CN112228664B - 一种双波峰插口管胶圈热熔连接方法 - Google Patents
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Abstract
一种双波峰插口管胶圈热熔连接方法，属于城乡市政建筑塑料管材领域，包括双波峰插口管、发热电阻丝、胶圈、套管；相同规格的双波峰插口管的左端与双波峰插口管的右端水平对接，胶圈分别轴向嵌入安装在双波峰插口管左插口端口和另一根右插口端口上，在对接处安装套管；双波峰插口管胶圈热熔连接装置是对称安装规格相同的双波峰插口管；适合用于水平套管胶圈电熔密封连接，可广泛应用于管材领域。
Description
技术领域
本发明专利属于城乡市政建筑塑料管材领域，涉及用于雨污排水管道，尤其是适用于水平套管密封连接的双波峰插口管胶圈热熔连接装置。
背景技术
随着城镇化建设的大力推进，给排水领域的技术创新也随之日新月异。现有的雨污排水双波峰插口管连接装置根据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道***，第一部分：聚乙烯双波峰插口管材》GB/T19472.1-2004的规定采用承插式连接，不足之处是当地基沉降后，双波峰插口管承插连接部位会产生位移，密封失效，导致管网连接部位泄漏，污染环境。需要发明一种新的双波峰插口管胶圈热熔连接装置，双波峰插口管带有左右插口，设计简单合理，制造成本低，工地安装工艺快捷便利，双波峰插口管胶圈热熔连接装置水平对接密封连接质量稳定，保证市政雨污排水管网连接质量可靠的前提下，还可降低安装、维修成本。
发明内容
为克服现有的双波峰插口管胶圈热熔连接装置连接密封安装不足之处发明一种双波峰插口管胶圈热熔连接装置。
一种双波峰插口管胶圈热熔连接装置，所述的双波峰插口管胶圈热熔连接装置包括双波峰插口管、发热电阻丝、胶圈、套管；所述的双波峰插口管是带有左右二端设置插口的双波峰插口管；连接关系是相同规格的双波峰插口管的左端与另外一根双波峰插口管的右端水平对接，胶圈分别轴向嵌入安装在双波峰插口管左插口端口上和右插口端口上，在套管与双波峰插口管的插口包裹层之间安装发热电阻丝，对接处安装套管。
所述的双波峰插口管是插口上设置有包裹层，包裹层上设置有台阶。所述
的台阶与胶圈轴向嵌入相配，台阶与胶圈之间的配合是过盈配合。所述的发热电阻丝是对称安装在双波峰插口管包裹层外壁上；在左包裹层上和右包裹层上至少安装各一组发热电阻丝。所述的套管是实芯套管，或是中空结构壁套管。所述的双波峰插口管胶圈热熔连接装置是对称安装规格相同的双波峰插口管。
一种双波峰插口管胶圈热熔连接装置安装工艺：
步骤一：检查双波峰插口管对接连接场所，符合安装要求后；将两根双波峰插口管水平对正一字排开；安装双波峰插口管对接缝为装配对称中心线，左右对称，以双波峰插口管轴线为上下装配水平线，上下对称， 调整达到安装要求；
步骤二：把两个胶圈分别轴向嵌入安装在双波峰插口管左插口端口上和右插口端口上；
步骤三：在双波峰插口管的插口包裹层外壁上安装发热电阻丝；
步骤四：再将左双波峰插口管端口与右双波峰插口管端口水平轴向紧密对接；
步骤五：再将套管安装在已对接的左双波峰插口管端口与另一根右双波峰插口管端口***；
步骤六：通电发热电阻丝，直到套管与插口包裹层熔融连接完成再断电；
再次按照安装施工要求检查上述连接安装工艺，符合要求，验收合格。
名词定义：
水平：与地球水平面平行的平面。
左：面对水平放置的双波峰插口管胶圈热熔连接装置的左边，定义为左。
右：面对水平放置的双波峰插口管胶圈热熔连接装置的右边，定义为右。
上：与地球水平面平行的平面垂直向上，面对水平放置的双波峰插口管胶圈热熔连接装置上边，定义为上。
下：与地球水平面平行的平面垂直向下，面对水平放置的双波峰插口管胶圈热熔连接装置的下边，定义为下。
轴向：双波峰插口管胶圈热熔连接装置的轴向，与水平线平行，定义为轴向。
径向：双波峰插口管胶圈热熔连接装置的径向，与双波峰插口管的轴向垂直，定义为径向。
侧面：面对水平放置的双波峰插口管胶圈热熔连接装置，分别是左端口侧面和右端口侧面。
双波峰插口管：所述的双波峰插口管是内壁平滑，外壁设置有等距波纹，波纹与波纹之间形成波纹凹槽；双波峰插口管插口位于双波峰塑料管端口基层外壁上，插口上设置有台阶；双波峰插口管是左右端口对称设置规格相同的插口。
胶圈：胶圈是与双波峰插口管插口包裹层端口相配的圆形胶圈，胶圈轴向带有圆槽，圆槽与双波峰插口管插口包裹层台阶相配。
本发明专利双波峰插口管胶圈热熔连接装置的显著特点和技术进步是：技术
路线是在双波峰插口管左右端设计制造出插口台阶，在台阶上轴向安装胶圈，径向密封通过在双波峰插口管的插口包裹层外壁上安装发热电阻丝，采用的技术手段是相同规格的二根双波峰插口管的左端与双波峰插口管的右端水平对接，胶圈分别轴向嵌入安装在双波峰插口管左插口端口上和右插口端口上，在对接处安装套管；实现技术目的是确保双波峰插口管胶圈热熔连接装置左右端口水平对正***套管轴向和径向胶圈电热熔密封连接，达到的技术效果是插口对正***套管胶圈电热熔密封连接质量可靠牢固，安装维修成本较低，提升经济效益。
附图说明
图1. 双波峰插口管示意图。
图2. 双波峰插口管实芯套管连接示意图。
图3. 双波峰插口管中空结构壁套管连接示意图。
图中：双波峰2，包裹层3，发热电阻丝4，胶圈5,实芯套管6-A，中空结构壁套管6-B，双波峰插口管7。
具体实施方式
在需要双波峰插口管胶圈热熔连接装置的工地或车间实施本发明专利。
实施例一、
工地设计公称尺寸为200mm的双波峰插口管7，则按照GB/T 19472.2-2017
标准要求，选择双波峰插口管最小插口壁厚为6.1mm，插口最小熔接长度59mm，实施双波峰插口管胶圈热熔连接装置。
一种双波峰插口管胶圈热熔连接装置，所述的双波峰插口管胶圈热熔连接装置包括双波峰插口管7、发热电阻丝4、胶圈5、实芯套管6-A；所述的双波峰插口管是带有左右二端设置插口的双波峰插口管7；连接关系是相同规格的双波峰插口管7的左端与双波峰插口管7的右端水平对接，胶圈5分别轴向嵌入安装在双波峰插口管7左插口端口上和右插口端口上，在实芯套管6-A与双波峰插口管7的插口包裹层3之间安装发热电阻丝4，对接处安装实芯套管6-A。
所述的双波峰插口管7是插口上设置有包裹层3，包裹层3上设置有台阶。
所述的台阶与胶圈5轴向嵌入相配，台阶与胶圈5之间的配合是过盈配合。所述的发热电阻丝4是对称安装在双波峰插口管7包裹层3外壁上；在左包裹层3上和右包裹层3上安装各一组发热电阻丝4。所述的双波峰插口管胶圈热熔连接装置是对称连接安装规格相同的双波峰插口管7。
双波峰插口管胶圈热熔连接装置安装工艺如下：
步骤一：检查双波峰插口管对接连接场所，符合安装要求后；将两根双波峰插口管7水平对正一字排开；安装双波峰插口管7对接缝为装配对称中心线，左右对称，以双波峰插口管7轴线为上下装配水平线，上下对称， 调整达到安装要求；
步骤二：把两个胶圈5分别轴向嵌入安装在双波峰插口管7左插口端口上和右插口端口上；
步骤三：在双波峰插口管7的插口包裹层3外壁上安装发热电阻丝4；
步骤四：再将左双波峰插口管7端口与右双波峰插口管7端口水平轴向紧密对接；
步骤五：再将实芯套管6-A安装在已对接的左双波峰插口管7端口与右双波峰插口管7端口***；
步骤六：通电发热电阻丝4，直到实芯套管6-A与插口包裹层3熔融连接完成再断电；
步骤七：按照安装施工要求检查上述连接安装工艺，符合要求，验收合格。
实施例二、
工地设计公称尺寸为500mm的双波峰塑料管道7，则按照GB/T 19472.2-2017
标准要求，选择双波峰插口管最小插口壁厚为15.2mm，插口最小熔接长度59mm，实施双波峰插口管胶圈热熔连接装置。
在对接处安装中空结构壁套管6-B。
其余同上。
实施例三、
工地设计公称尺寸为1200mm的双波峰塑料管道7，则按照GB/T 19472.2-2017标准要求，选择双波峰插口管最小插口壁厚为15.2mm，插口最小熔接长度59mm，实施双波峰插口管胶圈热熔连接装置。
在对接处安装中空结构壁套管6-B。
其余同上。
Claims (1)
1.一种双波峰插口管胶圈热熔连接方法，用于连接双波峰插口管胶圈热熔连接
装置，所述的双波峰插口管胶圈热熔连接装置包括双波峰插口管、发热电阻丝、胶圈、套管；
其特征在于：双波峰插口管胶圈热熔连接装置连接 安装工艺如下：
步骤一：检查双波峰插口管对接连接场所，符合安装要求后；将两根双波峰插口管水平对正一字排开；以双波峰插口管对接缝为装配对称中心线，左右对称，以双波峰插口管轴线为上下装配水平线，上下对称，调整达到安装要求；
步骤二：把两个胶圈分别轴向嵌入安装在双波峰插口管左插口端口上和另一
根右插口端口上；所述双波峰插口管插口端口上设置有台阶，台阶与胶圈轴向嵌入相配，台阶与胶圈之间的配合是过盈配合；
步骤三：在双波峰插口管的插口端口的插口包裹层外壁上安装发热电阻丝；
所述的发热电阻丝是对称安装在双波峰插口管的插口包裹层外壁上；分别在左双波峰插口管的插口包裹层上和右双波峰插口管的插口包裹层上至少安装各一组发热电阻丝；
步骤四：再将左双波峰插口管插口端口与另一根右双波峰插口管插口端口水平轴向紧密对接；
步骤五：再将套管安装在已对接的左双波峰插口管插口端口与另一根右双波
峰插口管插口端口***；所述的套管是实芯套管或是中空结构壁套管；
步骤六：通电发热电阻丝，直到套管与插口包裹层熔融连接完成再断电；
步骤七：按照安装施工要求检查上述连接安装工艺，符合要求，验收合格。
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