CN112175791A - 一种生物通风发酵反应设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物通风发酵反应设备，其结构包括顶盖、罐体、底座，顶盖安装于罐体的上端位置，罐体嵌固于底座的上表面位置，通过罐体内部上层的杨梅汁液向下流动，且大量累积能够推动受力板沿着外框向下滑动收缩，从而使伸出条能够沿着受力板向上伸出，故而使小体积的杨梅能够滑入两个伸出条之间，通过弹性条对外扩板产生向外的推力，能够使相邻的两个外扩板对小体积杨梅进行夹持固定，通过杨梅汁液对活动辊产生的推力，能够使活动辊沿着导杆向左滑动，从而使承力板能够产生松动，故而使杨梅汁液能够通过承力板与框体的内壁之间进入通液腔的内部，通过阻挡刷能够对汁液中含有的少量杨梅果肉进行抵挡。

Description

一种生物通风发酵反应设备
技术领域
本发明涉及生物通风发酵设备领域，具体的是一种生物通风发酵反应设备。
背景技术
生物通风发酵反应器主要是用于对食品进行发酵的设备，通过罐体内部的微生物能够对进入罐体内部的食品进行有氧发酵，且通过通风装置能够对微生物的有氧呼吸提供充足的氧气，从而使微生物能够持续的对罐体内部的食品进行发酵处理，基于上述描述本发明人发现，现有的一种生物通风发酵反应设备主要存在以下不足，例如：
由于杨梅发酵产生的汁液较多，若位于生物通风发酵反应器的罐体底部的杨梅体积偏小，则容易出现罐体内部上层的杨梅发酵产生的汁液向下流动集中，逐渐使汁液完全淹没底层体积较小的杨梅，从而使被淹没的杨梅能够接触的氧气稀薄，故而导致微生物对底部被淹没的杨梅的发酵效果会出现下降的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种生物通风发酵反应设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物通风发酵反应设备，其结构包括顶盖、罐体、底座，所述顶盖安装于罐体的上端位置，所述罐体嵌固于底座的上表面位置；所述罐体包括外框、受力板、弹力条、伸出条，所述受力板与外框的内侧活动卡合，所述弹力条安装于受力板的底部与外框的内壁底部位置，所述伸出条的底部与外框的内侧底部嵌固连接，且伸出条又与受力板间隙配合。
作为本发明的进一步优化，所述伸出条包括套框、外扩板、弹性条、底板，所述套框与底板为一体化结构，所述外扩板与套框活动卡合，所述弹性条安装于两个外扩板之间，所述外扩板设有两个，且均匀的在底板的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括伸缩块、外触板、承接板，所述伸缩块的左侧与承接板嵌固连接，且伸缩块又与外触板间隙配合，所述外触板与承接板活动卡合，所述伸缩块设有四个，且四个为一组均匀的在承接板的右侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述伸缩块包括固定板、阻挡机构、通液腔、内滑板、底置板、复位片，所述固定板与内滑板的右侧嵌固连接，所述阻挡机构与通液腔为一体化结构，所述通液腔贯穿于固定板的内部位置，所述内滑板与底置板间隙配合，所述复位片安装于固定板与底置板之间，所述通液腔呈内外通透结构。
作为本发明的进一步优化，所述阻挡机构包括承力板、活动辊、导杆、回弹片、框体，所述承力板通过回弹片与导杆的外侧相连接，所述活动辊与导杆活动卡合，所述导杆与框体为一体化结构，所述承力板设有两个，且均匀的在框体的内部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述承力板包括阻挡刷、衔接板、过渡板、集液块，所述阻挡刷与集液块相连接，所述集液块与过渡板为一体化结构，所述过渡板嵌固于衔接板的左侧位置，所述集液块内部设有镂空空间。
作为本发明的进一步优化，所述活动辊包括外伸杆、外环、助推条、联动珠、中固块，所述外伸杆与外环间隙配合，所述助推条固定于外伸杆与外环的内壁之间，所述联动珠安装于中固块的外表面与外环的内侧之间，所述外伸杆设有六个，且均匀的在外环上呈圆形分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过罐体内部上层的杨梅汁液向下流动，且大量累积能够推动受力板沿着外框向下滑动收缩，从而使伸出条能够沿着受力板向上伸出，故而使小体积的杨梅能够滑入两个伸出条之间，通过弹性条对外扩板产生向外的推力，能够使相邻的两个外扩板对小体积杨梅进行夹持固定，从而使小体积杨梅能够悬挂的杨梅枝叶的上端，防止小体积杨梅被汁液淹没的情况。
2、通过杨梅汁液对活动辊产生的推力，能够使活动辊沿着导杆向左滑动，从而使承力板能够产生松动，故而使杨梅汁液能够通过承力板与框体的内壁之间进入通液腔的内部，通过阻挡刷能够对汁液中含有的少量杨梅果肉进行抵挡，通过以上过程能够防止杨梅汁液将果肉一同带入通液腔内部的情况。
附图说明
图1为本发明一种生物通风发酵反应设备的结构示意图。
图2为本发明罐体正视剖面的结构示意图。
图3为本发明伸出条正视剖面的结构示意图。
图4为本发明外扩板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明伸缩块正视剖面的结构示意图。
图6为本发明阻挡机构正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明承力板正视剖面的结构示意图。
图8为本发明活动辊正视半剖面的结构示意图。
图中：顶盖-1、罐体-2、底座-3、外框-21、受力板-22、弹力条-23、伸出条-24、套框-a1、外扩板-a2、弹性条-a3、底板-a4、伸缩块-a21、外触板-a22、承接板-a23、固定板-b1、阻挡机构-b2、通液腔-b3、内滑板-b4、底置板-b5、复位片-b6、承力板-b21、活动辊-b22、导杆-b23、回弹片-b24、框体-b25、阻挡刷-c1、衔接板-c2、过渡板-c3、集液块-c4、外伸杆-d1、外环-d2、助推条-d3、联动珠-d4、中固块-d5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种生物通风发酵反应设备，其结构包括顶盖1、罐体2、底座3，所述顶盖1安装于罐体2的上端位置，所述罐体2嵌固于底座3的上表面位置；所述罐体2包括外框21、受力板22、弹力条23、伸出条24，所述受力板22与外框21的内侧活动卡合，所述弹力条23安装于受力板22的底部与外框21的内壁底部位置，所述伸出条24的底部与外框21的内侧底部嵌固连接，且伸出条24又与受力板22间隙配合。
其中，所述伸出条24包括套框a1、外扩板a2、弹性条a3、底板a4，所述套框a1与底板a4为一体化结构，所述外扩板a2与套框a1活动卡合，所述弹性条a3安装于两个外扩板a2之间，所述外扩板a2设有两个，且均匀的在底板a4的左右两侧呈对称分布，通过弹性条a3能够推动失去物体内壁挤压的外扩板a2沿着套框a1向外伸出，从而能够配合相邻的外扩板a2对小体积杨梅进行夹持。
其中，所述外扩板a2包括伸缩块a21、外触板a22、承接板a23，所述伸缩块a21的左侧与承接板a23嵌固连接，且伸缩块a21又与外触板a22间隙配合，所述外触板a22与承接板a23活动卡合，所述伸缩块a21设有四个，且四个为一组均匀的在承接板a23的右侧呈对称分布，通过机构对外触板a22产生的推力，能够使外触板a22先向前伸出，从而使伸缩块a21能够减小的与杨梅的接触面积。
其中，所述伸缩块a21包括固定板b1、阻挡机构b2、通液腔b3、内滑板b4、底置板b5、复位片b6，所述固定板b1与内滑板b4的右侧嵌固连接，所述阻挡机构b2与通液腔b3为一体化结构，所述通液腔b3贯穿于固定板b1的内部位置，所述内滑板b4与底置板b5间隙配合，所述复位片b6安装于固定板b1与底置板b5之间，所述通液腔b3呈内外通透结构，通过通液腔b3能够将外部的汁液导入其内部，从而能够在复位时将汁液挤出对机构内壁进行清洗。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过罐体2内部上层的杨梅汁液向下流动，且大量累积能够推动受力板22沿着外框21向下滑动收缩，从而使伸出条24能够沿着受力板22向上伸出，故而使小体积的杨梅能够滑入两个伸出条24之间，通过弹性条a3对外扩板a2产生向外的推力，能够使相邻的两个外扩板a2对小体积杨梅进行夹持固定，从而使小体积杨梅能够悬挂的杨梅枝叶的上端，防止小体积杨梅被汁液淹没的情况，且通过弹性条a3对外触板a22产生的推力，能够使外触板a22沿着承接板a23向前伸出，从而能够使伸缩块a21相对的向后收缩，故而能够减小外触板a22对小体积杨梅的接触面积，以至于杨梅与氧气接触的面积能够最大化，且通过通液腔b3能够将外部的部分杨梅汁液提前导入固定板b1与底置板b5之间，当小体积杨梅被取出时，通过弹性条a3能够继续推动外扩板a2向外快速伸出一段距离，从而使固定板b1能够在内滑板b4的配合下跟随惯性向前伸出，再通过复位片b6向后拉扯收缩，从而使固定板b1与底置板b5内部的枝叶能够向外挤出对外触板a22上的孔内壁黏附的杨梅果肉屑进行冲除，故而能够避免外触板a22上的孔被杨梅果肉塞满，导致失去原有功能的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述阻挡机构b2包括承力板b21、活动辊b22、导杆b23、回弹片b24、框体b25，所述承力板b21通过回弹片b24与导杆b23的外侧相连接，所述活动辊b22与导杆b23活动卡合，所述导杆b23与框体b25为一体化结构，所述承力板b21设有两个，且均匀的在框体b25的内部呈对称分布，通过汁液对活动辊b22产生的挤压，能够使承力板b21产生的松动，从而使汁液能够通过承力板b21与框体b25的内侧进入机构内部。
其中，所述承力板b21包括阻挡刷c1、衔接板c2、过渡板c3、集液块c4，所述阻挡刷c1与集液块c4相连接，所述集液块c4与过渡板c3为一体化结构，所述过渡板c3嵌固于衔接板c2的左侧位置，所述集液块c4内部设有镂空空间，能够对部分汁液进行暂时储存。
其中，所述活动辊b22包括外伸杆d1、外环d2、助推条d3、联动珠d4、中固块d5，所述外伸杆d1与外环d2间隙配合，所述助推条d3固定于外伸杆d1与外环d2的内壁之间，所述联动珠d4安装于中固块d5的外表面与外环d2的内侧之间，所述外伸杆d1设有六个，且均匀的在外环d2上呈圆形分布，通过助推条d3能够推动外伸杆d1始终与物体的内壁相贴合，从而使外伸杆d1能够将物体内部的杨梅果肉残渣向外带出。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于杨梅汁液中含果肉碎屑，以至于果肉会跟随汁液进入通液腔b3的内部，长时间累积则会导致通液腔b3的内部被杨梅果肉填满的情况，通过杨梅汁液对活动辊b22产生的推力，能够使活动辊b22沿着导杆b23向左滑动，从而使承力板b21能够产生松动，故而使杨梅汁液能够通过承力板b21与框体b25的内壁之间进入通液腔b3的内部，通过阻挡刷c1能够对汁液中含有的少量杨梅果肉进行抵挡，通过集液块c4能够对部分杨梅汁液进行储存，当回弹片b24推动承力板b21进行复位时，通过承力板b21复位产生的惯性力，能够使集液块c4内部的杨梅汁液将阻挡刷c1上的杨梅果肉冲除，且通过外部杨梅汁液对活动辊b22产生的推力，能够使外环d2在联动珠d4的配合下沿着中固块d5进行转动，从而使外伸杆d1能够受外环d2转动的甩力作用向外伸出，故而使外伸杆d1能够对杨梅汁液中的果肉进行阻挡，通过以上过程能够防止杨梅汁液将果肉一同带入通液腔b3内部的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生物通风发酵反应设备，其结构包括顶盖(1)、罐体(2)、底座(3)，所述顶盖(1)安装于罐体(2)的上端位置，其特征在于：所述罐体(2)嵌固于底座(3)的上表面位置；
所述罐体(2)包括外框(21)、受力板(22)、弹力条(23)、伸出条(24)，所述受力板(22)与外框(21)的内侧活动卡合，所述弹力条(23)安装于受力板(22)的底部与外框(21)的内壁底部位置，所述伸出条(24)的底部与外框(21)的内侧底部嵌固连接，且伸出条(24)又与受力板(22)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述伸出条(24)包括套框(a1)、外扩板(a2)、弹性条(a3)、底板(a4)，所述套框(a1)与底板(a4)为一体化结构，所述外扩板(a2)与套框(a1)活动卡合，所述弹性条(a3)安装于两个外扩板(a2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述外扩板(a2)包括伸缩块(a21)、外触板(a22)、承接板(a23)，所述伸缩块(a21)的左侧与承接板(a23)嵌固连接，且伸缩块(a21)又与外触板(a22)间隙配合，所述外触板(a22)与承接板(a23)活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述伸缩块(a21)包括固定板(b1)、阻挡机构(b2)、通液腔(b3)、内滑板(b4)、底置板(b5)、复位片(b6)，所述固定板(b1)与内滑板(b4)的右侧嵌固连接，所述阻挡机构(b2)与通液腔(b3)为一体化结构，所述通液腔(b3)贯穿于固定板(b1)的内部位置，所述内滑板(b4)与底置板(b5)间隙配合，所述复位片(b6)安装于固定板(b1)与底置板(b5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述阻挡机构(b2)包括承力板(b21)、活动辊(b22)、导杆(b23)、回弹片(b24)、框体(b25)，所述承力板(b21)通过回弹片(b24)与导杆(b23)的外侧相连接，所述活动辊(b22)与导杆(b23)活动卡合，所述导杆(b23)与框体(b25)为一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述承力板(b21)包括阻挡刷(c1)、衔接板(c2)、过渡板(c3)、集液块(c4)，所述阻挡刷(c1)与集液块(c4)相连接，所述集液块(c4)与过渡板(c3)为一体化结构，所述过渡板(c3)嵌固于衔接板(c2)的左侧位置。
7.根据权利要求5所述的一种生物通风发酵反应设备，其特征在于：所述活动辊(b22)包括外伸杆(d1)、外环(d2)、助推条(d3)、联动珠(d4)、中固块(d5)，所述外伸杆(d1)与外环(d2)间隙配合，所述助推条(d3)固定于外伸杆(d1)与外环(d2)的内壁之间，所述联动珠(d4)安装于中固块(d5)的外表面与外环(d2)的内侧之间。
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