CN112208953B - 一种用于保温材料生产的原材料存储*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于保温材料生产的原材料存储***,涉及保温材料生产技术领域,分隔加强机构将存储容器的内部分隔成四个存储腔室,每个腔室中均可以存储不同种类的液态原料,另外在原料存储单元的顶端固定安装有四向连通单元,其中,四向连通单元包括对称安装在密封盖板顶端的两根支撑导柱,两根支撑导柱的顶端共同固定连接有分向组件,在分向组件的内部固定安装有导流衔接组件,分向组件和导流衔接组件共同配合使用后,可以向每个分隔腔室中注入生产保温材料不同种类的液态原料,整个过程为全自动控制,无需人工手动操作,从而为保温材料液态原料的在存储前的注入提供便利,省时省力的同时,又能提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料生产技术领域,具体为一种用于保温材料生产的原材料存储***。
背景技术
随着科技的进步和生活水平的逐年提高,保温材料已经成为人们生产、生活中不可缺少的用品之一,保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。
保温材料在生产时,需要对大批量保温材料生产所用的原料进行存储,为后续保温材料在生产过程中原料的调取提供便利,另外保温材料的原料又分为固态原料和液态原料,液态原料作为试剂,需要存储在专用的容器中;
为了让保温材料液态原料所使用的存储容器,在实际使用时,拥有更出色的性能,让保温材料液态原料的存储更加便利,进而提高效率,本领域的技术人员提出了一种用于保温材料生产的原材料存储***。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于保温材料生产的原材料存储***,解决了为了让保温材料液态原料所使用的存储容器,在实际使用时,拥有更出色的性能,让保温材料液态原料的存储更加便利,进而提高效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于保温材料生产的原材料存储***,包括设备承载框架以及固定安装在设备承载框架顶端且尺寸相适配的设备承载平台,在所述设备承载平台的顶端固定安装有原料存储单元,在所述原料存储单元的顶端固定安装有四向连通单元;
所述原料存储单元包括固定安装在设备承载平台顶端的存储容器,在所述存储容器的外侧固定套接有若干组等距离设置的外圈加强箍,在所述存储容器的顶端通过螺栓固定安装有密封盖板,所述存储容器的内部固定安装有分隔加强机构,所述分隔加强机构将存储容器的内部分隔成四个存储腔室,在所述密封盖板的顶端且对应每个存储腔室的位置均固定安装有检修窗,在每个所述检修窗的内部均贯穿设置有一根原料注入管,所述原料注入管延伸至存储容器的内部;
所述四向连通单元包括对称安装在密封盖板顶端的两根支撑导柱,两根所述支撑导柱的顶端共同固定连接有分向组件,在所述分向组件的内部固定安装有导流衔接组件;
所述分向组件包括固定安装在两根支撑导柱顶端的防护筒,在所述防护筒的侧壁贯穿设置有若干根分向导流管,每一根所述分向导流管均与原料注入管固定串接在一起,在所述防护筒的内侧壁且与每根分向导流管相对应的位置均固定安装有激光接收器,在每根所述分向导流管的进料口处均固定安装有橡胶材质的密封垫圈;
所述导流衔接组件包括固定安装在防护筒内部底端的限位框架,在所述限位框架的内部开设有跑道槽,在所述跑道槽的内部滑动连接有一块弧形结构的滑板,在所述滑板的顶端对称安装有两块支撑板,且在滑板的顶端位于两块支撑板的中间位置固定连接有原料输送衔接管,在所述原料输送衔接管的顶端固定套接有衔接套环,每块所述支撑板与衔接套环之间均通过电动液压杆形成压力施加结构,在所述衔接套环的背面固定安装有激光发射器,在所述限位框架的内部固定安装有内套筒。
进一步的,在所述设备承载框架的一侧固定安装有一区段检修梯,在所述原料存储单元的一侧固定安装有二区段检修梯,所述一区段检修梯的顶端和二区段检修梯的底端连通在一起,所述二区段检修梯的顶端延伸至原料存储单元的上方。
进一步的,在所述存储容器的外侧表面且对应每个存储腔室的位置均固定安装有液位计,且存储容器的底端且对应每个存储腔室的位置均固定串接有一根排料管,在每根所述排料管的出料端均串接安装有手动控制阀和电磁阀。
进一步的,所述分隔加强机构包括固定安装在存储容器内部中心位置的立柱,在所述立柱的侧向端面固定安装有四块隔板,每两块隔板之间与存储容器的内侧壁之间均通过若干块加强弧板形成固定连接结构。
进一步的,四块所述隔板与立柱之间共同组成“十”字形的分隔加强结构,所述立柱与相邻两块隔板之间均通过若干块在竖直方向呈等距离设置的脚蹬板形成固定连接的加强结构。
进一步的,在所述分向组件的顶端固定安装有一块尺寸相适配的防尘盖板,所述原料输送衔接管底部的外侧固定套接有从动齿轮。
进一步的,所述四向连通单元还包括固定安装在密封盖板顶端且位于支撑导柱一侧的驱动电机,在所述驱动电机的驱动端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合在一起,且主动齿轮与从动齿轮的传动比为3:1。
进一步的,在所述原料输送衔接管底端的内部转动连接有一根原料输送管,所述原料输送衔接管与原料输送管之间通过水封套形成具有密封功能的转动连接结构。
进一步的,在所述密封垫圈的底端开设有通槽,所述通槽与内套筒的内部相连通,所述原料输送衔接管的底端依次贯穿内套筒和通槽延伸至防护筒的下方。
进一步的,所述激光发射器跟随原料输送衔接管旋转时,且旋转至与其中激光接收器的位置相对应时,所述原料输送衔接管的端部与其中一根分向导流管的端部相接触。
有益效果
本发明提供了一种用于保温材料生产的原材料存储***。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种用于保温材料生产的原材料存储***,通过在原料存储单元的顶端固定安装有四向连通单元,其中,四向连通单元包括对称安装在密封盖板顶端的两根支撑导柱,两根支撑导柱的顶端共同固定连接有分向组件,在分向组件的内部固定安装有导流衔接组件,分向组件和导流衔接组件共同配合使用后,可以向每个分隔腔室中注入生产保温材料不同种类的液态原料,整个过程为全自动控制,无需人工手动操作,从而为保温材料液态原料的在存储前的注入提供便利,省时省力的同时,又能提高效率。
2、一种用于保温材料生产的原材料存储***,通过在防护筒的内侧壁且与每根分向导流管相对应的位置均固定安装有激光接收器,在每根分向导流管的进料口处均固定安装有橡胶材质的密封垫圈,在原料输送衔接管的顶端固定套接有衔接套环,每块支撑板与衔接套环之间均通过电动液压杆形成压力施加结构,在衔接套环的背面固定安装有激光发射器,通过上述结构,在实际使用时,激光发射器跟随旋转时,会依次途径每个激光接收器的位置,激光接收器接收到来自激光发射器所发出的激光后,激光发射器就会停止跟随旋转,而此时,原料输送衔接管恰巧与其中一根分向导流管相接触,再通过两根电动液压杆和密封垫圈,使得液态原料在注入过程中,不会出现撒漏的问题。
3、一种用于保温材料生产的原材料存储***,通过在存储容器的内部固定安装有分隔加强机构,分隔加强机构将存储容器的内部分隔成四个存储腔室,其中,分隔加强机构包括固定安装在存储容器内部中心位置的立柱,在立柱的侧向端面固定安装有四块隔板,每两块隔板之间与存储容器的内侧壁之间均通过若干块加强弧板形成固定连接结构,上述结构,在实际使用时,将用于存储保温材料液态原料的容器等分成四份,每一份中均可以存储不同种类的液态原料,从而提高了整个用于保温材料生产的原材料存储***的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明原料存储单元的装配结构示意图;
图3为本发明原料存储单元的分解结构示意图;
图4为本发明分隔加强机构的结构示意图;
图5为本发明四向连通单元的装配结构示意图;
图6为本发明四向连通单元的分解结构示意图;
图7为本发明分向组件的结构示意图;
图8为本发明分向组件的俯视图;
图9为本发明导流衔接组件的结构示意图;
图10为本发明导流衔接组件的俯视图。
图中:1、设备承载框架;2、设备承载平台;3、一区段检修梯;4、原料存储单元;41、存储容器;42、外圈加强箍;43、密封盖板;44、检修窗;45、原料注入管;46、分隔加强机构;461、立柱;462、隔板;463、脚蹬板;464、加强弧板;47、液位计;5、二区段检修梯;6、四向连通单元;61、支撑导柱;62、分向组件;621、防护筒;622、分向导流管;623、激光接收器;624、密封垫圈;625、通槽;63、防尘盖板;64、导流衔接组件;641、限位框架;642、跑道槽;643、滑板;644、支撑板;645、电动液压杆;646、衔接套环;647、激光发射器;648、内套筒;649、原料输送衔接管;65、从动齿轮;66、驱动电机;67、主动齿轮;68、原料输送管;69、水封套;7、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于保温材料生产的原材料存储***,包括设备承载框架1以及固定安装在设备承载框架1顶端且尺寸相适配的设备承载平台2,在设备承载平台2的顶端固定安装有原料存储单元4,在原料存储单元4的顶端固定安装有四向连通单元6,在设备承载框架1的一侧固定安装有一区段检修梯3,在原料存储单元4的一侧固定安装有二区段检修梯5,一区段检修梯3的顶端和二区段检修梯5的底端连通在一起,二区段检修梯5的顶端延伸至原料存储单元4的上方,在存储容器41的外侧表面且对应每个存储腔室的位置均固定安装有液位计47,且存储容器41的底端且对应每个存储腔室的位置均固定串接有一根排料管7,在每根排料管7的出料端均串接安装有手动控制阀和电磁阀。
请参阅图2-3,原料存储单元4包括固定安装在设备承载平台2顶端的存储容器41,在存储容器41的外侧固定套接有若干组等距离设置的外圈加强箍42,在存储容器41的顶端通过螺栓固定安装有密封盖板43,存储容器41的内部固定安装有分隔加强机构46,分隔加强机构46将存储容器41的内部分隔成四个存储腔室,在密封盖板43的顶端且对应每个存储腔室的位置均固定安装有检修窗44,在每个检修窗44的内部均贯穿设置有一根原料注入管45,原料注入管45延伸至存储容器41的内部。
请参阅图4,分隔加强机构46包括固定安装在存储容器41内部中心位置的立柱461,在立柱461的侧向端面固定安装有四块隔板462,每两块隔板462之间与存储容器41的内侧壁之间均通过若干块加强弧板464形成固定连接结构,四块隔板462与立柱461之间共同组成“十”字形的分隔加强结构,立柱461与相邻两块隔板462之间均通过若干块在竖直方向呈等距离设置的脚蹬板463形成固定连接的加强结构。
请参阅图5-6,四向连通单元6包括对称安装在密封盖板43顶端的两根支撑导柱61,两根支撑导柱61的顶端共同固定连接有分向组件62,在分向组件62的内部固定安装有导流衔接组件64,在分向组件62的顶端固定安装有一块尺寸相适配的防尘盖板63,原料输送衔接管649底部的外侧固定套接有从动齿轮65,四向连通单元6还包括固定安装在密封盖板43顶端且位于支撑导柱61一侧的驱动电机66,在驱动电机66的驱动端固定安装有主动齿轮67,主动齿轮67与从动齿轮65相互啮合在一起,且主动齿轮67与从动齿轮65的传动比为3:1,在原料输送衔接管649底端的内部转动连接有一根原料输送管68,原料输送衔接管649与原料输送管68之间通过水封套69形成具有密封功能的转动连接结构。
请参阅图7-8,分向组件62包括固定安装在两根支撑导柱61顶端的防护筒621,在防护筒621的侧壁贯穿设置有若干根分向导流管622,每一根分向导流管622均与原料注入管45固定串接在一起,在防护筒621的内侧壁且与每根分向导流管622相对应的位置均固定安装有激光接收器623,在每根分向导流管622的进料口处均固定安装有橡胶材质的密封垫圈624,在密封垫圈624的底端开设有通槽625,通槽625与内套筒648的内部相连通,原料输送衔接管649的底端依次贯穿内套筒648和通槽625延伸至防护筒621的下方。
请参阅图9-10,导流衔接组件64包括固定安装在防护筒621内部底端的限位框架641,在限位框架641的内部开设有跑道槽642,在跑道槽642的内部滑动连接有一块弧形结构的滑板643,在滑板643的顶端对称安装有两块支撑板644,且在滑板643的顶端位于两块支撑板644的中间位置固定连接有原料输送衔接管649,在原料输送衔接管649的顶端固定套接有衔接套环646,每块支撑板644与衔接套环646之间均通过电动液压杆645形成压力施加结构,在衔接套环646的背面固定安装有激光发射器647,在限位框架641的内部固定安装有内套筒648,激光发射器647跟随原料输送衔接管649旋转时,且旋转至与其中激光接收器623的位置相对应时,原料输送衔接管649的端部与其中一根分向导流管622的端部相接触。
使用时,在存储容器41的内部固定安装有分隔加强机构46,分隔加强机构46将存储容器41的内部分隔成四个存储腔室,其中,分隔加强机构46包括固定安装在存储容器41内部中心位置的立柱461,在立柱461的侧向端面固定安装有四块隔板462,每两块隔板462之间与存储容器41的内侧壁之间均通过若干块加强弧板形成固定连接结构,将用于存储保温材料液态原料的容器等分成四份,每一份中均可以存储不同种类的液态原料;
需要向上述的其中一个存储腔室中添加对应的液态原料时,首先启动驱动电机66,驱动电机66带动主动齿轮67转动,由于主动齿轮67与从动齿轮65之间啮合连接在一起,从动齿轮65也会同步转动,进而带动原料输送衔接管649旋转,在原料输送衔接管649旋转的过程中,由于原料输送衔接管649与原料输送管68之间通过水封套69连接,因此在确保密封性的前提下,原料输送衔接管649与原料输送管68之间可以实现相对旋转,同时,在原料输送衔接管649旋转的过程中,滑板643也会在跑道槽642的内部做圆周运动,而在滑板643旋转的过程中,激光发射器647也在跟随同步旋转,激光发射器647时刻发出激光信号,会依次途径每个激光接收器623的位置,激光接收器623接收到来自激光发射器647所发出的激光后,激光发射器647就会停止跟随旋转,而此时,原料输送衔接管649恰巧与其中一根分向导流管622相接触,此时,驱动电机66会停止工作,随后电动液压杆645推动衔接套环646,进而对原料输送衔接管649与分向导流管622相接触的部位施加压力,并且在密封垫圈624的作用下,使得后续有液态原料的输送不会出现撒漏的问题,避免造成污染和浪费。
在本实施例中,激光发射器647和激光接收器623为配套使用的设备,内部均设置有电源,无需外接供电,且内置有无线模块,可以将信号远程传递给控制器(图中未示出),再经控制器去主动控制驱动电机66的启闭,在上述构件中,自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术,此处不再详述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于保温材料生产的原材料存储***,包括设备承载框架(1)以及固定安装在设备承载框架(1)顶端且尺寸相适配的设备承载平台(2),其特征在于,在所述设备承载平台(2)的顶端固定安装有原料存储单元(4),在所述原料存储单元(4)的顶端固定安装有四向连通单元(6);
所述原料存储单元(4)包括固定安装在设备承载平台(2)顶端的存储容器(41),在所述存储容器(41)的外侧固定套接有若干组等距离设置的外圈加强箍(42),在所述存储容器(41)的顶端通过螺栓固定安装有密封盖板(43),所述存储容器(41)的内部固定安装有分隔加强机构(46),所述分隔加强机构(46)将存储容器(41)的内部分隔成四个存储腔室,在所述密封盖板(43)的顶端且对应每个存储腔室的位置均固定安装有检修窗(44),在每个所述检修窗(44)的内部均贯穿设置有一根原料注入管(45),所述原料注入管(45)延伸至存储容器(41)的内部;
所述四向连通单元(6)包括对称安装在密封盖板(43)顶端的两根支撑导柱(61),两根所述支撑导柱(61)的顶端共同固定连接有分向组件(62),在所述分向组件(62)的内部固定安装有导流衔接组件(64);
所述分向组件(62)包括固定安装在两根支撑导柱(61)顶端的防护筒(621),在所述防护筒(621)的侧壁贯穿设置有若干根分向导流管(622),每一根所述分向导流管(622)均与原料注入管(45)固定串接在一起,在所述防护筒(621)的内侧壁且与每根分向导流管(622)相对应的位置均固定安装有激光接收器(623),在每根所述分向导流管(622)的进料口处均固定安装有橡胶材质的密封垫圈(624);
所述导流衔接组件(64)包括固定安装在防护筒(621)内部底端的限位框架(641),在所述限位框架(641)的内部开设有跑道槽(642),在所述跑道槽(642)的内部滑动连接有一块弧形结构的滑板(643),在所述滑板(643)的顶端对称安装有两块支撑板(644),且在滑板(643)的顶端位于两块支撑板(644)的中间位置固定连接有原料输送衔接管(649),在所述原料输送衔接管(649)的顶端固定套接有衔接套环(646),每块所述支撑板(644)与衔接套环(646)之间均通过电动液压杆(645)形成压力施加结构,在所述衔接套环(646)的背面固定安装有激光发射器(647),在所述限位框架(641)的内部固定安装有内套筒(648);
在所述分向组件(62)的顶端固定安装有一块尺寸相适配的防尘盖板(63),所述原料输送衔接管(649)底部的外侧固定套接有从动齿轮(65),所述四向连通单元(6)还包括固定安装在密封盖板(43)顶端且位于支撑导柱(61)一侧的驱动电机(66),在所述驱动电机(66)的驱动端固定安装有主动齿轮(67),所述主动齿轮(67)与从动齿轮(65)相互啮合在一起,且主动齿轮(67)与从动齿轮(65)的传动比为3:1。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,在所述设备承载框架(1)的一侧固定安装有一区段检修梯(3),在所述原料存储单元(4)的一侧固定安装有二区段检修梯(5),所述一区段检修梯(3)的顶端和二区段检修梯(5)的底端连通在一起,所述二区段检修梯(5)的顶端延伸至原料存储单元(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,在所述存储容器(41)的外侧表面且对应每个存储腔室的位置均固定安装有液位计(47),且存储容器(41)的底端且对应每个存储腔室的位置均固定串接有一根排料管(7),在每根所述排料管(7)的出料端均串接安装有手动控制阀和电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,所述分隔加强机构(46)包括固定安装在存储容器(41)内部中心位置的立柱(461),在所述立柱(461)的侧向端面固定安装有四块隔板(462),每两块隔板(462)之间与存储容器(41)的内侧壁之间均通过若干块加强弧板(464)形成固定连接结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,四块所述隔板(462)与立柱(461)之间共同组成“十”字形的分隔加强结构,所述立柱(461)与相邻两块隔板(462)之间均通过若干块在竖直方向呈等距离设置的脚蹬板(463)形成固定连接的加强结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,在所述原料输送衔接管(649)底端的内部转动连接有一根原料输送管(68),所述原料输送衔接管(649)与原料输送管(68)之间通过水封套(69)形成具有密封功能的转动连接结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,在所述密封垫圈(624)的底端开设有通槽(625),所述通槽(625)与内套筒(648)的内部相连通,所述原料输送衔接管(649)的底端依次贯穿内套筒(648)和通槽(625)延伸至防护筒(621)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的原材料存储***,其特征在于,所述激光发射器(647)跟随原料输送衔接管(649)旋转时,且旋转至与其中激光接收器(623)的位置相对应时,所述原料输送衔接管(649)的端部与其中一根分向导流管(622)的端部相接触。
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