CN112239696A - 冲压油组合物及其用途 - Google Patents

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王靖宇
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Abstract

本发明涉及一种冲压油组合物及其用途，主要解决现有技术存在抗叠片性能不足，因此在冲压加工之后，带油工件重叠存放时重叠部位出现叠印油斑的问题。本发明通过采用以重量份数计由以下组份组成：a)50～75份的精制矿物油；b)5～25份的油性剂；c)3～13份的极压剂；d)2～10份的防锈剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于加工后工件需要重叠放置的冲压加工中。

Description

冲压油组合物及其用途
技术领域
本发明涉及一种冲压油组合物及其用途。
背景技术
随着我国汽车、家电工业的发展，碳钢板冲压件的需求日益增长。碳钢板冲压加工属于塑性加工范畴，是通过模具对板料施加外力使之分离或产生塑性变形，从而获得一定几何尺寸、形状和性能的零件加工方法。
在冲压成型加工中，冲压油的质量及其合理使用关系到加工工艺的成败以及产品质量、模具寿命、生产效率和后续工序能否顺利进行等诸多问题。此外不少客户对冲压油提出了更高的要求：除了能够为冲压提供润滑、防锈保护外，油品还需具有一定抗叠片，加工后工件可以重叠储存，不会出现重叠油斑。
文献1004-0935(2010)04-0403-03(《辽宁化工》，冲压加工清洗润滑油的研制试验)公开了一种金属板材冲压清洗油，它基本上由非极性物质、脂肪类乙氧基化合物、酯类酰胺类防锈剂、磺化植物油、动物油等组成，未涉及对油品抗叠片性能的描述。
文献CN105296085A中，公开了一种冲压油组合物，以重量份数计由以下组份组成：a)60～85份的精制矿物油；b)5～25份的油性剂；c)0.5～10份的防锈剂；d)2～10的表面活性剂；e)2～10份的极压剂。其中，所述精制矿物油选自窄馏分脱硫脱芳烃溶剂油；所述油性剂选自合成酯或脂肪醇中的至少一种；所述防锈剂选自合成石油磺酸钙或合成石油磺酸钠中的至少一种；所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；所述极压剂选自磷酸酯或硫化脂肪单酯中的至少一种。该文献中组合物选用了脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚作为表面活性剂，能够有效提高组合物的清洗效果，但会引起组合物抗叠片性能的下降。该文献中组合物防锈剂选用合成石油磺酸钙或合成石油磺酸钠，该防锈剂确实能够提高组合物的防锈性能(湿热试验数据)，但合成石油磺酸钙的碱值差异对组合物的抗叠片性能影响很大，而该文献未进行进一步筛选，而且合成石油磺酸钠本身也有一定的乳化效果，同样会影响组合物的抗叠片性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术存在冲压油抗叠片性能不够，加工后带油工件重叠存放时重叠部位出现叠印油斑的问题，提供一种新的冲压油组合物。该组合物抗叠片性能好，加工后工件可以重叠放置，不出现重叠油斑。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的冲压油组合物的用途。
为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种冲压油组合物，以重量份数计由以下组份组成：
a)50～75份的精制矿物油；
b)5～25份的油性剂；
c)3～13份的极压剂；
d)2～10份的防锈剂。
其中，所述精制矿物油选自加氢精制矿物油；所述油性剂选自合成酯或脂肪醇中的至少一种；所述极压剂选自含磷极压剂或含硫极压剂中的至少一种；所述防锈剂选自磺酸钙或磺酸钡中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述合成酯选自棕榈酸单酯、硬脂酸单酯或邻苯二甲酸双酯中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述脂肪醇选自十六醇、油醇或C12-14混合醇中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述极压剂选自含中性磷极压剂或含硫极压剂中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述防锈剂选自中性磺酸钙或中性磺酸钡中的至少一种。
本发明组合物的制备方法为：将基础油加入调和釜中，当温度为55～65℃时，加入所需量的油性剂、防锈剂和极压剂，恒温搅拌30分钟以上，搅拌均匀后经过滤出料。
为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下：所述冲压油组合物用于加工后工件需要重叠放置的冲压加工。
上述技术方案中，所述冲压油组合物的组份、重量份数以及优选范围与解决技术问题之一所采取的技术方案相同。
本发明通过优选原料，特别是选用加氢精制矿物油作为基础油，选用合成酯或脂肪醇作为油性剂，选用含磷剂、含硫剂作为极压剂，充分发挥各组份的协同作用，提高了冲压油的抗叠片性能。本发明组合物除了能够为冲压提供润滑、防锈保护外，加工后可以重叠存放，不会出现叠印油斑，取得了较好的技术效果。
本发明的冲压油组合物的评定方法如下：
极压性能：GB/T 3142
酸值：GB/T 264
湿热试验：GB/T 2361
抗叠片性能：SH/T0692
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
具体实施方式
【实施例1～3】
将精制矿物油加热到50℃，搅拌中依次加入所需量的油性剂、极压剂、防锈剂，充分搅拌半小时后停止搅拌和加热，静置2小时后过滤灌装物。组合物中各组份的种类及用量，具体见表1。其中，HVI II 2为加氢精制矿物油，DBP为邻苯二甲酸二丁酯。
表1
Figure BDA0002134073620000031
【比较例1】
同【实施例1】，只是油性剂为植物油。组合物具体组成见表2。
【比较例2】
同【实施例1】，只是增加了表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚。组合物具体组成见表2。
【比较例3】
同【实施例2】，只是极压剂为含氯极压剂。组合物具体组成见表2。【比较例4】
同【实施例3】，只是防锈剂选用高碱值磺酸钙。组合物具体组成见表2。
表2
Figure BDA0002134073620000041
分别对各实施例和比较例制备的冲压油组合物进行性能测试，试验结果见表3。
表3
Figure BDA0002134073620000042

Claims (6)

1.一种冲压油组合物，以重量份数计由以下组份组成：
a)50～75份的精制矿物油；
b)5～25份的油性剂；
c)3～13份的极压剂；
d)2～10份的防锈剂。
其中，所述精制矿物油选自加氢精制矿物油；所述油性剂选自合成酯或脂肪醇中的至少一种；所述极压剂选自含磷极压剂或含硫极压剂中的至少一种；所述防锈剂选自磺酸钙或磺酸钡中的至少一种。
2.根据权利要求1所述冲压油组合物，其特征在于所述合成酯选自棕榈酸单酯、硬脂酸单酯或邻苯二甲酸双酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述冲压油组合物，其特征在于所述脂肪醇选自十六醇、油醇或C12-14混合醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述冲压油组合物，其特征在于所述极压剂选自含中性磷极压剂或含硫极压剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述冲压油组合物，其特征在于所述防锈剂选自中性磺酸钙或中性磺酸钡中的至少一种。
6.权利要求1～5任一所述的冲压油组合物用于加工后工件需要重叠放置的冲压加工。
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