述第一开口的宽度大于所述第二开口的宽度。

12.如权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，所述衔接孔为螺孔，所述固定件为螺丝，并与所述衔接孔螺合。

13.如权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，所述固定件基于第一轴向可转动地衔接所述衔接孔，并具有穿越部***所述第二镂空孔，所述穿越部在垂直于所述第一轴向的第二轴向与第三轴向上分别具有第一宽度以及第二宽度，所述第二镂空孔沿着第四轴向远离所述挡止部延伸，并在分别邻近与远离所述挡止部的两处相对于所述第四轴向具有第三宽度以及第四宽度，所述第一宽度小于所述第三宽度并大于所述第四宽度，且所述第二宽度小于所述第四宽度。

14.如权利要求13所述的壳体组件，其特征在于，所述第二轴向与所述第三轴向相互垂直。

15.如权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，所述按压部具有贯穿通道，并且所述固定件是可滑动地衔接所述贯穿通道。

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