CN210402119U - 一种设有自动控温***的发热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有自动控温***的发热板，涉及发热板生产技术领域，包括底座，所述底座的上侧设置有加热箱，且底座的一侧贯穿有旋转轴，所述底座的中间上侧贯穿有调节轴，所述加热箱的一侧连通有排气管，且加热箱的另一侧连通有进气管，所述加热箱的内部上侧设置有加热板，且加热箱的内部下侧设置有加热管，所述加热板与加热管之间设置有导热板。本实用新型中，通过控制器、温度传感器、加热管、排气管、第一电磁阀、进气管和第二电磁阀之间的配合使用，能够控制加热板的实时温度，起到了自动控温效果，且旋转旋转轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节轴、调节管带动导热板和加热板上升至加热箱外部，方便进行检修。

Description

一种设有自动控温***的发热板

技术领域

本实用新型涉及一种发热板生产技术领域，具体是一种设有自动控温***的发热板。

背景技术

现有技术，发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、 外形呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板，由于使用时主要靠热传导， 因此热效率高，并且加热板具有热效率高、耗电省、成本低和防磨蚀性等优点。但是现有技术中，多数加热板不具备自动控温功能，导致加热板在使用过程中温度不准确，且当加热板持续工作时，易导致其内部受损，因此必须间隔一端时间对其进行检修，但是多数加热板拆卸过程复杂，导致检修难度增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自动控温***的发热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有自动控温***的发热板，包括底座，所述底座的上侧设置有加热箱，且底座的下侧焊接有支撑柱，所述底座的外壁设置有控制器，且底座的一侧贯穿有旋转轴，所述底座的中间上侧贯穿有调节轴，且底座下表面邻近旋转轴的一侧固定有承载架，所述旋转轴处于底座内部的一端设置有主动锥齿轮，所述调节轴处于底座内部的一侧设置有从动锥齿轮，所述加热箱的一侧连通有排气管，且加热箱的另一侧连通有进气管，所述排气管处于加热箱外部的上侧设置有第一电磁阀，所述进气管处于加热箱外部的上侧设置有第二电磁阀，且进气管处于底座内部的一侧设置有风扇，所述加热箱的前侧贯穿有温度传感器，所述加热箱的内部上侧设置有加热板，且加热箱的内部下侧设置有加热管，所述加热板与温度传感器相邻的一侧开设有测量孔，所述加热板与加热管之间设置有导热板，所述导热板的下侧固定连接有调节管，所述调节管的下侧开设有调节槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端设置有防滑纹，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别处于底座下表面的四个角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器、第一电磁阀、加热管、第二电磁阀和风扇与控制器均通过导线电性连接，所述温度传感器的一端处于测量孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴与承载架通过间隙配合连接，且旋转轴处于底座内部的一端与主动锥齿轮通过过盈配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的上侧与加热箱的下侧中间贯穿，且调节轴的下端与底座内部的下表面通过轴承连接，所述调节轴与从动锥齿轮通过过盈配合连接，且调节轴的上端处于调节槽的内部，所述调节轴处于加热箱内部的外壁和调节槽的内壁设置有相匹配的螺纹，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮通过啮接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制器、温度传感器、加热管、排气管、第一电磁阀、进气管和第二电磁阀之间的配合使用，能够控制加热板的实时温度，起到了自动控温效果，且旋转旋转轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节轴、调节管带动导热板和加热板上升至加热箱外部，方便进行检修。

附图说明

图1为一种设有自动控温***的发热板的结构示意图。

图2为一种设有自动控温***的发热板中主视剖面图的结构示意图。

图3为一种设有自动控温***的发热板中侧视剖面图的结构示意图。

图4为一种设有自动控温***的发热板中A的结构示意图。

图中标记：1、底座；2、加热箱；3、支撑柱；4、控制器；5、旋转轴；6、加热板；7、温度传感器；8、排气管；9、第一电磁阀；10、加热管；11、导热板；12、进气管；13、第二电磁阀；14、风扇；15、调节轴；16、承载架；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、测量孔；20、调节管；21、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种设有自动控温***的发热板，包括底座1，底座1的上侧设置有加热箱2，且底座1的下侧焊接有支撑柱3，支撑柱3的下端设置有防滑纹，且支撑柱3设置有四个，四个支撑柱3分别处于底座1下表面的四个角处，底座1的外壁设置有控制器4，控制器4的型号为T9275A1002，且控制器4的生产厂家为上海鲁昱机电设备有限公司，且底座1的一侧贯穿有旋转轴5，底座1的中间上侧贯穿有调节轴15，且底座1下表面邻近旋转轴5的一侧固定有承载架16，旋转轴5与承载架16通过间隙配合连接，旋转轴5处于底座1内部的一端设置有主动锥齿轮17，旋转轴5处于底座1内部的一端与主动锥齿轮17通过过盈配合连接，调节轴15处于底座1内部的一侧设置有从动锥齿轮18，加热箱2的一侧连通有排气管8，且加热箱2的另一侧连通有进气管12，排气管8处于加热箱2外部的上侧设置有第一电磁阀9，第一电磁阀9的型号为ZQDF，且第一电磁阀9的生产厂家为浙江正轩阀门有限公司，进气管12处于加热箱2外部的上侧设置有第二电磁阀13，第二电磁阀13的型号为ZQDF，且第二电磁阀13的生产厂家为浙江正轩阀门有限公司，且进气管12处于底座1内部的一侧设置有风扇14，加热箱2的前侧贯穿有温度传感器7，温度传感器7的型号为WZP，且温度传感器7的生产厂家为安徽北辰电气科技有限公司，温度传感器7、第一电磁阀9、加热管10、第二电磁阀13和风扇14与控制器4均通过导线电性连接，温度传感器7的一端处于测量孔19的内部，加热箱2的内部上侧设置有加热板6，且加热箱2的内部下侧设置有加热管10，加热板6与温度传感器7相邻的一侧开设有测量孔19，加热板6与加热管10之间设置有导热板11，导热板11的下侧固定连接有调节管20，调节管20的下侧开设有调节槽21，调节轴15的上侧与加热箱2的下侧中间贯穿，且调节轴15的下端与底座1内部的下表面通过轴承连接，调节轴15与从动锥齿轮18通过过盈配合连接，且调节轴15的上端处于调节槽21的内部，调节轴15处于加热箱2内部的外壁和调节槽21的内壁设置有相匹配的螺纹，从动锥齿轮18与主动锥齿轮17通过啮接连接。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先根据所需在控制器4上设置温度，然后控制器4控制加热管10工作，加热管10做功产生的热量传递给导热板11，导热板11再将热量均匀地传递给加热板6，与此同时，温度传感器7测量加热板6的实时温度，并持续的将温度数值传递给控制器4，当加热板6的实时温度数值小于设置的温度数值时，控制器4继续控制加热管10工作，直至达到设置的温度时，控制器4再控制加热管10停止工作，当加热板6的实时温度数值大于设置的温度数值时，控制器4在控制加热管10停止工作的同时，又控制第一电磁阀9、第二电磁阀13和风扇14工作，第一电磁阀9和第二电磁阀13做功分别将排气管8和进气管12打开，风扇14做功将外界空气从进气管12输送至加热箱2内，外界空气对加热板6进行降温，用于降温后的空气然后从排气管8排至外界，直至温度传感器7测量的加热板6的实时温度等于设置温度时，控制器4再控制风扇14停止工作，控制第一电磁阀9和第二电磁阀13分别将排气管8和进气管12关闭，起到了自动控温的效果，且当需要检修时，通过旋转旋转轴5带动主动锥齿轮17以旋转轴5的轴向方向为圆心进行转动，主动锥齿轮17通过与从动锥齿轮18的啮接作用带动调节轴15转动，调节轴15通过与调节槽21的内壁设置的相匹配的螺纹带动调节管20向上运动，调节管20通过导热板11拖动加热板6向上运动，直至导热板11和加热板6移动至加热箱2外部，即可进行检修。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设有自动控温***的发热板，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有加热箱（2），且底座（1）的下侧焊接有支撑柱（3），所述底座（1）的外壁设置有控制器（4），且底座（1）的一侧贯穿有旋转轴（5），所述底座（1）的中间上侧贯穿有调节轴（15），且底座（1）下表面邻近旋转轴（5）的一侧固定有承载架（16），所述旋转轴（5）处于底座（1）内部的一端设置有主动锥齿轮（17），所述调节轴（15）处于底座（1）内部的一侧设置有从动锥齿轮（18），所述加热箱（2）的一侧连通有排气管（8），且加热箱（2）的另一侧连通有进气管（12），所述排气管（8）处于加热箱（2）外部的上侧设置有第一电磁阀（9），所述进气管（12）处于加热箱（2）外部的上侧设置有第二电磁阀（13），且进气管（12）处于底座（1）内部的一侧设置有风扇（14），所述加热箱（2）的前侧贯穿有温度传感器（7），所述加热箱（2）的内部上侧设置有加热板（6），且加热箱（2）的内部下侧设置有加热管（10），所述加热板（6）与温度传感器（7）相邻的一侧开设有测量孔（19），所述加热板（6）与加热管（10）之间设置有导热板（11），所述导热板（11）的下侧固定连接有调节管（20），所述调节管（20）的下侧开设有调节槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种设有自动控温***的发热板，其特征在于：所述支撑柱（3）的下端设置有防滑纹，且支撑柱（3）设置有四个，四个所述支撑柱（3）分别处于底座（1）下表面的四个角处。

3.根据权利要求1所述的一种设有自动控温***的发热板，其特征在于：所述温度传感器（7）、第一电磁阀（9）、加热管（10）、第二电磁阀（13）和风扇（14）与控制器（4）均通过导线电性连接，所述温度传感器（7）的一端处于测量孔（19）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动控温***的发热板，其特征在于：所述旋转轴（5）与承载架（16）通过间隙配合连接，且旋转轴（5）处于底座（1）内部的一端与主动锥齿轮（17）通过过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有自动控温***的发热板，其特征在于：所述调节轴（15）的上侧与加热箱（2）的下侧中间贯穿，且调节轴（15）的下端与底座（1）内部的下表面通过轴承连接，所述调节轴（15）与从动锥齿轮（18）通过过盈配合连接，且调节轴（15）的上端处于调节槽（21）的内部，所述调节轴（15）处于加热箱（2）内部的外壁和调节槽（21）的内壁设置有相匹配的螺纹，所述从动锥齿轮（18）与主动锥齿轮（17）通过啮接连接。

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