CN112246180A - 一种水凝胶搅拌智能控制*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水凝胶搅拌智能控制***，其包括机架和设于机架上的搅拌电机、搅拌桶和控制器，搅拌电机设于搅拌桶的下方并与搅拌桶内的搅拌机构轴接，搅拌桶的外壁上设有半导体制冷片和半导体制热片，机架上设有一个以上用于感应搅拌桶温度的温度感应器，所述控制器分别与搅拌电机、半导体制冷片、半导体制热片和温度感应器电连接，控制器设有控制面板和液晶显示屏。企业可以根据生产不同参数的水凝胶而设定合适的生产温度，通过温度感应器的实时测温，控制器的自动控制制冷或制热，无需人工介入也无需担心环境温度影响，确保企业生产出的水凝胶在性能和质量上均符合要求。

Description

一种水凝胶搅拌智能控制***
【技术领域】
本发明涉及一种水凝胶搅拌智能控制***。
【背景技术】
水凝胶在生产时，往往需要使用搅拌器对各种原料进行充分的搅拌，但在搅拌过程中，由于环境的温度难以把控，导致水凝胶生产过程的温度难以把控，使得最终产出的水凝胶在质量、性能上出现偏差。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服上述问题，我们提供一种水凝胶搅拌智能控制***，该控制***能够在搅拌过程中对搅拌桶实时测温，控制器根据反馈的温度信息控制制冷或制热，以使用温度达到生产要求。
为实现上述目的，本发明提供了一种水凝胶搅拌智能控制***，其包括机架和设于机架上的搅拌电机、搅拌桶和控制器，搅拌电机设于搅拌桶的下方并与搅拌桶内的搅拌机构轴接，搅拌桶的外壁上设有半导体制冷片和半导体制热片，机架上设有一个以上用于感应搅拌桶温度的温度感应器，所述控制器分别与搅拌电机、半导体制冷片、半导体制热片和温度感应器电连接，控制器设有控制面板和液晶显示屏。
于一个或多个实施例中，所述搅拌桶的外壁内凹形成测温腔，所述温度感应器的感温部与测温腔抵接。
于一个或多个实施例中，所述测温腔位于搅拌桶的底部，所述机架开有用于拆装温度感应器的孔位。
于一个或多个实施例中，所述半导体制冷片与半导体制热片上下间隔设置于搅拌桶的中下部，半导体制冷片与半导体制热片均为环形片状。
于一个或多个实施例中，所述搅拌机构包括搅拌主轴和安装于搅拌主轴上的多个搅拌叶片，搅拌叶片通过螺栓固定于搅拌主轴上，搅拌叶片之间均匀间隔设置。
于一个或多个实施例中，所述机架的上端面设有用于安装控制器的转杆，所述转杆的一端与控制器连接，另一端与机架水平转动连接。
本发明同背景技术相比存在的效果是：企业可以根据生产不同参数的水凝胶而设定合适的生产温度，通过温度感应器的实时测温，控制器的自动控制制冷或制热，无需人工介入也无需担心环境温度影响，确保企业生产出的水凝胶在性能和质量上均符合要求。
【附图说明】
图1为本发明实施例水凝胶搅拌智能控制***的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
请参看图1，本实施例提供了一种水凝胶搅拌智能控制***，其包括机架1和设于机架1上的搅拌电机2、搅拌桶3和控制器4，搅拌桶3设置于机架1的上端面，搅拌电机2设于搅拌桶3的下方并与搅拌桶3内的搅拌机构轴接，所述搅拌机构包括搅拌主轴8和安装于搅拌主轴8上的多个搅拌叶片9，搅拌叶片9通过螺栓固定于搅拌主轴8上，螺栓固定易于安装和拆卸，搅拌叶片9之间均匀间隔设置，确保搅拌时搅拌均匀。
搅拌桶3的外壁上设有半导体制冷片5和半导体制热片6，半导体制冷片5通电后可以实现制冷效果，令搅拌桶3降温；半导体制热片6通电后可以实现制热效果，令搅拌桶3升温，机架1上设有一个以上用于感应搅拌桶3温度的温度感应器7，通过温度感应器7实时检测搅拌桶3的工作温度，所述控制器4分别与搅拌电机2、半导体制冷片5、半导体制热片6和温度感应器7电连接，控制器4设有控制面板和液晶显示屏，具体的，当用户所设定的搅拌温度在X-Y之间，当温度低于X时，控制器4指令半导体制热片6进行制热，当制热至温度在X-Y时则停止半导体制热片6制热，当温度大于Y时，控制器4则指令半导体制冷片5进行制冷降温，由此实现智能控制温度，此外，通过控制面板可以更改温度范围以及搅拌电机2的工作时间，实现定时关机，而显示屏则可以用于显示温度、时间等工作信息。
所述所述搅拌桶3的外壁内凹形成测温腔31，所述温度感应器7的感温部与测温腔31抵接，使温度感应器7的测温结果更接近于搅拌桶3的温度，减少外界温度影响。
所述测温腔31位于搅拌桶3的底部，所述机架1开有用于拆装温度感应器7的孔位，搅拌桶3的底部设置有2两个以上的温度感应器7，两个温度感应器7轴对称设置，以更准确、均匀的检测搅拌桶3的实时温度。
所述半导体制冷片5与半导体制热片6上下间隔设置于搅拌桶3的中下部，遵循热气上升、冷气下沉的规律，以更好的对搅拌桶3进行升温或降温，半导体制冷片5与半导体制热片6均为环形片状，使半导体制冷片5与半导体制热片6更好的与搅拌桶3接触传热。
所述机架1的上端面设有用于安装控制器4的转杆10，所述转杆10的一端与控制器4连接，另一端与机架1水平转动连接，机架1的上端面设有与转干杆10另一端连接的连接座，连接座中设有滚珠，转杆10对应滚珠的地方设置有滚珠槽，通过滚珠与滚珠槽的配合实现转杆10的水平转动，令操作员更易操控控制器4，控制器4具体为单片机控制器或PLC控制器。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：包括机架(1)和设于机架(1)上的搅拌电机(2)、搅拌桶(3)和控制器(4)，搅拌电机(2)设于搅拌桶(3)的下方并与搅拌桶(3)内的搅拌机构轴接，搅拌桶(3)的外壁上设有半导体制冷片(5)和半导体制热片(6)，机架(1)上设有一个以上用于感应搅拌桶(3)温度的温度感应器(7)，所述控制器(4)分别与搅拌电机(2)、半导体制冷片(5)、半导体制热片(6)和温度感应器(7)电连接，控制器(4)设有控制面板和液晶显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：所述搅拌桶(3)的外壁内凹形成测温腔(31)，所述温度感应器(7)的感温部与测温腔(31)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：所述测温腔(31)位于搅拌桶(3)的底部，所述机架(1)开有用于拆装温度感应器(7)的孔位。
4.根据权利要求1所述的一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：所述半导体制冷片(5)与半导体制热片(6)上下间隔设置于搅拌桶(3)的中下部，半导体制冷片(5)与半导体制热片(6)均为环形片状。
5.根据权利要求1所述的一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌主轴(8)和安装于搅拌主轴(8)上的多个搅拌叶片(9)，搅拌叶片(9)通过螺栓固定于搅拌主轴(8)上，搅拌叶片(9)之间均匀间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种水凝胶搅拌智能控制***，其特征在于：所述机架(1)的上端面设有用于安装控制器(4)的转杆(10)，所述转杆(10)的一端与控制器(4)连接，另一端与机架(1)水平转动连接。
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