CN211201794U - 一种高密封性能油田用变扣接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性能油田用变扣接头，包括接头本体，所述接头本体包括壳体、第二接头管与第一接头管，所述壳体的一侧固定安装有第二密封机构，且第二接头管位于第二密封机构的内部，所述壳体的另一侧固定安装有第一密封机构，且第一接头管位于第一密封机构的内部。该一种高密封性能油田用变扣接头，通过第一密封机构、第二密封机构、旋转套、螺纹杆、轴承座、圆环座、弧形座、卡块、滑杆与凸块的配合使用，从而实现在对管道进行安装后，对其进行卡接限位，有利于防止接头本体在使用的过程中，安装的管道与接头管之间脱落，安装管的防脱落效果佳，也防止管道间脱落出现的漏油，有利于提高变扣接头的密封性。

Description

一种高密封性能油田用变扣接头

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，具体是一种高密封性能油田用变扣接头。

背景技术

油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，在油田变扣接头使用过程中容易出现漏油。

本申请针对现有技术进行改进，现有的变扣接头，其在使用时密封性能较差，使用过程中容易出现漏油的状况，导致变扣接头的使用效果不佳，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性能油田用变扣接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密封性能油田用变扣接头，包括接头本体，所述接头本体包括壳体、第二接头管与第一接头管，所述壳体的一侧固定安装有第二密封机构，且第二接头管位于第二密封机构的内部，所述壳体的另一侧固定安装有第一密封机构，且第一接头管位于第一密封机构的内部，所述第一密封机构包括圆环座，所述圆环座上穿插设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋转套，所述螺纹杆的另一端转动安装有轴承座，所述轴承座的一端焊接连接有弧形座，且弧形座的数量有两个，两个所述弧形座的相对面均固定安装有卡块，所述弧形座外的两侧均焊接安装有凸块，所述凸块通过其上开设的滑孔滑动连接有滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一侧粘接安装有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧粘接安装有第二密封层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的另一侧粘接安装有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧粘接安装有第一密封层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆环座上贯穿开设有两个与螺纹杆相适配的螺纹孔，且圆环座通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二密封机构的结构与第一密封机构的结构一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过第一密封机构、第二密封机构、旋转套、螺纹杆、轴承座、圆环座、弧形座、卡块、滑杆与凸块的配合使用，从而实现在对管道进行安装后，对其进行卡接限位，有利于防止接头本体在使用的过程中，安装的管道与接头管之间脱落，安装管的防脱落效果佳，也防止管道间脱落出现的漏油，有利于提高变扣接头的密封性。

2、本实用通过第一密封圈、第一密封层、第二密封圈与第二密封层的配合使用，安装的管道安装完成后，其一端会与第二密封圈和第一密封圈进行挤压，其外壁会与第一密封层或第二密封层的内壁之间进行接触，从而大大的提高了管道间接头处的密封性，进一步提高了变扣接头的密封性，密封效果佳，防止管路内部油体容易泄漏的问题，使用效果佳。

附图说明

图1为一种高密封性能油田用变扣接头的结构示意图；

图2为一种高密封性能油田用变扣接头的局部剖视图；

图3为一种高密封性能油田用变扣接头中第一密封机构的结构示意图。

图中：接头本体1、壳体2、第一密封机构3、第二密封机构4、第二接头管5、第二密封层6、第二密封圈7、第一密封圈8、第一密封层9、第一接头管10、旋转套11、螺纹杆12、轴承座13、圆环座14、弧形座15、卡块16、滑杆17、凸块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高密封性能油田用变扣接头，包括接头本体1，接头本体1包括壳体2、第二接头管5与第一接头管10，壳体2的一侧固定安装有第二密封机构4，且第二接头管5位于第二密封机构4的内部，壳体2的另一侧固定安装有第一密封机构3，且第一接头管10位于第一密封机构3的内部，第一密封机构3包括圆环座14，圆环座14上穿插设置有两个螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定安装有旋转套11，螺纹杆12的另一端转动安装有轴承座13，轴承座13的一端焊接连接有弧形座15，且弧形座15的数量有两个，两个弧形座15的相对面均固定安装有卡块16，安装的外壁上开设有与卡块16相适配的凹槽，弧形座15外的两侧均焊接安装有凸块18，凸块18通过其上开设的滑孔滑动连接有滑杆17，且滑杆17的两端均与圆环座14的内壁焊接相连，壳体2的一侧粘接安装有第二密封圈7，第二密封圈7的一侧粘接安装有第二密封层6，壳体2的另一侧粘接安装有第一密封圈8，第一密封圈8的一侧粘接安装有第一密封层9，圆环座14上贯穿开设有两个与螺纹杆12相适配的螺纹孔，且圆环座14通过螺纹孔与螺纹杆12传动连接，第二密封机构4的结构与第一密封机构3的结构一致。

本实用新型的工作原理是：

使用时，在将管道与接头本体1之间进行安装时，先在管道外壁上开设有与卡块16相适配的凹槽，然后将管道与第二接头管5或第一接头管10之间进行螺纹固定，连接完成后，转动旋转套11带动螺纹杆12进行旋转，在螺纹杆12与圆环座14的传动作用下，可对弧形座15的位置进行调节，使得卡块16进入管道外壁开设的凹槽内部，与其进行卡接，从而实现在对管道进行安装后，对其进行卡接限位，有利于防止接头本体1在使用的过程中，安装的管道与接头管之间脱落，安装管的防脱落效果佳，也防止管道间脱落出现的漏油，有利于提高变扣接头的密封性，安装的管道安装完成后，其一端会与第二密封圈7和第一密封圈8进行挤压，其外壁会与第二密封层6或第一密封层9的内壁之间进行接触，从而大大的提高了管道间接头处的密封性，进一步提高了变扣接头的密封性，密封效果佳，防止管路内部油体容易泄漏的问题，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高密封性能油田用变扣接头，包括接头本体（1），其特征在于：所述接头本体（1）包括壳体（2）、第二接头管（5）与第一接头管（10），所述壳体（2）的一侧固定安装有第二密封机构（4），且第二接头管（5）位于第二密封机构（4）的内部，所述壳体（2）的另一侧固定安装有第一密封机构（3），且第一接头管（10）位于第一密封机构（3）的内部，所述第一密封机构（3）包括圆环座（14），所述圆环座（14）上穿插设置有两个螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端固定安装有旋转套（11），所述螺纹杆（12）的另一端转动安装有轴承座（13），所述轴承座（13）的一端焊接连接有弧形座（15），且弧形座（15）的数量有两个，两个所述弧形座（15）的相对面均固定安装有卡块（16），所述弧形座（15）外的两侧均焊接安装有凸块（18），所述凸块（18）通过其上开设的滑孔滑动连接有滑杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性能油田用变扣接头，其特征在于：所述壳体（2）的一侧粘接安装有第二密封圈（7），所述第二密封圈（7）的一侧粘接安装有第二密封层（6）。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性能油田用变扣接头，其特征在于：所述壳体（2）的另一侧粘接安装有第一密封圈（8），所述第一密封圈（8）的一侧粘接安装有第一密封层（9）。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性能油田用变扣接头，其特征在于：所述圆环座（14）上贯穿开设有两个与螺纹杆（12）相适配的螺纹孔，且圆环座（14）通过螺纹孔与螺纹杆（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性能油田用变扣接头，其特征在于：所述第二密封机构（4）的结构与第一密封机构（3）的结构一致。

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