CN112191953A - 一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮生产定位工装设备技术领域,具体为一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,包括设备主体,所述设备主体的内壁固定连接有定位架,所述设备主体的内部中心固定连接有固定磁盘,所述固定磁盘的前表面固定连接有定位轴,所述定位架的左右两侧面均固定连接有线管,所述线管的内部固定连接有导线架,通过使铁芯的磁性增大,从而使固定磁盘对齿轮的吸附能力变大,从而避免在加工使齿轮发生偏移,从而防止影响齿轮的加工,同时可以很好的提高设备的加工效率,通过使气体从气管内吹出,从而对固定磁盘表面上的杂质进行处理,从而防止在防止齿轮时齿轮偏移,从而可以更加精准的安装齿轮,同时避免加工时产生误差。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮生产定位工装设备技术领域,具体为一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装。
背景技术
齿轮在传动中的应用很早就出现了,齿轮轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在我们的生活中应用广泛,给我们的生活提供了诸多便利。
但是,现有的齿轮生产设备中,不能很好的对齿轮进行准确的定位安装,从而导致齿轮偏移,从而生产出的齿轮误差较大,从而影响设备的生产效率,此外,设备在对齿轮进行加工时,不能很好的对齿轮进行固定,从而影响对齿轮的加工。因此,本领域技术人员提供了一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,由以下具体技术手段所达成:
一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,包括设备主体,所述设备主体的内壁固定连接有定位架,所述设备主体的内部中心固定连接有固定磁盘,所述固定磁盘的前表面固定连接有定位轴,所述定位架的左右两侧面均固定连接有线管,所述线管的内部固定连接有导线架,所述定位架的下表面内部插接有插销,所述插销的下表面固定连接有限位齿板,所述插销的前表面位于定位架的内壁通过轴固定连接有复位弹簧,所述定位架的内壁位于复位弹簧的上方固定连接有固定块,所述固定块的右端通过轴活动连接有负电容板,所述定位架的内部位于负电容板的上方固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有正电容板,所述固定板的上表面固定连接有铁芯,所述铁芯的外部套接有磁线圈,所述定位架的内部位于铁芯的上方活动连接有移动板,所述移动板的下表面固定连接有磁石,所述移动板的上表面中心处固定连接有挤压板,所述定位架内部位于挤压板的上方固定连接有气囊,所述移动板的上表面左右两端均固定连接有限位弹簧。
作为优化,所述定位架的下表面呈弧形,定位架的数量为四个,大小相同,结构相同。
作为优化,所述插销的外形呈T形。
作为优化,所述限位齿板的外形呈弧形,限位齿板的下表面固定安装有与齿轮相互匹配的齿牙。
作为优化,所述负电容板的右端位于插销的前表面上。
作为优化,所述铁芯通电状态呈N极。
作为优化,所述限位弹簧位于定位架的内部,限位弹簧以定位架的中心线呈对称分布。
本发明具备以下有益效果:
1、该适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,通过推动插销,使负电容板与正电容板之间的θ减小,即负电容板与正电容板之间的接触面积增大,此时正对面积S增大,则电容C的数值增大,从而使铁芯的磁性增大,从而使固定磁盘对齿轮的吸附能力变大,从而使固定的更加稳固,从而避免在加工使齿轮发生偏移,从而防止影响齿轮的加工,同时可以很好的提高设备的加工效率。
2、该适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,通过使挤压板挤压后方的气囊,从而将气囊内部的气体挤压出来,从而使气体从气管内吹出,从而对固定磁盘表面上的杂质进行处理,从而防止在防止齿轮时齿轮偏移,从而可以更加精准的安装齿轮,同时避免加工时产生误差。
附图说明
图1为本发明设备主体俯视剖面结构示意图。
图2为本发明固定磁盘结构示意图。
图3为图2中A区域的放大图。
图4为本发明挤压板结构示意图。
图5为图4中B区域的放大图。
图中:1、设备主体;2、定位架;3、固定磁盘;4、定位轴;5、线管;6、导线架;7、插销;8、限位齿板;9、复位弹簧;10、固定块;11、负电容板;12、固定板;13、正电容板;14、磁线圈;15、铁芯;16、移动板;17、磁石;18、挤压板;19、气囊;20、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,包括设备主体1,设备主体1的内壁固定连接有定位架2,定位架2的下表面呈弧形,定位架2的数量为四个,大小相同,结构相同,设备主体1的内部中心固定连接有固定磁盘3,固定磁盘3的前表面固定连接有定位轴4,定位架2的左右两侧面均固定连接有线管5,线管5的内部固定连接有导线架6,定位架2的下表面内部插接有插销7,插销7的外形呈T形,插销7的下表面固定连接有限位齿板8,限位齿板8的外形呈弧形,限位齿板8的下表面固定安装有与齿轮相互匹配的齿牙,插销7的前表面位于定位架2的内壁通过轴固定连接有复位弹簧9,定位架2的内壁位于复位弹簧9的上方固定连接有固定块10,固定块10的右端通过轴活动连接有负电容板11。
负电容板11的右端位于插销7的前表面上,定位架2的内部位于负电容板11的上方固定连接有固定板12,固定板12的下表面固定连接有正电容板13,固定板12的上表面固定连接有铁芯15,铁芯15通电状态呈N极,铁芯15的外部套接有磁线圈14,通过推动插销7,使负电容板11与正电容板13之间的θ减小,即负电容板11与正电容板13之间的接触面积增大,此时正对面积S增大,则电容C的数值增大,从而使铁芯15的磁性增大,从而使固定磁盘3对齿轮的吸附能力变大,从而使固定的更加稳固,从而避免在加工使齿轮发生偏移,从而防止影响齿轮的加工,同时可以很好的提高设备的加工效率。
定位架2的内部位于铁芯15的上方活动连接有移动板16,移动板16的下表面固定连接有磁石17,移动板16的上表面中心处固定连接有挤压板18,定位架2内部位于挤压板18的上方固定连接有气囊19,移动板16的上表面左右两端均固定连接有限位弹簧20,限位弹簧20位于定位架2的内部,限位弹簧20以定位架2的中心线呈对称分布,通过使挤压板18挤压后方的气囊19,从而将气囊19内部的气体挤压出来,从而使气体从气管内吹出,从而对固定磁盘3表面上的杂质进行处理,从而防止在防止齿轮时齿轮偏移,从而可以更加精准的安装齿轮,同时避免加工时产生误差。
在使用时,将齿轮放置在工作设备固定磁盘3的表面上,将齿轮的中心套在定位轴4的外部,在安装过程中完成时,齿轮会挤压外侧的限位齿板8,通过齿轮四周的限位齿板8齿轮进行限位,在挤压限位齿板8的过程中,限位齿板8使插销7向定位架2的内侧移动,从而使插销7拉动复位弹簧9,使复位弹簧9发生弹性形变,同时使插销7上的固定块10在固定块10的右端发生转动,从而使负电容板11与正电容板13之间的角度发生改变,从而通过电容量变化原理,电容决定式如下:
式中:C:电容;ε:介电常数;S:正对面积,此处指两个半圆形极板之间的接触面积;k:静电力常量;θ:两极板运动时的角度,在推动插销7时,使负电容板11与正电容板13之间的θ减小,即负电容板11与正电容板13之间的接触面积增大,此时正对面积S增大,则中电容C的数值增大,从而使铁芯15的磁性增大,从而使固定磁盘3对齿轮的吸附能力变大,从而使固定的更加稳固,从而避免在加工使齿轮发生偏移,从而防止影响齿轮的加工,同时可以很好的提高设备的加工效率,此外,在设备对不听大小的齿轮进行加工时,都会使θ减小,从而使磁性增大,方便对齿轮进行固定,同时,通过电生磁原理,使与正电容板连接的铁芯15显的磁性与磁石17相同,从而通过磁石的特性,同性相斥,使磁石17在定位架2的内部移动,从而使磁石17上的移动板16挤压限位弹簧20的同时使挤压板18移动,从而使挤压板18挤压后方的气囊19,从而将气囊19内部的气体挤压出来,从而使气体从气管内吹出,从而对固定磁盘3表面上的杂质进行处理,从而防止在防止齿轮时齿轮偏移,从而可以更加精准的安装齿轮,同时避免加工时产生误差,从而可以很好的提高设备的加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内壁固定连接有定位架(2),所述设备主体(1)的内部中心固定连接有固定磁盘(3),所述固定磁盘(3)的前表面固定连接有定位轴(4),所述定位架(2)的左右两侧面均固定连接有线管(5),所述线管(5)的内部固定连接有导线架(6),所述定位架(2)的下表面内部插接有插销(7),所述插销(7)的下表面固定连接有限位齿板(8),所述插销(7)的前表面位于定位架(2)的内壁通过轴固定连接有复位弹簧(9),所述定位架(2)的内壁位于复位弹簧(9)的上方固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的右端通过轴活动连接有负电容板(11),所述定位架(2)的内部位于负电容板(11)的上方固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下表面固定连接有正电容板(13),所述固定板(12)的上表面固定连接有铁芯(15),所述铁芯(15)的外部套接有磁线圈(14),所述定位架(2)的内部位于铁芯(15)的上方活动连接有移动板(16),所述移动板(16)的下表面固定连接有磁石(17),所述移动板(16)的上表面中心处固定连接有挤压板(18),所述定位架(2)内部位于挤压板(18)的上方固定连接有气囊(19),所述移动板(16)的上表面左右两端均固定连接有限位弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述定位架(2)的下表面呈弧形,定位架(2)的数量为四个,大小相同,结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述插销(7)的外形呈T形。
4.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述限位齿板(8)的外形呈弧形,限位齿板(8)的下表面固定安装有与齿轮相互匹配的齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述负电容板(11)的右端位于插销(7)的前表面上。
6.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述铁芯(15)通电状态呈N极。
7.根据权利要求1所述的一种适合不同大小圆形齿轮的生产定位工装,其特征在于:所述限位弹簧(20)位于定位架(2)的内部,限位弹簧(20)以定位架(2)的中心线呈对称分布。
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