CN112228880A - 一种环保固废处理的熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保固废处理的熔融装置,包括熔融仓、燃烧器火头、粉碎仓、盖板、挤压辊、排浆口、网栅板、保温仓、连接座、电加热器、连通孔、连通座、开关阀、出料口,出料口上设有用于封闭其口部的密封盖,密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转,使出料口口部敞开。本发明所达到的有益效果是:通过设置粉碎仓、挤压辊,通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎,降低了固废垃圾的体积,这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时,燃烧熔融的效率较高,提高了处理效率,另外设置了清理组件,通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料,避免挤压辊上粘附有固废垃圾,造成粉碎效果较差。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾废料处理设备领域,具体为一种环保固废处理的熔融装置。
背景技术
固废处理,全称固体废弃物的处理,通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
固废垃圾通常采用燃烧熔融的方式进行处理,即,使用燃烧器对固废垃圾进行燃烧出浆,再将固废垃圾的浆水排入处理设备中,再由处理设备进行处理,但是目前的燃烧器与外部处理设备之间没有设置保温装置,使得固废垃圾的浆水流动性较差,影响排入处理设备,造成处理效率较低,另外现有的燃烧器无法对固废垃圾进行粉碎,导致体积较大的固废垃圾在进行燃烧熔融时,熔融效率较低。
为解决上述问题,因此我们提出一种环保固废处理的熔融装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种环保固废处理的熔融装置,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种环保固废处理的熔融装置,包括一熔融仓,所述熔融仓上穿设有燃烧器火头,所述熔融仓顶部设有与其内部连通的粉碎仓,所述粉碎仓顶部敞口且铰接安装有盖板,其内水平转动连接有挤压辊,两个所述挤压辊分别由两个外部电机驱动反向转动,所述熔融仓底部设有排浆口,所述排浆口内安装有网栅板,所述熔融仓下方设有保温仓,所述保温仓顶部设有与其内部连通的连接座,所述连接座与排浆口贯通连接,所述保温仓外壁上设有电加热器,所述电加热器由外部电源进行供电,所述保温仓一侧外壁上设有连通孔,所述保温仓外壁上设有与外部抽气设备连通的连通座,所述连通座上安装有开关阀,所述连通孔与连通座贯通连接,所述保温仓的底部设有出料口,所述出料口上设有用于封闭其口部的密封盖,所述密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转,使所述出料口口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述粉碎仓内沿其轴线对称设有两个斜板,两个所述斜板分别位于两个挤压辊上方,且两者的相对端倾斜向下延伸,两个所述斜板的相对端之间围成一个落料空间。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述粉碎仓上设有两个分别用于清理挤压辊辊面的清理组件,所述清理组件包括水平滑配穿出粉碎仓的滑动轴,所述滑动轴穿进粉碎仓一端设有抵触挤压辊辊面的刮料块,所述滑动轴由复位单元驱动其朝粉碎仓内侧方向移动,进而使所述刮料块抵触挤压辊的辊面。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述复位单元包括设于滑动轴穿出粉碎仓一端上的限位块,所述限位块与粉碎仓外壁之间设有拉簧,所述拉簧套装在滑动轴上,且其两端分别焊接在所述限位块及粉碎仓外壁上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述粉碎仓外壁上嵌装有衬套,所述衬套滑配套装在滑动轴上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动组件包括设于保温仓底部的、且与保温仓外壁铰接的安装座,所述安装座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接块,所述密封盖邻近其与出料口的一端安装有摆动臂,所述摆动臂远离密封盖的一端与连接块铰接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为伸缩气缸,所述伸缩气缸的气缸杆与连接块螺纹连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述密封盖通过安装耐高温密封圈与出料口密封。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:通过设置粉碎仓、挤压辊,通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎,降低了固废垃圾的体积,这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时,燃烧熔融的效率较高,提高了处理效率,另外设置了清理组件,通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料,避免挤压辊上粘附有固废垃圾,造成粉碎效果较差,设置保温仓,通过保温仓上的电加热器通电产生热量,进而对流入保温仓内的固废垃圾浆水进行保温,避免影响固废垃圾浆水的流动性,另外设置了网栅板,使得未熔融的固废垃圾不会进入保温仓内,设置驱动组件,通过驱动组件驱动密封盖翻转,使得密封盖能够敞开,进而使保温后的固废垃圾浆水流入外部处理设备中,设置连通孔,外部抽气设备经由连通孔对保温仓内进行抽真空,进而使保温仓内的高温热气排出,由外部冷却设备对热气进行冷却处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种环保固废处理的熔融装置的总装结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图中:1-熔融仓,2-挤压辊,3-粉碎仓,4-盖板,5-落料空间,6-斜板,7-燃烧器火头,8-网栅板,9-排浆口,10-保温仓,11-电加热器,12-连通孔,13-连通座,14-安装座,15-伸缩气缸,16-连接块,17-摆动臂,18-密封盖,19-出料口,20-刮料块,21-衬套,22-滑动轴,23-限位块,24-拉簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,一种环保固废处理的熔融装置,包括一熔融仓1,所述熔融仓1上穿设有燃烧器火头7,所述熔融仓1顶部设有与其内部连通的粉碎仓3,所述粉碎仓3顶部敞口且铰接安装有盖板4,其内水平转动连接有挤压辊2,两个所述挤压辊2分别由两个外部电机驱动反向转动,所述熔融仓1底部设有排浆口9,所述排浆口9内安装有网栅板8,所述熔融仓1下方设有保温仓10,所述保温仓10顶部设有与其内部连通的连接座,所述连接座与排浆口9贯通连接,所述保温仓10外壁上设有电加热器11,所述电加热器11由外部电源进行供电,所述保温仓10一侧外壁上设有连通孔12,所述保温仓10外壁上设有与外部抽气设备连通的连通座13,所述连通座13上安装有开关阀,所述连通孔12与连通座13贯通连接,所述保温仓10的底部设有出料口19,所述出料口19上设有用于封闭其口部的密封盖18,所述密封盖18由驱动组件驱动其沿与出料口19铰接处翻转,使所述出料口19口部敞开。
在本实施例中,作为优选地,所述粉碎仓3内沿其轴线对称设有两个斜板6,两个所述斜板6分别位于两个挤压辊2上方,且两者的相对端倾斜向下延伸,两个所述斜板6的相对端之间围成一个落料空间5,通过设置斜板6,使得固废垃圾能够较顺畅进入两个挤压辊2之间,从而进行挤压、粉碎。
在本实施例中,作为优选地,所述粉碎仓3上设有两个分别用于清理挤压辊2辊面的清理组件,所述清理组件包括水平滑配穿出粉碎仓3的滑动轴22,所述滑动轴22穿进粉碎仓3一端设有抵触挤压辊2辊面的刮料块20,所述滑动轴22由复位单元驱动其朝粉碎仓3内侧方向移动,进而使所述刮料块20抵触挤压辊2的辊面。
在本实施例中,作为优选地,所述复位单元包括设于滑动轴22穿出粉碎仓3一端上的限位块23,所述限位块23与粉碎仓3外壁之间设有拉簧24,所述拉簧24套装在滑动轴22上,且其两端分别焊接在所述限位块23及粉碎仓3外壁上,通过拉簧24对限位块23的拉力作用,使得刮料块20能够始终抵触挤压辊的辊面。
在本实施例中,作为优选地,所述粉碎仓3外壁上嵌装有衬套21,所述衬套21滑配套装在滑动轴22上,通过设置衬套21,使得滑动轴22在粉碎仓3外壁上滑动时,对粉碎仓3的机械磨损量较小。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动组件包括设于保温仓1底部的、且与保温仓1外壁铰接的安装座14,所述安装座14上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接块16,所述密封盖18邻近其与出料口19的一端安装有摆动臂17,所述摆动臂17远离密封盖18的一端与连接块16铰接。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动元件为伸缩气缸15,所述伸缩气缸15的气缸杆与连接块16螺纹连接,由于伸缩气缸15的气缸杆与连接块16螺纹连接,使得连接块16能够快速安装及拆卸。
在本实施例中,作为优选地,所述密封盖18通过安装耐高温密封圈(图中未示出)与出料口19密封,通过耐高温密封圈使密封盖18与出料口19密封。
本发明的工作原理:将固废垃圾倒入粉碎仓3内,并由两个斜板6之间的落料空间5落入两个挤压辊2之间,由两个挤压辊2对固废垃圾进行挤压和粉碎,粉碎后的固废垃圾进入熔融仓1内,由燃烧器火头7对熔融仓1内的固废垃圾进行燃烧熔融,熔融后固废垃圾由网栅板8流入保温仓10内,通过电加热器11通电产生高温,进而对保温仓10内的固废垃圾浆水进行保温处理,然后启动伸缩气缸15,伸缩气缸15的伸缩杆缩短,使密封盖18沿与出料口19的铰接处翻转,使熔融后的固废垃圾浆水进入外部处理设备中,进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,包括一熔融仓(1),所述熔融仓(1)上穿设有燃烧器火头(7),所述熔融仓(1)顶部设有与其内部连通的粉碎仓(3),所述粉碎仓(3)顶部敞口且铰接安装有盖板(4),其内水平转动连接有挤压辊(2),两个所述挤压辊(2)分别由两个外部电机驱动反向转动,所述熔融仓(1)底部设有排浆口(9),所述排浆口(9)内安装有网栅板(8),所述熔融仓(1)下方设有保温仓(10),所述保温仓(10)顶部设有与其内部连通的连接座,所述连接座与排浆口(9)贯通连接,所述保温仓(10)外壁上设有电加热器(11),所述电加热器(11)由外部电源进行供电,所述保温仓(10)一侧外壁上设有连通孔(12),所述保温仓(10)外壁上设有与外部抽气设备连通的连通座(13),所述连通座(13)上安装有开关阀,所述连通孔(12)与连通座(13)贯通连接,所述保温仓(10)的底部设有出料口(19),所述出料口(19)上设有用于封闭其口部的密封盖(18),所述密封盖(18)由驱动组件驱动其沿与出料口(19)铰接处翻转,使所述出料口(19)口部敞开。
2.如权利要求1所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述粉碎仓(3)内沿其轴线对称设有两个斜板(6),两个所述斜板(6)分别位于两个挤压辊(2)上方,且两者的相对端倾斜向下延伸,两个所述斜板(6)的相对端之间围成一个落料空间(5)。
3.如权利要求1所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述粉碎仓(3)上设有两个分别用于清理挤压辊(2)辊面的清理组件,所述清理组件包括水平滑配穿出粉碎仓(3)的滑动轴(22),所述滑动轴(22)穿进粉碎仓(3)一端设有抵触挤压辊(2)辊面的刮料块(20),所述滑动轴(22)由复位单元驱动其朝粉碎仓(3)内侧方向移动,进而使所述刮料块(20)抵触挤压辊(2)的辊面。
4.如权利要求3所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述复位单元包括设于滑动轴(22)穿出粉碎仓(3)一端上的限位块(23),所述限位块(23)与粉碎仓(3)外壁之间设有拉簧(24),所述拉簧(24)套装在滑动轴(22)上,且其两端分别焊接在所述限位块(23)及粉碎仓(3)外壁上。
5.如权利要求3所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述粉碎仓(3)外壁上嵌装有衬套(21),所述衬套(21)滑配套装在滑动轴(22)上。
6.如权利要求1所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述驱动组件包括设于保温仓(1)底部的、且与保温仓(1)外壁铰接的安装座(14),所述安装座(14)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有连接块(16),所述密封盖(18)邻近其与出料口(19)的一端安装有摆动臂(17),所述摆动臂(17)远离密封盖(18)的一端与连接块(16)铰接。
7.如权利要求6所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述驱动元件为伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的气缸杆与连接块(16)螺纹连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种环保固废处理的熔融装置,其特征在于,所述密封盖(18)通过安装耐高温密封圈与出料口(19)密封。
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