CN112230476B - 一种适用于tv液晶背光显示通用灯条 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,包括安装板,所述安装板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的顶部开设有中心凹陷,所述安装板的一侧开设有异形滑槽,所述异形滑槽的内壁设置有卡块,所述安装板的一侧安装有焊脚;所述异形滑槽的一端贯穿连接有连接卡条,所述安装槽的顶部贴合安装有移动灯座,所述移动灯座的一端连接有限位端,所述移动灯座的顶部设置有LED灯管,所述移动灯座的一侧设置有第一锡焊触脚。通过观察刻度线对移动灯座的安装位置进行精确调节,限位块可保证移动灯座始终沿直线方向移动,提升了LED灯管安装的便捷性,此灯条可满足多种型号TV的应用需求,提升了灯条的场合适应性。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯条技术领域,特别是涉及一种适用于TV液晶背光显示通用灯条。
背景技术
随着显示技术的发展,液晶显示装置广泛应用于显示领域,常见的液晶显示装置例如液晶电视、液晶电脑等。液晶显示装置通常包括液晶显示面板和背光模组,背光模组用于向液晶显示面板提供光源,液晶显示面板可以对背光模组发射出的光线进行调制,以实现图像显示。
背光模组通常包括导光板、光学膜片组、遮光胶带、反射片、保护片、背光灯条和胶框,光学膜片组和遮光胶带依次设置在导光板的出光面上,且遮光胶带在导光板上的正投影位于导光板的边缘区域,背光灯条包括柔性电路板和设置在柔性电路板上的多个背光灯。
然而,现有的TV液晶背光显示通用灯条的等间距固定,不可调节,导致难以满足不同型号的TV电器进行安装时的背光亮度需求,导致TV液晶背光显示通用灯条的场合适应性降低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,通过观察刻度线对安装位置进行精确调节,同时移动过程中,限位块可保证移动灯座始终沿直线方向移动,提升了LED灯管安装的便捷性,此灯条可满足多种型号TV的应用需求,极大地提升了灯条的场合适应性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,包括安装板,所述安装板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的顶部开设有中心凹陷,所述安装板的一侧开设有异形滑槽,所述异形滑槽的内壁设置有卡块,所述安装板的一侧安装有焊脚;
所述异形滑槽的一端贯穿连接有连接卡条,所述安装槽的顶部贴合安装有移动灯座,所述移动灯座的一端连接有限位端,所述移动灯座的顶部设置有LED灯管,所述移动灯座的一侧设置有第一锡焊触脚,所述移动灯座的另一侧设置有第二锡焊触脚,所述移动灯座的顶部卡接有防护软壳,所述防护软壳的顶部开设有适配口;
所述LED灯管贯穿于适配口的内部,所述防护软壳的顶部安装有第一散热毛刺和第二散热毛刺,所述防护软壳的一侧设置有第一焊接板,所述防护软壳的另一侧设置有第二焊接板,所述安装板的底部安装有固定条,所述固定条的底部胶合粘连有防护条,所述防护条的一端设置有拉片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述中心凹陷与安装板共中心面,所述中心凹陷的深度为安装板厚度的一半。
作为本发明的一种优选技术方案,所述异形滑槽关于安装板的二等分面对称设置,所述卡块包含横块和竖块,所述异形滑槽贯穿于安装板的两个相对侧面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焊脚分别设置于安装板的两侧,所述焊脚为线性等间距排布并设置有多个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接卡条与异形滑槽的另一端口互相适配,所述连接卡条的长度为三毫米。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板的顶部设置有刻度线。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位端与异形滑槽互相适配卡接,所述限位端为长条状设置,所述移动灯座的底部设置有限位块,所述限位块与中心凹陷互相卡接适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一焊接板和第二焊接板分别与其所对应的同侧焊脚适配焊接。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、本发明通过设置移动灯座,可通过观察刻度线对安装位置进行精确调节,同时移动过程中,限位块可保证移动灯座始终沿直线方向移动,提升了LED灯管安装的便捷性,此灯条可满足多种型号TV的应用需求,极大地提升了灯条的场合适应性;
2、本发明通过设置连接卡条与异形滑槽的内部适配卡接,从而可将任意数量个安装板的首尾端进行顺次连接,可根据实际需要的长度进行准确拼接,避免了灯条的浪费,节省使用成本;
3、本发明通过设置防护软壳,可对移动灯座进行保护,通过设置散热毛刺,有利于灯管散热,通过设置固定条和防护条胶合粘连,使用时,通过拉动拉片撕下防护条,即可将固定条粘贴到需要安装的位置,有利于节省灯条安装时间,同时提升灯条使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明的完整结构示意图;
图2为本发明的图1中A的放大图;
图3为本发明的移动灯座安装结构图;
图4为本发明的限位端连接正视图;
图5为本发明的安装板结构图。
其中:1、安装板;2、安装槽;3、中心凹陷;4、异形滑槽;5、卡块;6、焊脚;7、连接卡条;8、刻度线;9、移动灯座;10、限位端;11、LED灯管;12、第一锡焊触脚;13、第二锡焊触脚;14、限位块;15、防护软壳;16、适配口;17、第一散热毛刺;18、第二散热毛刺;19、第一焊接板;20、第二焊接板;21、固定条;22、防护条;23、拉片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,包括安装板1,安装板1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的顶部开设有中心凹陷3,安装板1的一侧开设有异形滑槽4,异形滑槽4的内壁设置有卡块5,安装板1的一侧安装有焊脚6;异形滑槽4的一端贯穿连接有连接卡条7,安装槽2的顶部贴合安装有移动灯座9,移动灯座9的一端连接有限位端10,移动灯座9的顶部设置有LED灯管11,移动灯座9的一侧设置有第一锡焊触脚12,移动灯座9的另一侧设置有第二锡焊触脚13,移动灯座9的顶部卡接有防护软壳15,防护软壳15的顶部开设有适配口16;LED灯管11贯穿于适配口16的内部,防护软壳15的顶部安装有第一散热毛刺17和第二散热毛刺18,防护软壳15的一侧设置有第一焊接板19,防护软壳15的另一侧设置有第二焊接板20,安装板1的底部安装有固定条21,固定条21的底部胶合粘连有防护条22,防护条22的一端设置有拉片23。
在其他实施例中,中心凹陷3与安装板1共中心面,中心凹陷3的深度为安装板1厚度的一半,通过设置中心凹陷3,可配合限位块14对移动灯座9进行限位。
在其他实施例中,异形滑槽4关于安装板1的二等分面对称设置,卡块5包含横块和竖块,异形滑槽4贯穿于安装板1的两个相对侧面,通过设置异形滑槽4,可保持移动灯座9始终沿直线方向调节。
在其他实施例中,焊脚6分别设置于安装板1的两侧,焊脚6为线性等间距排布并设置有多个,通过设置多个焊脚6,可通过焊脚6将安装板1与固定条21之间进行固定连接。
在其他实施例中,连接卡条7与异形滑槽4的另一端口互相适配,连接卡条7的长度为三毫米,通过设置与异形滑槽4的另一端口互相适配的连接卡条7,通过将不同数量带有移动灯座9的安装板1首尾依次连接,可形成长度不同的灯条,从而满足不同型号TV的安装和使用需求,极大地提升了灯条使用的灵活性,同时节省了灯条的安装成本。
在其他实施例中,安装板1的顶部设置有刻度线8,通过设置刻度线8,可对移动灯座9的安装位置进行精确调整。
在其他实施例中,限位端10与异形滑槽4互相适配卡接,限位端10为长条状设置,移动灯座9的底部设置有限位块14,限位块14与中心凹陷3互相卡接适配。
在其他实施例中,第一焊接板19和第二焊接板20分别与其所对应的同侧焊脚6适配焊接,通过第一焊接板19和第二焊接板20与焊脚6之间进行固定焊接,可对防护软壳15与安装板1之间进行固定连接,防止防护软壳15使用过程中脱落,从而提升灯条使用的可靠性。
本发明的工作原理:使用时,通过对照刻度线8调整移动灯座9的安装位置,可对LED灯管11的安装位置进行精确调整,通过移动灯座9的两侧分别与一个限位端10固定连接,可通过限位端10与异形滑槽4之间的适配卡接,对移动灯座9进行限位,通过设置第一锡焊触脚12和第二锡焊触脚13,可分别对移动灯座9的两个相对侧面与安装槽2的顶部进行固定焊接,从而对移动灯座9以及LED灯管11的安装位置进行定位和固定,通过设置连接卡条7与异形滑槽4的内部适配卡接,从而可将任意数量个安装板1的首尾端进行顺次连接,可根据实际需要的长度进行准确拼接,提升灯条的适应性和可扩展性,防护软壳15,可对移动灯座9进行保护,散热毛刺可对灯管散热,通过设置固定条21和防护条22胶合粘连,使用时,通过拉动拉片23撕下防护条22,即可将固定条21粘贴到需要安装的位置,有利于节省灯条安装时间。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,包括安装板(1),所述安装板(1)的顶部开设有安装槽(2),其特征在于:所述安装槽(2)的顶部开设有中心凹陷(3),所述安装板(1)的一侧开设有异形滑槽(4),所述异形滑槽(4)的内壁设置有卡块(5),所述安装板(1)的一侧安装有焊脚(6);
所述异形滑槽(4)的一端贯穿连接有连接卡条(7),所述安装槽(2)的顶部贴合安装有移动灯座(9),所述移动灯座(9)的一端连接有限位端(10),所述移动灯座(9)的顶部设置有LED灯管(11),所述移动灯座(9)的一侧设置有第一锡焊触脚(12),所述移动灯座(9)的另一侧设置有第二锡焊触脚(13),所述移动灯座(9)的顶部卡接有防护软壳(15),所述防护软壳(15)的顶部开设有适配口(16);
所述LED灯管(11)贯穿于适配口(16)的内部,所述防护软壳(15)的顶部安装有第一散热毛刺(17)和第二散热毛刺(18),所述防护软壳(15)的一侧设置有第一焊接板(19),所述防护软壳(15)的另一侧设置有第二焊接板(20),所述安装板(1)的底部安装有固定条(21),所述固定条(21)的底部胶合粘连有防护条(22),所述防护条(22)的一端设置有拉片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述中心凹陷(3)与安装板(1)共中心面,所述中心凹陷(3)的深度为安装板(1)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述异形滑槽(4)关于安装板(1)的二等分面对称设置,所述卡块(5)包含横块和竖块,所述异形滑槽(4)贯穿于安装板(1)的两个相对侧面。
4.根据权利要求1所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述焊脚(6)分别设置于安装板(1)的两侧,所述焊脚(6)为线性等间距排布并设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述连接卡条(7)与异形滑槽(4)的另一端口互相适配,所述连接卡条(7)的长度为三毫米。
6.根据权利要求4或5所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述安装板(1)的顶部设置有刻度线(8)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述限位端(10)与异形滑槽(4)互相适配卡接,所述限位端(10)为长条状设置,所述移动灯座(9)的底部设置有限位块(14),所述限位块(14)与中心凹陷(3)互相卡接适配。
8.根据权利要求1所述的一种适用于TV液晶背光显示通用灯条,其特征在于:所述第一焊接板(19)和第二焊接板(20)分别与其所对应的同侧焊脚(6)适配焊接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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