CN112238481B - 一种红薯粉条自动切削器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切削器，尤其涉及一种红薯粉条自动切削器。技术问题是提供一种可以快速地切割出大量的红薯粉条，且安全性能较高的红薯粉条自动切削器。一种红薯粉条自动切削器，包括有：底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑台；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑台上；切削机构，所述切削机构设置在所述底座上。本发明的有益效果是：本发明达到了可以快速地切割出大量的红薯粉条，且安全性能较高的效果，第一旋转轴会通过一系列的传动带动推送件进行摆动，从而使得卡槽推送杆间歇性向上移动，并带动底板一起向上移动，将物料槽内的红薯块间歇性向上推动，使得红薯块始终与刀片紧密接触。

Description

一种红薯粉条自动切削器

技术领域

本发明涉及一种切削器，尤其涉及一种红薯粉条自动切削器。

背景技术

红薯粉条是一种传统的美食，其具有多年的历史，红薯粉条的原料是红薯，将红薯内的淀粉提取出来，将其制作成一大块，然后人们将其切割成红薯粉条，之后与其他的食品进行搭配，便能烹调出各种各样的菜肴。

目前，人们都是将制作完成的红薯块放置在桌子上，然后用切割刀片不断在其上面来回移动，使得切割刀片不断将其切割成红薯粉条，然后人们再将其收集起来，在切割的过程中，人们需要用手拿住切割刀，并在红薯块上不断进行切割，会存在一定的安全隐患，且费时费力，难以高效地切割出红薯粉条。

因此，特别需要一种可以快速地切割出大量的红薯粉条，且安全性能较高的红薯粉条自动切削器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在手动切割红薯粉条容易伤到手，且工作效率较慢的缺点，技术问题：提供一种可以快速地切割出大量的红薯粉条，且安全性能较高的红薯粉条自动切削器。

技术方案如下：一种红薯粉条自动切削器，包括有：底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑台；伺服电机，所述伺服电机安装在所述支撑台上；切削机构，所述切削机构设置在所述底座上；送料机构，所述送料机构设置在所述底座上。

可选地，切削机构包括有：第一支撑架，所述第一支撑架对称固定连接在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；滑杆，所述第一支撑架上均连接有所述滑杆；滑板，所述滑板滑动式设置在所述滑杆之间；刀片，所述刀片通过螺栓连接在所述滑板上；第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在所述底座上中部；第一旋转轴，所述第一旋转轴转动式设置在所述第一支撑杆上，所述第一旋转轴与所述伺服电机的输出轴连接；第二旋转柱，所述第二旋转柱转动式设置在所述送料机构上；全齿轮，所述全齿轮分别焊接在所述第一旋转轴和所述第二旋转柱上，所述全齿轮之间相互啮合；半齿轮，所述半齿轮分别焊接在所述第一旋转轴和所述第二旋转柱上；主齿轮，所述主齿轮转动式设置在所述送料机构上，所述主齿轮分别与两个所述半齿轮啮合；齿条，所述齿条连接在所述滑板下部，所述齿条与所述主齿轮啮合。

可选地，送料机构包括有：第二支撑架，所述第二支撑架对称固定连接在所述底座上一侧；第三支撑架，所述第三支撑架对称固定连接在所述底座上远离所述第二支撑架的一侧；第一横杆，所述第三支撑架上内侧均连接有所述第一横杆；物料槽，所述第一横杆和所述第二支撑架之间通过螺栓连接有所述物料槽，所述物料槽与所述主齿轮和所述第二旋转柱转动式连接；盖子，所述盖子转动式设置在所述物料槽上；第一连接件，所述盖子与所述物料槽之间连接有两个所述第一连接件，所述第一连接件与所述物料槽之间连接有扭力弹簧；底板，所述底板滑动式连接在所述物料槽内。

可选地，还包括有传动机构，所述传动机构包括有：第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第一旋转杆，所述第一旋转杆转动式设置在所述第二支撑杆上；第二横杆，所述第二横杆固定连接在所述物料槽上一侧；第二旋转杆，所述第二旋转杆转动式设置在所述第二横杆上；第一传动组件，所述第一传动组件连接在所述第二旋转杆与所述第一旋转杆之间；锥齿轮组，所述锥齿轮组连接在所述第二旋转杆与所述第一旋转轴之间。

可选地，还包括有推送机构，所述推送机构包括有：第三支撑杆，所述第三支撑杆固定连接在所述底座上靠近所述第二支撑杆的一侧；固定件，所述固定件连接在所述第三支撑杆上；推送件，所述推送件滑动式设置在所述固定件上，所述推送件与所述第一旋转杆转动式连接；框体，所述框体安装在所述物料槽底部；卡槽推送杆，所述卡槽推送杆滑动式设置在所述框体内，所述卡槽推送杆上开有两条滑槽；滑块，所述滑槽内滑动式设置有所述滑块；第二连接件，所述滑块上部均连接有所述第二连接件，所述二连接件与所述框体滑动式连接；压缩弹簧，所述第二连接件与所述框体之间均连接有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述第二连接件上；卡齿，所述卡齿固定连接在所述框体内底部，所述卡齿与所述卡槽推送杆配合。

可选地，还包括有集料机构，所述集料机构包括有：第四支撑架，所述第四支撑架对称固定连接在所述底座上远离所述第一支撑架的一侧，所述第四支撑架的数量为四个；转动轴，两侧的所述第四支撑架之间转动式设置有所述转动轴；第二传动组件，所述第二传动组件连接在所述第一旋转轴和一侧的所述转动轴之间；皮带，所述皮带绕在所述转动轴之间。

本发明的有益效果是：本发明达到了可以快速地切割出大量的红薯粉条，且安全性能较高的效果，本发明通过伺服电机带动左右两侧的半齿轮不断转动，右侧的半齿轮与齿条接触时，会带动齿条、滑板和刀片向下移动，当左侧的半齿轮与齿条接触时，会带动齿条、滑板和刀片向下移动，如此往复，便能使得刀片不断上下移动，进而对红薯块进行切割；且第一旋转轴会通过一系列的传动带动推送件进行摆动，从而使得卡槽推送杆间歇性向上移动，并带动底板一起向上移动，将物料槽内的红薯块间歇性向上推动，使得红薯块始终与刀片紧密接触。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的切削机构立体示意图。

图4为本发明的送料机构立体示意图。

图5为本发明的传动机构立体示意图。

图6为本发明推送机构的第一种局部立体示意图。

图7为本发明推送机构的第二种局部立体结构示意图。

图8为本发明推送机构的第三种局部立体结构示意图。

图9为本发明的集料机构立体示意图。

附图标记说明：1_底座，2_支撑台，3_伺服电机，4_切削机构，41_第一支撑架，42_滑杆，43_滑板，44_刀片，45_第一支撑杆，46_第一旋转轴，47_第二旋转柱，48_全齿轮，49_半齿轮，410_主齿轮，411_齿条，5_送料机构，51_第二支撑架，52_第三支撑架，53_第一横杆，54_物料槽，55_盖子，56_第一连接件，57_底板，6_传动机构，61_第二支撑杆，62_第一旋转杆，63_第二横杆，64_第二旋转杆，65_第一传动组件，67_锥齿轮组，7_推送机构，71_第三支撑杆，72_固定件，73_推送件，74_卡槽推送杆，75_框体，76_滑槽，77_滑块，78_第二连接件，79_压缩弹簧，710_卡齿，8_集料机构，81_第四支撑架，82_转动轴，83_第二传动组件，84_皮带。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种红薯粉条自动切削器，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、支撑台2、伺服电机3、切削机构4和送料机构5，底座1顶部左前侧固定连接有支撑台2，支撑台2顶部安装有伺服电机3，底座1顶部设有切削机构4和送料机构5。

切削机构4包括有第一支撑架41、滑杆42、滑板43、刀片44、第一支撑杆45、第一旋转轴46、第二旋转柱47、全齿轮48、半齿轮49、主齿轮410和齿条411，底座1顶部左侧前后对称固定连接有第一支撑架41，第一支撑架41上均连接有滑杆42，滑杆42之间滑动式设有滑板43，滑板43中部通过螺栓连接有刀片44，底座1顶部中间固定连接有第一支撑杆45，第一支撑杆45上转动式设有第一旋转轴46，第一旋转轴46与伺服电机3的输出轴连接，送料机构5前部转动式设有第二旋转柱47，第一旋转轴46后部与第二旋转柱47后部均焊接有全齿轮48和半齿轮49，半齿轮49位于全齿轮48后侧，全齿轮48之间相互啮合，送料机构5前部转动式设有主齿轮410，主齿轮410分别与两个半齿轮49啮合，滑板43下部前侧连接有齿条411，齿条411与主齿轮410啮合。

送料机构5包括有第二支撑架51、第三支撑架52、第一横杆53、物料槽54、盖子55、第一连接件56和底板57，底座1顶部左侧前后对称固定连接有第二支撑架51和第三支撑架52，第三支撑架52位于第二支撑架51左侧，第三支撑架52上部内侧均连接有第一横杆53，第一横杆53和第二支撑架51之间通过螺栓连接有物料槽54，物料槽54与主齿轮410和第二旋转柱47转动式连接，物料槽54左侧转动式设有盖子55，盖子55与物料槽54之间连接有两个第一连接件56，第一连接件56与物料槽54之间连接有扭力弹簧，物料槽54底部滑动式连接有底板57。

当人们需要切割红薯粉条时可以使用本切削器，首先将盖子55打开，第一连接件56上的扭力弹簧发生形变，将大块的红薯粉条的原料放置在物料槽54内，松开盖子55，在扭力弹簧的作用下，盖子55自动复位，然后启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴会带动第一旋转轴46不断转动，从而带动右侧的全齿轮48和半齿轮49不断转动，并通过全齿轮48之间的啮合带动第二旋转柱47、左侧的全齿轮48和半齿轮49不断转动，当右侧的半齿轮49转动至与主齿轮410啮合时，会带动主齿轮410正向转动，从而带动齿条411和滑板43向下移动，当右侧的半齿轮49转动至不与主齿轮410啮合时，左侧的半齿轮49恰好与主齿轮410啮合，从而带动主齿轮410反向转动，进而使得齿条411和滑板43向上移动，如此便能使得刀片44不断上下移动，人们再手动将底板57向上推动，使得物料槽54内的原料始终与刀片44接触，刀片44上下移动便能对原料进行切割，切割出来的红薯粉条会自动掉落在底座1右侧，人们在右侧对红薯粉条进行收集即可，最后关闭伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有传动机构6，传动机构6包括有第二支撑杆61、第一旋转杆62、第二横杆63、第二旋转杆64、第一传动组件65和锥齿轮组67，底座1顶部左侧固定连接有第二支撑杆61，第二支撑杆61上转动式设有第一旋转杆62，物料槽54左部前侧固定连接有第二横杆63，第二横杆63上转动式设有第二旋转杆64，第二旋转杆64与第一旋转杆62之间连接有第一传动组件65，第二旋转杆64与第一旋转轴46之间连接有锥齿轮组67。

还包括有推送机构7，推送机构7包括有第三支撑杆71、固定件72、推送件73、卡槽推送杆74、框体75、滑块77、第二连接件78、压缩弹簧79和卡齿710，底座1顶部左前侧固定连接有第三支撑杆71，第三支撑杆71上部连接有固定件72，固定件72上滑动式设有推送件73，推送件73后部与第一旋转杆62转动式连接，物料槽54底部安装有框体75，框体75内滑动式设有卡槽推送杆74，卡槽推送杆74上部开有两条滑槽76，滑槽76内滑动式设有滑块77，滑块77上部均连接有第二连接件78，第二连接件78与框体75滑动式连接，第二连接件78与框体75之间均连接有压缩弹簧79，压缩弹簧79套装在第二连接件78上，框体75内底部固定连接有卡齿710，卡齿710与卡槽推送杆74配合。

还包括有集料机构8，集料机构8包括有第四支撑架81、转动轴82、第二传动组件83和皮带84，底座1顶部右侧对称固定连接有四个第四支撑架81，前后两侧的第四支撑架81之间转动式设有转动轴82，左侧的转动轴82和第一旋转轴46之间连接有第二传动组件83，转动轴82之间绕有皮带84。

第一旋转轴46不断转动会通过锥齿轮组67带动第二旋转杆64不断转动，从而通过第一传动组件65带动第一旋转杆62不断转动，进而使得推送机构7间歇性将物料槽54内的原料推动至与刀片44接触。

初始状态下，卡齿710会将推送件73卡住，第一旋转杆62会带动推送件73不断往复转动，推送件73会在固定件72上不断滑动，推送件73转动时，会带动卡槽推送杆74向上移动，在卡齿710的作用下，卡槽推送杆74、滑块77和第二连接件78会同时向后移动，压缩弹簧79被拉伸，当卡齿710再次与卡槽推送杆74上的卡槽对准时，推送件73也与卡槽推送杆74脱离，在压缩弹簧79的作用下，卡齿710重新会与卡槽配合，如此便能间歇性将卡槽推送杆74向上推动，进而将底板57向上推动，使得物料槽54内的原料也间歇性向上移动，物料槽54内的原料便能始终与刀片44接触。

第一旋转轴46不断转动会通过第二传动组件83带动左侧的转动轴82不断转动，从而带动皮带84和右侧的转动轴82不断转动，被切割下来的红薯粉丝会掉落在皮带84上，随着皮带84向右移动，人们可以在右侧将其进行收集即可。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (2)

1.一种红薯粉条自动切削器，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）顶部一侧固定连接有支撑台（2）；

伺服电机（3），所述伺服电机（3）安装在所述支撑台（2）上；

切削机构（4），所述切削机构（4）设置在所述底座（1）上；

送料机构（5），所述送料机构（5）设置在所述底座（1）上；

切削机构（4）包括有：

第一支撑架（41），所述第一支撑架（41）对称固定连接在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（3）的一侧；

滑杆（42），所述第一支撑架（41）上均连接有所述滑杆（42）；

滑板（43），所述滑板（43）滑动式设置在所述滑杆（42）之间；

刀片（44），所述刀片（44）通过螺栓连接在所述滑板（43）上；

第一支撑杆（45），所述第一支撑杆（45）固定连接在所述底座（1）上中部；

第一旋转轴（46），所述第一旋转轴（46）转动式设置在所述第一支撑杆（45）上，所述第一旋转轴（46）与所述伺服电机（3）的输出轴连接；

第二旋转柱（47），所述第二旋转柱（47）转动式设置在所述送料机构（5）上；

全齿轮（48），所述全齿轮（48）分别焊接在所述第一旋转轴（46）和所述第二旋转柱（47）上，所述全齿轮（48）之间相互啮合；

半齿轮（49），所述半齿轮（49）分别焊接在所述第一旋转轴（46）和所述第二旋转柱（47）上；

主齿轮（410），所述主齿轮（410）转动式设置在所述送料机构（5）上，所述主齿轮（410）分别与两个所述半齿轮（49）啮合；

齿条（411），所述齿条（411）连接在所述滑板（43）下部，所述齿条（411）与所述主齿轮（410）啮合；

送料机构（5）包括有：

第二支撑架（51），所述第二支撑架（51）对称固定连接在所述底座（1）上一侧；

第三支撑架（52），所述第三支撑架（52）对称固定连接在所述底座（1）上远离所述第二支撑架（51）的一侧；

第一横杆（53），所述第三支撑架（52）上内侧均连接有所述第一横杆（53）；

物料槽（54），所述第一横杆（53）和所述第二支撑架（51）之间通过螺栓连接有所述物料槽（54），所述物料槽（54）与所述主齿轮（410）和所述第二旋转柱（47）转动式连接；

盖子（55），所述盖子（55）转动式设置在所述物料槽（54）上；

第一连接件（56），所述盖子（55）与所述物料槽（54）之间连接有两个所述第一连接件（56），所述第一连接件（56）与所述物料槽（54）之间连接有扭力弹簧；

底板（57），所述底板（57）滑动式连接在所述物料槽（54）内；

还包括有传动机构（6），所述传动机构（6）包括有：

第二支撑杆（61），所述第二支撑杆（61）固定连接在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（3）的一侧；

第一旋转杆（62），所述第一旋转杆（62）转动式设置在所述第二支撑杆（61）上；

第二横杆（63），所述第二横杆（63）固定连接在所述物料槽（54）上一侧；

第二旋转杆（64），所述第二旋转杆（64）转动式设置在所述第二横杆（63）上；

第一传动组件（65），所述第一传动组件（65）连接在所述第二旋转杆（64）与所述第一旋转杆（62）之间；

锥齿轮组（67），所述锥齿轮组（67）连接在所述第二旋转杆（64）与所述第一旋转轴（46）之间；

还包括有推送机构（7），所述推送机构（7）包括有：

第三支撑杆（71），所述第三支撑杆（71）固定连接在所述底座（1）上靠近所述第二支撑杆（61）的一侧；

固定件（72），所述固定件（72）连接在所述第三支撑杆（71）上；

推送件（73），所述推送件（73）滑动式设置在所述固定件（72）上，所述推送件（73）与所述第一旋转杆（62）转动式连接；

框体（75），所述框体（75）安装在所述物料槽（54）底部；

卡槽推送杆（74），所述卡槽推送杆（74）滑动式设置在所述框体（75）内，所述卡槽推送杆（74）上开有两条滑槽（76）；

滑块（77），所述滑槽（76）内滑动式设置有所述滑块（77）；

第二连接件（78），所述滑块（77）上部均连接有所述第二连接件（78），所述第二连接件（78）与所述框体（75）滑动式连接；

压缩弹簧（79），所述第二连接件（78）与所述框体（75）之间均连接有所述压缩弹簧（79），所述压缩弹簧（79）套装在所述第二连接件（78）上；

卡齿（710），所述卡齿（710）固定连接在所述框体（75）内底部，所述卡齿（710）与所述卡槽推送杆（74）配合。

2.按照权利要求1所述的一种红薯粉条自动切削器，其特征是，还包括有集料机构（8），所述集料机构（8）包括有：

第四支撑架（81），所述第四支撑架（81）对称固定连接在所述底座（1）上远离所述第一支撑架（41）的一侧，所述第四支撑架（81）的数量为四个；

转动轴（82），两侧的所述第四支撑架（81）之间转动式设置有所述转动轴（82）；

第二传动组件（83），所述第二传动组件（83）连接在所述第一旋转轴（46）和一侧的所述转动轴（82）之间；

皮带（84），所述皮带（84）绕在所述转动轴（82）之间。

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