CN112218397A - 一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机 - Google Patents
一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,包括基座,基座的顶端表面设置有工作台,工作台的顶端表面安装有真空吸附平台,真空吸附平台的顶端表面放置有待加工工件,基座上设置有移动横梁总成,工作台位于移动横梁总成的内侧底部,移动横梁总成的一侧安装有移动滑板总成,移动滑板总成的一侧安装有升降滑板总成,升降滑板总成的一侧安装有旋转滚筒布丝装置。本发明大幅提高了电加热夹层玻璃布丝的生产效率;设备运行平稳,电加热装置不会堵塞,不易断丝,产品质量稳定,合格率高;大大降低了布丝工序的人工成本;可以在PVB胶片上划出玻璃轮廓外形及焊锡铜片的精准位置,分别进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机。
背景技术
汽车、轨道列车、船舶、飞机等运载工具都对前窗玻璃要求具备除霜除雾功能,使用带有预埋式电加热丝的电加热前窗玻璃可以解决这一技术问题。
目前国内玻璃厂家所使用的布丝设备有两种:
一种是单一的预埋机头,机头在平面XY两轴方向行走布丝,机头上设置有电加热装置,电加热装置通过XY两方向的行走,在PVB胶片上(软化点为90℃)布出所需轨迹。
另一种采用手工拉丝式预埋方法进行生产,两个人手拉着电加热丝放到胶片上,然后喷酒精把电加热丝溶解进PVB胶片里。
但是均存在着不足之处,单一预埋机头形式:
1.生产效率低,布丝行进速度低,常规速度为1m/min,生产效率低下;
2.人工成本高,使得玻璃制造成本偏高;
3.容易断丝,电加热装置容易堵塞,必须得定期清理,否则容易导致断丝,产生不合格品。
手工拉丝式:
1.生产效率低,生产技术原始,人为因素多,质量不稳定;
2.产品单一,只能布直丝,不能布曲丝。(曲丝比直丝的好处是,加热更加均匀,光学效果好)
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,包括基座,所述基座的顶端表面设置有工作台,所述工作台的顶端表面安装有真空吸附平台,所述真空吸附平台的顶端表面放置有待加工工件,所述基座上设置有移动横梁总成,所述工作台位于移动横梁总成的内侧底部,所述移动横梁总成的一侧安装有移动滑板总成,所述移动滑板总成的一侧安装有升降滑板总成,所述升降滑板总成的一侧安装有旋转滚筒布丝装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台与移动横梁总成可相对移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台固定安装于基座的顶端,所述移动横梁总成活动安装于基座上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台活动安装于基座的顶端,所述移动横梁总成固定安装于基座上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转滚筒布丝装置包括有安装板,所述安装板的一侧安装有断丝升降滑台气缸,所述断丝升降滑台气缸的一侧安装有支架连接板,所述支架连接板的内部顶端安装有减速机,所述减速机的顶部传动连接有伺服电机,所述减速机的底端转杆穿过支架连接板并安装有旋转轴,所述旋转轴的底端表面安装有折板,所述折板的内侧表面安装有线轴支架,所述线轴支架上放置有线轴,所述线轴的底部设置有整形压辊,所述整形压辊的底部设置有第一成型齿轮,所述第一成型齿轮的一侧设置伺服变距装置,所述伺服变距装置的内部一侧安装有第二成型齿轮,且第二成型齿轮与第一成型齿轮相啮合,所述第一成型齿轮的底部设置有定型槽,所述定型槽的表面顶端设置有波谷发生器,所述定型槽的表面底端设置有波峰发生器,所述定型槽的底部设置有定型辊,所述定型辊的底部设置有电加热辊,所述电加热辊的前方一侧安装有夹丝气缸,所述电加热辊的前方另一侧安装有夹丝顶块,且夹丝顶块与夹丝气缸位置相对,所述折板的背面底端安装有轮廓升降滑台气缸,所述轮廓升降滑台气缸上安装有电加热头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转滚筒布丝装置的数量为一个或多个。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明大幅提高了电加热夹层玻璃布丝的生产效率;设备运行平稳,电加热装置不会堵塞,不易断丝,产品质量稳定,合格率高;大大降低了布丝工序的人工成本;可以在PVB胶片上划出玻璃轮廓外形及焊锡铜片的精准位置,分别进行加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构前视图;
图3是本发明的整体结构侧视图;
图4是本发明的整体结构俯视图;
图5是本发明的旋转滚筒布丝装置示意图;
图6是本发明的旋转滚筒布丝装置侧视图;
图7是本发明的旋转滚筒布丝装置前视图;
图8是本发明的折板上安装部件结构示意图;
图9是本发明的正常布丝状态图;
图10是本发明的断丝抬刀状态图;
图11是本发明的画轮廓状态图;
图12是本发明的轮廓刀抬起状态图;
图13是曲丝示例图;
图14是本发明另一结构示意图;
图15是图14的正视图;
图16是图14的侧视图;
图17是图14的俯视图;
图中:1、基座;2、工作台;3、真空吸附平台;4、待加工工件;5、移动横梁总成;6、旋转滚筒布丝装置;7、移动滑板总成;8、升降滑板总成;601、安装板;602、断丝升降滑台气缸;603、伺服电机;604、减速机;605、支架连接板;606、线轴支架;607、电加热辊;608、轮廓升降滑台气缸;609、电加热头;610、旋转轴;611、线轴;612、整形压辊;613、夹丝气缸;614、夹丝顶块;615、第一成型齿轮;616、伺服变距装置;617、第二成型齿轮;618、波谷发生器;619、波峰发生器;620、定型槽;621、定型辊;622、折板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-13所示,本发明提供一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,包括基座1,基座1的顶端表面设置有工作台2,工作台2的顶端表面安装有真空吸附平台3,真空吸附平台3的顶端表面放置有待加工工件4,基座1上设置有移动横梁总成5,工作台2位于移动横梁总成5的内侧底部,移动横梁总成5的一侧安装有移动滑板总成7,移动滑板总成7的一侧安装有升降滑板总成8,升降滑板总成8的一侧安装有旋转滚筒布丝装置6。
进一步的,工作台2与移动横梁总成5可相对移动。
工作台2固定安装于基座1的顶端,移动横梁总成5活动安装于基座1上。
旋转滚筒布丝装置6包括有安装板601,安装板601的一侧安装有断丝升降滑台气缸602,断丝升降滑台气缸602的一侧安装有支架连接板605,支架连接板605的内部顶端安装有减速机604,减速机604的顶部传动连接有伺服电机603,减速机604的底端转杆穿过支架连接板605并安装有旋转轴610,旋转轴610的底端表面安装有折板622,折板622的内侧表面安装有线轴支架606,线轴支架606上放置有线轴611,线轴611的底部设置有整形压辊612,整形压辊612的底部设置有第一成型齿轮615,第一成型齿轮615的一侧设置伺服变距装置616,伺服变距装置616的内部一侧安装有第二成型齿轮617,且第二成型齿轮617与第一成型齿轮615相啮合,第一成型齿轮615的底部设置有定型槽620,定型槽620的表面顶端设置有波谷发生器618,定型槽620的表面底端设置有波峰发生器619,定型槽620的底部设置有定型辊621,定型辊621的底部设置有电加热辊607,电加热辊607的前方一侧安装有夹丝气缸613,电加热辊607的前方另一侧安装有夹丝顶块614,且夹丝顶块614与夹丝气缸613位置相对,折板622的背面底端安装有轮廓升降滑台气缸608,轮廓升降滑台气缸608上安装有电加热头609。
旋转滚筒布丝装置6的数量为一个或多个。
具体的,移动滑板总成7左右行走为X轴,移动横梁总成5前后行走为Y轴,升降滑板总成8上下行走为Z轴,减速机604旋转为A轴,其中,Z轴、A轴可以是伺服轴,也可以是能够实现直线、旋转定位的气动或电动驱动元件如气缸、电缸等元件,X轴、Y轴、Z轴采用的丝杠、线规结构,也可采用同步带、齿轮齿条等形式;真空吸附平台3可将待加工工件4吸附在表面,旋转滚筒布丝装置6通过安装板601安装在移动横梁总成5上,从而实现机头工作部分移动,伺服电机603带动减速机604,减速机604带动旋转轴610,由旋转轴610带动折板622的转动,进而实现控制机头旋转,断丝升降滑台气缸602在突然停机时可将机头抬起,布丝机可由数控***、PLC或运动控制器进行控制,实现参数化控制;将线轴11上装有电加热钨丝的穿过整形压辊612,经过定型槽620,穿过定型辊621,绕到电加热辊607凸缘处,最后夹持在夹丝气缸613与夹丝顶块614之间;工作时,将旋转滚筒布丝装置6下移,使机头底端刚好触碰到胶片,将电加热辊607条至适宜的温度,由升降滑板总成8控制旋转滚筒布丝装置6上下移动,移动滑板总成7带动升降滑板总成8的左右移动,移动横梁总成5在基座1上前后滑行带动移动滑板总成前后移动;机头开始直线行走,同时释放夹丝气缸613,使得钨丝通过第一成型齿轮615和第二成型齿轮617进行预整形,通过伺服变距装置616可调整第一成型齿轮615与第二成型齿轮617之间的间距,再经过定型槽620,由波谷发生器618和波峰发生器619相互配合,高频往复振荡,形成波形,波形可通过调节更换不同轮廓的振荡杆进行更换,可以是正弦波、矩形波、异形波等,再用电加热辊607压到胶片中,通过调节振荡频率,振荡幅度,调节布丝速度,波谷发生器618和波峰发生器619不工作时即为直丝,在话轮廓线时,轮廓升降滑台气缸608带动电加热头609下降,画完之后则电加热头609回缩,从而可实现将电加热丝通过旋转滚筒布丝装置,滚动预埋进PVB胶片中,并且可以生产直线型、S型以及异齿形等多种型式的电加热丝,将布丝速度提高至60m/min,生产效率提升60倍左右,解决了目前电加热夹层玻璃布丝速度低下这一难题,将传统的XY两轴联动布曲丝,改为先由齿轮预整型,再由一组波发生器高频往复振荡形成对应波形,配合一个直线轴就能实现一条曲丝的布丝,一组成型齿轮整型配合一组波发生器成型,再用电加热辊压入胶片这样型式,行走轴无需高频摆动,只需要直线行走即可,大幅提高的生产效率。
实施例2
如图5-17所示,本发明提供一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,包括基座1,基座1的顶端表面设置有工作台2,工作台2的顶端表面安装有真空吸附平台3,真空吸附平台3的顶端表面放置有待加工工件4,基座1上设置有移动横梁总成5,工作台2位于移动横梁总成5的内侧底部,移动横梁总成5的一侧安装有移动滑板总成7,移动滑板总成7的一侧安装有升降滑板总成8,升降滑板总成8的一侧安装有旋转滚筒布丝装置6。
进一步的,工作台2与移动横梁总成5可相对移动。
工作台2活动安装于基座1的顶端,移动横梁总成5固定安装于基座1上。
旋转滚筒布丝装置6包括有安装板601,安装板601的一侧安装有断丝升降滑台气缸602,断丝升降滑台气缸602的一侧安装有支架连接板605,支架连接板605的内部顶端安装有减速机604,减速机604的顶部传动连接有伺服电机603,减速机604的底端转杆穿过支架连接板605并安装有旋转轴610,旋转轴610的底端表面安装有折板622,折板622的内侧表面安装有线轴支架606,线轴支架606上放置有线轴611,线轴611的底部设置有整形压辊612,整形压辊612的底部设置有第一成型齿轮615,第一成型齿轮615的一侧设置伺服变距装置616,伺服变距装置616的内部一侧安装有第二成型齿轮617,且第二成型齿轮617与第一成型齿轮615相啮合,第一成型齿轮615的底部设置有定型槽620,定型槽620的表面顶端设置有波谷发生器618,定型槽620的表面底端设置有波峰发生器619,定型槽620的底部设置有定型辊621,定型辊621的底部设置有电加热辊607,电加热辊607的前方一侧安装有夹丝气缸613,电加热辊607的前方另一侧安装有夹丝顶块614,且夹丝顶块614与夹丝气缸613位置相对,折板622的背面底端安装有轮廓升降滑台气缸608,轮廓升降滑台气缸608上安装有电加热头609。
旋转滚筒布丝装置6的数量为一个或多个。
具体的,在工作时,移动滑板总成7左右行走为X轴,工作台2前后行走为Y轴,升降滑板总成8上下行走为Z轴,减速机604旋转为A轴;同时可安装多个旋转滚筒布丝装置6提高布丝速度;其他工作原理均与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端表面设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶端表面安装有真空吸附平台(3),所述真空吸附平台(3)的顶端表面放置有待加工工件(4),所述基座(1)上设置有移动横梁总成(5),所述工作台(2)位于移动横梁总成(5)的内侧底部,所述移动横梁总成(5)的一侧安装有移动滑板总成(7),所述移动滑板总成(7)的一侧安装有升降滑板总成(8),所述升降滑板总成(8)的一侧安装有旋转滚筒布丝装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,其特征在于,所述工作台(2)与移动横梁总成(5)可相对移动。
3.根据权利要求2所述的一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,其特征在于,所述工作台(2)固定安装于基座(1)的顶端,所述移动横梁总成(5)活动安装于基座(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,其特征在于,所述工作台(2)活动安装于基座(1)的顶端,所述移动横梁总成(5)固定安装于基座(1)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,其特征在于,所述旋转滚筒布丝装置(6)包括有安装板(601),所述安装板(601)的一侧安装有断丝升降滑台气缸(602),所述断丝升降滑台气缸(602)的一侧安装有支架连接板(605),所述支架连接板(605)的内部顶端安装有减速机(604),所述减速机(604)的顶部传动连接有伺服电机(603),所述减速机(604)的底端转杆穿过支架连接板(605)并安装有旋转轴(610),所述旋转轴(610)的底端表面安装有折板(622),所述折板(622)的内侧表面安装有线轴支架(606),所述线轴支架(606)上放置有线轴(611),所述线轴(611)的底部设置有整形压辊(612),所述整形压辊(612)的底部设置有第一成型齿轮(615),所述第一成型齿轮(615)的一侧设置伺服变距装置(616),所述伺服变距装置(616)的内部一侧安装有第二成型齿轮(617),且第二成型齿轮(617)与第一成型齿轮(615)相啮合,所述第一成型齿轮(615)的底部设置有定型槽(620),所述定型槽(620)的表面顶端设置有波谷发生器(618),所述定型槽(620)的表面底端设置有波峰发生器(619),所述定型槽(620)的底部设置有定型辊(621),所述定型辊(621)的底部设置有电加热辊(607),所述电加热辊(607)的前方一侧安装有夹丝气缸(613),所述电加热辊(607)的前方另一侧安装有夹丝顶块(614),且夹丝顶块(614)与夹丝气缸(613)位置相对,所述折板(622)的背面底端安装有轮廓升降滑台气缸(608),所述轮廓升降滑台气缸(608)上安装有电加热头(609)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机,其特征在于,所述旋转滚筒布丝装置(6)的数量为一个或多个。
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CN202011252312.3A CN112218397A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种新型高速电加热夹层玻璃用布丝机 |
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CN114013048A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-08 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 一种双片料同时布丝方法 |
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- 2020-11-11 CN CN202011252312.3A patent/CN112218397A/zh not_active Withdrawn
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CN114013048B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-05 | 常州纳捷机电科技有限公司 | 一种双片料同时布丝方法 |
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