CN112197383A - 一种空气加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空气加湿器，包括蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件均与加湿气流通道连通；蒸发式加湿部件设有第一风动装置；雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，雾化器将水槽的水进行雾化，第二风动装置加快水槽上方的空气气流流动；出风口的风向与出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在加湿气流通道的空气导出构件处。该空气加湿器利用雾化式加湿部件，将水槽的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积，加快其蒸发速度，同时使用蒸发式加湿部件，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化，使得通过空气导出构件导出的气流为加湿的气体，能迅速在空气中扩散，加湿空气。

Description

一种空气加湿器

技术领域

本发明涉及加湿器技术领域，尤其指一种空气加湿器

背景技术

常用的空气加湿器，通常采用超声波雾化或蒸发式雾化两种形式进行空气加湿。

其中超声波雾化广泛应用于日常加湿产品中，具有转化效率高、无需加热、无耗材、节能的效果，但是由于超声波雾化收到换能器件频率的限制，雾化颗粒较大，可以见到明显的白雾。在使用过程中，存在很多的技术缺陷。常规的超声波雾化器，具有明显的白雾，雾化颗粒较大，一般是由3微米以上的水颗粒组成。水颗粒从雾化器出来后，需要在空气中进行汽化，才能完成真正的对空气湿度的改善。由于颗粒度较大，在空气中汽化以及扩散的速度受限制，从而导致湿度的均衡性差，容易令雾化器周边的湿度过大，达到饱和，形成二次凝结的问题。

而普通的蒸发式加湿器，无论是热雾还是冷雾模式，均在明显的技术缺陷。热雾型加湿器，由于需要采用加热蒸发，转换效率低，能耗高。冷雾型加湿器，为了增加液体表面积，通常利用水帘或类似结构加大水与空气之间的接触面积，从而提高蒸发或汽化的效率，但是该种方式容易在水帘或类似结构上产生水垢、滋生细菌，同时通过加大接触面积的方式会令到产品的体积受限，不利于产品小型化的发展。

发明内容

针对解决以上的技术问题，本发明提供一种可以实现汽化，并且加湿效率高的空气加湿器。

本发明采用的技术方案为：一种空气加湿器，包括蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；所述蒸发式加湿部件与所述雾化式加湿部件均与所述加湿气流通道连接；所述蒸发式加湿部件设有第一风动装置，所述第一风动装置设有出风口，所述出风口与所述加湿气流通道连接；所述雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，所述雾化器将水槽的水进行雾化，所述第二风动装置加快所述水槽上方的空气气流流动，所述出雾口与所述加湿气流通道连接；所述加湿气流通道上设有空气导出构件，所述出风口的风向与所述出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件处，所述出风口的风速大于所述出雾口的风速。

进一步地，所述第一风动装置与所述出风口之间设有加热装置对空气进行升温。

进一步地，所述出风口处靠近所述出雾口一侧向所述加湿气流通道处延伸导流板，所述导流板向所述空气导出构件方向延伸。

进一步地，所述水槽下方设有容置腔，所述雾化器设于所述容置腔内用于将所述水槽的水进行雾化。

进一步地，所述水槽下方设有容置腔，所述第二风动装置设于所述容置腔内，并通过所述第二风动装置的第二风道将风引出所述水槽表面；所述第二风道的风道口向远离所述出雾口的侧壁方向上开设，所述风道口的风往所述侧壁上导出。

另一方面，一种空气加湿器的加湿方法，包括：雾化器将水槽中的水进行雾化，产生雾；第一风动装置产生高速气流，进入加湿气流通道中；第二风动装置将雾导出，进入加湿气流通道中与高速气流汇聚，雾被汽化成气体；被汽化后的气体进入空气导出构件中进行充分汽化，汽化后进入空气中加湿空气。

进一步地，第一风动装置产生的高速气流在出风口处的风速大于所述第二风动装置将雾导出至出雾口的风速。

进一步地，所述雾化器为超声波雾化器，设于水槽的底部，利用超声波雾化器中的换能雾化片振动产生能量，将水进行雾化。

进一步地，所述出风口在靠近所述出雾口处设置导流板，所述导流板向所述空气导出构件方向延伸至加湿气流通道中，使得所述出风口处与所述出雾口处存在气压差。

进一步地，所述第一风动装置与所述出风口之间设有第一风道，所述第一风道上设有加热装置对所述第一风道的气流进行升温。

相较于现有技术，本发明的空气加湿器利用所述雾化式加湿部件，将水槽的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积，加快其蒸发速度，同时使用蒸发式加湿部件，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化，使得通过空气导出构件导出的气流为加湿的气体，能迅速在空气中扩散，加湿空气。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明的空气加湿器的结构示意图；

图2：本发明的空气加湿器的加湿方法的示意图。

各部件名称及其标号

蒸发式加湿部件 1 水槽 24

第一风动装置 11 容置腔 25

出风口 12 出雾口 26

第一风道 13 雾化器 27

加热装置 14 第二风动装置 28

导流板 15 第二风道 281

雾化式加湿部件 2 风道口 282

壳体 21 加湿气流通道 3

内腔 22 空气导出构件 31

侧壁 23

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，本发明的空气加湿器，包括蒸发式加湿部件1、雾化式加湿部件2、加湿气流通道3。所述蒸发式加湿部件1与所述雾化式加湿部件2均与所述加湿气流通道3连接。一些实施例中，所述蒸发式加湿部件1设于所述雾化式加湿部件2上方。所述雾化式加湿部件2，将水槽24的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积。蒸发式加湿部件1，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化。

如图1所示，所述蒸发式加湿部件1设有第一风动装置11，所述第一风动装置11设有出风口12，所述出风口12与所述加湿气流通道3连接。一些实施例中，所述第一风动装置11与所述出风口12之间设有加热装置14对空气进行升温，加大气压差以及加热空气，提高其汽化的效率。一些实施例中，所述第一风动装置11连接第一风道13，所述第一风道13连接所述出风口12，所述加热装置14设于所述第一风道13，该第一风道13的设置，使得所述出风口12处的气压以及气流区域稳定，使得汽化的效果更好且稳定。

如图1所示，所述雾化式加湿部件2设有水槽24、雾化器27、第二风动装置28、出雾口26，所述雾化器27将水槽24的水进行雾化，所述第二风动装置28加快所述水槽24上方的空气气流流动，所述出雾口26与所述加湿气流通道3连接。一些实施例中，所述雾化式加湿部件2设有壳体21，所述壳体21内设有水槽24，所述水槽24下方设有容置腔25，所述水槽24上方设有内腔22，所述内腔22由所述水槽24表面以及多个侧壁23围成。所述雾化器27以及所述第二风动装置28设于所述容置腔25内，一些实施例中，所述雾化器27为超声波雾化器27，设于所述水槽24底部，通过所述超声波雾化器27的振动将所述水槽24的水进行雾化。所述出雾口26设于所述内腔22的一侧壁23上，一些实施中，所述出雾口26设于所述内腔22的上侧壁23上。

如图1所示，所述加湿气流通道3上设有空气导出构件31，所述出风口12的风向与所述出雾口26的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件31处，并且所述出风口12处的风速大于所述出雾口26处的风速，汇聚后的气流汽化，并通过所述空气导出构件31导出至空气中进行空气加湿。汇聚后的气流，由于出风口12与出雾口26之间的气压差，会发生文丘里效应，降低了出雾口26处以及内腔22内的气压，加大了饱和差，加快汽化速度，使得所述出雾口26导出的雾被进行汽化。所述空气导出构件31的设置，确保汇聚后的气流能够较好的蒸发汽化，提高器汽化效率。

如图1所示，所述蒸发式加湿部件1还在所述出风口12处，靠近所述出雾口26一侧向所述加湿气流通道3处延伸导流板15，所述导流板15向所述空气导出构件31方向延伸。避免所述出风口12的气流由于压力差，过多地通过出雾口26进入内腔22，影响汽化的效率，影响加湿的效果。同时也导引出雾口26的雾向所述空气导出构件31处导出，与所述出风口12导出的气流充分混合并汽化。

一些实施例中，如图1所示，所述第二风动装置28设于所述内腔22内或者设于所述水槽24底部，所述第二风动装置28的风导出至所述内腔22内，加快所述内腔22内的气流的流动，使得其通过所述出雾口26将雾导出至加湿气流通道3上。所述第二风动装置28的风向可以根据需求随意设定，一些实施例中，所述第二风动装置28的风向与所述水槽24表面平行，可以更好地使得内腔22内的气流得到平衡，同时能使得雾出的雾的颗粒更加的稳定。

一些实施例中，如图1所示，所述第二风动装置28设于所述水槽24底部，设于所述容置腔25内，并通过所述第二风动装置28的第二风道281将风引出所述水槽24表面。一些实施例中，所述第二风道281的风道口282向远离所述出雾口26的侧壁23方向上开设，所述风道口282的风往所述侧壁23上导出，所述风道口282的风向与所述水槽24表面平行。所述风道口282的风往所述侧壁23上导出，由侧壁23将风向上以及向导出的相反方向扩散，使得风在内腔22内充分扩散，加快内腔22内的气流，同时保证气流的稳定，确保雾化的效果更好，避免部分雾在内腔22内产生二次凝结或者雾化的颗粒在不断增大。

一些实施例中，如图1所示，所述加湿气流通道3为汽化通道，为了更好地实现汽化，所述出风口12设置为多个，所述出雾口26设置为多个，任意组合，增加雾化颗粒和空气流动，进一步加快蒸发速度。

本实施例中的空气加湿器的工作原理是，利用超声波换能雾化片振动产生能量，将水进行雾化，形成3～10微米大小的水颗粒雾珠，加大液体的表面积，第二风动装置28将雾化颗粒通过内腔22达到出雾口26，进入加湿气流通道3。第一风动装置11形成单独高速风道，出风口12的风速大于出雾口26的风速，出风口12的气流与出雾口26的气流在加湿气流通道3上汇聚，利用出风口12的高速气流将出雾口26导出的雾化颗粒进行汽化，使得加湿气流通道3上汇聚后的气流进入空气导出构件31进行充分的汽化。在空气导出构件31上导出的空气是经过汽化的加湿气体，满足湿度高、无明显雾化颗粒的效果，从而实现对空气快速加湿。

本实施例中的空气加湿器充分利用蒸发的各个要素，使得加湿效率得到最好的提升，同时不产生不良效果或者耗材。

一般影响蒸发的因素，主要有温度、湿度、液体表面积以及液体表面的空气流动速度。而在相对静止的条件下，水分蒸发速度只要依赖于分子扩散速度，而蒸发速度W由下述方程描述：

上式称为道尔顿定律，它表明蒸发速度W与饱和差(E-e)及分子扩散系数(A)成正比，而与气压(P)成反比。饱和差(E-e)，在一定的温度下，饱和水汽压(E)与空气中实际水汽压(e)之差，叫饱和差(d)。即d＝E-e它表示空气中的实际水汽距离饱和的程度，在研究水面蒸发时常用到它，其大小可指示出水分子的蒸发能力，d越大，蒸发能力越强，速度越快。

一些实施例中，利用结构和原理的组合，充分发挥了各个影响蒸发的因素，使得蒸发效率得到极大的提升。

利用雾化部分，增大液体表面积，加快蒸发速度。将液体雾化成直径在3～10um的液体颗粒，使得液体表面积增大，按照常规加湿器的容器面积，以20cm直径为例，参照700mL/H的雾化量，平均颗粒直径5um计算，相比液面表面积，雾化颗粒的表面积增加了约10000倍，大大地加快了其蒸发速度，为汽化创造了有力的条件。

利用高速风道(第一风道13)，可以加大液体表面的空气流动速度，提高其蒸发速度。同时降低出雾口26机内腔22内的气压，使得加湿气流通道3的饱和差增加，加快加湿气流通道3内的汽化效率、蒸发速度。

利用加热装置14，增加第一风道13内的温度，使得进入加湿气流通道3内的温度提高，加快加湿气流通道3内的蒸发速度，使得从出雾口26导出的雾在经过加湿气流通道3、空气导出构件31中，充分气化，通过空气导出构件31导出的气流为加湿的气体、无明显的雾化颗粒，进入空气中能迅速扩散并加湿空气。

同时，将加湿气流通道3设有空气导出构件31，可以使得雾化颗粒充分在通道里得到汽化，达到最终空气具有足够的湿度，但是又不含过多水颗粒的目的。

另一方面，一种空气加湿器的加湿方法，如图2所示，包括：

step1雾化器27将水槽24中的水进行雾化，产生雾。增大液体表面积，加快蒸发速度。

Step2第一风动装置11产生高速气流，进入加湿气流通道3中。可以加大液体表面的空气流动速度，提高其蒸发速度。

Step3第二风动装置28将雾导出，进入加湿气流通道3中与高速气流汇聚，雾被汽化成气体。汇聚后的气流，由于出风口12与出雾口26之间的气压差，即第一风动装置11产生的高速气流与第二风动装置28产生的雾之间存在一定的风速差、气压差，会产生文丘里效应，降低了出雾口26处以及内腔22内的气压，加大了饱和差，加快汽化速度，使得所述出雾口26导出的雾进行汽化。

Step4被汽化后的气体进入空气导出构件31中进行充分汽化，汽化后进入空气中加湿空气。所述空气导出构件31的设置，确保汇聚后的气流能够较好的蒸发汽化，提高器汽化效率。

优选地，第一风动装置11产生的高速气流在出风口12处的风速大于所述第二风动装置28将雾导出至出雾口26的风速。

优选地，所述雾化器27为超声波雾化器27，设于水槽24的底部，利用超声波雾化器27中的换能雾化片振动产生能量，将水进行雾化。在其他实施例中可以是其它类型的雾化器27，不限于设于水槽24的底部。

优选地，所述出风口12在靠近所述出雾口26处设置导流板15，所述导流板15向所述空气导出构件31方向延伸至加湿气流通道3中，使得所述出风口12处与所述出雾口26处存在气压差，加快汽化的效率。

优选地，所述第一风动装置11与所述出风口12之间设有第一风道13，所述第一风道13上设有加热装置14对所述第一风道13的气流进行升温，通过升温的方式，加快蒸发的速度，使得进入空气中的加湿气体颗粒度更小，扩散速度更快，空气中的湿度平衡更好。

综上，本发明空气加湿器利用所述雾化式加湿部件2，将水槽24的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积，加快其蒸发速度，同时使用蒸发式加湿部件1，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化，使得通过空气导出构件31导出的气流为加湿的气体，能迅速在空气中扩散，加湿空气。同时该种空气加湿器的加湿速度快，同时加湿的空气湿度均衡性好，且不会产生二次凝结，给人的舒适感更强。此外该种空气加湿器的结构简单，易于小型化发展，同时功耗低，节约成本，是一种环保节约型的产品，符合大众的需求。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气加湿器，其特征在于，包括

蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；所述蒸发式加湿部件与所述雾化式加湿部件均与所述加湿气流通道连通；

所述蒸发式加湿部件设有第一风动装置，所述第一风动装置设有出风口，所述出风口与所述加湿气流通道连接；

所述雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，所述雾化器将水槽的水进行雾化，所述第二风动装置加快所述水槽上方的空气气流流动，所述出雾口与所述加湿气流通道连接；

所述加湿气流通道上设有空气导出构件，所述出风口的风向与所述出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件处，所述出风口的风速大于所述出雾口的风速。

2.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述第一风动装置与所述出风口之间设有加热装置对空气进行升温。

3.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述出风口处在靠近所述出雾口一侧向所述加湿气流通道处延伸导流板，所述导流板向所述空气导出构件方向延伸。

4.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述水槽下方设有容置腔，所述雾化器设于所述容置腔内用于将所述水槽的水进行雾化。

5.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述水槽下方设有容置腔，所述第二风动装置设于所述容置腔内，并通过所述第二风动装置的第二风道将风引出所述水槽表面；所述第二风道的风道口向远离所述出雾口的侧壁方向上开设，所述风道口的风往所述侧壁上导出。

6.一种空气加湿器的加湿方法，其特征在于，包括：

雾化器将水槽中的水进行雾化，产生雾；

第一风动装置产生高速气流，进入加湿气流通道中；

第二风动装置将雾导出，进入加湿气流通道中与高速气流汇聚，雾被汽化成气体；

被汽化后的气体进入空气导出构件中进行充分汽化，充分汽化后进入空气中加湿空气。

7.如权利要求6所述的空气加湿器的加湿方法，其特征在于：第一风动装置产生的高速气流在出风口处的风速大于所述第二风动装置将雾导出至出雾口的风速。

8.如权利要求6所述的空气加湿器的加湿方法，其特征在于：所述雾化器为超声波雾化器，设于水槽的底部，利用超声波雾化器中的换能雾化片振动产生能量，将水进行雾化。

9.如权利要求7所述的空气加湿器的加湿方法，其特征在于：所述出风口在靠近所述出雾口处设置导流板，所述导流板向所述空气导出构件方向延伸至加湿气流通道中，使得所述出风口处与所述出雾口处存在气压差。

10.如权利要求7所述的空气加湿器的加湿方法，其特征在于：所述第一风动装置与所述出风口之间设有第一风道，所述第一风道上设有加热装置对所述第一风道的气流进行升温。

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