CN112253576A - 一种液压缸通用可靠性试验装置 - Google Patents

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CN112253576A CN202011123948.8A CN202011123948A CN112253576A CN 112253576 A CN112253576 A CN 112253576A CN 202011123948 A CN202011123948 A CN 202011123948A CN 112253576 A CN112253576 A CN 112253576A
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李永奇
李小明
王伟伟
刘庆教
陈登民
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
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Abstract

本发明属于液压缸辅助试验装置技术领域，具体涉及一种液压缸通用可靠性试验装置，包括试验固定台和摆杆，摆杆通过回转销轴设在试验固定台上，且回转销轴连接在所述摆杆的对称中心处；所述摆杆上设有两个铰接孔，摆杆上两个所述的铰接孔关于回转销轴对称设置；所述试验固定台在远离所述回转销轴的一端对称设置有固定座，固定座上设有铰接安装孔，位于试验固定台同一侧的摆杆和固定座之间均铰接有一根被试液压缸。两根被试液压缸通过摆杆进行连接，试验过程属于变角度动作，符合大部分工程用液压缸的实际工作工况，试验数据更加准确。

Description

一种液压缸通用可靠性试验装置
技术领域
本发明属于液压缸辅助试验装置技术领域，具体涉及一种液压缸通用可靠性试验装置。
背景技术
液压缸作为机械结构的执行元件安全性及可靠性要求较高，液压缸可靠性：指对液压缸产品在规定条件下、在规定时间内保持其规定功能的能力，其主要指标为“平均首次无故障工作时间”，简称MTTF；故新研发液压缸在交付用户前均应进行安全性及可靠性方面的试验。根据GB/T 35023-2018《液压元件可靠性评估方法》要求，液压缸关键可靠性指标MTTF应该在被试液压缸施加额定载荷情况下进行。目前国内暂无液压缸可靠性试验装置的相关标准。现有的试验装置的台架结构复杂，成本高；且试验装置试验过程被试液压缸为水平运动，缸底、耳环的衬套等附件没有产生相对运动达不到试验效果。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种液压缸通用可靠性试验装置，两根被试液压缸通过摆杆进行连接，试验过程属于变角度动作，符合大部分工程用液压缸的实际工作工况，试验数据更加准确。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种液压缸通用可靠性试验装置，包括试验固定台和摆杆，摆杆通过回转销轴设在试验固定台上，且回转销轴连接在所述摆杆的对称中心处；所述摆杆上设有两个铰接孔，摆杆上两个所述的铰接孔关于回转销轴对称设置；所述试验固定台在远离所述回转销轴的一端对称设置有固定座，固定座上设有铰接安装孔，位于试验固定台同一侧的摆杆和固定座之间均铰接有一根被试液压缸。
进一步地，所述的固定座为平板结构，固定座焊接在试验固定台上。
进一步地，所述的固定座为T型结构，固定座的横板上设有用于安装被试液压缸的铰接安装孔，固定座的纵板上设有用于与试验固定台螺栓固定的螺栓安装孔。
被试液压缸的缸底与固定座连接，被试液压缸的活塞杆与摆杆相连，本试验装置的试验过程：两根被试液压缸互为加载缸与被试液压缸。左侧的被试液压缸伸出时，左侧被试液压缸无杆腔加压，摆杆绕回转销轴顺时针转动，将右侧被试液压缸压回，通过控制右侧被试液压缸无杆腔泄压压力，达到给左侧被试液压缸施加推载荷的目的，反之亦然。
左侧被试液压缸缩回时，左侧被试液压缸有杆腔加压，摆杆绕回转销轴逆时针转动，将右侧被试液压缸拉出，通过控制右侧被试液压缸有杆腔泄压压力，达到给左侧被试液压缸施加拉载荷的目的，反之亦然。
本发明的有益效果是：1、两根被试液压缸通过摆杆进行连接，试验过程属于变角度动作即变幅动作，且运动角度变化较大，符合大部分工程用液压缸的实际工作工况，试验数据更加准确；2、应用本试验装置进行试验时不仅能对被试液压缸密封***及整体结构强度进行试验，同时变角度运行可以对被试液压缸两端铰接孔内的轴承进行磨损试验，从而得到轴承在试验工况下的寿命数据；3、摆杆上左右两个铰接孔与回转销轴间距离相等，保证两根被试液压缸在试验时受力相等，试验数据更加准确；4、试验载荷的施加主要通过控制其中一根被试液压缸两腔泄压压力来实现，液压***得到简化，成本更低、可靠性更高；5、本试验装置较传统的水平放置、直线运动试验台架结构简单，制作成本低，试验固定台整体尺寸较小，节省安装空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1、被试液压缸，2、试验固定台，3、摆杆，4、回转销轴，5、固定座。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种液压缸通用可靠性试验装置，包括试验固定台2和摆杆3，摆杆3通过回转销轴4设在试验固定台2上，且回转销轴4连接在所述摆杆3的对称中心处，摆杆3能够绕着回转销轴4进行转动。所述摆杆3上设有两个铰接孔，摆杆3上两个所述的铰接孔关于回转销轴4对称设置，保证两根被试液压缸1在试验时受力相等。所述试验固定台2在远离所述回转销轴4的一端对称设置有固定座5，所述的固定座5可以为平板结构，固定座5焊接在试验固定台2上。作为本实施例的优选，所述的固定座5为T型结构，固定座5的横板上设有用于安装被试液压缸1的铰接安装孔，固定座5的纵板上设有用于与试验固定台2螺栓固定的螺栓安装孔。位于试验固定台2同一侧的摆杆3和固定座5之间均铰接有一根被试液压缸1。被试液压缸1的缸底与固定座5连接，被试液压缸1的活塞杆与摆杆3相连.
试验时，左右两根被试液压缸1互为加载缸与被试液压缸。左侧的被试液压缸1伸出时，左侧被试液压缸1无杆腔加压，摆杆3绕回转销轴4顺时针转动，将右侧被试液压缸1压回，通过控制右侧被试液压缸1无杆腔泄压压力，达到给左侧被试液压缸1施加推载荷的目的，反之亦然。
左侧被试液压缸1缩回时，左侧被试液压缸1有杆腔加压，摆杆3绕回转销轴4逆时针转动，将右侧被试液压缸1拉出，通过控制右侧被试液压缸1有杆腔泄压压力，达到给左侧被试液压缸1施加拉载荷的目的，反之亦然。
本试验装置中两根被试液压缸通过摆杆进行连接，试验过程属于变角度动作，且运动角度变化较大，符合大部分工程用液压缸的实际工作工况，使得试验数据更加准确；应用本试验装置进行试验时不仅能对被试液压缸密封***及整体结构强度进行试验，同时变角度运行可以对被试液压缸两端铰接孔内的轴承进行磨损试验，从而得到轴承在试验工况下的寿命数据；摆杆上左右两个铰接孔与回转销轴间距离相等，保证两根被试液压缸在试验时受力相等，使得试验数据更加准确；试验载荷的施加主要通过控制其中一根被试液压缸两腔泄压压力来实现，液压***得到简化，成本更低、可靠性更高。

Claims (3)

1.一种液压缸通用可靠性试验装置，其特征在于：包括试验固定台（2）和摆杆（3），摆杆（3）通过回转销轴（4）设在试验固定台（2）上，且回转销轴（4）连接在所述摆杆（3）的对称中心处；所述摆杆（3）上设有两个铰接孔，摆杆（3）上两个所述的铰接孔关于回转销轴（4）对称设置；所述试验固定台（2）在远离所述回转销轴（4）的一端对称设置有固定座（5），固定座（5）上设有铰接安装孔，位于试验固定台（2）同一侧的摆杆（3）和固定座（5）之间均铰接有一根被试液压缸（1）。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸通用可靠性试验装置，其特征在于：所述的固定座（5）为平板结构，固定座（5）焊接在试验固定台（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸通用可靠性试验装置，其特征在于：所述的固定座（5）为T型结构，固定座（5）的横板上设有用于安装被试液压缸（1）的铰接安装孔，固定座（5）的纵板上设有用于与试验固定台（2）螺栓固定的螺栓安装孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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SU1541428A2 (ru) * 1988-05-31 1990-02-07 Запорожское Научно-Производственное Объединение По Созданию И Производству Машин Для Подготовки Органических Удобрений Стенд дл ресурсных испытаний гидроцилиндров
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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