CN112195494A - 一种电镀用电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电解槽领域,具体的说是一种电镀用电解槽,包括主体机构、驱动机构、转动机构、清理机构、安装块、滑板、刮板、连杆、刷子和铲块。本发明的安装块与驱动机构之间连接,滑板固定于安装块并滑动于主体机构内,刮板与主体机构内壁抵触,刮板滑动于主体机构侧壁,连杆转动于滑板内并刷子固定,另一个刷子与驱动机构之间连接,刷子转动于主体机构内部,滑板底端固定有铲块,铲块滑动于主体机构内部,驱动机构转动时,安装块带动滑板使刮板对主体机构侧壁的杂质进行刮除,进而使滑板内部转动的连杆带动刷子对主体机构底端的内壁进行清理,使铲块对刮板和刷子清理的杂质进行铲除,从而对主体机构内部清理的同时也防止了杂质堵塞排污管道。
Description
技术领域
本发明涉及电解槽领域,具体的说是一种电镀用电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
然而,传统的电解槽在对产品进行电解后,产品中含有较多的杂质一般会附着电解槽的内壁,在长期使用后,堆积的杂质影响了电镀的效果容易导致产品的制取效率降低;另外,杂质在排放溶液时容易堵塞排污管,进而不利于提高电解槽的使用效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀用电解槽,操作灵活,便于安装,通过滑板的滑动,使刮板和刷子对电解槽的内壁的杂质进行清理,进而提高了电解槽的使用效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种电镀用电解槽,包括主体机构,所述主体机构的顶端安装有驱动机构,所述驱动机构连接于转动机构,所述驱动机构的侧壁螺纹连接有清理机构,所述清理机构包括安装块、滑板、刮板、连杆、刷子和铲块,两个所述安装块分别与所述驱动机构之间螺纹连接,所述滑板固定连接于所述安装块的底端并滑动于所述主体机构的内部,两个所述刮板对称安装于所述滑板的侧壁并与所述主体机构的内壁抵触,且所述刮板滑动连接于所述主体机构的侧壁,两个所述连杆对称转动于所述滑板的内壁并分别与两个所述刷子固定连接,另一个所述刷子与所述驱动机构之间固定连接,且所述刷子转动于所述主体机构的内部,所述滑板靠近所述刷子的底端固定有所述铲块,所述铲块滑动于所述主体机构的内部。
优选的,为了便于固定电机,所述主体机构包括固定板和电解槽本体,两个所述固定板对称安装于所述电解槽本体的顶端,所述滑板滑动于所述电解槽本体的内部,所述刮板与所述电解槽本体的内壁抵触,所述刷子转动连接于所述电解槽本体底端的内壁。
优选的,为了便于排出杂质,所述主体机构还包括密封塞和排污管,所述排污管固定连接于所述电解槽本体底端的内壁并连通于所述电解槽本体的内部,所述密封塞螺纹连接于所述排污管的内壁。
优选的,为了使螺杆转动,所述驱动机构包括电机和螺杆,所述螺杆的一端贯穿一个所述固定板的侧壁并延伸至所述电机,所述电机固定连接于所述固定板的侧壁,所述螺杆的另一端螺纹连接于两个所述安装块的内壁并转动于另一个所述固定板的内壁,且所述螺杆两端的螺纹转动方向相反。
优选的,为了使转轴转动,所述驱动机构还包括第一锥齿和第二锥齿,所述螺杆贯穿并螺纹连接于所述第二锥齿的内壁,所述第二锥齿啮合于所述第一锥齿,且所述第一锥齿转动于所述安装块的内部。
优选的,为了便于齿轮转动,所述驱动机构还包括转轴,所述第一锥齿固定连接于所述转轴的一端,所述转轴的另一端固定连接于另一个所述刷子的内壁并转动于所述滑板的内部。
优选的,为了使刷子转动,所述转动机构包括链条和齿轮,一个所述齿轮固定于所述转轴的侧壁并转动于所述滑板的内部,另外两个所述齿轮分别固定于两个所述连杆的侧壁,所述链条缠绕于三个所述齿轮的侧壁并转动于所述滑板的内部。
本发明的有益效果是:两个安装块分别与驱动机构之间螺纹连接,滑板固定连接于安装块的底端并滑动于主体机构的内部,两个刮板对称安装于滑板的侧壁并与主体机构的内壁抵触,且刮板滑动连接于主体机构的侧壁,两个连杆对称转动于滑板的内壁并分别与两个刷子固定连接,另一个刷子与驱动机构之间固定连接,且刷子转动于主体机构的内部,滑板靠近刷子的底端固定有铲块,铲块滑动于主体机构的内部,驱动机构转动时,安装块带动滑板使刮板对主体机构侧壁的杂质进行刮除,进而使滑板内部转动的连杆带动刷子对主体机构底端的内壁进行清理,进而使铲块对刮板和刷子清理的杂质进行铲除,从而在对主体机构内部进行清理的同时也防止了堆积的杂质堵塞排污管道。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的主体机构和驱动机构的连接结构示意图;
图3为图2所示的驱动机构和转动机构的连接结构示意图;
图4为图2所示的A部结构放大示意图;
图5为图2所示的B部结构放大示意图。
图中:1、主体机构,11、固定板,12、电解槽本体,13、密封塞,14、排污管,2、驱动机构,21、电机,22、螺杆,23、转轴,24、第一锥齿,25、第二锥齿,3、清理机构,31、安装块,32、滑板,33、刮板,34、连杆,35、刷子,36、铲块,4、转动机构,41、链条,42、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种电镀用电解槽,包括主体机构1,所述主体机构1的顶端安装有驱动机构2,所述驱动机构2连接于转动机构4,所述驱动机构2的侧壁螺纹连接有清理机构3,所述清理机构3包括安装块31、滑板32、刮板33、连杆34、刷子35和铲块36,两个所述安装块31分别与所述驱动机构2之间螺纹连接,所述滑板32固定连接于所述安装块31的底端并滑动于所述主体机构1的内部,两个所述刮板33对称安装于所述滑板32的侧壁并与所述主体机构1的内壁抵触,且所述刮板33滑动连接于所述主体机构1的侧壁,两个所述连杆34对称转动于所述滑板32的内壁并分别与两个所述刷子35固定连接,另一个所述刷子35与所述驱动机构2之间固定连接,且所述刷子35转动于所述主体机构1的内部,所述滑板32靠近所述刷子35的底端固定有所述铲块36,所述铲块36滑动于所述主体机构1的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,所述主体机构1包括固定板11和电解槽本体12,两个所述固定板11对称安装于所述电解槽本体12的顶端,所述滑板32滑动于所述电解槽本体12的内部,所述刮板33与所述电解槽本体12的内壁抵触,所述刷子35转动连接于所述电解槽本体12底端的内壁。
作为本发明的一种技术优化方案,所述主体机构1还包括密封塞13和排污管14,所述排污管14固定连接于所述电解槽本体12底端的内壁并连通于所述电解槽本体12的内部,所述密封塞13螺纹连接于所述排污管14的内壁。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动机构2包括电机21和螺杆22,所述螺杆22的一端贯穿一个所述固定板11的侧壁并延伸至所述电机21,所述电机21固定连接于所述固定板11的侧壁,所述螺杆22的另一端螺纹连接于两个所述安装块31的内壁并转动于另一个所述固定板11的内壁,且所述螺杆22两端的螺纹转动方向相反。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动机构2还包括第一锥齿24和第二锥齿25,所述螺杆22贯穿并螺纹连接于所述第二锥齿25的内壁,所述第二锥齿25啮合于所述第一锥齿24,且所述第一锥齿24转动于所述安装块31的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动机构2还包括转轴23,所述第一锥齿24固定连接于所述转轴23的一端,所述转轴23的另一端固定连接于另一个所述刷子35的内壁并转动于所述滑板32的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,所述转动机构4包括链条41和齿轮42,一个所述齿轮42固定于所述转轴23的侧壁并转动于所述滑板32的内部,另外两个所述齿轮42分别固定于两个所述连杆34的侧壁,所述链条41缠绕于三个所述齿轮42的侧壁并转动于所述滑板32的内部。
本发明在使用时,首先,操作人员在使用电解槽本体12对产品电镀后,先使用工具将产品从电解槽本体12的内部取出,然后将溶液通过电解槽本体12侧壁设置的管道排出,等内部的溶液排放结束后,操作人员再打开电机21的外接电源,电机21安装于固定板11的侧壁并与螺杆22一端连接,螺杆22转动于固定板11内壁并与两个安装块31螺纹连接,且螺杆22两端的螺纹转动方向相反,第二锥齿25与螺杆22侧壁螺纹连接,第二锥齿25与第一锥齿24啮合,第一锥齿24与转轴23一端固定,转轴23另一端与一个刷子35连接且转轴23转动于安装块31底端固定的滑板32内部,转轴23侧壁固定有齿轮42,另外两个齿轮42分别固定于两个连杆34的侧壁,且两个连杆34的端部都固定有刷子35,刷子35转动连接于电解槽本体12底端的内部,链条41缠绕于三个齿轮42的侧壁,当电机21开始转动时,螺杆22转动使两个安装块31往相向的方向滑动,进而使滑板32滑动时刮板33对电解槽本体12侧壁的杂质进行刮除,进而使第二锥齿25带动第一锥齿24转动,进而使转轴23带动三个齿轮42转动,进而使刷子35转动时对电解槽本体12底端的杂质进行清理,进而使滑板32靠近刷子35安装的铲块36对刷子35和刮板33清理后的杂质进行铲除,从而在对杂质进行刮除的同时也防止了堆积的杂质堵塞管道;操作人员将密封塞13打开,进而便于对清理后的杂质通过排污管14进行排放,一定程度上也提高了电解槽本体12的使用效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电镀用电解槽,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)的顶端安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)连接于转动机构(4),所述驱动机构(2)的侧壁螺纹连接有清理机构(3),所述清理机构(3)包括安装块(31)、滑板(32)、刮板(33)、连杆(34)、刷子(35)和铲块(36),两个所述安装块(31)分别与所述驱动机构(2)之间螺纹连接,所述滑板(32)固定连接于所述安装块(31)的底端并滑动于所述主体机构(1)的内部,两个所述刮板(33)对称安装于所述滑板(32)的侧壁并与所述主体机构(1)的内壁抵触,且所述刮板(33)滑动连接于所述主体机构(1)的侧壁,两个所述连杆(34)对称转动于所述滑板(32)的内壁并分别与两个所述刷子(35)固定连接,另一个所述刷子(35)与所述驱动机构(2)之间固定连接,且所述刷子(35)转动于所述主体机构(1)的内部,所述滑板(32)靠近所述刷子(35)的底端固定有所述铲块(36),所述铲块(36)滑动于所述主体机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述主体机构(1)包括固定板(11)和电解槽本体(12),两个所述固定板(11)对称安装于所述电解槽本体(12)的顶端,所述滑板(32)滑动于所述电解槽本体(12)的内部,所述刮板(33)与所述电解槽本体(12)的内壁抵触,所述刷子(35)转动连接于所述电解槽本体(12)底端的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述主体机构(1)还包括密封塞(13)和排污管(14),所述排污管(14)固定连接于所述电解槽本体(12)底端的内壁并连通于所述电解槽本体(12)的内部,所述密封塞(13)螺纹连接于所述排污管(14)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(21)和螺杆(22),所述螺杆(22)的一端贯穿一个所述固定板(11)的侧壁并延伸至所述电机(21),所述电机(21)固定连接于所述固定板(11)的侧壁,所述螺杆(22)的另一端螺纹连接于两个所述安装块(31)的内壁并转动于另一个所述固定板(11)的内壁,且所述螺杆(22)两端的螺纹转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述驱动机构(2)还包括第一锥齿(24)和第二锥齿(25),所述螺杆(22)贯穿并螺纹连接于所述第二锥齿(25)的内壁,所述第二锥齿(25)啮合于所述第一锥齿(24),且所述第一锥齿(24)转动于所述安装块(31)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述驱动机构(2)还包括转轴(23),所述第一锥齿(24)固定连接于所述转轴(23)的一端,所述转轴(23)的另一端固定连接于另一个所述刷子(35)的内壁并转动于所述滑板(32)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种电镀用电解槽,其特征在于:所述转动机构(4)包括链条(41)和齿轮(42),一个所述齿轮(42)固定于所述转轴(23)的侧壁并转动于所述滑板(32)的内部,另外两个所述齿轮(42)分别固定于两个所述连杆(34)的侧壁,所述链条(41)缠绕于三个所述齿轮(42)的侧壁并转动于所述滑板(32)的内部。
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