CN112194866A - 一种防滑耐磨的pvc手套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防滑耐磨的PVC手套及其制备方法，该PVC手套包括如下重量份原料：改性聚氯乙烯糊树脂100‑150份、增塑剂60‑100份、降粘剂20‑40份、热稳定剂1‑3份、改性碳酸钙填料20‑40份；该PVC手套的制作步骤为：配料、搅拌、脱泡、浸渍、烘烤、卷唇后脱模。由于PVC手套也存在着其本身的缺点，其耐磨性能和防滑性能都不如乳胶手套，本发明通过利用酞酸酯偶联剂来改造碳酸钙填料的同时，利用丁腈橡胶与PVC良好的相容性，考虑将丁腈橡胶作为PVC糊树脂的改性剂来增强PVC手套的防滑耐磨性能。
Description
技术领域
本发明属于新材料领域，具体涉及一种防滑耐磨的PVC手套及其制备方法。
背景技术
PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，由于其生产工艺具有相对简单、材料成本较低、穿戴便利、透气性好、手感舒适、耐酸碱、隔离效果好、不会引起皮肤过敏、价钱廉价的特点，使得PVC手套的发展迅速，普遍应用于医疗、电子、食品加工、科研、快餐等领域，随着国内消费水平的日益提高，各领域开始更加关注穿戴手套的重要作用，手套的消费量呈快速增长趋势，由于PVC手套不含乳胶蛋白等过敏性元素，具有良好的耐热，耐酸碱、抗化学性等性能，且手感良好，穿戴方便，并且其原料为聚氯乙烯供应充足，价格和品质都相对稳定，目前，国内的一些领域已经开始倾向于使用PVC手套代替乳胶手套，PVC手套市场正在逐步壮大起来。但PVC手套也存在着其本身的缺点，其耐磨性能和防滑性能都不如乳胶手套，因此需要找到一种既能增加PVC手套的防滑耐磨效果又不影响其使用感的方法，使PVC手套的应用更为广泛，体验感更好。
发明内容
PVC手套虽然应用广泛但其也存在着其本身的缺点，其耐磨性能和防滑性能都不如乳胶手套，因此需要找到一种既能增加PVC手套的防滑耐磨效果又不影响其使用感的方法，使PVC手套的应用更为广泛，体验感更好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防滑耐磨的PVC手套包括如下重量份原料：
改性聚氯乙烯糊树脂100-150份、增塑剂60-100份、降粘剂20-40份、热稳定剂1-3份、改性碳酸钙填料20-40份；
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中在温度为40-50℃转速为1200-1500r/min的条件下搅拌混合均匀过200目筛进行过筛；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为40-50℃转速为1200-1500r/min的条件下，继续搅拌1-1.5h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：在步骤S2制得的混合料中加入降粘剂，在温度为50-60℃，转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在180-230℃进行烘烤8-10min待手模上的浸渍液熟化成型；
步骤S5：从烘箱出来的带有熟化成型产品的手模经过自然冷却至60-70℃，进行卷唇后冷却脱模得到成品。
进一步的，所述的增塑剂为己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯中的一种或多种任意比例混合，降粘剂为硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、石蜡中的一种或多种任意比例混合，热稳定剂为硫醇丁基锡和二月桂酸二丁基锡中的一种。
进一步的，改性碳酸钙填料由如下方法制备：
A1：准备碳酸钙100-120份，苯100-120份，酞酸酯偶联剂0.2-2份；
A2：在带有机械搅拌和冷凝回流的四口烧瓶中加入碳酸钙和苯，加热搅拌混合均匀，得混合液；
A3：在混合液中加入酞酸酯偶联剂然后在70℃-90℃恒温条件下搅拌反应7-10h后进行干燥，制得改性碳酸钙；
进一步的，改性聚氯乙烯糊树脂由如下方法制备：
B1：准备PVC糊树脂100-150份，丁腈橡胶40-60份，稳定剂3-5份，增塑剂6-8份，硫磺1-2份，防老剂1-2份，软化剂10-20份，改性碳酸钙填料6-10份；
B2：在双辊炼塑机上先将预备好的PVC糊树脂塑化，塑化温度为185℃-205℃；
B3：当PVC糊树脂塑化完全后将丁腈橡胶和防老剂加入共混，此时温度为150℃-170℃制成共混胶；
B4：当温度降到90℃以后，在B3中得到的共混胶中加入稳定剂、增塑剂、硫磺、软化剂、改性碳酸钙填料搅拌均匀，得到改性聚氯乙烯糊树脂。
进一步的，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为20％～36％。
进一步的，B3中加入的稳定剂为锌钡稳定剂，防老剂为酚类防老剂，因为胺类防老剂会促进聚氯乙烯的分解，B4中加入的稳定剂为锌钡稳定剂，加入的增塑剂为DBP、DOP、DOS、DCP其中一种或多种的任意比例混合。
本发明的有益效果：
由于PVC糊树脂存在着加工性能差，如熔体粘度大，热稳定性低容易造成分解、老化性差等问题，制成制品后存在耐磨性能低，拉伸能力差等缺点，且PVC糊树脂本身不容易被改造，但我们可以通过改造制作PVC手套过程中加入的填料来实现目的。钛酸酯偶联剂按其结构大致可分为四类：单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位体型，单烷氧基型偶联剂的结构通式为：RO-Ti(OX-R-Y)3，代表性品种为三异硬脂酰基钛酸异丙酯(TTS)，适用于碳酸钙填料。R'-是长碳键烷烃基，它比较柔软，能和有机聚合物进行弯曲缠结，使有机物和无机物的相容性得到改善，提高材料的抗冲击强度；Y是羟基、氨基、环氧基或含双键的基团等，这些基团连接在钛酸酯分子的末端，可以与有机物进行化学反应而结合在一起。应用在塑料行业，可使填料得到活化处理，从而提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，同时改善加工性能，增加了制品光泽，提高了质量。
本发明通过使用酞酸酯偶联剂先改造填料，单烷氧基钛酸酯在无机粉末和基体树脂的界面上产生化学结合，它所具有的极其独特的性能是在无机粉末的表面形成单分子膜，而在界面上不存在多分子膜，因为依然具有钛酸酯的化学结构，所以在过剩的偶联剂存在下，使表面能变化，粘度大幅度降低，在基体树脂相由于偶联剂的三官能基和酯基转移反应，可使钛酸酯分子偶联，这就便于钛酸酯分子的变型和填充聚合物体系的选用，从而完成了异种材料间的偶联过程，再通过使用共混改性方法对PVC糊树脂进行物理改性从而提高PVC手套的耐磨防滑等性能，丁腈橡胶可提高其耐低温性，抗撕裂性及耐磨性，降低增塑剂的迁移，使得制得的PVC手套具有更好的耐磨性能。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种防滑耐磨的PVC手套包括如下重量份原料：
改性聚氯乙烯糊树脂100-150份、增塑剂60-100份、降粘剂20-40份、热稳定剂1-3份、改性碳酸钙填料20-40份；
改性碳酸钙填料由如下方法制备：
A1：准备碳酸钙100-120份，苯100-120份，酞酸酯偶联剂0.2-2份；
A2：在带有机械搅拌和冷凝回流的四口烧瓶中加入100-120份碳酸钙和100-120份苯，加热搅拌混合均匀，得混合液；
A3：在混合液中加入酞酸酯偶联剂然后在70℃-90℃恒温条件下搅拌反应7-10h后进行干燥，制得改性碳酸钙；
改性聚氯乙烯糊树脂由如下方法制备：
B1：准备PVC糊树脂100-150份，丁腈橡胶40-60份，稳定剂3-5份，增塑剂6-8份，硫磺1-2份，防老剂1-2份，软化剂10-20份，改性碳酸钙填料6-10份；
B2：在双辊炼塑机上先将预备好的PVC糊树脂塑化，塑化温度为185℃-205℃；
B3：当PVC糊树脂塑化完全后将丁腈橡胶和防老剂加入共混，此时温度为150℃-170℃制成共混胶，丁腈橡胶中丙烯腈含量为20％～36％；
B4：当温度降到90℃以后，在步骤B3中得到的共混胶中加入稳定剂、增塑剂、硫磺、软化剂、改性碳酸钙填料搅拌均匀，得到改性聚氯乙烯糊树脂，所述的增塑剂为己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯中的一种或多种任意比例混合，稳定剂为锌钡稳定剂；
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中在温度为40-50℃转速为1200-1500r/min的条件下搅拌混合均匀并过200目筛进行过筛：
步骤S2：将过筛后的液体在温度为40-50℃转速为1200-1500r/min的条件下继续搅拌1-1.5h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料加入降粘剂，在温度为50-60℃，转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在180-230℃进行烘烤8-15min待手模上的乳液熟化成型；
步骤S5：从烘箱出来的带有熟化成型产品的手模经过自然冷却至60℃-70℃，进行卷唇后冷却后脱模得到成品。
实施例1
一种防滑耐磨的PVC手套，包括如下重量份原料：改性聚氯乙烯糊树脂100份、增塑剂60份、降粘剂20份、热稳定剂1份、改性碳酸钙填料20份。
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中在温度为40℃转速为1200r/min的条件下搅拌混合均匀并过200目筛进行过筛；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为40℃转速为1200r/min的条件下继续搅拌1h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料加入降粘剂，在温度为50℃，转速为1200r/min的条件下，进行搅拌15min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在180℃进行烘烤8min待手模上的乳液熟化成型；
步骤S5：从烘箱出来的带有熟化成型产品的手模经过自然冷却至60℃，进行卷唇后冷却后脱模得到成品。
实施例2
一种防滑耐磨的PVC手套，包括如下重量份原料：改性聚氯乙烯糊树脂125份、增塑剂80份、降粘剂30份、热稳定剂2份、改性碳酸钙填料30份。
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中在温度为45℃转速为1300r/min的条件下搅拌混合均匀过200目筛进行过滤；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为45℃转速为1300r/min的条件下继续搅拌1.25h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料加入降粘剂，在温度为55℃，转速为1300r/min的条件下，进行搅拌18min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在200℃进行烘烤12min待手模上的乳液熟化成型；
步骤S5：从烘箱出来的带有熟化成型产品的手模经过自然冷却至65℃，进行卷唇后冷却后脱模得到成品。
实施例3
一种防滑耐磨的PVC手套，包括如下重量份原料：改性聚氯乙烯糊树脂150份、增塑剂100份、降粘剂40份、热稳定剂3份、改性碳酸钙填料40份。
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中在温度为50℃转速为1500r/min的条件下搅拌混合均匀过200目筛进行过滤；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为50℃转速为1500r/min的条件下继续搅拌1.5h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料加入降粘剂，在温度为60℃，转速为1500r/min的条件下，进行搅拌20min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在230℃进行烘烤15min待手模上的乳液熟化成型；
步骤S5：从烘箱出来的带有熟化成型产品的手模经过自然冷却至70℃，进行卷唇后冷却后脱模得到成品。
对比例1
将实施例1中改性聚氯乙烯糊树脂换成正常的PVC糊树脂，其余条件不变进行实验。
对比例2
将实施例1中改性碳酸钙填料换成正常碳酸钙填料，其余条件不变进行实验。
对实施例1和对比例1-2得到的PVC手套，进行如下性能测试：将四个圆形的手套材料样本(6.45c㎡)在已知的压力下(9kPa)被磨擦，对每个样本分别进行100、500、2000、8000圈的测试，性能等级是根据四次测试后的最低圈数而定，例如测试A材料，假使在磨擦500次时出现破损，则此A材料的耐磨性能等级是1级，以此类推，得到如下数据：
| 性能指标 | 实施例1 | 对比例1 | 对比例2 |
| 耐磨性能 | 4 | 2 | 2 |
由上表可知，当使用正常的PVC糊树脂和正常的填料为原料进行制备PVC手套，其耐磨等级均为2，而当使用加丁腈橡胶改性的PVC糊树脂和改性碳酸钙填料进行制备PVC手套，其耐磨等级为4明显优于对比例，说明本发明的改性聚氯乙烯糊树脂和改性碳酸钙填料在增强PVC手套的耐磨性能上有明显作用。
对实施例1和对比例1-2得到的PVC手套，进行如下性能测试：将实施例1和对比例1以及实施例1和对比例2中得到的手套取相同部位，把两试样测试表面水平相对放置在一起，在一定接触压力下，使两表面以恒定速度相对移动一定位移，记录过程中所需的力，用测试力值除以滑块的重力即为摩擦系数值得到如下数据：
| 性能指标 | 实施例1 | 对比例1 | 对比例2 |
| 摩擦系数 | 0.7 | 0.4 | 0.5 |
由上表中摩擦系数可知，使用改性聚氯乙烯糊树脂和改性填料制成的手套摩擦系数明显高于使用正常聚氯乙烯糊树脂和正常碳酸钙填料的摩擦系数，其防滑性能更高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，包括如下重量份原料：改性聚氯乙烯糊树脂100-150份、增塑剂60-100份、降粘剂20-40份、热稳定剂1-3份、改性碳酸钙填料20-40份；
该防滑耐磨的PVC手套由如下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中搅拌过筛；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为40-50℃，转速为1200-1500r/min的条件下，继续搅拌1-1.5h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料中加入降粘剂，在温度为50-60℃，转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍液，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在180-230℃进行烘烤8-15min；
步骤S5：手模熟化成型后经过自然冷却至60-70℃，进行卷唇后，冷却脱模后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，步骤S3中降粘剂为硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、石蜡中的一种或多种任意比例混合，步骤S1中热稳定剂为硫醇丁基锡和二月桂酸二丁基锡中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，步骤S1中搅拌机温度为40-50℃，转速为1200-1500r/min，混合后的液体过200目筛。
4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，所述改性碳酸钙填料由如下方法制备：
A1：准备碳酸钙100-120份，苯100-120份，酞酸酯偶联剂0.2-2份；
A2：在带有机械搅拌和冷凝回流的四口烧瓶中加入碳酸钙和苯，加热搅拌混合均匀，得混合液；
A3：在混合液中加入酞酸酯偶联剂然后在70-90℃恒温条件下搅拌反应7-10h后进行干燥，制得改性碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，所述改性聚氯乙烯糊树脂由以下步骤制备：
B1：准备PVC糊树脂100-150份，丁腈橡胶40-60份，稳定剂3-5份，增塑剂6-8份，硫磺1-2份，防老剂1-2份，软化剂10-20份，改性碳酸钙填料6-10份；
B2：在双辊炼塑机上先将预备好的PVC糊树脂塑化，塑化温度为185℃-205℃；
B3：当PVC糊树脂塑化完全后将丁腈橡胶和防老剂加入共混，此时温度为150-170℃制成共混胶；
B4：当温度降到90℃以后，在B3中得到的共混胶中加入稳定剂、增塑剂、硫磺、软化剂、改性碳酸钙填料搅拌均匀，得到改性聚氯乙烯糊树脂。
6.根据权利要求5所述的一种防滑耐磨的PVC手套，其特征在于，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为20％～36％，B3中加入的防老剂为酚类防老剂，B4中加入的稳定剂为锌钡稳定剂，增塑剂为DBP、DOP、DOS、DCP其中一种或多种的任意比例混合。
7.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨的PVC手套的制备方法，其特征在于，由以下步骤制成：
步骤S1：将改性聚氯乙烯糊树脂、增塑剂、热稳定剂、改性碳酸钙填料，加入搅拌机中搅拌过筛；
步骤S2：将过筛后的液体在温度为40℃-50℃，转速为1200-1500r/min的条件下，继续搅拌1-1.5h后，静置脱泡制得混合料；
步骤S3：将步骤S2制得的混合料中加入降粘剂，在温度为50-60℃，转速为1200-1500r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得浸渍液；
步骤S4；将手模浸入浸渍槽粘料，将浸渍好的手模移动至烘箱，烘箱温度控制在180-230℃进行烘烤8-15min待手模上的浸渍液熟化成型；
步骤S5：手模经过自然冷却至60℃-70℃，进行卷唇后，冷却脱模得到成品。
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