CN112248489A - 一种高强度pvc扣板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；2)挤出颗粒；3)上料；4)初步成型；5)定型；6)切割冷却；7)印花；8)上光；9)装箱打包。本发明通过55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂作为PVC扣板的生产原料，并通过高温混合、挤出颗粒、上料、初步成型、定型、切割冷却、印花、上光、装箱打包一系列工艺步骤制成的PVC板相较于现有方法生产出的PVC扣板稳定性和强度都有所提高，适合进一步推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及PVC扣板技术领域，尤其涉及一种高强度PVC扣板的生产方法。
背景技术
PVC扣板是一种吊顶材料，是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰，具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。
现有的PVC扣板在生产时由于原料的种类、配比没有经过仔细的研究，在加上PVC扣板本身为塑料材质,具备坚硬而脆的特性,但是抗冲击强度较低,加工性能不佳，即现有方法生产出来的PVC扣板的稳定性以及强度都不够好，因此需要对现有的PVC扣板提出改进。
发明内容
本发明目的在于提供一种高强度PVC扣板的生产方法，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：
1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；
2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到上料机中，由上料机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150-230℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却；
7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤1)中增韧剂为氯化聚乙烯。
所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤1)中的高温为 150℃，所述筛粉机器为筛粉桶。
所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤2)中的挤粒机为蜂杆机。
所述的高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤步骤6)中冷却时间为3-6min。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂作为PVC扣板的生产原料，并通过高温混合、挤出颗粒、上料、初步成型、定型、切割冷却、印花、上光、装箱打包一系列工艺步骤制成的PVC板相较于现有方法生产出的PVC扣板稳定性和强度都有所提高，适合进一步推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到200℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却，冷却时间为5min；
7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
实施例二
一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂, 7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却，冷却时间为3min；
7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
实施例三
一种高强度PVC扣板的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)原料高温混合筛出，将质量占比如下的55％碳酸钙,18％聚氯乙烯，13％稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％氯化聚乙烯在150℃高温混合后通过筛粉桶筛出；
2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到蜂杆机中，由蜂杆机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到230℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC 板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却，冷却时间为6min；
7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
在上述三个实施例中，通过改变双螺杆挤出机的加热四档温度和PVC板的冷却时间来分别测定出三个实施例最后得到的PVC板的强度和稳定性，发现按照实施例一的工艺步骤得到的PVC板强度更高、稳定性更好，因此相比之下应将实施例一的工艺步骤投入到生产中。
在上述三个实施例的步骤1)中，原料性能以及状态如下：
碳酸钙：强化PVC扣板，起到了增加强度的作用(粉体)
聚氯乙烯：粘稠作用(粉体)
钙锌稳定剂：稳定原料的性能(粉体)
三盐：耐高温，可以使原料经过高温不焦化(粉体)
钛白粉：增加PVC扣板的白度(粉体)
石蜡：起到流量的稳定性(粒状)
二锌脂：起到流量的推动性(液体)
增韧剂：起到增加强度的作用(胶状)
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤如下：
1)原料高温混合筛出，将质量占比55％碳酸钙，18％聚氯乙烯，13％钙锌稳定剂,7％三盐，2％钛白粉，2％石蜡，2％二锌脂，1％增韧剂在高温混合后通过筛粉机器筛出；
2)挤出颗粒，将步骤1)中筛出的混料放到挤粒机中，挤压成颗粒状；
3)上料，将步骤2)中的颗粒状混料加到上料机中，由上料机将颗粒状混料抽到主机的料箱中；
4)初步成型，将步骤3)料箱中的料传到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机内的双式螺杆相互挤压，双螺杆挤出机的加热四档温度都调到150-230℃，颗粒状物料挤成粘状物，在经过模具从中挤出成板状；
5)定型，将步骤4)中的板状PVC板在经定型模具吸水吸气把初步成型的PVC板吸成即光滑又耐腐的PVC板；
6)切割冷却，将步骤5)中已经定型的PVC板用切割机切割成需要的尺寸规格，然后放到水槽中冷却；
7)印花，将步骤6)中冷却后的PVC板放到印花机上，印制出各种各样的花型；
8)上光，将步骤7)中得到的印花PVC板放到上光机中上光；
9)装箱打包，将步骤8)得到的上光PVC板夹入防滑模在装箱，打包。
2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤1)中所述增韧剂为氯化聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤1)中的高温为150℃，所述筛粉机器为筛粉桶。
4.根据权利要求1所述的一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于步骤2)中的挤粒机为蜂杆机。
5.根据权利要求1所述的一种高强度PVC扣板的生产方法，其特征在于所述步骤6)中冷却时间为3-6min。
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