CN112247815A - 一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构 - Google Patents

一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，包括机架，所述机架的顶部的左右两个侧梁的顶面上均安装有移动导杆，移动块插套在移动导杆上，横向支撑板固定在两个移动块的顶面上，横向支撑板的中部铰接有主轴，主轴的顶端伸出横向支撑板的顶面并固定有圆形块，待加工的圆形盖体套在圆形块上；所述横向支撑板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面上固定有耐磨滑动层，耐磨滑动层的底面紧贴圆形盖体的顶面中部；它可以将圆形盖体固定并自动旋转，实现自动抛光，其效果好，效率高，抛光均匀，精度高。

Description

一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构
技术领域
本发明涉及机电加工设备技术领域，更具体的说涉及一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构。
背景技术
现有的圆形盖体，其在加工过程中，其需要对其圆形外侧壁进行抛光，现有的方式是人工抛光，其效率低，效果差，而且人工抛光，其抛光均匀程度差，精度要求低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，它可以将圆形盖体固定并自动旋转，实现自动抛光，其效果好，效率高，抛光均匀，精度高。
本发明的技术解决措施如下：
一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，包括机架，所述机架的顶部的左右两个侧梁的顶面上均安装有移动导杆，移动块插套在移动导杆上，横向支撑板固定在两个移动块的顶面上，横向支撑板的中部铰接有主轴，主轴的顶端伸出横向支撑板的顶面并固定有圆形块，待加工的圆形盖体套在圆形块上；
所述横向支撑板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面上固定有耐磨滑动层，耐磨滑动层的底面紧贴圆形盖体的顶面中部；
所述机架的前部横向梁的顶面上固定有抛光支撑架，抛光支撑架的顶板的底面上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过抛光支撑架的顶板的顶面并固定有抛光轮，抛光轮与圆形盖体的侧壁相对应。
所述横向支撑板的底面固定有下折弯支撑架，下折弯支撑架的下横向板的底面上固定有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴穿过下折弯支撑架的下横向板的顶面并固定有驱动齿轮，主轴的下部伸出横向支撑板的底面并固定有传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
所述机架的顶部的左右两个侧梁的顶面的前部和后部均固定有固定板，移动导杆的两端固定在对应的固定板上。
所述机架的顶部的前后两个横向梁的顶面上均固定有驱动支撑板，前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个驱动支撑板上，其中一个驱动支撑板上固定有主移动电机，主移动电机带动移动螺杆转动，主移动块螺接在移动螺杆上，主移动块固定在横向支撑板的后壁面上。
所述主轴的顶端的顶面中部成型有螺接部，圆形块的底面中部具有螺接孔，螺接部螺接在螺接孔中。
所述圆形块的外侧壁上螺接有环形套，圆形盖体的内侧壁紧贴环形套的外侧壁。
所述环形套的外侧壁上成型有齿形凸起，齿形凸起压靠在圆形盖体的内侧壁上。
本发明的有益效果在于：
它可以将圆形盖体固定并自动旋转，实现自动抛光，其效果好，效率高，抛光均匀，精度高。
附图说明
图1为本发明未安装抛光轮等机构的局部剖视图；
图2为本发明的局部俯视图；
图3为本发明的抛光轮处的局部结构示意图；
图4为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图4所示，一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，包括机架10，所述机架10的顶部的左右两个侧梁的顶面上均安装有移动导杆1，移动块2插套在移动导杆上，横向支撑板20固定在两个移动块2的顶面上，横向支撑板20的中部铰接有主轴21，主轴21的顶端伸出横向支撑板20的顶面并固定有圆形块22，待加工的圆形盖体100套在圆形块22上；
所述横向支撑板20的顶面上固定有上支撑架30，上支撑架30的顶板的顶面中部固定有压紧油缸31，压紧油缸31的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有压紧板32，压紧板32的底面上固定有耐磨滑动层33，耐磨滑动层33的底面紧贴圆形盖体100的顶面中部；
所述机架10的前部横向梁的顶面上固定有抛光支撑架40，抛光支撑架401的顶板的底面上固定有旋转电机41，旋转电机41的输出轴穿过抛光支撑架40的顶板的顶面并固定有抛光轮42，抛光轮42与圆形盖体100的侧壁相对应。
进一步的说，所述横向支撑板20的底面固定有下折弯支撑架23，下折弯支撑架23的下横向板的底面上固定有伺服旋转电机24，伺服旋转电机24的输出轴穿过下折弯支撑架23的下横向板的顶面并固定有驱动齿轮25，主轴21的下部伸出横向支撑板20的底面并固定有传动齿轮211，驱动齿轮25与传动齿轮211相啮合。
进一步的说，所述机架10的顶部的左右两个侧梁的顶面的前部和后部均固定有固定板11，移动导杆1的两端固定在对应的固定板11上。
进一步的说，所述机架10的顶部的前后两个横向梁的顶面上均固定有驱动支撑板13，前后延伸的移动螺杆14的两端通过轴承铰接在两个驱动支撑板13上，其中一个驱动支撑板13上固定有主移动电机15，主移动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆14的一端具有的花键孔中，主移动电机15带动移动螺杆14转动，主移动块16螺接在移动螺杆14上，主移动块16固定在横向支撑板30的后壁面上。
进一步的说，所述主轴21的顶端的顶面中部成型有螺接部212，圆形块22的底面中部具有螺接孔，螺接部212螺接在螺接孔中。
进一步的说，所述圆形块22的外侧壁上螺接有环形套221，圆形盖体100的内侧壁紧贴环形套221的外侧壁。
进一步的说，所述环形套221的外侧壁上成型有齿形凸起，齿形凸起压靠在圆形盖体100的内侧壁上。
本实施例在使用时，其根据需要加工的圆形盖体100的大小，将对应的环形套221螺接在圆形块22的外侧壁上，然后，将待加工的圆形盖体100安装到环形套221上，将环形套221的外侧壁上成型有待齿形凸起压靠在圆形盖体100的内侧壁上，实现卡置，防止相对滑动，然后，通过主移动电机15运行，将圆形套体100向前移动，同时，旋转电机41运行，将抛光轮42旋转，而伺服旋转电机24运行，可以实现圆形盖体100旋转，通过圆形盖体100的外侧壁紧贴抛光轮42的外侧壁进行抛光，实现自动加工，其效果好，效率高。
完成后，所有部件回位，将圆形盖体100取出，更换后续需要加工的圆盖体100即可，非常方便，其中，抛光轮42的厚度大于圆形盖体100的外侧壁的厚度。

Claims (7)

1.一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶部的左右两个侧梁的顶面上均安装有移动导杆(1)，移动块(2)插套在移动导杆()上，横向支撑板(20)固定在两个移动块(2)的顶面上，横向支撑板(20)的中部铰接有主轴(21)，主轴(21)的顶端伸出横向支撑板(20)的顶面并固定有圆形块(22)，待加工的圆形盖体(100)套在圆形块(22)上；
所述横向支撑板(20)的顶面上固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板的顶面中部固定有压紧油缸(31)，压紧油缸(31)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧板(32)，压紧板(32)的底面上固定有耐磨滑动层(33)，耐磨滑动层(33)的底面紧贴圆形盖体(100)的顶面中部；
所述机架(10)的前部横向梁的顶面上固定有抛光支撑架(40)，抛光支撑架(401)的顶板的底面上固定有旋转电机(41)，旋转电机(41)的输出轴穿过抛光支撑架(40)的顶板的顶面并固定有抛光轮(42)，抛光轮(42)与圆形盖体(100)的侧壁相对应。
2.根据权利要求1所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述横向支撑板(20)的底面固定有下折弯支撑架(23)，下折弯支撑架(23)的下横向板的底面上固定有伺服旋转电机(24)，伺服旋转电机(24)的输出轴穿过下折弯支撑架(23)的下横向板的顶面并固定有驱动齿轮(25)，主轴(21)的下部伸出横向支撑板(20)的底面并固定有传动齿轮(211)，驱动齿轮(25)与传动齿轮(211)相啮合。
3.根据权利要求2所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述机架(10)的顶部的左右两个侧梁的顶面的前部和后部均固定有固定板(11)，移动导杆(1)的两端固定在对应的固定板(11)上。
4.根据权利要求1所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述机架(10)的顶部的前后两个横向梁的顶面上均固定有驱动支撑板(13)，前后延伸的移动螺杆(14)的两端通过轴承铰接在两个驱动支撑板(13)上，其中一个驱动支撑板(13)上固定有主移动电机(15)，主移动电机(15)带动移动螺杆(14)转动，主移动块(16)螺接在移动螺杆(14)上，主移动块(16)固定在横向支撑板(30)的后壁面上。
5.根据权利要求1所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述主轴(21)的顶端的顶面中部成型有螺接部(212)，圆形块(22)的底面中部具有螺接孔，螺接部(212)螺接在螺接孔中。
6.根据权利要求1所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述圆形块(22)的外侧壁上螺接有环形套(221)，圆形盖体(100)的内侧壁紧贴环形套(221)的外侧壁。
7.根据权利要求6所述一种圆形盖体外侧壁自动抛光机构，其特征在于：所述环形套(221)的外侧壁上成型有齿形凸起，齿形凸起压靠在圆形盖体(100)的内侧壁上。
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