CN112221271A - 一种厂区大型机械用尾气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厂区大型机械用尾气处理设备，具体涉及废气处理技术领域，包括连接壳，所述连接壳的右侧面与U型管道的左侧面固定连接，所述连接壳的内表面固定连接有热胀装置。本发明通过设置风机、气囊、气体、活塞、推杆、密封挡板、开关、水泵和连接管，通过气囊受到热气体影响会产生膨胀对U型管道的上部通口进行封闭，气体受到热气影响会膨胀，使得挡板翻转打开U型管道下部通口，水泵将冷却液经由连接管对U型管道降温，使得本装置可以根据尾气的温度进行选择性的降温工作，避免了热尾气对后续处理设备造成损坏，从而保证了处理设备的使用寿命，同时避免热冷尾气均直接采用降温方式，导致耗能较大，而且增加了成本投入的问题。

Description

一种厂区大型机械用尾气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种厂区大型机械用尾气处理设备。
背景技术
在一些大型机械使用的过程中，往往会产生较多的尾气，为了避免这些尾气直接排放对空气造成较大的污染，一般会在尾气排放位置设置一个尾气处理设备对尾气进行处理，例如申请号为201911332464.1的中国发明公开了一种酒盒包装印刷车间活性炭废气处理装置，其虽然可以对废气进行过滤处理，但是在实际使用时，一些设备产生的尾气温度过高，容易对尾气处理设备内的一些部件造成损坏，从而影响尾气处理设备的正常使用寿命，而如果直接设置降温装置进行降温的话，则在尾气温度较低时会造成不必要的浪费，因此，需要一种可以对根据尾气温度进行区分的厂区大型机械用尾气处理设备来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种厂区大型机械用尾气处理设备，本发明所要解决的技术问题是：普通的尾气处理设备难以对尾气根据温度进行区分并对较热的尾气进行降温的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂区大型机械用尾气处理设备，包括连接壳，所述连接壳的右侧面与U型管道的左侧面固定连接，所述连接壳的内表面固定连接有热胀装置，所述连接壳内壁的正面和背面固定连接有热胀触发机构，所述热胀触发机构设置在U型管道的内表面，所述U型管道的外表面缠绕有连接管，所述连接管的一端穿过水箱并位于水箱内。
所述连接管的另一端与水泵的出水端相连通，所述水泵的出水端卡接在水箱的上表面，所述水泵固定连接在水箱内壁的上表面，所述热胀触发机构包括壳体，所述壳体内设置有气体，所述壳体的右侧面与筒体的左侧面相连通，所述筒体的内表面设置有活动装置。
所述活动装置的右端与密封挡板的左侧面固定连接，所述密封挡板的外表面与U型管道的内表面搭接，所述U型管道的右侧面与导通管的一端相连通，所述导通管的另一端穿过过滤箱并位于过滤箱内，所述过滤箱的右侧面与出气管的左端相连通，所述出气管的内表面固定连接有风机。
作为本发明的进一步方案：所述连接壳的左侧面与连接筒的右侧面相连通，所述连接筒的上下两表面均固定连接有安装板，所述安装板的左侧面开设有安装孔。
作为本发明的进一步方案：所述水箱的左侧面设置有冷凝器，所述水箱的左侧面设置有进水斗，所述进水斗位于冷凝器的上方。
作为本发明的进一步方案：所述过滤箱内设置有碱性液体，所述过滤箱的右侧面与排水阀的左端相连通。
作为本发明的进一步方案：所述水箱的下表面和过滤箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述过滤箱内壁的下表面分别与粗滤网、细滤网和活性炭吸附层的下表面搭接，所述粗滤网、细滤网和活性炭吸附层的上表面与拉环的下表面固定连接，所述拉环的上表面与四个螺母的下表面搭接，所述螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端与过滤箱的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述活动装置包括活塞，所述活塞设置在筒体内，所述活塞的右侧面与推杆的左端固定连接，所述推杆的右端与密封挡板的左侧面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述密封挡板的左侧面与开关的右侧面搭接，所述开关的左侧面与固定块的右侧面固定连接，所述固定块固定连接在U型管道内，所述密封挡板的右侧面与挡板的左侧面搭接。
作为本发明的进一步方案：所述密封挡板内卡接有转轴，所述转轴的外表面套接有两个轴承，两个所述轴承分别卡接在U型管道的正面和背面，两个所述轴承的相对面分别与两个扭簧的相背面固定连接，两个所述扭簧的相对面分别与密封挡板的正面和背面固定连接，所述热胀装置包括三个支撑杆，所述支撑杆固定连接在U型管道内，所述支撑杆的外表面固定连接有气囊，所述气囊设置在U型管道的内表面。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置风机、气囊、气体、活塞、推杆、密封挡板、开关、水泵和连接管，使用时，通过控制风机进行抽气，气囊受到热气体影响会产生膨胀，进而可以对U型管道的上部通口进行封闭，而气体受到热气影响会膨胀，使得活塞通过推杆推动密封挡板翻转，由于密封挡板远离开关，此时开关控制水泵抽取冷却液，使得冷却液经由连接管对U型管道进行降温，使得经过的热气体可以进行降温处理的工作，使得本装置可以根据尾气的温度进行选择性的降温工作，避免了热尾气对后续处理设备造成损坏，从而保证了处理设备的使用寿命，同时避免热冷尾气均直接采用降温方式，导致耗能较大，而且增加了成本投入的问题；
2、本发明通过设置支撑杆和气囊，且多个气囊之间的缝隙可以保证冷尾气正常通过的工作，以此方便了后续的处理工作，同时支撑杆可以对气囊进行支撑和固定，避免气囊膨胀时易造成缝隙的问题，使得气囊受到温度较高尾气的影响则会膨胀，使得多个气囊之间可以紧密贴合的工作，从而避免了热尾气的通过，使其可以选择性对较高温度的阻挡，同时保证温度较低尾气的顺利通过。
3、本发明通过设置碱性液体、粗滤网、细滤网和活性炭吸附层，且碱性液体可将尾气中的粉尘和酸性气体进行吸收，从而可以将尾气进行初步湿法净化处理的工作，然后再通过粗滤网和细滤网对尾气进行粗过滤和细过滤，提高气体的净化质量，最后通过活性炭吸附层可以对气味进行吸附去除，达到了净化环境的工作，使得本装置通过多级对尾气进行处理，使其可以提高对尾气处理净化的效果，达到了环保排放的目的。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明热胀触发机构正视的剖面结构示意图；
图3为本发明热胀触发机构俯视的剖面结构示意图；
图4为本发明密封挡板俯视的剖面结构示意图；
图5为本发明热胀装置左视的剖面结构示意图；
图6为本发明A处放大的结构示意图；
图中：1连接壳、2U型管道、3热胀装置、31支撑杆、32气囊、4热胀触发机构、41壳体、42气体、43活动装置、431活塞、432推杆、44开关、45固定块、46密封挡板、47转轴、48挡板、49筒体、410扭簧、411轴承、5连接管、6水泵、7水箱、8冷凝器、9底板、10导通管、11过滤箱、12粗滤网、13细滤网、14活性炭吸附层、15碱性液体、16风机、17出气管、18拉环、19安装孔、20排水阀、21螺栓、22螺母、23连接筒、24安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种一种厂区大型机械用尾气处理设备，包括连接壳1，连接壳1的右侧面与U型管道2的左侧面固定连接，通过设置U型管道2，且U型管道2的上下两侧可以分别将温度较低尾气和温度较高尾气进行分别通过处理的工作，连接壳1的内表面固定连接有热胀装置3，连接壳1内壁的正面和背面固定连接有热胀触发机构4，热胀触发机构4设置在U型管道2的内表面，U型管道2的外表面缠绕有连接管5，通过设置水泵6和连接管5，且通过控制水泵6抽取水箱7内的冷却液，同时由于连接管5缠绕在U型管道2的表面，进而可以增大U型管道2的接触面积，使得冷却液通过连接管5时可以更好的对U型管道2内部的热尾气进行降温的工作，连接管5的一端穿过水箱7并位于水箱7内，通过设置水箱7，从而可以保证对冷却液的存放工作。
连接管5的另一端与水泵6的出水端相连通，水泵6的出水端卡接在水箱7的上表面，水泵6固定连接在水箱7内壁的上表面，热胀触发机构4包括壳体41，壳体41内设置有气体42，通过设置壳体41和气体42，从而便于对气体42的存放工作，且气体42受热会产生膨胀，进而可以达到控制活塞431移动的工作，壳体41的右侧面与筒体49的左侧面相连通，通过设置筒体49，从而可以保障活塞431左右正常活动的工作，同时保证了活塞431左右移动的稳定性，筒体49的内表面设置有活动装置43。
活动装置43的右端与密封挡板46的左侧面固定连接，密封挡板46的外表面与U型管道2的内表面搭接，U型管道2的右侧面与导通管10的一端相连通，通过设置导通管10，且导通管10可以保证尾气顺利进入碱性液体15内，从而保证了尾气进行多级处理的工作，导通管10的另一端穿过过滤箱11并位于过滤箱11内，过滤箱11的右侧面与出气管17的左端相连通，出气管17的内表面固定连接有风机16，通过设置风机16，且通过控制风机16工作，使得风机16可以通过连接筒23对尾气进行抽取的工作，进而有利于后续尾气处理的工作。
如图1所示，连接壳1的左侧面与连接筒23的右侧面相连通，连接筒23的上下两表面均固定连接有安装板24，安装板24的左侧面开设有安装孔19，通过设置安装孔19和安装板24，且工作人员可以通过安装孔19对安装板24进行安装固定，从而可以保证连接壳1和连接筒23稳定固定的工作，水箱7的左侧面设置有冷凝器8，通过设置冷凝器8，且通过控制冷凝器8工作，使得冷凝器8可以对排出的冷却液进行冷却的工作，保证冷却液的低温状态，从而可以保证本装置对温度较高尾气进行良好降温的工作，水箱7的左侧面设置有进水斗，通过设置进水斗，从而方便工作人员通过进水斗进行加注冷却液的工作，进水斗位于冷凝器8的上方，过滤箱11内设置有碱性液体15，通过设置碱性液体15，且碱性液体15可将尾气中的粉尘和酸性气体42进行吸收，从而可以将尾气进行初步湿法净化处理的工作，过滤箱11的右侧面与排水阀20的左端相连通，通过设置排水阀20，从而方便工作人员打开排水阀20将碱性液体15排出的工作，同时可将新的碱性液体15注入过滤箱11，保证碱性液体15对尾气处理的质量，水箱7的下表面和过滤箱11的下表面与底板9的上表面固定连接，过滤箱11内壁的下表面分别与粗滤网12、细滤网13和活性炭吸附层14的下表面搭接，通过设置粗滤网12和细滤网13，且粗滤网12和细滤网13对可以分别对尾气进行粗过滤和细过滤，从而可以提高尾气的净化质量，且通过设置活性炭吸附层14，使得活性炭吸附层14可以对尾气中的气味进行吸附去除，从而可以达到净化环境的目的，粗滤网12、细滤网13和活性炭吸附层14的上表面与拉环18的下表面固定连接，拉环18的上表面与四个螺母22的下表面搭接，螺母22内螺纹连接有螺栓21，通过设置拉环18、螺母22和螺栓21，且工作人员可以将螺母22旋出螺栓21，同时拉环18可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员将粗滤网12、细滤网13和活性炭吸附层14抽出过滤箱11的工作，进一步方便了对其进行清洁和更换的工作，同时保证了粗滤网12、细滤网13和活性炭吸附层14对尾气正常净化处理的工作，螺栓21的底端与过滤箱11的上表面固定连接。
如图2所示，活动装置43包括活塞431，活塞431设置在筒体49内，活塞431的右侧面与推杆432的左端固定连接，推杆432的右端与密封挡板46的左侧面固定连接，密封挡板46的左侧面与开关44的右侧面搭接，通过设置开关44，且开关44为常闭开关，当密封挡板46远离开关44时，使得开关44可以保证水泵6的电路连通，进而方便控制水泵6进行工作，开关44的左侧面与固定块45的右侧面固定连接，固定块45固定连接在U型管道2内，密封挡板46的右侧面与挡板48的左侧面搭接，通过设置挡板48，且挡板48可以对密封挡板46进行限位，保证密封挡板46处于竖立状态，同时避免活塞431推送至壳体41内，进而避免壳体41内部气体42漏出。
如图4所示，密封挡板46内卡接有转轴47，转轴47的外表面套接有两个轴承411，通过设置转轴47和轴承411，且转轴47可以在轴承411内进行稳定的转动工作，从而可以保证密封挡板46正常翻转的工作，两个轴承411分别卡接在U型管道2的正面和背面，两个轴承411的相对面分别与两个扭簧410的相背面固定连接，通过设置扭簧410，且进入的尾气温度较低时，使得扭簧410可以利用自身的扭力带动密封挡板46翻转复位至竖立状态，使得密封挡板46可以挤压开关44，进而使得开关44控制水泵6停止工作，两个扭簧410的相对面分别与密封挡板46的正面和背面固定连接，热胀装置3包括三个支撑杆31，通过设置支撑杆31，且支撑杆31可以对气囊32进行支撑和固定，保证多个气囊32之间膨胀时贴合的紧密性，支撑杆31固定连接在U型管道2内，支撑杆31的外表面固定连接有气囊32，通过设置气囊32，且气囊32受到热尾气的影响则会产生膨胀，从而可以阻挡热气通过U型管道2的上部通过，进一步有利于后续对热尾气进行降温的工作，气囊32设置在U型管道2的内表面。
本发明工作原理：当需要使用时，通过控制风机16工作，使得气体42进入连接筒23，由连接筒23进入连接壳1，若尾气的温度较低，使得尾气直接通过多个气囊32之间的缝隙进入U型管道2，然后进入导通管10，再通过碱性液体15对尾气中的粉尘和酸性气体42进行初步吸收处理，再经过粗滤网12和细滤网13对尾气进行粗过滤和细过滤处理的工作；
最后再通过活性炭吸附层14对气体42中的气味进行吸附去除，使得尾气最终通过风机16排出，若进入连接筒23的气体42温度较高，则气囊32受热产生膨胀，使得多个气囊32之间相互紧密贴合，使得气囊32可以对气体42进行阻挡，然后壳体41内部的气体42受到热尾气的影响产生膨胀，使得气体42推送活塞431向右移动，使得活塞431推动推杆432向右移动，使得推杆432推动密封挡板46翻转，使得热尾气进入U型管道2，由于密封挡板46远离开关44；
此时开关44控制水泵6工作，使得水泵6抽取水箱7内的冷却液，并将冷却液输送至连接管5，使得连接管5可以对U型管道2进行降温，使得内部尾气可以进行降温的工作，使得连接管5最终将冷却液再次排放至水箱7内，然后经由冷凝器8进行冷却的工作，再通过水泵6进行循环往复抽取对温度较高热气进行降温的工作，降温后的热气最终进入导通管10，再通过上述过滤方法对尾气过滤处理进行排放的工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂区大型机械用尾气处理设备，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)的右侧面与U型管道(2)的左侧面固定连接，所述连接壳(1)的内表面固定连接有热胀装置(3)，所述连接壳(1)内壁的正面和背面固定连接有热胀触发机构(4)，所述热胀触发机构(4)设置在U型管道(2)的内表面，所述U型管道(2)的外表面缠绕有连接管(5)，所述连接管(5)的一端穿过水箱(7)并位于水箱(7)内；
所述连接管(5)的另一端与水泵(6)的出水端相连通，所述水泵(6)的出水端卡接在水箱(7)的上表面，所述水泵(6)固定连接在水箱(7)内壁的上表面，所述热胀触发机构(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)内设置有气体(42)，所述壳体(41)的右侧面与筒体(49)的左侧面相连通，所述筒体(49)的内表面设置有活动装置(43)；
所述活动装置(43)的右端与密封挡板(46)的左侧面固定连接，所述密封挡板(46)的外表面与U型管道(2)的内表面搭接，所述U型管道(2)的右侧面与导通管(10)的一端相连通，所述导通管(10)的另一端穿过过滤箱(11)并位于过滤箱(11)内，所述过滤箱(11)的右侧面与出气管(17)的左端相连通，所述出气管(17)的内表面固定连接有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述连接壳(1)的左侧面与连接筒(23)的右侧面相连通，所述连接筒(23)的上下两表面均固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的左侧面开设有安装孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述水箱(7)的左侧面设置有冷凝器(8)，所述水箱(7)的左侧面设置有进水斗，所述进水斗位于冷凝器(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述过滤箱(11)内设置有碱性液体(15)，所述过滤箱(11)的右侧面与排水阀(20)的左端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述水箱(7)的下表面和过滤箱(11)的下表面与底板(9)的上表面固定连接，所述过滤箱(11)内壁的下表面分别与粗滤网(12)、细滤网(13)和活性炭吸附层(14)的下表面搭接，所述粗滤网(12)、细滤网(13)和活性炭吸附层(14)的上表面与拉环(18)的下表面固定连接，所述拉环(18)的上表面与四个螺母(22)的下表面搭接，所述螺母(22)内螺纹连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)的底端与过滤箱(11)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述活动装置(43)包括活塞(431)，所述活塞(431)设置在筒体(49)内，所述活塞(431)的右侧面与推杆(432)的左端固定连接，所述推杆(432)的右端与密封挡板(46)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述密封挡板(46)的左侧面与开关(44)的右侧面搭接，所述开关(44)的左侧面与固定块(45)的右侧面固定连接，所述固定块(45)固定连接在U型管道(2)内，所述密封挡板(46)的右侧面与挡板(48)的左侧面搭接。
8.根据权利要求1所述的一种厂区大型机械用尾气处理设备，其特征在于：所述密封挡板(46)内卡接有转轴(47)，所述转轴(47)的外表面套接有两个轴承(411)，两个所述轴承(411)分别卡接在U型管道(2)的正面和背面，两个所述轴承(411)的相对面分别与两个扭簧(410)的相背面固定连接，两个所述扭簧(410)的相对面分别与密封挡板(46)的正面和背面固定连接，所述热胀装置(3)包括三个支撑杆(31)，所述支撑杆(31)固定连接在U型管道(2)内，所述支撑杆(31)的外表面固定连接有气囊(32)，所述气囊(32)设置在U型管道(2)的内表面。
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