CN112254181A - 防干烧的控制方法和控制装置 - Google Patents

防干烧的控制方法和控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防干烧的控制方法,用于灶具,包括:设定步骤:开启灶具,设定初始防干烧温度阈值;检测步骤:获取触发干烧保护的次数;判定步骤:根据触发干烧保护的次数判断是否满足调整保护温度阈值条件;调整步骤:若触发干烧保护的次数满足调整保护温度阈值条件,调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。还公开了一种防干烧控制装置。本发明提供的防干烧的控制方法,根据用户实际使用的锅具温度及触发干烧保护的次数,进行干烧保护阈值的自适应调整,从而能够更加准确地判断干烧,适应用户的使用习惯;避免温度过低或过高,提升烹饪质量,提升用户的使用体验。

Description

防干烧的控制方法和控制装置
技术领域
本发明涉及灶具技术领域,尤其涉及一种防干烧的控制方法和控制装置。
背景技术
目前,燃气灶防干烧技术是指,在锅具内部发生干烧后燃气灶能够自行切断气源,防止长时间干烧造成锅具和燃气灶温度过高,引发安全问题。其中,干烧状态的判定可通过探测锅底外表面温度的方法,即,当探测到锅底外表面温度超过所设定干烧断火温度(一般烹饪所需温度)时,燃气灶控制单元即发送指令关闭气源。
具有防干烧功能的燃气灶通常在燃烧器的中央处设置有温度传感器用于检测锅底温度,并将锅底温度与某一预设温度值进行比较来判断是否发生干烧,并在干烧发生之后报警并熄火。
而在现有技术中预设固定的干烧保护温度,不能根据用户的使用烹饪习惯,使用锅具导热性能等,设定适合的干烧温度,从而使得现有的防干烧控制非常的不准确,致使干烧保护启动过早或过晚,影响用户使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防干烧的控制方法和控制装置,以解决背景技术中提及的不能根据用户的使用烹饪习惯、使用锅具导热性能设定适合的干烧保护温度的技术问题。
为实现上述目的,本发明的一种防干烧的控制方法和控制装置的具体技术方案如下:
一种防干烧的控制方法,用于灶具,包括:
设定步骤:开启灶具,设定初始防干烧温度阈值;
检测步骤:获取触发干烧保护的次数;
判定步骤:根据触发干烧保护的次数判断是否满足调整保护温度阈值条件;
调整步骤:若触发干烧保护的次数满足调整保护温度阈值条件,调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
进一步,检测步骤具体包括:
获取触发干烧保护的次数之前进行延时检测,灶具使用时间大于设定时间后开始获取触发干烧保护次数,从而过滤灶具非正常使用的情况。
进一步,判定步骤具体包括:
获取连续多次触发干烧保护的次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数大于连续触发次数阈值时满足调整保护温度阈值条件。
进一步,判定步骤还包括:
获取使用灶具总次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数小于连续触发次数阈值时,则获取触发干烧保护的几率,触发干烧保护的几率即触发干烧保护的次数和使用灶具总次数的比值;当触发干烧保护的几率大于触发几率上限阈值时,满足调整保护温度阈值条件。
进一步,判定步骤还包括:
当连续多次触发干烧保护的次数不小于连续触发次数上限阈值且触发干烧保护的几率小于触发次数上限阈值时,若触发干烧保护的次数不小于设定次数阈值,且触发干烧保护的几率大于触发几率下限阈值,满足调整保护温度阈值条件。
进一步,若满足调整保护温度阈值条件,将目标温度阈值调整为初始防干烧温度阈值和第一预设温度之和。
进一步,若触发干烧保护的几率小于触发几率下限阈值,则获取未触发次数中锅底最高温度,初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值大于第二预设温度,将目标防干烧温度阈值调整为未触发次数中锅底最高温度和第二预设温度之和。
进一步,初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值不大于第二预设温度,则不调整初始防干烧温度阈值。
进一步,将初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值后重置数据,重复检测步骤。
一种防干烧控制装置,包括:
启动模块,用于开启或关闭灶具;
计数模块,用于记录触发干烧保护的次数;
判断模块,用于判断灶具是否满足调整保护温度阈值条件;
控制模块,接收判断模块的信号调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
进一步,所述装置还包括:
检测模块,用于检测锅具底部的温度;
比较模块,用于将检测锅具底部的温度和设定初始防干烧温度阈值进行比较;若锅具底部温度大于初始防干烧温度阈值则记录为一次触发干烧保护本发明的一种防干烧的控制方法和控制装置具有以下优点:
本发明提供的防干烧的控制方法和控制装置,根据用户实际使用的锅具温度及触发干烧保护的次数,进行干烧保护阈值的自适应调整,从而能够更加准确地判断干烧,适应用户的使用习惯;避免温度过低或过高,提升烹饪质量,提升用户的使用体验。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种防干烧控制方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的一种防干烧控制方法的具体的流程示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
图1和图2示意性示出了本发明一个实施例的防干烧控制方法的流程图。参照图1,本发明实施例提出的洗碗机控制方法具体包括步骤S11至S14,如下所示:
S11、设定步骤:开启灶具,设定初始防干烧温度阈值。
本实施例中,获取锅具的初始防干烧阈值具体包括:启动所述灶具,本实施例中的防干烧控制方法主要应用在灶具上,具体为燃气灶、集成灶等需要判定锅具的干烧状态的装置上,在此不做具体的限定。
在启动灶具的步骤之前,设定初始防干烧温度阈值,具体的初始设定阈值为灶具启动前,根据现有技术中锅具的防干烧温度阈值进行限定,无论初始设定的防干烧阈值为何种数值,在后续调整过程中会调整至不同的防干烧温度阈值即适应不同锅具种类的防干烧温度阈值。
本实施例主要是为不同种类的锅具提供调整防干烧阈值的控制方法,在实际使用中,锅具种类不同,锅具的传导性不同,会导致锅底温度相同,锅内的温度不同,从而出现不同的防干烧阈值,因此需要启动灶具前设定初始防干烧温度阈值进行温度调整。
S12、检测步骤:获取触发干烧保护的次数。
实际使用中,防干烧的触发次数主要通过温度传感器检测锅底的温度来判定,当锅具内的水分烧干时,锅内部的温度会逐渐升高。
检测步骤具体包括:
获取触发干烧保护的次数之前进行延时检测,灶具使用时间大于设定时间后开始获取触发干烧保护次数,从而过滤灶具非正常使用的情况。具体使用过程中,有的使用次数时间很短,不作为判断触发干烧保护次数的依据,因此设定当使用时间大于设定时间后进行计数检测,能够有效过滤不是正常使用灶具的使用次数,有效保证防干烧温度阈值调整依据数据的准确有效性。
S13、判定步骤:根据触发干烧保护的次数判断是否满足调整保护温度阈值条件。
当初始防干烧温度阈值设定过低时,用户使用中频频触发干烧保护。
获取连续多次触发干烧保护的次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数大于连续触发次数阈值时满足调整保护温度阈值条件。判断灶具的使用次数中触发干烧保护的次数是否大于连续触发次数阈值。实际应用中,触发干烧保护的次数和连续触发次数阈值进行比较,使用次数优选设定10次,触发干烧保护的次数大于等于2次,当使用过程中触发干烧保护的次数小于等于两次时,不需要调节初始防干烧温度阈值。
若触发干烧保护的次数大于连续触发次数阈值,则调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
本实施例中,在判断触发干烧保护的次数大于触发次数阈值时,则认为需要调整初始防干烧温度阈值,直至调整至目标防干烧温度阈值,使灶具不在出现干烧报警。
获取目标防干烧温度阈值通过获取步骤S12中连续触发干烧保护的次数,调整初始防干烧阈值至目标防干烧温度阈值。
在此,初始防干烧温度阈值的调节范围设定为200℃至320℃。
判定步骤还包括:
获取使用灶具总次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数小于连续触发次数阈值时,则获取触发干烧保护的几率,触发干烧保护的几率即触发干烧保护的次数和使用灶具总次数的比值;当触发干烧保护的几率大于触发几率上限阈值时,满足调整保护温度阈值条件。
具体的,判定步骤还包括:
当连续多次触发干烧保护的次数不小于连续触发次数上限阈值且触发干烧保护的几率小于触发次数上限阈值时,若触发干烧保护的次数不小于设定次数阈值,且触发干烧保护的几率大于触发几率下限阈值,满足调整保护温度阈值条件。
S14、调整步骤:若触发干烧保护的次数满足调整保护温度阈值条件,调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
若满足调整保护温度阈值条件,将目标温度阈值调整为初始防干烧温度阈值和第一预设温度之和。
若触发干烧保护的几率小于触发几率下限阈值,则获取未触发次数中锅底最高温度,初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值大于第二预设温度,将目标防干烧温度阈值调整为未触发次数中锅底最高温度和第二预设温度之和。
优选的,第二预设温度的范围为3至25℃。
初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值不大于第二预设温度,则不调整初始防干烧温度阈值。
具体的:灶具的使用次数中连续触发干烧保护的次数大于等于两次则调整初始防干烧温度阈值至目标温度阈值,即目标温度阈值为初始防干烧温度阈值和第一预设温度之和。优选的,第一预设温度为2至20℃。
将初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值后重置数据,重复检测步骤。
以下通过不同导热性的锅具对上述控制方法进行详细阐述:
当用户使用导热较差的锅具,锅具内外温差大,锅外温度高而锅内温度相对低,此时需要较高的保护温度,原本预设保护阈值过低,用户使用中频频触发干烧保护,此时满足灶具使用次数中触发干烧保护的次数条件,灶具启动干烧保护阈值调整,将目标防干烧阈值由初始防干烧温度阈值调整为初始防干烧温度阈值和第一预设温度之和。调整后能够满足用户使用,不会过早启动干烧保护。
用户使用导热较好的锅具,锅具内外温差相对较小,此时需要较低的保护温度,原本初始防干烧温度阈值过高,正常使用经常在食物烧干一段时间后才能触发干烧保护,此时灶具启动干烧保护阈值调整,且记录数据中若触发防干烧保护次数小于触发次数阈值且初始防干烧温度阈值和未触发锅底的最高温度差值大于第二预设温度。调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值,目标防干烧温度阈值为未触发锅底的最高温度和第二预设温度之和。调整后能够快速响应干烧保护。
本发明实施例的防干烧控制装置具体包括检测模块、判断模块和控制模块,其中:
启动模块,用于开启或关闭灶具;
计数模块,用于记录触发干烧保护的次数;
判断模块,用于判断灶具是否满足调整保护温度阈值条件;
控制模块,接收判断模块的信号调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
具体的,还包括检测模块,用于检测锅具底部的温度;
比较模块,用于将检测锅具底部的温度和设定初始防干烧温度阈值进行比较;若锅具底部温度大于初始防干烧温度阈值则记录为依次触发干烧保护。
所述检测模块具体的利用温度传感器采集锅具底部的温度。
具体的判断模块主要用于判断灶具是否满足调整保护温度阈值条件,判断触发防干烧保护的次数和连续触发次数阈值;若触发防干烧保护次数大于连续触发次数阈值,则调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
判断模块主要判定:判定连续多次触发干烧保护的次数小于连续触发次数阈值时,则获取触发干烧保护的几率,触发干烧保护的几率即触发干烧保护的次数和使用灶具总次数的比值;当触发干烧保护的几率大于触发几率上限阈值时,满足调整保护温度阈值条件。当连续多次触发干烧保护的次数不小于连续触发次数上限阈值且触发干烧保护的几率小于触发次数上限阈值时,若触发干烧保护的次数不小于设定次数阈值,且触发干烧保护的几率大于触发几率下限阈值,满足调整保护温度阈值条件。若触发干烧保护的几率小于触发几率下限阈值,则获取未触发次数中锅底最高温度,初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值大于第二预设温度,将目标防干烧温度阈值调整为未触发次数中锅底最高温度和第二预设温度之和。
本发明提供的一种防干烧控制方法,根据用户实际使用的锅具温度及触发干烧保护的次数,进行干烧保护阈值的自适应调整,从而能够更加准确地判断干烧,适应用户的使用习惯;避免温度过低或过高,提升烹饪质量,提升用户的使用体验。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (11)

1.一种防干烧的控制方法,用于灶具,其特征在于,包括:
设定步骤:开启灶具,设定初始防干烧温度阈值;
检测步骤:获取触发干烧保护的次数;
判定步骤:根据触发干烧保护的次数判断是否满足调整保护温度阈值条件;
调整步骤:若触发干烧保护的次数满足调整保护温度阈值条件,调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
2.根据权利要求1所述的防干烧的控制方法,其特征在于,检测步骤具体包括:
获取触发干烧保护的次数之前进行延时检测,灶具使用时间大于设定时间后开始获取触发干烧保护次数,从而过滤灶具非正常使用的情况。
3.根据权利要求2所述的防干烧的控制方法,其特征在于,判定步骤具体包括:
获取连续多次触发干烧保护的次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数大于连续触发次数阈值时满足调整保护温度阈值条件。
4.根据权利要求3所述的防干烧的控制方法,其特征在于,判定步骤还包括:
获取使用灶具总次数;
判定连续多次触发干烧保护的次数小于连续触发次数阈值时,则获取触发干烧保护的几率,触发干烧保护的几率即触发干烧保护的次数和使用灶具总次数的比值;当触发干烧保护的几率大于触发几率上限阈值时,满足调整保护温度阈值条件。
5.根据权利要求4所述的防干烧的控制方法,其特征在于,判定步骤还包括:
当连续多次触发干烧保护的次数不小于连续触发次数上限阈值且触发干烧保护的几率小于触发次数上限阈值时,若触发干烧保护的次数不小于设定次数阈值,且触发干烧保护的几率大于触发几率下限阈值,满足调整保护温度阈值条件。
6.根据权利要求5所述的防干烧的控制方法,其特征在于,若满足调整保护温度阈值条件,将目标温度阈值调整为初始防干烧温度阈值和第一预设温度之和。
7.根据权利要求4或5所述的防干烧的控制方法,其特征在于,若触发干烧保护的几率小于触发几率下限阈值,则获取未触发次数中锅底最高温度,当初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值大于第二预设温度,将目标防干烧温度阈值调整为未触发次数中锅底最高温度和第二预设温度之和。
8.根据权利要求7所述的防干烧的控制方法,其特征在于,当初始设定阈值和未触发次数中锅底最高温度的差值不大于第二预设温度,则不调整初始防干烧温度阈值。
9.根据权利要求7所述的防干烧的控制方法,其特征在于,将初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值后重置数据,重复检测步骤。
10.一种防干烧控制装置,其特征在于,包括:
启动模块,用于开启或关闭灶具;
计数模块,用于记录触发干烧保护的次数;
判断模块,用于判断灶具是否满足调整保护温度阈值条件;
控制模块,接收判断模块的信号调整初始防干烧温度阈值至目标防干烧温度阈值。
11.根据权利要求10所述的防干烧控制装置,其特征在于,所述装置还包括:
检测模块,用于检测锅具底部的温度;
比较模块,用于将检测锅具底部的温度和设定初始防干烧温度阈值进行比较;若锅具底部温度大于初始防干烧温度阈值则记录为一次触发干烧保护。
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