CN112191115A - 一种淀粉溶解除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及淀粉溶解设备领域，具体公开了一种淀粉溶解除尘装置，包括装置本体；所述装置本体上端设有进料斗，进料斗内部安装有位移组件，位移组件上端放置有袋装淀粉；所述装置本体上端左右两侧安装有除尘组件；所述装置本体内部分为搅拌腔以及空腔，搅拌腔与空腔之间通过隔板隔开；所述搅拌腔内部设有搅拌组件以及电阻加热块；所述的淀粉溶解除尘装置能够通过均匀卸料、加速淀粉溶解以及淀粉溶解时产生的粉尘回收利用等多个方面实现对淀粉溶解时产生的粉尘进行除尘，既提高了除尘效率，又能保护生产车间以及工人身体健康。

Description

一种淀粉溶解除尘装置

技术领域

本发明涉及淀粉溶解设备领域，具体是一种淀粉溶解除尘装置。

背景技术

淀粉(芡粉)是由葡萄糖分子聚合而成的，是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。除食用外，其在工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。淀粉在使用前一般需要经过溶解工艺。

现有技术中，在溶解罐对淀粉进行溶解时，一般需要工人戴口罩在溶解罐的进料口进行倾倒，为了提高溶解效率，工人一般在装有淀粉的麻袋上开一道大口子，然后猛地倾倒，瞬间产生了大量粉尘，这些粉尘不仅会污染溶解罐表面以及生产车间，甚至还会危害操作工人的身体健康；而且扬起的淀粉粉尘得不到回收利用，也浪费了资源，无形中增加了生产成本。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种淀粉溶解除尘装置，实现淀粉溶解过程中的除尘以及回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淀粉溶解除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种淀粉溶解除尘装置，其包括：装置本体，所述装置本体上端设有进料斗，进料斗内部安装有位移组件，位移组件上端放置有袋装淀粉；所述装置本体上端左右两侧安装有除尘组件；

所述装置本体内部分为搅拌腔以及空腔，搅拌腔与空腔之间通过隔板隔开；所述搅拌腔内部设有搅拌组件以及电阻加热块，搅拌腔下端左右两侧开设有出料管，出料管上安装有出料阀；所述空腔内部安装有第一电机与接线管，第一电机上端连接搅拌组件，第一电机下端设有垫板，垫板通过螺栓安装固定在空腔底端内壁上；接线管上端电性连接电阻加热块。

作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括卸料盘以及滑块，滑块的数量为两个，卸料盘安装在两个滑块上，卸料盘中间设有导料槽，导料槽用于放置袋装淀粉；滑块下端设有安装架，安装架下端铰接活动安装有滚轮；所述装置本体上端设有轨道，安装架下端的滚轮滚动安装在装置本体上端的轨道内部。

作为本发明进一步的方案：所述滑块中间下端设有齿条，进料斗内部穿过转轴，转轴上端设有齿轮，转轴上端的齿轮与滑块中间下端的齿条咬合；所述转轴一端穿过进料斗后连接减速箱，减速箱一端连接第二电机的驱动轴，第二电机上设有继电器；第二电机设置在托台上，托台安装在装置本体上端；继电器控制第二电机有规律时间间隔的正反向转动，启动第二电机，第二电机通过减速箱使转轴转动，转动的转轴通过齿轮与齿条之间的咬合作用使滑块在进料斗内部来回左右位移，进而对卸料盘上端的袋装淀粉进行均匀卸料，避免产生较大的粉尘。

作为本发明进一步的方案：所述除尘组件包括吸嘴、吸尘管、除尘器以及回料管，吸嘴安装在搅拌腔顶端内部，吸尘管一端接通吸嘴，吸尘管另一端伸入除尘器内部，除尘器左侧上端安装有引风机，除尘器下端设有回料管，回料管底端伸入搅拌腔内部；通过设置除尘组件既能快速消除搅拌腔顶端产生的淀粉粉尘，又能实现淀粉原料的回收利用，避免资源的浪费。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌叶、转轴以及刮板，搅拌叶的数量为两个，两个搅拌叶上端通过第一垫片安装固定在转轴上端，两个搅拌叶下端通过连接块连接，连接块通过第二垫片安装固定在转轴下端；所述刮板设置在转轴底端，刮板下端安装有搅拌杆；启动第一电机，第一电机使转轴高速运转，高速运转的转轴使搅拌叶以及刮板同时转动，弧形状的搅拌叶利于加速淀粉溶解效果，刮板能够放置搅拌腔底端物料沉积；另外，搅拌叶与转轴之间安装牢固且拆卸方便。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体下设有固定块，固定块内部活动安装有第一滑块，第一滑块一端设有支腿，支腿下端安装有座垫。

作为本发明进一步的方案：在固定块内部，第一滑块上下两端通过压缩弹簧与固定块内壁连接；通过这种支撑方式，能够对所述淀粉溶解除尘装置运作时起缓冲减震。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的淀粉溶解除尘装置能够将袋装淀粉放置在进料斗内部的位移组件上，通过位移组件来回左右位移，使袋装淀粉均匀落料，避免集中骤然落料造成较大的粉尘污染；

淀粉原料下落至搅拌腔底端时，通过接线管给电阻加热块通电加热，启动第一电机，第一电机使搅拌组件高速运转；通过加热搅拌共同作用，加速淀粉原料溶解，利于快速消除扬起的淀粉；

另外，扬起的淀粉上升至搅拌腔顶端时，通过除尘组件快速吸收实现回收利用；

通过多种方式配合作用，大大提高了淀粉溶解时的除尘效果，利于保护生产车间的环境卫生，也利于保护生产工人的身体健康。

附图说明

图1为本发明实施例的一种淀粉溶解除尘装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种淀粉溶解除尘装置的位移组件结构示意图。

图3为本发明实施例的一种淀粉溶解除尘装置的位移组件的安装驱动示意图。

图中：1-回料管、2-除尘器、3-引风机、4-吸尘管、5-吸嘴、6-进料斗、7-袋装淀粉、8-转轴、9-滑块、10-滚轮、11-轨道、12-装置本体、13-搅拌叶、14-第一垫片、15-转轴、16-连接块、17-第二垫片、18-刮板、19-搅拌杆、20-隔板、21-空腔、22-压缩弹簧、23-第一滑块、24-支腿、25-座垫、26-接线管、27-第一电机、28-垫板、29-电阻加热块、30-出料管、31-出料阀、32-搅拌腔、33-卸料盘、34-齿条、35-齿轮、36-托台、37-安装架、38-减速箱、39-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例1中，一种淀粉溶解除尘装置，其包括：装置本体12，所述装置本体12上端设有进料斗6，进料斗6内部安装有位移组件，位移组件上端放置有袋装淀粉7；所述装置本体12上端左右两侧安装有除尘组件；

所述装置本体12内部分为搅拌腔32以及空腔21，搅拌腔32与空腔21之间通过隔板20隔开；所述搅拌腔32内部设有搅拌组件以及电阻加热块29，搅拌腔32下端左右两侧开设有出料管30，出料管30上安装有出料阀31；所述空腔21内部安装有第一电机27与接线管26，第一电机27上端连接搅拌组件，第一电机27下端设有垫板28，垫板28通过螺栓安装固定在空腔21底端内壁上；接线管26上端电性连接电阻加热块29；

袋装淀粉7放置在进料斗6内部的位移组件上，通过位移组件来回左右位移，使袋装淀粉7均匀落料，避免集中骤然落料造成较大的粉尘污染；淀粉原料下落至搅拌腔32底端时，通过接线管26给电阻加热块29通电加热，启动第一电机27，第一电机27使搅拌组件高速运转；通过加热搅拌共同作用，加速淀粉原料溶解，利于快速消除扬起的淀粉；另外，扬起的淀粉上升至搅拌腔32顶端时，通过除尘组件快速吸收实现回收利用。

实施例2

请参阅图2和图3，进一步地，所述位移组件包括卸料盘33以及滑块9，滑块9的数量为两个，卸料盘33安装在两个滑块9上，卸料盘33中间设有导料槽，导料槽用于放置袋装淀粉7；滑块9下端设有安装架37，安装架37下端铰接活动安装有滚轮10；所述装置本体12上端设有轨道11，安装架37下端的滚轮10滚动安装在装置本体12上端的轨道11内部；

具体地，所述滑块9中间下端设有齿条34，进料斗6内部穿过转轴8，转轴8上端设有齿轮35，转轴8上端的齿轮35与滑块9中间下端的齿条34咬合；所述转轴8一端穿过进料斗6后连接减速箱38，减速箱38一端连接第二电机39的驱动轴，第二电机39上设有继电器，继电器为现有技术，在此不作进一步阐述；第二电机39设置在托台36上，托台36安装在装置本体12上端；

继电器控制第二电机39有规律时间间隔的正反向转动，启动第二电机39，第二电机39通过减速箱38使转轴8转动，转动的转轴8通过齿轮35与齿条34之间的咬合作用使滑块9在进料斗6内部来回左右位移，进而对卸料盘33上端的袋装淀粉7进行均匀卸料，避免产生较大的粉尘；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

实施例3

进一步地，所述除尘组件包括吸嘴5、吸尘管4、除尘器2以及回料管1，吸嘴5安装在搅拌腔32顶端内部，吸尘管4一端接通吸嘴5，吸尘管4另一端伸入除尘器2内部，除尘器2左侧上端安装有引风机3，除尘器2下端设有回料管1，回料管1底端伸入搅拌腔32内部；

启动引风机3，引风机3将搅拌腔32顶端产生的淀粉粉尘通过吸嘴5以及吸尘管4配合作用吸入至除尘器2内部，在除尘器2内部经过集中收集处理后通过回料管1重新回收至搅拌腔32内部重新利用；通过设置除尘组件既能快速消除搅拌腔32顶端产生的淀粉粉尘，又能实现淀粉原料的回收利用，避免资源的浪费；

实施例3的其余结构部分与实施例1相同。

实施例4

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌叶13、转轴15以及刮板18，搅拌叶13的数量为两个，两个搅拌叶13上端通过第一垫片14安装固定在转轴15上端，两个搅拌叶13下端通过连接块16连接，连接块16通过第二垫片17安装固定在转轴15下端；所述刮板18设置在转轴15底端，刮板18下端安装有搅拌杆19；

启动第一电机27，第一电机27使转轴15高速运转，高速运转的转轴15使搅拌叶13以及刮板18同时转动，弧形状的搅拌叶13利于加速淀粉溶解效果，刮板18能够防止搅拌腔32底端物料沉积；另外，搅拌叶13与转轴15之间安装牢固且拆卸方便。

实施例4的其余结构部分与实施例1相同。

实施例5

进一步地，所述装置本体12下设有固定块，固定块内部活动安装有第一滑块23，第一滑块23一端设有支腿24，支腿24下端安装有座垫25；

具体地，在固定块内部，第一滑块23上下两端通过压缩弹簧22与固定块内壁连接；

通过这种支撑方式，能够对所述淀粉溶解除尘装置运作时起缓冲减震；

实施例5的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：

袋装淀粉7放置在进料斗6内部的位移组件上，通过位移组件来回左右位移，使袋装淀粉7均匀落料，避免集中骤然落料造成较大的粉尘污染；淀粉原料下落至搅拌腔32底端时，通过接线管26给电阻加热块29通电加热，启动第一电机27，第一电机27使搅拌组件高速运转；通过加热搅拌共同作用，加速淀粉原料溶解，利于快速消除扬起的淀粉；另外，扬起的淀粉上升至搅拌腔32顶端时，通过除尘组件快速吸收实现回收利用。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种淀粉溶解除尘装置，其包括：装置本体(12)，其特征在于：

所述装置本体(12)上端设有进料斗(6)，进料斗(6)内部安装有位移组件，位移组件上端放置有袋装淀粉(7)；所述装置本体(12)上端左右两侧安装有除尘组件；

所述装置本体(12)内部分为搅拌腔(32)以及空腔(21)，搅拌腔(32)与空腔(21)之间通过隔板(20)隔开；所述搅拌腔(32)内部设有搅拌组件以及电阻加热块(29)，搅拌腔(32)下端左右两侧开设有出料管(30)，出料管(30)上安装有出料阀(31)；

所述空腔(21)内部安装有第一电机(27)与接线管(26)，第一电机(27)上端连接搅拌组件，第一电机(27)下端设有垫板(28)，垫板(28)通过螺栓安装固定在空腔(21)底端内壁上；接线管(26)上端电性连接电阻加热块(29)。

2.根据权利要求1所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：所述位移组件包括卸料盘(33)以及滑块(9)，滑块(9)的数量为两个，卸料盘(33)安装在两个滑块(9)上，卸料盘(33)中间设有导料槽，导料槽内部放置有袋装淀粉(7)；滑块(9)下端设有安装架(37)，安装架(37)下端铰接活动安装有滚轮(10)；所述装置本体(12)上端设有轨道(11)，安装架(37)下端的滚轮(10)滚动安装在装置本体(12)上端的轨道(11)内部。

3.根据权利要求2所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：所述滑块(9)中间下端设有齿条(34)，进料斗(6)内部穿过转轴(8)，转轴(8)上端设有齿轮(35)，转轴(8)上端的齿轮(35)与滑块(9)中间下端的齿条(34)咬合；所述转轴(8)一端穿过进料斗(6)后连接减速箱(38)，减速箱(38)一端连接第二电机(39)的驱动轴，第二电机(39)上设有继电器；第二电机(39)设置在托台(36)上，托台(36)安装在装置本体(12)上端。

4.根据权利要求1所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：所述除尘组件包括吸嘴(5)、吸尘管(4)、除尘器(2)以及回料管(1)，吸嘴(5)安装在搅拌腔(32)顶端内部，吸尘管(4)一端接通吸嘴(5)，吸尘管(4)另一端伸入除尘器(2)内部，除尘器(2)左侧上端安装有引风机(3)，除尘器(2)下端设有回料管(1)，回料管(1)底端伸入搅拌腔(32)内部。

5.根据权利要求1所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌叶(13)、转轴(15)以及刮板(18)，搅拌叶(13)的数量为两个，两个搅拌叶(13)上端通过第一垫片(14)安装固定在转轴(15)上端，两个搅拌叶(13)下端通过连接块(16)连接，连接块(16)通过第二垫片(17)安装固定在转轴(15)下端；所述刮板(18)设置在转轴(15)底端，刮板(18)下端安装有搅拌杆(19)。

6.根据权利要求1所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：所述装置本体(12)下设有固定块，固定块内部活动安装有第一滑块(23)，第一滑块(23)一端设有支腿(24)，支腿(24)下端安装有座垫(25)。

7.根据权利要求6所述的淀粉溶解除尘装置，其特征在于：在固定块内部，第一滑块(23)上下两端通过压缩弹簧(22)与固定块内壁连接。

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