CN102425047A - 自动过滤线屑的全自动洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动过滤线屑的全自动洗衣机，包括盛水的外桶、设于外桶内放置衣物的内桶、设置在内桶底部可转动的波轮及控制内桶和波轮转动的驱动装置，所述内桶的周壁上均布有向外翻边的脱水孔，所述的脱水孔为对内孔径大而对外孔径小以阻止线屑由外桶进入内桶的喇叭状结构，所述的内桶底部包括与波轮下表面弧度匹配的内桶底弧面和内桶底弧面***的外环，内桶底弧面与外环之间为与外桶相通的内桶底连通区域，波轮上设有上下相通以供线屑从波轮上部通入到波轮底部的漏水孔，线屑被波轮下表面与内桶底弧面之间的水流通过内桶底连通区域冲入外桶实现线屑的过滤。本发明节约了成本，同时节省了空间，一定程度上提高了洗涤效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，尤其是一种能够自动过滤线屑的全自动洗衣机。
背景技术
随着洗衣机的普及和广泛应用，洗衣的频率也大大增加了。现有的全自动洗衣机内桶上，都设置有一套独立的线屑过滤***，该***由多个塑料件组成的过滤水道及线屑过滤器组成。该过滤***组装在内桶上，在洗涤衣物时对水流中的线屑进行过滤，等洗涤过程结束后需要用户手工清理线屑过滤器。
中国专利CN2507887Y的实用新型“双过滤式洗衣机”公开了一种包括两个线屑过滤器的洗衣机。一个为高水位线屑过滤器设置在过滤盖的中上部，另一个为低水位线屑过滤器设置在过滤盖的下部。在高水位洗涤时，桶内的水在波轮作用下从过滤盖底部进入，沿着滤盖及桶壁的空腔上升，分别从高水位线屑过滤器及低水位线屑过滤器喷出，达到过滤线屑的目的。而在低水位洗涤时，水也能从低水位线屑过滤器进行过滤，由于在高低水位处均设有过滤器因此该洗衣机在高水位或低水位洗涤时都能起到较好的过滤效果，避免了在低水位洗涤时衣物上残留线屑的现象发生。该过滤器虽然较现有的过滤器而言，效果有所增强，但在衣物的洗涤过程中，波轮正反转时水流基本呈圆周转动，故波轮以上的水流难以通过过滤器底部的进水口进行有效过滤，因此，现有的过滤器无法实现全方位的过滤功能，不能更好的过滤线屑。
这种过滤结构的弊端主要在于：首先，这种过滤结构的过滤器需要人工拆装，清洗；如果线屑清洗不及时、不彻底，时间久了，线屑会发霉，在洗涤衣物时，由于线屑网袋和衣物摩擦或者网袋的渗漏，从而导致发霉的线屑污染衣物，且时间久了网袋也因发霉线屑的污染，容易损坏，需要经常更换；其次，这种结构的过滤器因需要经常拆装，过滤器只能通过易拆装结构安装到过滤盖上，易拆装则意味着在衣物洗涤的过程中，随着衣物的翻转，过滤器很有可能在外力作用下脱落，和衣物搅在一起翻转，不仅失去过滤线屑的效果，而且还可能会损坏洗涤物；再者，这种过滤结构复杂，不仅成本高，而且也占用一定的安装空间，在一定程度上影响洗涤效果。
中国专利CN2732799Y的实用新型“洗衣机回水过滤装置”公开了一种新型过滤装置，包括回水盖板和过滤网，在回水盖板上设有与过滤网相通的上部进水口、左侧进水口、右侧进水口和底部进水口，左侧进水口和右侧进水口分别位于过滤网的两侧；上部进水口和底部进水口分别位于过滤网的顶端和底部。虽然该过滤装置有全方位的进水口，但每个进水口之间都是相通的，既每个进水口同样是出水口，各个进水口与出水口之间没有分区，没有挡水橡胶皮垫，既从一个进水口进去的水会从另外三个出水口出来，实际进入过滤网的水极少，达不到全方位过滤的效果。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种通过改进内桶和波轮二者的部分结构及有效组合，使得线屑自动排出内桶实现自动过滤的全自动洗衣机。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种自动过滤线屑的全自动洗衣机，包括盛水的外桶、设于外桶内放置衣物的内桶、设置在内桶底部可转动的波轮及控制内桶和波轮转动的驱动装置，所述内桶的周壁上均布有向外翻边的脱水孔，所述的脱水孔为对内孔径大而对外孔径小以阻止线屑由外桶进入内桶的喇叭状结构，所述的内桶底部包括与波轮下表面弧度匹配的内桶底弧面和内桶底弧面***的外环，内桶底弧面与外环之间为与外桶相通的内桶底连通区域，波轮上设有上下相通以供线屑从波轮上部通入到波轮底部的漏水孔，线屑被波轮下表面与内桶底弧面之间的水流通过内桶底连通区域冲入外桶实现线屑的过滤。
所述的内桶底弧面是边缘低、沿径向逐渐向中心凸起的结构，内桶底弧面的边缘是圆角过渡结构。
所述的内桶底连通区域在内桶底弧面位于波轮边缘下面的部分和外桶底部连通，通过放射状筋连接内桶底弧面和内桶底弧面***的外环，放射状筋与内桶底弧面、外环连接的部位均圆角过渡。
所述的内桶底连通区域径向宽度不小于5mm，放射状筋的厚度不小于2mm。
所述的波轮为一个边沿低、逐渐向中心凸起的圆盘状结构，波轮上表面沿径向设有2-6个搅拌筋，搅拌筋之间为波轮弧面，搅拌筋径向两侧边缘和波轮弧面连接位置以圆角过渡，搅拌筋靠近中心凸起的一端上表面设有三角筋，三角筋远离中心的一端呈三棱锥结构，三棱锥底面与搅拌筋上表面重合，两侧面之间及两侧面与搅拌筋上表面圆弧过渡。
所述的搅拌筋内为底部开口的腔体；波轮下表面边缘设有圈筋，靠近边缘位置沿径向均布有多个放射状拨水筋。
所述的腔体高度高于波轮弧面不小于10mm；搅拌筋外侧圆周弧长为波轮圆周长的8％-12％；搅拌筋径向两侧与波轮弧面的斜度不小于5度；圈筋下端面向下突出于放射状拨水筋下端面0-3mm。
所述的波轮漏水孔为长圆孔，长圆孔长度为4mm-15mm，宽度为1mm-6mm，漏水孔沿搅拌筋径向两侧与波轮弧面相交的曲线分布在波轮弧面上。
所述的波轮弧面和位于波轮底部的内桶底弧面基本平行，且洗涤时两弧面间的最小距离不小于5mm，弧面的斜度介于5-20度之间。
优选的，所述的洗衣机为具有反向翻转路径洗涤方式的洗衣机，所述的反向翻转路径为衣物在随波轮转动的同时，向波轮中心移动并向上到达顶点后，向外周翻滚并沿内桶壁落下到内桶底，沿内桶壁滑到桶底，再向波轮中心移动的翻转轨迹；或者该洗衣机为具有正向翻转路径洗涤方式的洗衣机，其翻转路径与反向翻转路径相反。
所述内桶的周壁上设有多圈环状向内的压型以增加衣物沿内桶周壁落下时的摩擦面积，两道环形压型之间设有环状均布向外的的翻边，脱水孔设于翻边上；优选地，脱水孔对内孔径与对外孔径的比值为3∶1～1.2∶1，优选为2∶1～1.5∶1，对外孔径的直径为3～5mm。
本发明所述的洗衣机在洗涤时，波轮下表面和内桶底弧面的最小距离不小于5mm，衣物与波轮接触线屑过滤效果最好，因此更优选的，洗衣机为浮力式离合洗衣机，即在内桶下方为中空的浮筒，波轮固定在波轮轴一端上，波轮轴另一端穿过内桶、浮筒与驱动装置传动连接，波轮轴上设有一离合外齿，浮筒下方设有与离合外齿啮合的离合内齿，通过洗涤水对浮筒的浮力带动内桶上浮使得离合外齿和离合内齿的脱离，形成内桶与波轮轴的相对运动，排水后，内桶下落，离合内、外齿啮合，实现内桶和波轮一体同速同向转动脱水。该洗衣机在洗涤时，内桶上浮，内桶底弧面和波轮下表面距离缩小，但只要保证洗涤时两弧面间的最小距离不小于5mm，保证水流冲洗线屑通行穿过即可。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明所述的全自动洗衣机通过改进内桶和波轮的结构，利用内桶底和波轮特殊的装配关系实现线屑过滤到外桶，并在排水时将线屑排出，无需用户手工清理线屑。不仅避免了用户自行拆装过滤器、清洗线屑的麻烦，还有效避免了因线屑发霉导致污染衣物的隐患，而且节省了空间，一定程度上提高了洗涤效果。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明所述的洗衣机局部剖面结构示意图；
图2是本发明所述的内桶底和波轮剖面连接结构示意图；
图3是本发明所述的内桶底结构示意图；
图4是本发明所述的内桶底剖面结构示意图；
图5是图1中的A部局部放大示意图；
图6是本发明所述的波轮结构示意图；
图7是本发明所述的波轮下表面结构示意图；
图8是本发明所述的内桶底和波轮安装结构示意图；
图9是本发明所述的一种洗涤翻转路径示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，本发明所述的全自动洗衣机，包括盛水的外桶1、设于外桶内放置衣物的内桶2、设置在内桶底部可转动的波轮3及控制内桶和波轮转动的驱动装置，本发明通过对内桶和波轮二者的部分结构的改进及有效组合的匹配安装，使得线屑自动排出内桶实现自动过滤。
如图1所示，所述内桶2的周壁上设有多圈环状向内的压型21以增加衣物沿内桶周壁落下时的摩擦面积，两道环形压型之间设有环状均布向外的的翻边22，脱水孔23设于翻边上，该脱水孔23为对内孔径大而对外孔径小以阻止线屑由外桶进入内桶的喇叭状结构(参阅图5)，优选地，脱水孔对内孔径与对外孔径的比值为3∶1～1.2∶1，优选为2∶1～1.5∶1，对外孔径的直径为3～5mm。如图2至图4所示，所述内桶2的底部包括与波轮3下表面弧度匹配的内桶底弧面4和内桶底弧面***的外环5，内桶底弧面4与外环5之间为与外桶1相通的内桶底连通区域6，波轮3上设有上下相通以供线屑从波轮上部通入到波轮底部的漏水孔31，洗涤时，线屑通过漏水孔31冲洗到波轮下表面与内桶底弧面4之间，然后线屑被波轮转动的水流冲刷通过内桶底连通区域6冲入到外桶1，由于内桶周壁上脱水孔23的喇叭状结构使得线屑不能再进入内桶2与衣物混合，从而实现线屑的过滤，最后洗涤完成，通过排水***排出洗衣机。
如图3和图4所示，所述的内桶底弧面4是边缘低、沿径向逐渐向中心凸起的结构，内桶底弧面的边缘是圆角过渡结构，便于线屑由内桶底连通区域6排到外桶底部；外环在垂直方向上高于内桶底弧面4的边缘，低于内桶底弧面4的中心凸起；波轮上表面边缘与外环5持平或稍低于外环5。
所述的内桶底连通区域6在内桶底弧面4位于波轮边缘下面的部分和外桶底部连通，通过放射状筋61连接内桶底弧面4和内桶底弧面***的外环5，放射状筋61与内桶底弧面4、外环5连接的部位均圆角过渡。该内桶底连通区域6径向宽度h不小于5mm(参阅图4)，放射状筋61的厚度d不小于2mm(参阅图3)。
如图6所示，所述的波轮3为一个边沿低、逐渐向中心凸起的圆盘状结构，波轮上表面沿径向设有2-6个搅拌筋32，优选为4个，搅拌筋32之间为波轮弧面33，搅拌筋径向两侧34边缘和波轮弧面33连接位置以圆角过渡，搅拌筋32靠近中心凸起的一端上表面设有三角筋35，三角筋35远离中心的一端呈三棱锥结构，三棱锥底面与搅拌筋上表面重合，两侧面之间及两侧面与搅拌筋上表面圆弧过渡。
如图7所示，所述的搅拌筋内为底部开口的腔体36；波轮下表面边缘设有圈筋37，靠近边缘位置沿径向均布有多个放射状拨水筋38；所述的腔体36高度高于波轮弧面33不小于10mm；搅拌筋32外侧圆周弧长L为波轮圆周长的8％-12％；搅拌筋径向两侧34与波轮弧面33的斜度θ不小于5度(参阅图6)；圈筋37下端面向下突出于放射状拨水筋38下端面0-3mm(参阅图7)。
所述的波轮漏水孔31为长圆孔，长圆孔长度为4mm-15mm，宽度为1mm-6mm，漏水孔沿搅拌筋径向两侧34与波轮弧面33相交的曲线分布在波轮弧面上，或者，除上述位置设有漏水孔外，在波轮弧面上半径1/2～2/3处沿圆周也设有漏水孔(参阅图6)。
所述的波轮弧面33和位于波轮底部的内桶底弧面4基本平行，且洗涤时两弧面间的最小距离D不小于5mm(参阅图2)，弧面的斜度β介于5-20度之间(参阅图4)。
本发明所述的洗衣机在洗涤时，衣物与波轮接触线屑过滤效果最好，因此洗衣机的洗涤方式优选为具有反向翻转路径的洗涤方式(参阅图1和图9)，所述的反向翻转路径为衣物在随波轮转动的同时，向波轮中心移动并向上到达顶点后，向外周翻滚并沿内桶壁落下到内桶底，沿内桶壁滑到桶底，再向波轮中心移动的翻转轨迹；或者该洗衣机为传统的具有正向翻转路径洗涤方式的洗衣机，其翻转路径与反向翻转路径相反。
更优选的，本发明所述的洗衣机为浮力式离合的洗衣机，即在内桶下方为中空的浮筒8，波轮3固定在波轮轴7一端上，波轮轴7另一端穿过内桶2、浮筒与驱动装置传动连接，波轮轴上设有一离合外齿71，浮筒8下方设有与离合外齿71啮合的离合内齿81，通过洗涤水对浮筒的浮力带动内桶上浮使得离合外齿71和离合内齿81的脱离，形成内桶2与波轮轴7和波轮3的相对运动，排水后，内桶2下落，离合内齿81、外齿71啮合，实现内桶2和波轮3一体同速同向转动脱水。该洗衣机在洗涤时，内桶上浮，内桶底弧面和波轮下表面距离缩小，但只要保证洗涤时两弧面间的最小距离不小于5mm，保证水流冲洗线屑通行穿过即可。浮力式离合洗衣机在洗涤时，内桶底与波轮下表面之间的水流冲击强度更大，更适合将线屑冲出到外桶内。
本发明为所述的反向翻转洗涤浮力式离合洗衣机洗涤时，洗涤物沿波轮弧面33并在搅拌筋两侧弧面的带动下，向波轮中心凸起攀爬，同时在波轮搅拌筋33以及三角筋35旋转的带动下，到达顶点后向外翻转，由此洗涤物形成一个由外向内、向上、向外、向下再向内重复循环的翻转过程(参阅图9)，在这个过程中，线屑会通过位于的波轮弧面33上的长圆形漏水孔31到达波轮弧面33和内桶底弧面4之间的区域，波轮的搅拌筋下方是很大的空腔36，在洗涤时，随着波轮的转动，会对水流有一个强有力的波动作用，线屑在水流的带动下也随之旋转，且内桶底弧面4是一个中间高，往边缘区域逐渐降低的结构，该弧面基本和波轮弧面33基本平行，且洗涤时和波轮弧面底面的最小距离应大于等于5mm，线屑在水流以及离心力作用下将沿弧面最终被甩向波轮边缘下方区域，通过内桶底连通区域6最终到达外桶底部，且洗衣机内桶周壁上的脱水孔23结构是内大外小的喇叭状的翻边孔，该结构可确保线屑排到波轮底部后不再随水流的循环由内桶周壁上的脱水孔23进入到内桶2里面和衣物接触，由此可以实现排水时将外桶底部的线屑排出桶外，真正实现线屑的自清洁。上述衣服洗涤时为反向路径翻转洗涤，但本发明不局限于该洗涤方式，传统的正向路径翻转洗涤的方式在本发明结构中也能够实现本发明的线屑自动过滤。
本发明所述的全自动洗衣机通过改进内桶和波轮的结构，利用内桶底和波轮特殊的装配关系实现线屑过滤到外桶，并在排水时将线屑排出，无需用户手工清理线屑。不仅避免了用户自行拆装过滤器、清洗线屑的麻烦，还有效避免了因线屑发霉导致污染衣物的隐患，而且节省了空间，一定程度上提高了洗涤效果。
Claims (10)
1.一种自动过滤线屑的全自动洗衣机，包括盛水的外桶、设于外桶内放置衣物的内桶、设置在内桶底部可转动的波轮及控制内桶和波轮转动的驱动装置，其特征在于：所述内桶的周壁上均布有向外翻边的脱水孔，所述的脱水孔为对内孔径大而对外孔径小以阻止线屑由外桶进入内桶的喇叭状结构，所述的内桶底部包括与波轮下表面弧度匹配的内桶底弧面和内桶底弧面***的外环，内桶底弧面与外环之间为与外桶相通的内桶底连通区域，波轮上设有上下相通以供线屑从波轮上部通入到波轮底部的漏水孔，线屑被波轮下表面与内桶底弧面之间的水流通过内桶底连通区域冲入外桶实现线屑的过滤。
2.根据权利要求1所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的内桶底弧面是边缘低、沿径向逐渐向中心凸起的结构，内桶底弧面的边缘是圆角过渡结构。
3.根据权利要求1所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的内桶底连通区域在内桶底弧面位于波轮边缘下面的部分和外桶底部连通，通过放射状筋连接内桶底弧面和内桶底弧面***的外环，放射状筋与内桶底弧面、外环连接的部位均圆角过渡。
4.根据权利要求3所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的内桶底连通区域径向宽度不小于5mm，放射状筋的厚度不小于2mm。
5.根据权利要求1所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的波轮为一个边沿低、逐渐向中心凸起的圆盘状结构，波轮上表面沿径向设有2-6个搅拌筋，搅拌筋之间为波轮弧面，搅拌筋径向两侧边缘和波轮弧面连接位置以圆角过渡，搅拌筋靠近中心凸起的一端上表面设有三角筋，三角筋远离中心的一端呈三棱锥结构，三棱锥底面与搅拌筋上表面重合，两侧面之间及两侧面与搅拌筋上表面圆弧过渡。
6.根据权利要求5所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的搅拌筋内为底部开口的腔体；波轮下表面边缘设有圈筋，靠近边缘位置沿径向均布有多个放射状拨水筋。
7.根据权利要求6所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的腔体高度高于波轮弧面不小于10mm；搅拌筋外侧圆周弧长为波轮圆周长的8％-12％；搅拌筋径向两侧与波轮弧面的斜度不小于5度；圈筋下端面向下突出于放射状拨水筋下端面0-3mm。
8.根据权利要求5所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的波轮漏水孔为长圆孔，长圆孔长度为4mm-15mm，宽度为1mm-6mm，漏水孔沿搅拌筋径向两侧与波轮弧面相交的曲线分布在波轮弧面上。
9.根据权利要求5所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的波轮弧面和位于波轮底部的内桶底弧面基本平行，且洗涤时两弧面间的最小距离不小于5mm，弧面的斜度介于5-20度之间。
10.根据权利要求1所述的自动过滤线屑的全自动洗衣机，其特征在于：所述的洗衣机为具有反向翻转路径洗涤方式的洗衣机，所述的反向翻转路径为衣物在随波轮转动的同时，向波轮中心移动并向上到达顶点后，向外周翻滚并沿内桶壁落下到内桶底，沿内桶壁滑到桶底，再向波轮中心移动的翻转轨迹；或者该洗衣机为具有正向翻转路径洗涤方式的洗衣机，其翻转路径与反向翻转路径相反。
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