CN112251987A - 一种洗衣机的洗涤桶及洗衣机 - Google Patents

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CN112251987A CN201910661988.9A CN201910661988A CN112251987A CN 112251987 A CN112251987 A CN 112251987A CN 201910661988 A CN201910661988 A CN 201910661988A CN 112251987 A CN112251987 A CN 112251987A
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吕艳芬
许升
郝兴慧
吴迪
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机的洗涤桶及洗衣机,该洗涤桶包括内桶和与所述内桶连接的水道,所述内桶的桶壁设有滑道,所述水道通过所述滑道与所述内桶连接,所述滑道与所述桶壁通过焊接或粘接或卡接的方式相连;所述滑道与所述桶壁设置成一体成型的形式,所述滑道与所述桶壁配合形成滑槽,所述水道安装在所述滑槽内,或者,所述滑道凸设于所述桶壁上,所述水道的侧壁设有凹槽,所述滑道嵌入所述凹槽。该洗衣机包括上述的洗涤桶。本发明在洗涤桶的桶壁设置滑道,在滑道内设置水道,水道与内桶之间拆装方便。

Description

一种洗衣机的洗涤桶及洗衣机
技术领域
本发明属于家用电器领域,具体地说,涉及一种洗衣机的洗涤桶及洗衣机。
背景技术
传统的全自动波轮洗衣机一般包括内桶、外桶、减振部件和动力***组成,在洗衣和脱水时,内桶相对外桶转动,使衣物与洗涤水产生作用,达到洗净衣物或脱水的目的,其中,外桶安装在内桶的外部,为内桶提供支撑,外桶作为盛水桶,内桶侧壁上均布着排水孔,使内外两桶相通。在洗衣的过程中,衣物放置在内桶中,两桶水位一样高,但外桶不与衣物接触,现有洗衣机的外桶相对内桶的体积较大,造成内外桶之间的洗涤水存量较多,两桶之间的洗涤液不能充分利用,既增加了洗衣的用水量,又降低了洗涤时洗涤液的浓度,而且也造成洗衣机整体的体积偏大。另外,使用一段时间后,外桶内壁和内桶外壁上会附着污垢,甚至会发霉,进而会污染所洗涤的衣物,且桶壁很难清洁。
针对该情况,有些厂商做出了改进,为了节省水资源,洗衣机越来越多的采用无孔内桶的方式,使内外桶分离,只用内桶储水,而外桶无水。在内桶侧壁靠上端开设有排水孔,这样,当洗衣机脱水时,水由于离心力的作用被甩在内桶内壁上,并沿内桶内壁向上移动,从内桶上端的排水孔排出,这样提高了洗衣机节水的效果,并节约了洗涤剂的用量。
但是,在上述方案中存在以下问题,由于洗衣机脱水时高速旋转,衣物中的水通过内桶侧壁上的排水孔甩出,直接打在外桶侧壁上,容易四处飞溅,外桶内壁上长期有水,还是容易滋生细菌,不利于环保。
现有技术中,在内桶的桶壁上设有排水结构,用于将洗涤液体自上而下地排出内桶,避免衣物中的水通过内桶侧壁上的排水孔甩出,直接打在外桶侧壁上,四处飞溅,但是排水结构与内桶之间是通过紧固件进行连接的,存在装配工艺要求高、拆装不便等缺点。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种水道通过滑道与内桶连接的洗衣机的洗涤桶,水道与内桶之间拆装方便。
本发明的另一个目的在于提供一种安装有上述洗涤桶的洗衣机。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗衣机的洗涤桶,包括内桶和与所述内桶连接的水道,所述内桶的桶壁设有滑道,所述水道通过所述滑道与所述内桶连接。
进一步的,
所述滑道与所述桶壁通过焊接或粘接或卡接的方式相连;
优选的,所述滑道与所述桶壁设置成一体成型的形式。
上述方案中,将所述滑道与所述洗涤桶通过焊接或粘接的方式相连,在滑道内设置水道,采用无螺钉化的设计,杜绝漏水隐患,解决了无孔内桶水道采用螺钉加密封圈的方式安装,比较繁琐并且存在漏水风险的问题。
进一步的,
所述滑道与所述桶壁配合形成滑槽,所述水道安装在所述滑槽内。
上述方案中,所述滑槽对所述水道具有定位和支撑作用,保证水道正常运行。
进一步的,
所述滑道凸设于所述桶壁上,所述水道的侧壁设有凹槽,所述滑道嵌入所述凹槽。
上述方案中,将滑道嵌入设有水道侧壁的凹槽中,避免滑道的侧边对衣物造成损伤。
进一步的,
所述滑道设于所述内桶的内侧壁,所述水道为用于在内桶内部形成自下向上循环喷淋的喷淋水道;
或者,所述水道为用于过滤线屑的过滤水道;
或者,所述水道为用于将洗涤液体自上而下导出内桶的排水水道。
上述方案中,将滑道设于内桶的内侧壁,与滑道连接的水道可按照需要设置成内桶内部形成立体的洗涤水流的喷淋水道;或者,对洗涤液体过滤的过滤水道;或者,将洗涤液体自上而下导出内桶的排水水道,能够避免安装在洗涤桶外周壁上部的排水水道和/或过滤水道占用洗涤桶和箱体之间的空间,获得真正的扩容效果。
进一步的,
所述水道为一独立结构,所述水道内设有腔室,或者,所述水道和内桶的内周壁配合形成密封腔室。
上述方案中,将水道设置成独立结构,保证水道的密封性,或者水道和内桶的内周壁配合形成密封腔室,在保证水道密封的前提下,减轻重量。
进一步的,
所述滑道设于所述内桶的外侧壁,所述水道为将洗涤液体自上而下导出内桶的排水水道。
上述方案中,将水道设置在洗涤桶的外周壁上,方便安装。
进一步的,
所述排水水道为独立结构,所述排水水道包括入水口和出水口,所述入水口和所述出水口之间形成导水腔室,所述入水口与所述内桶连通。
进一步的,
所述内桶的外周壁上设有脱水口,所述脱水口与所述入水口密封连通。
上述方案中,在内桶的桶壁外侧壁设置有排水水道,在桶壁的脱水口和排水水道的入水口之间设置密封件,防止洗涤水从洗涤桶的脱水口和排水水道的入水口之间的缝隙流出,在保证排水功能的同时,极大的增大了洗涤桶的容积,也保证了内部空间清洁程度。
一种洗衣机,包括上述的一种洗衣机的洗涤桶。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明将所述滑道与所述洗涤桶通过焊接或粘接或卡接的方式相连,在滑道内设置水道,采用无螺钉化的设计,杜绝漏水隐患,解决了无孔内桶水道采用螺钉加密封圈的方式安装,比较繁琐并且存在漏水风险的问题;
2、本发明将排水水道和/或过滤水道设置在洗涤桶的内周壁上,能够避免安装在洗涤桶外周壁上部的排水水道和/或过滤水道占用洗涤桶和箱体之间的空间,获得真正的扩容效果;
3、本发明将喷淋水道与滑道配合安装,使洗衣机具有搅拌与喷射水流相结合的洗涤作用,形成立体水流对衣物进行洗涤,有利于衣物与洗涤剂混合以及洗净,提高用户使用全自动波轮洗涤设备的使用感受;
4、本发明将水道设置在洗涤桶的外周壁上,方便安装;
5、本发明将水道可拆卸地安装在滑道内,便于将水道取下进行清洗,避免了传统洗衣机内外桶之间存水导致外桶内壁和洗涤桶外壁“藏污纳垢”的问题,具有更好的洗涤效果。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1是本发明洗衣机结构示意图;
图2是本发明过滤水道安装示意图;
图3是本发明喷淋水道安装示意图;
图4是本发明排水水道在内桶内壁安装的示意图;
图5是本发明过滤水道安装俯视示意图;
图6是图5中A处放大图;
图7是本发明排水水道在内桶外壁安装的俯视示意图;
图8是图7中B处放大图。
图中:1、箱体;2、外桶;3、内桶;4、电机;5、波轮;6、排水口;7、排水口封堵装置;8、滑道;9、过滤水道;10、入水口;11、排水装置;12、排水水道;13、平衡环;14、喷淋水道。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图8所示,本发明提供一种洗衣机的洗涤桶,包括内桶3和与内桶3连接的水道,内桶3的桶壁上设有滑道8,水道通过滑道8与内桶3连接,水道上设有入水口10和出水口,入水口10与出水口之间形成腔室,入水口10与内桶3连通。滑道8与内桶3通过焊接或粘接或卡接的方式相连;优选的,滑道8与内桶3设置成一体成型的形式。滑道8与桶壁配合形成滑槽,水道安装在滑槽内,详细的,滑道8包括截面呈“L”形的支撑结构,“L”形支撑结构与桶壁配合形成滑槽。或者,滑道8凸设于桶壁上,水道的侧壁设有凹槽,滑道8嵌入凹槽。
滑道8设于内桶3的内侧壁,与滑道8连接的水道为在内桶3内部形成立体的洗涤水流的喷淋水道14;或者,对洗涤液体过滤的过滤水道9;或者,将洗涤液体自上而下导出内桶3的排水水道12。水道为一独立结构,水道内设有腔室,或者,水道和内桶3的周壁配合形成腔室。在内桶3的桶壁焊接有滑道8,在滑道8内设置水道,采用无螺钉化的设计,杜绝漏水隐患,解决了无孔内桶3水道采用螺钉加密封圈的方式安装,比较繁琐并且存在漏水风险的问题。
在本发明的一些实施例中,水道为对洗涤液体过滤的过滤水道9。
具体的,如图1、图2和图5所示,洗衣机包括箱体1,在箱体1内部设有外桶2,内桶3设置在外桶2内部,内桶3为可盛水的旋转桶,还包括电机4和设置在内桶3中的波轮5,波轮5由电机4驱动。该洗衣机的内桶3可不设置有脱水孔,而只设置排水口6,排水口6设在波轮5的下面,相应的,在外桶2上设置排水口封堵装置7。滑道8由上至下延伸地凸设于内桶3的内周壁上,过滤水道9安装在滑道8内,入水口10设于与内桶3脱水转动方向一致的径向侧壁上,入水口10开口方向与内桶3脱水转动方向一致;优选的,入水口10的下端面高于滑道8的上端面,当过滤水道9安装在内桶3的内壁上时,过滤水道9的出水口与内桶3连通,在内桶3脱水阶段中,内桶3旋转,脱离衣物的水沿桶壁由下向上运动,从入水口10进入过滤水道9过滤后,再由过滤水道9的出水口排出至波轮5下部,洗衣机控制排水口封堵装置7使排水口6处于打开状态,内桶3内的水通过排水口6排出至外桶2中,再由与外桶2连接的排水装置11排出至洗衣机外。
详细的,如图2所示,内桶3至少部分为金属结构,滑道8焊接到内桶3的内周壁上,优选的,由上至下延伸地凸设于内桶3的内周壁上,滑道8与内桶3的接缝处通过焊缝平滑连接过渡以及滑道8外边缘均设置为平滑过渡,避免磨损衣物,过滤水道9可拆卸安装在滑道8内,优选的,过滤水道9***滑道8,或者,过滤水道9与滑道8过盈配合地卡接入滑道8内,滑道8和过滤水道9之间设有锁止结构,避免过滤水道9在随内桶3转动的过程中从滑道8中滑出。
在一种方案中,过滤水道9为由上至下延伸设置于内桶3内桶3壁的独立结构,过滤水道9内设有腔室,过滤水道9的入水口10设于水道的侧壁上,优选的,设置于与内桶3脱水转动方向一致的径向侧壁上,入水口10的开口方向与内桶3脱水转动方向一致,水道的出水口与洗衣机的排水装置11连通。
在另外一种方案中,过滤水道9为非封闭的结构,过滤水道9与内桶3的周壁配合形成腔室。过滤水道9与滑道8过盈配合连接,实现密封,或者,在过滤水道9与滑道8的连接处设置密封结构,防止过滤水道9中的水泄漏至内桶3内。
优选的,本实施例的内桶3上端设有平衡环13,过滤水道9与内桶3脱水转动方向一致的径向侧壁与平衡环13之间具有一间隙,构成入水口10,反向的径向侧壁延伸至平衡环13的下表面,与平衡环13的下表面密封设置。
上述方案中,将过滤水道9设置在内桶3的内周壁上,将过滤水道9可拆卸地安装在滑道8内,便于将过滤水道9取下进行清洗,避免了传统洗衣机内外桶2之间存水导致外桶2内壁和内桶3外壁“藏污纳垢”的问题,具有更好的洗涤效果。
作为改进的,内桶3的内周壁冲压有凹陷压型形成第一安装凹槽,过滤水道9外轮廓与第一安装凹槽的形状相匹配,第一安装凹槽与内桶3的内周壁相邻的侧壁上设有滑道8,或者,第一安装凹槽处内凹的洗涤筒内周壁上设有滑道8;过滤水道9安装在滑道8内,过滤水道9与第一安装凹槽的侧壁之间的接缝处通过焊缝平滑连接过渡(图中未示出),入水口10设于水道上远离内桶3内周壁一侧的侧壁上,优选的,入水口10位于侧壁的上端,充分利用脱水过程中水流的流动状态,节约能源。
详细的,内桶3的桶壁由内向外冲压有凹陷压型在内桶3的内壁上形成第一安装凹槽,水道安装在内桶3内壁上的第一安装凹槽内;在内桶3的内壁上设置第一安装凹槽,将过滤水道9安装在第一安装凹槽内,方便了过滤水道9定位安装,且过滤水道9整体或部分嵌入安装在第一安装凹槽内,第一安装凹槽对过滤水道9具有支撑限位作用,提高了过滤水道9安装结构的强度,再者,过滤水道9下沉的安装在第一安装凹槽内,占用较少的内桶3空间,利于内桶3容纳更多的衣物。
在本发明的一些其他实施例中,水道为喷淋水道14。
如图1和图3所示,洗衣机包括安装在内桶3桶底的波轮5和通过滑道8安装在内桶3内壁上的喷淋水道14,喷淋水道14的出口端低于洗衣机的最低水位,波轮5转动驱动洗涤水进入喷淋水道14,由出口端喷出,在内桶3内部形成立体的洗涤水流。
在上述方案中,洗衣机的波轮5运转过程中由于惯性及离心力作用,水不可避免的涌向内桶3壁,涌向桶壁的水通过喷淋水道14上的出口端,喷射到桶中心,在洗涤水内部形成搅拌,形成喷射与瀑布相结合的立体水流,加速衣物与洗涤剂融合,增加衣物洗净效果。
优选的,喷淋水道14包括喷淋水道14前盖,喷淋水道14前盖安装在内桶3的内壁上,喷淋水道14前盖的底部设有朝向内桶3底部的进水口,喷淋水道14前盖的顶部设有出水结构,出水结构低于洗衣机的最低水位线。
优选的,喷淋水道14还包括有喷淋水道14后盖,喷淋水道14后盖安装在内桶3的内壁上,喷淋水道14前盖覆盖喷淋水道14后盖安装在内桶3的内壁上,喷淋水道14后盖与喷淋水道14前盖顶部的内壁形成出水通道,喷淋水道14前盖上设置有连通出水通道与内桶3内部腔室的出水结构。
在上述方案中,喷淋水道14后盖和喷淋水道14前盖的顶部内表面相配合限定出出水通道,该出水通道位于洗衣机洗涤水内部,防止洗涤水继续向内桶3顶部涌动,由出水通道涌出的水直接作用于内桶3内部的洗涤水,从而形成了自下向上的涌动的立体水流。
优选的,内桶3的内壁包括设置脱水孔的区域和未设置脱水孔的区域,喷淋水道14后盖安装在内壁上设置有脱水孔的区域上覆盖/遮蔽内桶3上的脱水孔,喷淋水道14前盖由内桶3的桶底延伸至高于喷淋水道14后盖,并覆盖喷淋水道14后盖固定在内桶3内壁上,喷淋水道14后盖与喷淋水道14前盖顶部的内壁形成出水通道。
在上述方案中,喷淋水道14后盖覆盖安装在内桶3上设置有脱水孔的区域上,防止了进入喷淋水道14内的水通过脱水孔排出喷淋水道14,从而减小了水流动力。
优选的,喷淋水道14后盖与内桶3的桶底具有一定距离,喷淋水道14前盖与内桶3位于喷淋水道14后盖下方的内壁形成进水通道,喷淋水道14前盖与喷淋水道14后盖之间形成出水通道,喷淋水道14前盖顶部设置有连通出水通道与内桶3内部腔室的出水结构。
在上述方案中,喷淋水道14后盖仅仅为一块较小的板状体,覆盖安装在内桶3的内壁上,洗衣机的内桶3底部一般不设置脱水孔,而内桶3的中部和顶部位置会设置脱水孔,该喷淋水道14后盖优选安装在内桶3上跨越设置脱水孔的区域和不设置脱水孔的区域之间的分界线,且仅仅为一小块板状体。
优选的,喷淋水道14后盖的底端与内桶3内壁密封接触,喷淋水道14后盖的两侧边沿和顶端边沿与喷淋水道14前盖的内部表面密封接触,形成了连通进水通道的出水通道。
在上述方案中,喷淋水道14后盖的低端与内桶3底部不设置脱水孔的内壁密封接触,则被波轮5驱动的水先进入喷淋水道14前盖与内桶3底部不设置脱水孔的内壁之间形成的进水通道,因为该进水通道内不设置孔,因此洗涤水不会流出,喷淋水道14前盖的顶部内表面与喷淋水道14后盖上边沿和两侧边沿密封配合形成了连通进水通道的出水通道。
优选的,喷淋水道14后盖向内桶3内部一侧倾斜,从而引导水流向出水结构涌动,优选的,的喷淋水道14后盖的上边沿向内桶3内部倾斜形成倾斜面。
优选的,喷淋水道14前盖的顶端向内桶3的内壁弯折形成弯折面,至少弯折面上设置有出水结构;优选的,弯折面与喷淋水道14后盖上边沿的倾斜面相对,洗涤水在喷淋水道14后盖顶部的倾斜面引导下,直接由喷淋水道14前盖上的出水结构涌出,进入内桶3内部,从而减小了对水流动力的削弱。
优选的,弯折面内壁的边沿位置设置有卡凸,喷淋水道14后盖的上边沿(或者说顶端)向喷淋水道14前盖方向(或者说内桶3内部)倾斜,形成倾斜面,该倾斜面的顶端卡接在卡凸上,弯折面上位于喷淋水道14后盖的上边沿的底部设置有出水结构。
优选的,出水结构包括设置在弯折面上的若干喷水孔;
通过将出水结构设置为喷水孔,可形成均匀的涌动水流,有利于在内桶3内部形成立体的水流。
优选的,出水结构包括沿着内桶3圆周方向分布设置在弯折面上的多个喷水孔。
优选的,出水结构的各喷水孔竖直设置,或者出水结构的各喷水孔向内桶3内部腔室的上方倾斜设置;从而利于在内桶3内部形成立体的洗涤水流,将衣物和洗涤剂充分混合,提高洗净效率。
优选的,喷淋水道14上沿着高度方向间隔设置有多个出水结构;
优选的,各出水结构分别朝向内桶3内部腔室的不同的方向设置,以向内桶3内部不同方向喷射洗涤水,形成立体的洗涤水流。
在上述方案中,可在喷淋水道14前盖上不同高度处均设置出水结构,各出水结构朝向不同的方向,从而利于在内桶3内部形成复杂多变的立体水流,利于将衣物和洗涤剂充分的融合。
优选的,喷淋水道14前盖上在几个不同高度上,沿着内桶3圆周方向分别设置一出水结构,为了实现各出水结构均可向内桶3喷水,则在喷淋水道14后盖内壁上分别对应一出水结构设计一向出水结构倾出的导水凸部,每一导水凸部宽度与相应出水结构宽度相适应,从而不影响其他高度上的导水凸部向相应的出水结构引导水流。或者,换一种方式,在喷淋水道14内设置有分别连通至一出水结构的子喷淋水道14,从而使得各出水结构的喷淋水道14相互独立,保证各出水结构均可向内桶3有效的喷水。
优选的,内桶3的内壁相对的两侧安装有一对喷淋水道14,从而在洗涤过程中,两个喷淋水道14均向内桶3内部喷水,在内桶3内部形成涌动的立体水流,增强了内桶3内部立体水流的运动强度有利于衣物与洗涤剂的深度融合。
需要注意的是,上述所限定的洗衣机的最低水位是指对洗涤衣物的最低水位。
在本发明的一些其他实施例中,水道为排水水道12。需要注意的是,排水水道12可按照需要安装在内桶3的内周壁或外周壁上,在内桶3的内周壁或外周壁设置滑道8,用于安装排水水道12。
如图4所示,排水水道12按照需要安装在内桶3的内周壁上时,洗衣机的内桶3可不设置有脱水孔,而只设置排水口6,排水口6设在波轮5的下面,相应的,在外桶2上设置排水口封堵装置7排水水道12安装在内桶3的内周壁上,在内桶3脱水阶段中,内桶3旋转,脱离衣物的水沿桶壁由下向上运动,从入水口10进入排水水道12后,再由排水水道12的出水口排出至波轮5下部,洗衣机控制排水口封堵装置7使排水口6处于打开状态,内桶3内的水通过排水口6排出至外桶2中,再由与外桶2连接的排水装置11排出至洗衣机外。
或者,内桶3的排水口6设置在桶壁的下部,排水水道12的出水口与排水口6密封连通,在内桶3脱水阶段中,内桶3旋转,脱离衣物的水沿桶壁由下向上运动,从入水口10进入排水水道12后,通过出水口和排水口6将液体排出内桶3。
排水水道12按照需要安装在内桶3的外周壁上时,具体的,滑道8设于内桶3的外侧壁,如图7或图8所示,滑道8由上至下延伸地凸设于内桶3的外周壁上,滑道8与内桶3的外周壁焊接连接,排水水道12安装在滑道8内,入水口10设于排水水道12上紧贴内桶3内周壁一侧。
内桶3的周壁上设有脱水口,脱水口与入水口10密封连通。
进一步的,脱水口为至少一个,排水水道12为至少一个,每个排水水道12与至少一个脱水口相对应;优选地,脱水口为至少两个沿内桶3的周向间隔设置,排水水道12为至少两个沿内桶3的周向间隔设置。排水水道12与内桶3的桶壁形成光滑过度曲面。
详细的,为了避免内桶3在洗涤和脱水作业中,洗涤水从脱水口和水道的缝隙溢出,本实施例在脱水口与入水口10之间设置了密封件,所示密封件可以有效的防止洗涤水从内桶3桶壁与水道之间的缝隙溅出,进一步的保证了洗涤水可以快速从排水水道12中排出,优化了整体结构。
在一种方案中,排水水道12为由上至下延伸设置于内桶3内桶3壁的独立结构,排水水道12内设有腔室,为了提高设置于桶壁上的脱水口与设置于排水水道12上的入水口10之间的密封性能,在脱水口朝向入水口10一侧设有凸出于内桶3桶壁的连接水道,连接水道***入水口10;进一步的,密封件具有可套设于连接水道上的通孔,通孔边缘朝向入水口10一侧向外设有第一翻边结构,第一翻边结构伸入入水口10;密封件挤压设置于脱水口与入水口10之间,套设于连接水道上,连接水道朝向入水口10的一侧伸入入水口10内,密封件的第一翻边结构也伸入入水口10内,连接水道和第一翻边结构对洗涤水进入排水水道12具有引导作用,配合密封件提高了脱水口与入水口10之间的密封性,防止洗涤水从脱水口与入水口10之间的缝隙流出。
优选的,连接水道***入水口10的长度小于第一翻边结构伸入脱水口的长度,更好地引导洗涤水从脱水孔通过连接水道和第一翻边结构进入排水水道12。
优选地,密封件为环置于脱水口边缘的密封圈或密封胶,当然密封件的具体应用可根据实际情况进行一定选择,本实施例仅仅是一种优选的实施例。
或者,为了提高设置于桶壁上的脱水口与设置于排水水道12上的入水口10之间的密封性能,入水口10朝向脱水口的一侧设有凸出于排水水道12壳体内壁的连接水道,连接水道***脱水口。进一步的,密封件具有可套设于连接水道上的通孔,通孔边缘朝向脱水口一侧向外设有第三翻边结构,第三翻边结构伸入脱水口;密封件挤压设置于脱水口与入水口10之间,套设于连接水道上,连接水道朝向脱水口的一侧伸入脱水口内,密封件的第三翻边结构也伸入脱水口内,连接水道和第三翻边结构对洗涤水进入排水水道12具有引导作用,配合密封件提高了脱水口与入水口10之间的密封性,防止洗涤水从脱水口与入水口10之间的缝隙流出。
在一种方案中,排水水道12为非封闭的结构,排水水道12与内桶3的周壁配合形成腔室。排水水道12与滑道8过盈配合连接,实现密封,或者,在排水水道12与滑道8的连接处设置密封结构,防止排水水道12中的水泄漏至内桶3内。
在另外一种方案中,内桶3的桶壁由外向内冲压有凹陷压型在内桶3的外壁上形成第二安装凹槽,水道外轮廓与第二安装凹槽的形状相匹配,第二安装凹槽与内桶3的外周壁相邻的侧壁上设有滑道8,或者,第二安装凹槽处内凹的洗涤筒外周壁上设有滑道8;
排水水道12安装在滑道8内,入水口10设于水道上与内桶3脱水转动方向一致的径向侧壁上,入水口10开口方向与内桶3脱水转动方向一致。
内桶3进行脱水作业时,内桶3内部的洗涤水通过脱水口从排水水道12中的导水腔室被导出,由于内桶3在脱水作业时是高速旋转的,因此,本实施例将排水水道12与内桶3的外壁形成光滑过度曲面,当内桶3高速旋转时,光滑过渡的曲面可以有效降低风的阻力,降低能耗,提高洗涤效率。
另外,本发明中通过冲压压型形成第二安装凹槽,其结构简单容易生产,不增加成本。
优选的,第二安装凹槽包括底壁和环绕底壁一周的侧壁,侧壁与底壁平滑过渡/非平滑过渡。较为优选的,侧壁与底壁非平滑过渡,则对安装在第二安装凹槽内的水道具有良好的支撑限位作用,提高了排水水道12的安装强度,排水水道12可经受起洗涤水/衣物长期的击打,而不脱落损坏。优选的,侧壁与底壁相垂直设置,或者,侧壁底部与底壁垂直连接,侧壁顶部向外倾斜外扩。
在上述方案中,侧壁和底壁相垂直,则侧壁对水道的外周端面具有良好的支撑限位效果,另外,若侧壁顶部设置为外扩结构,有利于对水道的安装,外扩的结构具有引导水道***安装在安装凹槽内的作用。
优选的,排水水道12安装在第二安装凹槽内,其外周端面与第二安装凹槽的侧壁接触配合,或外周端面与第二安装凹槽的侧壁具有间隙,或排水水道12与第二安装凹槽的侧壁过盈配合。
在上述方案中,排水水道12与第二安装凹槽的侧壁过盈配合,则提高了排水水道12的安装结构强度,延长了排水水道12乃至洗衣机的寿命。
本发明的一些实施例还提供一种洗衣机,安装有上述洗衣机的洗涤桶,包括配置为洗衣机主体的箱体1,和将洗涤水排出洗衣机的排水单元。上述洗衣机的洗涤桶可在内桶3的内周壁和外周壁同时以滑道8的方式设置过滤水道9/喷淋水道14和排水水道12。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的洗涤桶,包括内桶和与所述内桶连接的水道,其特征在于:
所述内桶的桶壁设有滑道,所述水道通过所述滑道与所述内桶连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述滑道与所述桶壁通过焊接或粘接或卡接的方式相连;
优选的,所述滑道与所述桶壁设置成一体成型的形式。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述滑道与所述桶壁配合形成滑槽,所述水道安装在所述滑槽内。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述滑道凸设于所述桶壁上,所述水道的侧壁设有凹槽,所述滑道嵌入所述凹槽。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述滑道设于所述内桶的内侧壁,所述水道为用于在内桶内部形成自下向上循环喷淋的喷淋水道;
或者,所述水道为用于过滤线屑的过滤水道;
或者,所述水道为用于将洗涤液体自上而下导出内桶的排水水道。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述水道为一独立结构,所述水道内设有腔室,或者,所述水道和内桶的内周壁配合形成密封腔室。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述滑道设于所述内桶的外侧壁,所述水道为将洗涤液体自上而下导出内桶的排水水道。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述排水水道为独立结构,所述排水水道包括入水口和出水口,所述入水口和所述出水口之间形成导水腔室,所述入水口与所述内桶连通。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机的洗涤桶,其特征在于:
所述内桶的外周壁上设有脱水口,所述脱水口与所述入水口密封连通。
10.一种洗衣机,其特征在于:包括如权利要求1至9任一所述的一种洗衣机的洗涤桶。
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