CN112194436A - 机喷腻子材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机喷腻子材料及其制备方法，所述机喷腻子材料的制备原料包括：基料0.5份‑35份；减水剂0.05份‑0.5份；纤维素醚0.1份‑0.6份；改性羟丙基淀粉醚0.02份‑0.2份；填料65份‑90份；所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s‑40000mPa·s；所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05‑0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s‑1200mPa·s。所述腻子材料适合机械喷涂，流平性较好，可以提高施工效率，减少喷涂设备的机械损耗，改善施工连续性，喷涂上墙后无需人工找平即可形成平整、光滑的涂层。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及机喷腻子材料及其制备方法。
背景技术
高压无气喷涂为腻子施工带来了技术革新，机械喷涂具有以下优势：可减少落地灰，避免腻子过多损耗；施工更方便，无需脚手架即可完成顶板的喷涂，且没有施工死角，阴阳角、墙面等位置均可喷涂；施工效率高，一台喷涂机每天可喷涂800～1000平方，相当于15个熟练工一天的工作量，大大缩短工期，降低了劳动强度，又节省了脚手架等周转料的费用支出。随着人工成本不断提高，机械喷涂通过提高施工效率，大大节约了施工的人力、物力成本，同时也避免了施工质量随施工人员熟练度波动的问题，提高了质量稳定性。
目前喷涂腻子的施工流程为：先使用机械喷涂提高腻子的上墙速度，再依靠人工进行批刮收平，而且市面上销售的腻子并没有按照施工方式分类，即机械喷涂的腻子与人工批刮的腻子经常混用，然而人工批刮的腻子往往触变性强，无流动性，当这种腻子经由机械喷涂后，容易导致喷涂时泵送阻力大，增加喷涂设备的机械损耗；而且有些腻子分散性不佳、易结团，经常性堵塞喷嘴，影响施工连续性。另外，腻子无法像乳胶漆一样(乳胶漆喷涂上墙后具有流平性，通过表面张力作用形成平整、光滑的涂层)，腻子的表面平整、光滑的效果需要依靠人工找平来实现。
发明内容
基于此，本发明提供一种机喷腻子材料，适合机械喷涂，流平性较好，可以提高施工效率，减少喷涂设备的机械损耗，改善施工连续性，喷涂上墙后无需人工找平即可形成平整、光滑的涂层。
以重量份数计，所述机喷腻子材料的制备原料包括：
所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；
所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s-40000mPa·s；
所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
在一个优选的实施例中，以重量份数计，所述机喷腻子材料的制备原料包括：
在合适的比例下，可赋予腻子材料好的流动性和流平效果，且在2mm的施工厚度内不会流挂，粘接强度也维持在较高的水平。
在一个优选的实施例中，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚和/或羟乙基纤维素醚。更优选为羟丙基甲基纤维素醚，改性羟丙基淀粉醚与羟丙基甲基纤维素醚配合使用时，效果更佳。
在一个优选的实施例中，所述基料选自无机类基料和/或有机类基料。
在一个优选的实施例中，所述无机类基料为白水泥。具有耐水、粘接强度高、装饰好的特点。
在一个优选的实施例中，所述有机类基料为聚合物乳胶粉。与白水泥配合使用，可提高腻子施工性、粘接强度和柔韧性。
在一个优选的实施例中，所述聚合物乳胶粉选自醋酸乙烯酯、乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基醚、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯、苯乙烯、丁乙烯的均聚物和丁乙烯的共聚物中的一种或几种。
在一个优选的实施例中，所述填料选自重质碳酸钙、高岭土和滑石粉中的一种或几种。重质碳酸钙分散性一般，如果单加重质碳酸钙，不加高岭土和滑石粉，分散性没那么好。当重质碳酸钙在适当添加量内，不影响分散效果并且可以降低成本，还可以提高腻子的硬度、光泽和白度。高岭土和滑石粉可以任加一种或者混合加入，高岭土具有易分散于水中，白度高，遮盖力强的特点，滑石粉也具有良好的悬浮性和易分散性，腻子加水搅拌后，高岭土和滑石粉相比其它填料可以更好分散并悬浮在腻子浆体中，不易沉降结团，提高施工的连续性。与起吸附分散、润滑、润湿作用的减水剂共同作用，使腻子更好分散，被未水化水泥颗粒、沉降结团填料堵塞喷嘴的情况大大减少，改善了施工连续性，提高施工效率。
在一个优选的实施例中，所述机喷腻子材料的制备原料还包括消泡剂。
在一个优选的实施例中，所述基料为白水泥和聚合物乳胶粉；所述填料为重质碳酸钙、高岭土和滑石粉；所述机喷腻子材料的制备原料还包括消泡剂；
所述白水泥的重量份数为5份-30份；聚合物乳胶粉的重量份数为0.5份-5份；减水剂的重量份数为0.05份-0.5份；纤维素醚的重量份数为0.1份-0.6份；改性羟丙基淀粉醚的重量份数为0.02份-0.2份；重质碳酸钙的重量份数为0份-60份；高岭土的重量份数为10份-40份；滑石粉的重量份数为10份-40份；消泡剂的重量份数为0.2份-0.8份。
本发明还提供一种机喷腻子材料的制备方法。
一种机喷腻子材料的制备方法，包括以下步骤：
混合基料、减水剂、纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚和填料；
所述基料的重量份数为0.5份-35份；减水剂的重量份数为0.05份-0.5份；纤维素醚的重量份数为0.1份-0.6份；改性羟丙基淀粉醚的重量份数为0.02份-0.2份；填料的重量份数为65份-90份；所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s-40000mPa·s；所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
与现有方案相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过减水剂、低粘度纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚的协同作用，赋予腻子材料具有好的流动性，减小机械喷涂泵送阻力，降低喷涂设备的机械损耗，同时上墙后有较好的流平效果，后续无需人工批刮收平即可形成平整、光滑的涂层，且在2mm的施工厚度内不会流挂。
其中，纤维素醚可起到增稠保水的作用，改善施工性，并使基料有足够的水进行水化，提高腻子粘结强度。本发明使用低粘度的纤维素醚，可以降低腻子低剪切速率时的粘度，进而减小流变系数(低剪切速率时的粘度/高剪切速率时的粘度)，提高流平性，同时，纤维素醚的粘度大小又与腻子粘结强度正相关，还要平衡腻子流平性和粘结强度之间的关系。本申请发明人发现，纤维素醚在20000mPa·s-40000mPa·s粘度范围内，既能使腻子材料具有较好的流平性，又能兼顾保持腻子材料的较大的粘结强度。同时，减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂，其可吸附在基料表面，并使二者表面带相同电荷，然后产生静电斥力，同时减水剂吸附层还会产生立体空间位阻作用，在静电斥力和空间位阻的共同作用下，让基料得到分散，避免未水化基料堵塞喷嘴的情况发生。同时，减水剂破坏了基料的部分絮凝结构，释放出水分使自由水增加，以上多方作用给腻子材料提供了流动性，同时，萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂的分散能力不是特别强，基料中絮凝结构也未完全破坏，当剪切速率增加后，不会大幅降低腻子材料的屈服应力和粘度，有利于保证了腻子上墙流挂性能。加入上述减水剂和低粘度纤维素醚后，腻子的流动性和流平性得到大大改善，机械喷涂后，无需人工刮抹，但由于屈服应力一定程度上降低，导致触变性变差，极限膜厚变小，稍微喷厚就会发生流挂，基于此，本发明还加入了改性羟丙基淀粉醚，其中，羟丙基淀粉醚是由淀粉和环氧丙烷或环氧氯丙烷在碱性条件下反应制得，羟丙基有良好的亲水性，能提供淀粉醚极佳的保水性能，同时羟丙基为非离子型，受电解质影响小，能在较宽的酸碱值范围内使用。并且，羟丙基淀粉醚带负电，可以吸附带正电的基料，与基料相容性好，并作为过渡桥梁将基料连接起来，从而赋予了腻子较大的屈服值。本发明进一步对羟丙基淀粉醚进行了改性处理，得到了取代度在0.05-0.08之间，粘度在400mPa·s-1200mPa·s范围的改性羟丙基淀粉醚，其保水性和抗流挂包裹性较佳，加入后，可与低粘度纤维素醚形成聚合物薄膜，具有封闭效果，减缓腻子水分挥发，同时又形成了立体弹性网状结构，提高腻子屈服应力，原料间显示出较好的协同效果，可以明显提高腻子的抗流挂性和抗下垂性，单次喷涂2mm厚度都不产生流挂，延长其开放时间。而且，上述改性羟丙基淀粉醚的加入，还能在基料表面形成稳定的膜，包裹住凝胶材料，克服凝胶材料聚沉的问题。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种机喷腻子材料，以重量份数计，其制备原料包括：
所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；
所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s-40000mPa·s；
所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
其中，纤维素醚可起到增稠保水的作用，改善施工性，并使基料有足够的水进行水化，提高腻子粘结强度。而且，纤维素醚分子链中含有大量的亲水基团，能与水发生强烈的水合作用并且产生分子链间的缠绕、搭接，在体系中形成三维网络结构，阻止粒子的运动，从而表现出腻子粘度的增加。同时，纤维素醚大分子链是不对称的，在没有外力作用时，其排列是杂乱无章的，当受到剪切力的作用时，纤维素醚分子链将其长轴转向剪切力方向，或者原来弯曲的纤维素醚分子链伸展变直，破坏了原有的三维网络结构，导致粘度变小。因此，纤维素醚加入后，腻子是塑性流体，有一定的屈服值和触变性，粘度随剪切速率增大而减小。
流平性和流变系数(低剪切速率时的粘度/高剪切速率时的粘度)相关，流变系数小或接近1的腻子，涂装过程和成膜后流平性极佳。本发明使用低粘度的纤维素醚，可以降低腻子低剪切速率时的粘度，进而减小流变系数，提高流平性。同时，纤维素醚的粘度大小又与腻子粘结强度正相关，还要平衡腻子流平性和和粘结强度之间的关系。本申请发明人发现，纤维素醚在20000mPa·s-40000mPa·s粘度范围内，既能使腻子材料具有较好的流平性，又能兼顾保持腻子材料的较大的粘接强度。
优选地，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚和/或羟乙基纤维素醚。
萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂可吸附在基料表面，并使二者表面带相同电荷，然后产生静电斥力，同时减水剂吸附层还会产生立体空间位阻作用，在静电斥力和空间位阻的共同作用下，让基料得到分散，避免未水化基料堵塞喷嘴的情况发生。同时，减水剂破坏了基料的絮凝结构，释放出水分使自由水增加，以上多方作用给腻子材料提供了流动性，同时，萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂的分散能力不是特别强，基料中絮凝结构也未完全破坏，当剪切速率增大时，不会大幅降低腻子材料的屈服应力和粘度，有利于保证腻子上墙流挂性能。而如果使用聚羧酸类减水剂，聚羧酸类减水剂的分散能力比萘系和三聚氰胺减水剂的分散能力都强，可以使基料得到彻底均匀的分散，大大减小基料之间的作用力，也会将基料中的絮凝结构完全破坏，这就会导致当腻子剪切速率增大时，没有絮凝结构可供其破坏，剪切应力呈直线上升，腻子的流变特征近似于牛顿流体，屈服应力和粘度远远小于加入萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂的腻子，会引起上墙流挂严重，不适用于机喷腻子。
优选地，所述减水剂为三聚氰胺类减水剂。
加入上述减水剂和低粘度纤维素醚后，腻子的流动性和流平性得到大大改善，机械喷涂后，无需人工刮抹，但由于屈服应力一定程度上降低，导致触变性变差，极限膜厚变小，稍微喷厚就会发生流挂，基于此，本发明还加入了改性羟丙基淀粉醚，其中，羟丙基淀粉醚是由淀粉和环氧丙烷或环氧氯丙烷在碱性条件下反应制得，羟丙基有良好的亲水性，能提供淀粉醚极佳的保水性能，同时羟丙基为非离子型，受电解质影响小，能在较宽的酸碱值范围内使用。并且，羟丙基淀粉醚带负电，可以吸附带正电的基料，与基料相容性好，并作为过渡桥梁将基料连接起来，从而赋予了腻子较大的屈服值。本发明进一步对羟丙基淀粉醚进行了改性处理，得到了取代度在0.05-0.08之间，粘度在400mPa·s-1200mPa·s范围的改性羟丙基淀粉醚，其保水性和抗流挂包裹性较佳，加入后，可与低粘度纤维素醚形成聚合物薄膜，具有封闭效果，减缓腻子水分挥发，同时又形成了立体弹性网状结构，提高腻子屈服应力，原料间显示出较好的协同效果，可以明显提高腻子的抗流挂性和抗下垂性，单次喷涂2mm厚度都不产生流挂，延长其开放时间。而且，上述改性羟丙基淀粉醚的加入，还能在基料表面形成稳定的膜，包裹住凝胶材料，克服凝胶材料聚沉的问题。
纤维素醚是长螺旋管状结构，长度在60μm-100μm，其支链结构很少。而淀粉醚与纤维素醚结构不同，其直链较短，支链结构所占比例更大，溶于水后呈网状结构。上述改性羟丙基淀粉醚与羟丙基甲基纤维素醚配合使用时，效果更佳。
可以理解地，通过水解、氧化、交联等化学反应对羟丙基淀粉醚进行复合变性加工，控制羟丙基取代度，可以得到粘度、保水性不同的改性羟丙基淀粉醚。
本发明通过减水剂、低粘度纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚的协同作用，赋予腻子材料具有好的流动性，减小机械喷涂泵送阻力，降低喷涂设备的机械损耗，同时上墙后有较好的流平效果，后续无需人工批刮收平即可形成平整、光滑的涂层，且在2mm的施工厚度内不会流挂。
在一个实施例中，所述基料选自无机类基料和/或有机类基料。
优选地，所述无机类基料为白水泥，白水泥是无机水硬性凝胶材料，具有耐水、装饰好的特点，同时，还可作为粘结剂，增强粘结强度。
优选地，所述有机类基料为聚合物乳胶粉，所述聚合物乳胶粉可以是可再分散乳胶粉，其是有机凝胶材料，与白水泥配合使用，可提高腻子施工性、粘接强度和柔韧性。
进一步优选地，所述聚合物乳胶粉选自醋酸乙烯酯、乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基醚、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯、苯乙烯、丁乙烯的均聚物和丁乙烯的共聚物中的一种或几种。
在一个实施例中，所述填料选自重质碳酸钙、高岭土和滑石粉中的一种或几种。
优选地，所述重质碳酸钙的重量份为0份-60份。
优选地，所述高岭土的重量份为10份-40份。
优选地，所述滑石粉的重量份为10份-40份。
其中，重质碳酸钙分散性一般，如果单加重质碳酸钙，不加高岭土和滑石粉，分散性没那么好。当重质碳酸钙在适当添加量内，不影响分散效果并且可以降低成本，还可以提高腻子的硬度、光泽和白度。高岭土和滑石粉可以任加一种或者混合加入，高岭土具有易分散于水中，白度高，遮盖力强的特点，滑石粉也具有良好的悬浮性和易分散性，腻子加水搅拌后，高岭土和滑石粉相比其它填料可以更好分散并悬浮在腻子浆体中，不易沉降结团，提高施工的连续性。与起吸附分散、润滑、润湿作用的减水剂共同作用，使腻子更好分散，被未水化水泥颗粒、沉降结团填料堵塞喷嘴的情况大大减少，改善了施工连续性，提高施工效率。
优选地，所述填料选自重质碳酸钙和高岭土的混合物。
优选地，所述填料选自重质碳酸钙和滑石粉的混合物。
优选地，所述填料选自重质碳酸钙、高岭土和滑石粉的混合物。
在一实施例中，所述机喷腻子材料的制备原料还包括消泡剂。
所述消泡剂选自聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂中的一种或几种。所述消泡剂的重量份为0.2份-0.8份。
本发明所述的腻子材料可作为内墙腻子材料，也可作为外墙腻子材料。
一种机喷腻子材料的制备方法，包括以下步骤：
混合基料、减水剂、纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚和填料；
所述基料的重量份数为0.5份-35份；减水剂的重量份数为0.05份-0.5份；纤维素醚的重量份数为0.1份-0.6份；改性羟丙基淀粉醚的重量份数为0.02份-0.2份；填料的重量份数为65份-90份；所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s-40000mPa·s；所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
一种机喷腻子材料的使用方法，包括以下步骤：
混合机喷腻子材料和水，搅拌后静置，再搅拌。
以下结合具体实施例和对比例进行进一步说明，以下具体实施例中所涉及的原料，若无特殊说明，均可来源于市售，所使用的仪器，若无特殊说明，均可来源于市售。所涉及的原料如下：
所述醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉型号是5044N，购自瓦克。
所述减水剂型号是F10，为三聚氰胺类减水剂，购自巴斯夫。
所述羟丙基甲基纤维素醚在20℃下，粘度是30000mPa·s，型号为75RT30000，购自山东瑞泰化工有限公司。
所述改性羟丙基淀粉醚的取代度为0.06，20℃下，粘度是800mPa·s，型号是S301，购自荷兰艾维贝有限公司。
所述消泡剂是聚醚改性有机硅类，型号是B-340，购自中联邦精细化工有限公司。
实施例1
本实施例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
实施例2
本实施例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，填料不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，40份高岭土，40份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
实施例3
本实施例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，填料不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，60份重质碳酸钙，10份高岭土，10份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
实施例4
本实施例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚的比例不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.5份减水剂，0.6份羟丙基甲基纤维素醚，0.15份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
实施例5
本实施例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚的比例不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.05份减水剂，0.1份羟丙基甲基纤维素醚，0.04份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例1
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，未加入减水剂、填料不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，80份重质碳酸钙。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例2
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，未加入改性羟丙基淀粉醚，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例3
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，未加入羟丙基甲基纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例4
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，未加入减水剂和改性羟丙基淀粉醚，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例5
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，未加入减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例6
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，减水剂的加入量不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.03份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例7
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，减水剂的加入量不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.8份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例8
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，羟丙基甲基纤维素醚的加入量不同步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.05份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例9
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，羟丙基甲基纤维素醚的加入量不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，1份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例10
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，改性羟丙基淀粉醚的加入量不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.01份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例11
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，改性羟丙基淀粉醚的加入量不同，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.3份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例12
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，将取代度0.06，粘度800mPa·s的改性羟丙基淀粉醚替换为取代度0.02，粘度300mPa·s的淀粉醚(购自山东瑞鸿德化工)，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
对比例13
本对比例提供一种机喷腻子材料及其制备方法和使用方法，与实施例1基本相同，区别仅在于，将粘度为30000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚替换为100000mPa·s的纤维素醚(购自山东瑞泰化工有限公司)，步骤如下：
以重量份数计，称取16份白水泥，3份醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉，0.3份减水剂，0.3份羟丙基甲基纤维素醚，0.08份改性羟丙基淀粉醚，0.5份消泡剂，20份重质碳酸钙，30份高岭土，30份滑石粉。
制备方法：将上述白水泥、醋酸乙烯酯-乙烯乳胶粉、减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚、消泡剂、重质碳酸钙、高岭土和滑石粉倒入混合设备中混合均匀，进行称重包装。
使用方法：称取40份水，倒入其它粉料，高速搅拌4分钟后静置10分钟，再搅拌2分钟即可。
测试
对上述实施例和对比例制备的腻子材料进行测试，测试方法和测试结果如表1-表3所示。
表1
表2
表3
由表1-表3可知，在合适比例下，将三聚氰胺类减水剂、低粘度纤维素醚和改性羟丙基淀粉醚共同加入到腻子材料中，可赋予腻子材料好的流动性和流平效果，且在2mm的施工厚度内不会流挂，粘结强度也维持在较高的水平。而将上述三种原料删除或替换后，腻子材料不是流平性不好就是抗流挂性不好。而且，上述三种原料的加入比例，也对腻子材料流平性和抗流挂性有重要影响。此外，将改性羟丙基淀粉醚的取代度降低，粘度降低后，抗流挂性明显下降，将纤维素的粘度提高后，流平性下降。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种机喷腻子材料，其特征在于，以重量份数计，其制备原料包括：
所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；
所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·s-40000mPa·s；
所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃下的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
2.根据权利要求1所述的机喷腻子材料，其特征在于，以重量份数计，其制备原料包括：
3.根据权利要求1所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚和/或羟乙基纤维素醚。
4.根据权利要求1-3任一项所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述基料选自无机类基料和/或有机类基料。
5.根据权利要求4所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述无机类基料为白水泥。
6.根据权利要求4所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述有机类基料为聚合物乳胶粉。
7.根据权利要求6所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述聚合物乳胶粉选自醋酸乙烯酯、乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基醚、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯、苯乙烯、丁乙烯的均聚物和丁乙烯的共聚物中的一种或几种。
8.根据权利要求1-3任一项所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述填料选自重质碳酸钙、高岭土和滑石粉中的一种或几种。
9.根据权利要求1-3任一项所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述机喷腻子材料的制备原料还包括消泡剂。
10.根据权利要求1-3任一项所述的机喷腻子材料，其特征在于，所述基料为白水泥和聚合物乳胶粉；所述填料为重质碳酸钙、高岭土和滑石粉；所述机喷腻子材料的制备原料还包括消泡剂；
所述白水泥的重量份数为5份-30份；聚合物乳胶粉的重量份数为0.5份-5份；减水剂的重量份数为0.05份-0.5份；纤维素醚的重量份数为0.1份-0.6份；改性羟丙基淀粉醚的重量份数为0.02份-0.2份；重质碳酸钙的重量份数为0份-60份；高岭土的重量份数为10份-40份；滑石粉的重量份数为10份-40份；消泡剂的重量份数为0.2份-0.8份。
11.一种机喷腻子材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
混合基料、减水剂、纤维素醚、改性羟丙基淀粉醚和填料；
所述基料的重量份数为0.5份-35份；减水剂的重量份数为0.05份-0.5份；纤维素醚的重量份数为0.1份-0.6份；改性羟丙基淀粉醚的重量份数为0.02份-0.2份；填料的重量份数为65份-90份；所述减水剂选自萘系减水剂和/或三聚氰胺减水剂；所述纤维素醚在20℃下的粘度为20000mPa·4s-40000mPa·s；所述改性羟丙基淀粉醚取代度为0.05-0.08，在20℃的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。
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