CN112221241A - 一种造纸用多重过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于造纸设备技术领域，提供了一种造纸用多重过滤装置，包括主体、多个进料口、多个过滤安装板、导向圈、圆管，所述主体的中空内腔为圆形设置，所述多个进料口与主体内壁相切，使得进入至主体内部的液体为旋转进入，所述多个过滤安装板阵列设置于主体内部，且进料口与过滤安装板的数量相等，所述多个过滤安装板对应安装在多个进料口出口处，且过滤安装板阵列设置有多个过滤杆。本发明通过设置过滤杆进而在过滤过程中能够对大量的纤维进行收集，增加过滤污水量，阵列设置有多个过滤安装板，进而使得在过滤过程中未完成过滤的污水能够在主体内部循环转动，实现循环过滤。

Description

一种造纸用多重过滤装置
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体是一种造纸用多重过滤装置。
背景技术
纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。
现有技术在过滤过程中通常采用过滤网进行过滤，由于造纸废水中存在大量纤维需要过滤，现有技术在过滤一端时间后就容易造成过滤网堵塞，经常需要停机进行人工处理，因此现提供一种造纸用多重过滤装置增大污水处理量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸用多重过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸用多重过滤装置，包括主体、多个进料口、多个过滤安装板、导向圈、圆管，所述主体的中空内腔为圆形设置，所述多个进料口与主体内壁相切，使得进入至主体内部的液体为旋转进入，所述多个过滤安装板阵列设置于主体内部，且进料口与过滤安装板的数量相等，所述多个过滤安装板对应安装在多个进料口出口处，且过滤安装板阵列设置有多个过滤杆，所述导向圈固定设置于主体内部中心位置，且导向圈设置有多个连通口，所述导向圈底部设置有下水口，所述下水口连通于呈水平设置的圆管，所述圆管内水平方向转动设置有转轴，所述转轴上固定有螺旋片，所述螺旋片位于下水口的正下方，所述转轴上还固定有蛟龙叶片，所述圆管下部设置有滤网，所述圆管下方固定有水箱，所述圆管的右端连接有滤渣箱。
进一步的，所述过滤安装板上的过滤杆均与导向圈外壁之间间隙设置。
进一步的，所述过滤安装板靠近过滤杆一侧上阵列设置有多个单向出水的喷嘴，且主体底部设置有缺口；所述缺口上设置有闸板。
进一步的，所述过滤安装板内部设置有流道，所述流道与喷嘴的输入端连通；所述过滤安装板上还设置有为流道提供水源的进水口，所述进水口外接高压水源。
进一步的，所述进水口上还设置有单向阀。
进一步的，所述过滤安装板固定安装在主体内壁凹槽中。
进一步的，所述主体两侧还设置有用于控制闸板升降的升降缸，所述升降缸11固定安装在主体上。
进一步的，所述升降缸上端固定安装在主体侧壁上；所述升降缸底部输出端固定安装在闸板上的连接块上，所述连接块固定安装在闸板上。
进一步的，所述闸板中间位置设置有通孔，所述下水口穿过通孔设置。
进一步的，所述闸板与主体底部密封面设置为台阶状，且密封面处还设置有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置过滤杆进而在过滤过程中能够对大量的纤维进行收集，增加过滤污水量，阵列设置有多个过滤安装板，进而使得在过滤过程中未完成过滤的污水能够在主体内部循环转动，实现循环过滤；二次过滤的螺旋片依靠水流带动，无需设置另外的电机，蛟龙叶片的设置可实现自动收集滤渣，避免堵塞过滤网，增加了可过滤的水量，提高了过滤效率。
附图说明
图1为造纸用多重过滤装置的结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
图3为图1中B部的放大图。
图4为造纸用多重过滤装置中闸板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，为本发明实施例提供的一种造纸用多重过滤装置的结构图，包括主体1、多个进料口2、多个过滤安装板3、导向圈8、圆管，所述主体1的中空内腔为圆形设置，所述多个进料口2与主体1内壁相切，使得进入至主体1内部的液体为旋转进入，所述多个过滤安装板3阵列设置于主体1内部，且进料口2与过滤安装板3的数量相等，所述多个过滤安装板3对应安装在多个进料口2出口处，且过滤安装板3阵列设置有多个过滤杆5，多个所述过滤杆5长度逐渐增加；且过滤安装板3内部设置为弧形，与主体1内部结构相同；所述导向圈8固定设置于主体1内部中心位置，且导向圈8设置有多个连通口10，所述导向圈8底部设置有下水口9，所述下水口9连通于呈水平设置的圆管21，所述圆管21内水平方向转动设置有转轴22，所述转轴22上固定有螺旋片23，所述螺旋片23位于下水9口的正下方，所述转轴22上还固定有蛟龙叶片24，绞龙叶片24位于螺旋片23的右侧，所述圆管21下部设置有滤网25，所述圆管21下方固定有水箱26，所述水箱26位于滤网25下方，所述水箱26设置有出水口27，所述圆管21的右端连接有滤渣箱28，所述滤渣箱28位于绞龙叶片24的末端。
在本发明实施例中，需要处理的浆液污水通过多个进料口2进入至主体1内部，由于进料口2与主体1内部相切，因此在主体1内部旋转流动，当进入至主体1内部的污水经过过滤安装板3上的依次增长的过滤杆5进行过滤，过滤杆5对污水的纤维进行拦截过滤，然后过滤完成后通过连通口10进入至导向圈8内部，然后通过下水口9排出；本发明通过设置过滤杆5进而在过滤过程中能够对大量的长纤维进行收集，增加过滤污水量，阵列设置有多个过滤安装板3，进而使得在过滤过程中未完成过滤的污水能够在主体1内部循环转动，实现循环过滤。进入下水口的初虑后的污水进入到圆管21中进行二次过滤，下落的污水落在螺旋片23上，螺旋片23带动转轴22转动，污水通过圆管21底部设置的滤网25进行过滤，过滤后的短纤维留在滤网25表面，随转轴22同步转动的绞龙叶片24带动滤网25表面的短纤维向圆管21的右侧移动，最后被滤渣想28收集，二次过滤后的水进入到水箱26中。
所述过滤安装板3上的过滤杆5均与导向圈8外壁之间间隙设置，该设置进而使得污水能够在主体1内部流动，实现循环过滤。
所述过滤杆5固定安装在过滤安装板3上，所述过滤杆5可以焊接、卡接或者螺纹连接在过滤安装板3上。
为了能够对过滤安装板3上的纤维进行处理，因此所述过滤安装板3靠近过滤杆5一侧上阵列设置有多个单向出水的喷嘴6，且主体1底部设置有缺口16；所述缺口16上设置有闸板14，闸板14用于将缺口16进行闭合或打开。当过滤安装板3上需要清理时，喷嘴6喷水将过滤杆5上粘附的纤维进行清洗，实现对过滤安装板3进行清理，便于连续使用。
为了为喷嘴6提供水源，因此所述过滤安装板3内部设置有流道4，所述流道4与喷嘴6的输入端连通；所述过滤安装板3上还设置有为流道4提供水源的进水口7，所述进水口7外接高压水源。
为了防止污水倒流，因此所述进水口7上还设置有单向阀15；设置单向阀15避免主体1内部污水倒流至过滤安装板3中。
所述过滤安装板3固定安装在主体1内壁凹槽中，过滤安装板3可以卡接在主体1内部，也可以通过螺栓固定连接在其内部。
多个连通口10对应设置在过滤安装板3的尾端。
为了控制闸板14将主体1底部打开，因此所述主体1两侧还设置有用于控制闸板14升降的升降缸11，所述升降缸11固定安装在主体1上。具体的，所述升降缸11上端固定安装在主体1侧壁上；所述升降缸11底部输出端固定安装在闸板14上的连接块12上，所述连接块12固定安装在闸板14上。该设置进而实现驱动闸板14上下移动，进而便于控制将缺口16打开，当需要对过滤安装板3进行处理时，升降缸11伸出，闸板14向下移动将缺口16打开，过滤杆5上的纤维通过缺口16排出，进而实现对过滤安装板3进行清理，当清理完成后升降缸11收缩，闸板14向上运动，将缺口16封闭，便于进行二次处理。
所述闸板14中间位置设置有通孔13，所述下水口9穿过通孔13设置，进而将污水排出。
为了提高闸板14与主体1底部的密封效果，因此所述闸板14与主体1底部密封面设置为台阶状；且密封面处还设置有密封垫17，设置密封垫17提高密封效果。
所述闸板14上沿四周设置有开口槽，该设置便于闸板14下降后，便于清洗水排出。
所述主体1底部还设置有底座18，设置底座18用于对整个设备进行支撑。
所述导向圈8上端固定安装在主体1内部。所述下水口9与通孔13之间设置有密封圈。
所述底座18底部设置有防滑垫20，增加防滑效果。所述进料口2上还设置有控制阀19，防止清洗水倒流。
本发明的工作原理是：当需要处理污水时，需要处理的浆液污水通过多个进料口2进入至主体1内部，由于进料口2与主体1内部相切，因此在主体1内部旋转流动，当进入至主体1内部的污水经过过滤安装板3上的依次增长的过滤杆5进行过滤，过滤杆5对污水的纤维进行拦截过滤，然后过滤完成后通过连通口10进入至导向圈8内部，然后通过下水口9排出；当本发明使用一段时间后需要对其内部进行清理时，清洗水通过进水口7进入至过滤安装板3内部然后通过喷嘴6对过滤杆5进行清洗，同时升降缸11伸出，闸板14向下移动将缺口16打开，过滤杆5上的纤维通过缺口16排出，进而实现对过滤安装板3进行清理，当清理完成后升降缸11收缩，闸板14向上运动，将缺口16封闭，便于进行二次处理；进入下水口的初虑后的污水进入到圆管21中进行二次过滤，下落的污水落在螺旋片23上，螺旋片23带动转轴22转动，污水通过圆管21底部设置的滤网25进行过滤，过滤后的短纤维留在滤网25表面，随转轴22同步转动的绞龙叶片24带动滤网25表面的短纤维向圆管21的右侧移动，最后被滤渣想28收集，二次过滤后的水进入到水箱26中。本发明通过设置过滤杆5进而在过滤过程中能够对大量的纤维进行收集，增加过滤污水量，阵列设置有多个过滤安装板3，进而使得在过滤过程中未完成过滤的污水能够在主体1内部循环转动，实现循环过滤；二次过滤的螺旋片依靠水流带动，无需设置另外的电机，蛟龙叶片的设置可实现自动收集滤渣，避免堵塞过滤网，增加了可过滤的水量，提高了过滤效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种造纸用多重过滤装置，其特征在于，包括主体(1)、多个进料口(2)、多个过滤安装板(3)、导向圈(8)、圆管，所述主体(1)的中空内腔为圆形设置，所述多个进料口(2)与主体(1)内壁相切，使得进入至主体(1)内部的液体为旋转进入，所述多个过滤安装板(3)阵列设置于主体(1)内部，且进料口(2)与过滤安装板(3)的数量相等，所述多个过滤安装板(3)对应安装在多个进料口(2)出口处，且过滤安装板(3)阵列设置有多个过滤杆(5)，所述导向圈(8)固定设置于主体(1)内部中心位置，且导向圈(8)设置有多个连通口(10)，所述导向圈(8)底部设置有下水口(9)，所述下水口(9)连通于呈水平设置的圆管(21)，所述圆管(21)内水平方向转动设置有转轴(22)，所述转轴(22)上固定有螺旋片(23)，所述螺旋片(23)位于下水(9)口的正下方，所述转轴(22)上还固定有蛟龙叶片(24)，所述圆管(21)下部设置有滤网(25)，所述圆管(21)下方固定有水箱(26)，所述圆管(21)的右端连接有滤渣箱(28)。
2.根据权利要求1所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述过滤安装板(3)上的过滤杆(5)均与导向圈(8)外壁之间间隙设置。
3.根据权利要求2所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述过滤安装板(3)靠近过滤杆(5)一侧上阵列设置有多个单向出水的喷嘴(6)，且主体(1)底部设置有缺口(16)；所述缺口(16)上设置有闸板(14)。
4.根据权利要求1所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述过滤安装板(3)内部设置有流道(4)，所述流道(4)与喷嘴(6)的输入端连通；所述过滤安装板(3)上还设置有为流道(4)提供水源的进水口(7)，所述进水口(7)外接高压水源。
5.根据权利要求4所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述进水口(7)上还设置有单向阀(15)。
6.根据权利要求1所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述过滤安装板(3)固定安装在主体(1)内壁凹槽中。
7.根据权利要求3所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述主体(1)两侧还设置有用于控制闸板(14)升降的升降缸(11)，所述升降缸(11)固定安装在主体(1)上。
8.根据权利要求7所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述升降缸(11)上端固定安装在主体(1)侧壁上；所述升降缸(11)底部输出端固定安装在闸板(14)上的连接块(12)上，所述连接块(12)固定安装在闸板(14)上。
9.根据权利要求8所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述闸板(14)中间位置设置有通孔(13)，所述下水口(9)穿过通孔(13)设置。
10.根据权利要求1所述的造纸用多重过滤装置，其特征在于，所述闸板(14)与主体(1)底部密封面设置为台阶状，且密封面处还设置有密封垫(17)。
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