CN112174071B - 用碳化填充产品填充待填充容器的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于用碳化填充产品填充待填充容器(100)的方法,其包括:提供碳化主组分和第一计量组分;将由所述碳化主组分和所述第一计量组分构成的所述填充产品在填充阀(2)中进行混合;以及用在所述填充阀(2)中所混合的所述填充产品填充所述待填充容器(100)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于用碳化填充产品填充待填充容器的方法和装置。
该装置和该方法例如在饮料灌装设备中用于灌装多组分饮料,例如软饮料,果汁或碳化填充产品。
背景技术
为了混合和灌装由多组分构成的填充产品,已知有各种用于计量各个组分的技术,以下简要介绍这些技术:
例如,如从US2008/0271809A1中显而易见,可以例如通过单独的计量站单独计量和灌装期望组分。然而,针对大量组分使用单独的计量站导致复杂的设备结构和工艺流程,因为每个容器的灌装被分配给多个单独的计量/灌装站,必须针对相应的计量时间将容器定位在这些多个单独的计量/灌装站。虽然原则上能够将多种组分通过单独的管线和排出开口同时在一个公共的灌装站计量到容器中,但这受到瓶或容器口部的尺寸的限制。
替代地,可以实现这些组分在一个公共填充阀中的组合,例如参见EP0775668A1和WO2009/114121A1。待添加到基本流体的组分的计量在此在填充阀出口之前进行,其中,可以例如通过借助流量计的体积测量(EP0775668A1)或通过另一种体积计量技术(WO2009/114121A1),例如借助计量活塞和/或隔膜泵来测量期望量。
通过借助流量计进行的测量可以实现高计量精度。该流量计测量待计量体积或待计量质量,并在达到阈值时关闭计量管线中的截止阀。其他体积计量方法,例如使用泵或时间/压力填充,通常具有更大的不确定性,并且往往对计量介质的变化,例如压力、温度或组成的变化更敏感地作出反应。这导致频繁的校准,尤其是在更换计量介质时。由于最小量(μl)时的计量重量与容器重量之间的巨大差异,几乎不能实现计量的重力测量。
上面提出的技术的特征在于,这些组分在较晚的时间点,即或是在灌装期间或是在灌装前不久进行混合。与灌装前也通常进行广泛大量的工业混合不同,后期添加组分的优点是可以避免强烈香气物质的扩散,这些香气物质会迁移到密封件中并且通过清洁无法完全从密封件中去除。如果组分彼此分开地被运输到容器口部并且计量保持无滴,则大致可以排除组分或其香气物质的扩散。
在饮料灌装设备中已知的是,在上游工艺步骤中在实际灌装之前制造各自待灌装填充产品。为此,例如执行对主组分例如水的预处理,其中,例如对主组分进行过滤和脱气。后续步骤可以包括将该主组分与计量品例如糖浆进行组合,以及在实际灌装到待填充容器中之前对填充产品进行灭菌的其他步骤。
在饮料灌装设备中已知的是,制造由主组分和计量产品构成的待填充到相应容器中的填充产品。在这里,例如已知将作为主组分的水例如碳化水通过填充阀引入到待填充容器中。在用主组分填充容器之前将计量产品通过计量阀计量到填充阀中,从而在将主组分填充到待填充容器中时用主组分的流将计量产品冲入到容器中并同时进行混合。
因此,可以灵活地制造两组分或多组分饮料,例如由例如以糖浆形式的计量产品和以例如水形式的主组分组成的饮料。尤其地,在该构成中可以省去上游混合装置,在该上游混合装置中对由主组分和计量产品构成的填充产品进行混合。
这种装置例如从EP2272790A1中已知。
为了制造多组分填充产品,也就是说,例如为了制造具有主组分和两种不同计量产品的填充产品,还已知的是,除了第一计量阀外,还设置第二计量阀,该第二计量阀以已经描述的方式将第二计量产品计量到填充阀中。
为了更换填充产品,会需要更换计量产品。例如,当在产品更换期间用第一填充产品进行第一填充过程之后,将具有不同成分的另一填充产品相应地灌装到相应的填充装置上时,这是必要的。为此,在已知的装置中需要停止填充过程,从计量产品储存器中取出当前的计量产品并冲洗相应的产品管线,然后将新的计量产品填充到计量产品储存器中并确保的是,新的计量产品存在于相应的管线中并施加在计量阀上。只有这样才能再次开始进行填充操作。
在饮料灌装设备中已知的是,制造在灌装之前或灌装期间由主组分和计量组分构成的待灌装到相应饮料容器中的填充产品。在这里,主组分通常是水,并且计量组分例如是糖浆,该糖浆具有相应的味道组分和糖含量。糖浆通常是糖含量相对较高的高浓缩液体,其以预定的混合比例与主组分也就是说水如此混合,使得在饮料容器中存在期望混合物。
为了制造碳化填充产品,例如软饮料,还已知的是,在填充之前如此向主组分提供碳酸,使得在混合填充产品之后在饮料容器中存在期望碳化度。在确定主组分的碳化度时,也可以考虑在灌装时的任何碳酸损失。
通过提供主组分并对计量组分进行计量来混合填充产品可以以不同方式进行。一方面已知的是,与实际的填充装置例如回转式填充器分开布置的混合罐中的填充产品的混合是在开始从该混合罐灌装填充产品之前进行,在该混合罐中存在混合完成的填充产品。这样,可以实现混合完成的填充产品的批量提供。
还已知的是,如此在线进行填充产品的混合,使得将计量组分计量到主组分的流中。这可以例如在填充阀的区域中或在上游计量区域中进行,混合区域也可以与该上游计量区域连接。
此外已知的是,首先将计量组分计量到填充器管线或待填充容器中,然后将填充器管线中存在的计量组分与主组分进行混合或将其冲入到待填充容器中。
混合完成的填充产品可以尤其通过两个参数来表征:一方面通过计量组分与主组分的比例,另一方面通过填充产品的碳酸含量。计量组分与主组分的比例可以例如通过白利糖度等级(白利糖度含量,白利糖度值)来规定,该白利糖度等级原则上规定计量组分的糖含量,然后规定混合完成的填充产品的糖含量。主组分和填充产品的碳化度可以例如以每升碳酸重量来规定。
在制造由主组分和计量组分构成的填充产品时相应得出的是,具有一定白利糖度含量的计量组分必须根据成品饮料中的期望白利糖度含量与主组分进行混合。该比例大致通过所导入的计量组分和混合完成的填充产品中的期望白利糖度含量来预先确定。
然后,已混合填充产品中的期望碳化度可以考虑到通过白利糖度含量预先确定的与计量组分的混合比例,通过相应设置主组分的碳化来设置。
由于可以使用不同的计量组分,也就是说例如不同的糖浆,而这些糖浆可以在用于将填充产品灌装到容器中的装置中具有不同的白利糖度含量,并且由于在混合完成的填充产品中可以期望不同的碳化度,因而必须始终相应地适配主组分的碳化度,以便最终获得期望填充产品。
发明内容
从已知的现有技术出发,本发明的目的是提供一种用于用填充产品填充容器的方法和装置,该方法和装置在填充产品的碳化度方面具有增加的灵活性。
因此,提出了一种用于用碳化填充产品填充待填充容器的方法,其包括:提供碳化主组分和第一计量组分;将由所述碳化主组分和所述第一计量组分构成的所述填充产品在填充阀中进行混合;以及用在所述填充阀中所混合的所述填充产品填充所述待填充容器。
由于将碳化主组分与第一计量组分在填充阀中进行混合,因而能够通过导入第一计量组分将填充产品的碳化度适配于期望碳化度并且对填充产品的相应要求灵活地作出响应。
通过直接在填充阀中进行混合,还能够防止在后续灌装过程中的香气扩散,从而可以在不同的填充产品之间进行特别灵活的更换。
优选地,所述第一计量组分作为碳化计量组分被提供。
这样能够不仅通过计量第一计量组分来降低通过主组分预先确定的碳化度,而且通过添加碳化第一计量组分来使该碳化度恒定或也使其提高。
换句话说,从主组分和第一计量组分混合而成的填充产品的碳化度可以等于或高于仅碳化主组分的碳化度。
因此,以这种方式能够提供碳化主组分,该碳化主组分可以例如以实现填充产品的平均碳化度的碳化度始终以相同规格预先保持用于大范围的待制造的不同填充产品。然后,通过导入碳化第一计量组分来实现将碳化度实际增大或减少到在填充产品中期望的碳化度。
因此,在一个优选设计方案中,主组分具有碳化度,该碳化度例如与设置有最低碳化度的填充产品匹配。为了制造这种具有最低碳化度的填充产品,将主组分与第一计量组分进行混合,该第一计量组分本身不具有碳化。
为了制造具有较高碳化度的填充产品,相应地导入第一计量组分,该第一计量组分具有自身碳化。因此,可以通过借助碳化第一计量组分导入的碳化来提高混合完成的填充产品的碳化度。此处可用的填充产品的碳化度相应地超过可以通过将碳化主组分与非碳化第一计量组分进行简单混合而产生的碳化度。
优选地,所述碳化主组分以比所述第一计量组分更高的份额混合到填充产品中,其中,优选地,所述主组分在所述填充产品的混合物中具有的份额至少是所述第一计量组分的两倍高。因此,可以实现填充产品的有效制造,其中使用了高份额的易于待提供的主组分,但是仍然可以执行具有不同碳酸化度的不同填充产品的灵活灌装。
在这里,特别优选地,提供有碳化度低于或等于所述第一计量组分的碳化度的所述主组分。
例如,主组分是碳化水。提供相应制备的碳化水原则上是已知的。
第一计量组分可以例如包括糖浆、包含果肉的液体、果浆、香料等。如上所述,这些第一计量组分也作为碳化组分被提供。
特别优选地,提供有至少一种第二计量组分并将其在所述填充阀中混加到所述碳化主组分,其中,所述第二计量组分可以以碳化或非碳化形式被提供。
优选地,所述第二计量组分是纯净水或碳化水。
这样,可以更加灵活地设计填充产品的碳化度。尤其地,可以在大范围内设置碳化度,而无需改变由第一计量组分构成的糖浆状组分与由主组分和第二计量组分构成的含水组分的混合比例。
换句话说,通过使用可以例如是纯净水的第二计量组分,可以如此实现碳化主组分的稀释,使得含水组分的碳化度降低,因此将由糖浆和含水组分构成的具有预定混合比例的填充产品在填充阀中进行混合。
而通过使用例如具有碳化度比主组分更高的水的第二计量组分,可以提高含水组分的碳化度,从而因此将由糖浆和具有提高的碳化度的含水组分构成的具有预定混合比例的填充产品进行混合。
在上述两种情况下,可以通过计量第二计量组分来适配主组分的碳化度,然后设置与第一计量组分的混合比例。这样,可以在大范围内设置碳化度,同时可以提供仍然总是具有相同规格的主组分。
换句话说,通过导入第二计量组分来调节、优选提高或降低填充产品中的碳化度,其中,第二计量组分优选是纯净水或碳化水。
上述目的也通过具有本发明特征的装置来实现。
因此,提出了一种用于用填充产品填充待填充容器的装置,其包括:主组分储存器,设置成提供碳化主组分;第一计量组分储存器,设置成提供第一计量组分;以及填充阀,用于将填充产品填充到待填充容器中。根据本发明,所述填充阀设置成收纳来自所述主组分储存器的所述碳化主组分和来自所述第一计量组分储存器的所述第一计量组分并将它们在所述填充阀中进行混合。
因此,可以实现以上针对所述方法已经描述的有利效果。
优选地,所述第一计量组分储存器可以设置成提供碳化计量组分。
有利地,设置有第二计量组分储存器,所述第二计量组分储存器设置成提供第二计量组分,并且所述填充阀设置成将所述第二计量组分与所述主组分在填充阀中进行混合。
在另一个有利的构成方案中,所述第二计量组分储存器设置成提供碳化计量组分。
利用所述装置也可以实现以上针对所述方法所述的有利效果。
附图说明
通过下面的附图描述来更详细地说明本发明的其他优选实施方式。在附图中:
图1示出了用于用碳化填充产品填充容器的装置的示意图;和
图2示出了第二实施例中的用于用碳化填充产品填充容器的装置。
具体实施方式
以下,参照附图描述优选实施例。在这里,不同图中的相同、相似或等同的元件附有相同的附图标记,并且部分省略了这些元件的重复描述,以避免冗余。
在图1中非常示意性示出了装置1,该装置构成为用碳化填充产品填充容器100。为了将碳化填充产品实际填充到待填充容器100中,设置有填充阀2,借助该填充阀2可以将填充产品流导入到待填充容器100中,并且借助该填充阀2,也可以当例如达到容器100中的期望填充高度、期望填充重量或期望填充体积时,再次结束用填充产品流填充待填充容器100。
为此,在填充阀2中非常示意性显示了阀锥20,该阀锥20可以相对于阀座22升高或降低,以便以此方式打开或关闭环形间隙,填充产品可以通过该环形间隙流入容器100中。通过改变环形间隙的尺寸,也可以在填充阀2的某些构造中改变进入待填充容器100中的体积流量。
填充阀2用于相应地控制填充产品的流入,该填充产品应以预定的体积、预定的质量或预定的填充高度流入待填充容器100中。尤其地,应控制填充产品流入待填充容器100中的时间点和填充结束,以便相应地实现可靠的灌装。
在本文中,术语“控制”还包括调节填充产品进入容器中的流量。换句话说,相应的填充阀2如此影响填充产品进入各自待填充容器100的流量,使得在容器100中收纳期望数量的填充产品。
还设置有主组分储存器3,在该主组分储存器3中存放有用于待导入容器100中的填充产品的主组分。在所示的实施例中,主组分储存器3以罐的形式示出,在该罐中存在主组分。然而,主组分储存器3也可以例如以来自另一来源例如一般供水网络或者灌装操作的专门设计来源的主组分的导入管线的形式来设置。主组分储存器3构成为提供碳化主组分,例如碳化水,即掺入CO2的水。
存放在主组分储存器3中或借助该主组分储存器提供的碳化水可以例如通过在主组分储存器3内喷入碳酸或者在导入主组分时将碳酸在线计量加入到主组分管线中而以本身已知的方式掺入碳酸。
提供以碳化水形式的碳化主组分用于制造例如饮料是本身已知的。
此外,装置1包括第一计量组分储存器4,在该第一计量组分储存器4中收纳有计量组分。而且在此仅示意性理解图1所示的罐。计量组分还可以例如以在线计量组分导入的形式被提供。
第一计量组分储存器4中的第一计量组分可以例如以糖浆,包含果肉的液体、果浆、不同香料等形式被提供,其设置用于与来自主组分储存器3的主组分混合。
通过主组分和第一计量组分的混合比例,在待填充容器100中制成由相应的组分构成的期望填充产品。
在这里,主组分和第一计量组分之间的比例通常如此设置,使得主组分在待填充容器100中占填充产品的较大份额,并且第一计量组分占填充产品的相应较小份额。份额应例如理解为体积份额、百分比份额或重量份额。
为了精确确定主组分和第一计量组分的流量,以便可以以此方式正确进行混合比例的设置,在相应的管线中分别例如设置有流量计32、42。流量计32、42可以例如构成为非接触式例如感应的测量装置,用于确定通过流量计32、42的液体流量、体积流量、已输送质量等。
为了设置主组分和第一计量组分之间各自期望混合比例,从主组分储存器3开始设置计量阀30,借助该计量阀30可以调节主组分流到填充阀2并因此也流入待填充容器100中的体积流量。
同样,从第一计量组分储存器4开始设置有计量阀40,通过该计量阀40也可以调节流入填充阀2中的计量组分的体积流量。
通过相应设置两个计量阀30、40,可以相应地为每个组分设置体积流量,该体积流量施加到填充阀2上,该体积流量对应于应存在于待填充容器100中的期望混合比例。
存在于第一计量组分储存器4中的第一计量组分也可以具有碳化。然后,第一计量组分储存器4设置成也提供碳化第一计量组分。
因此,与仅将来自主组分储存器3的碳化主组分与来自计量组分储存器4的非碳化计量组分混合时的情况相比,流入待填充容器100中的填充产品中的碳化度可以更大。
通过将来自第一计量组分储存器4的第一计量组分与来自主组分储存器3的碳化主组分进行混合,还可以实现的是,对应于主组分和第一计量组分的混合物的填充到待填充容器100中的填充产品具有碳化度,该碳化度相当于或甚至高于主组分的碳化度。
当来自第一计量组分储存器4的第一计量组分具有与主组分相同的碳化时,可以实现所得混合物的相当于主组分的碳化度的碳化度。然后,在两种组分的任何混合物的情况下,碳化度都没有任何变化。
当第一计量组分具有比主组分更高的碳化度时,可以实现与主组分相比的碳化度的增加。
图1所示的结构应仅示意性理解。也可以首先例如将第一计量组分计量到填充阀2中或待填充容器100中,然后才可以添加主组分。也可以首先将主组分计量到填充阀2中,然后才计量加入第一计量组分。
图2示意性示出了另一种用于用碳化填充产品填充待填充容器100的装置1,其中,不仅主组分储存器3而且第一计量组分储存器4都类似于从图1已知的构成来设置。另外,设置有第二计量组分储存器5,该第二计量组分储存器5也通过调节阀50连接到填充阀2。
通过第二计量组分储存器5可以将第二计量组分导入到主组分和第一计量组分。该第二计量组分可以是例如纯净水,借助该纯净水可以实现包括主组分和第一计量组分的填充产品中的碳化度的降低。
因此,可以例如通过将具有鉴于所混合的填充产品的最低碳化度设置的碳化度的主成分与具有鉴于填充产品的最高碳化设置的碳化的以糖浆形式被提供的第一计量组分相结合,通过导入纯净水作为第二计量组分,在填充产品中设置介于所述最低碳化和最高碳化之间的碳化度。
在一个变型例中,在第二计量组分储存器50中也可以存在具有与主组分不同的碳化含量的碳化水,以便以此方式也可以实现对填充产品中的碳化度的调节。
总体上,特别优选的是,在主组分中设置比在一种、两种或全部计量组分中更低的碳化度,以便以此方式从主组分开始在填充产品中实现碳化的恒定或升高。
因此,主组分的恒定质量或规格可以用于许多应用场合,例如固定的预定碳化度。
也就是说,例如可以使用轻度碳化的水作为主组分,并且通过计量相应地相等或更高碳化的第一计量组分可以实现填充产品的相应恒定或更高的碳化度。
在另一应用中,可以使用强碳化的水作为主组分,并且通过计量弱碳化或非碳化的第一计量组分可以实现填充产品的相应较低的碳化度。
还可以例如通过用于主组分的流量计32确定计量到填充阀2中的计量组分的体积,因为通过将第一计量组分计量到已关闭的填充阀2中,将存在于填充阀2中的主组分再次推回到主组分管线中。因此,在计量第一计量组分时,流量计32记录回流,该回流在填充阀2关闭时与计量到填充阀2中的第一计量组分的量相同。
如果将预定量的计量组分引入到填充阀2中,则关闭计量阀40并且可以打开填充阀2,以便将计量到填充阀2中的计量组分与主组分一起冲入待填充容器100中。在这里,也可以通过流量计32确定待引入到待填充容器100中的液体体积,因为流过流量计32的总体积相当于流入容器100中的体积。如果达到预定填充体积,则再次关闭填充阀2,并且可以将计量组分重新计量到关闭的填充阀2中,以便为下一个填充过程做准备。
相同的过程也可以用存在于第二计量组分储存器5中的另外的计量组分来执行。也可以将两种计量组分引入到填充阀2中,以便灌装包括多种计量组分和主组分的填充产品。
因此,可以通过将计量组分引入主组分中来适配填充产品中的碳化度。这通过以下示例来说明:
示例1:
例如,可以将主组分的碳化度适配于具有最高碳化度的待灌装的第一品种填充产品。然后,为了制造第二品种,通过添加例如以非碳化水形式的第二计量组分来进行以成品糖浆形式的第一计量组分的白利糖度含量的适配,并因此进行混合比例与品种特定的碳化度的适配,从而进行与主组分的碳化相比碳化度的降低。
品种1:
·成品糖浆中的白利糖度含量:40°白利糖度
·填充产品中的期望白利糖度含量:8°白利糖度
·由此得到约为4+1(4份水,1份糖浆)的混合比例
·成品饮料中的期望碳化度:9g/l
因此得到主组分(碳化水)中的所需碳化度:12.3g/l(此处包括通过填充过程引起的估计10%CO2损失)
品种2:
应像品种1一样混合,然而现在具有6g/l的较低期望碳化度。
由于品种2的混合比例与品种1的混合比例相同,因而在该组合中成品饮料中的碳化度也只能相同。
然而,通过将以非碳化水(即纯净水)形式的第二计量组分添加到以成品糖浆形式的第一计量成分,可以更改稀释比例:
如果如此通过添加第二计量组分(纯净水)稀释用于制造品种2的第一计量组分(即成品糖浆),使得混合比例不再是4+1,而是1.17+1(1.17份水,1份糖浆),则得到6g/l的期望碳化度。
换句话说,通过添加第二计量组分实现的是,在主组分的碳化度恒定和计量组分的规格恒定的情况下,可以实现具有恒定白利糖度值但碳化度不同于品种1的品种2的填充产品。
示例2:
例如,可以将主组分的碳化度再次适配于具有最高碳化度的待灌装的第一品种填充产品。然后可以通过将以纯净水形式的第二计量组分添加到填充阀中来设置用于第二品种的填充产品的碳化度,从而进行与主组分的碳化相比碳化度的降低。
通过在填充阀中添加纯净水来设置品种特定的碳化度。
品种1:
·成品糖浆中的白利糖度含量:40°白利糖度
·填充产品中的期望白利糖度含量:8°白利糖度
·由此得到约为4+1(4份水,1份糖浆)的混合比例
·填充产品中的期望碳化度:9g/l
因此得到主组分(碳化水)中的所需碳化度:12.3g/l(此处包括通过填充过程引起的估计10%CO2损失)
品种2:
应像品种1一样混合,然而具有6g/l的较低期望碳化度。
由于品种2的混合比例应与品种1的混合比例相同,因而在该组合中填充产品中的碳化度也只能相同。
如果现在通过添加以纯净水形式的第二计量组分如下设置混合比例:2.7份碳化水(主组分),1份糖浆(计量组分),1.3份纯净水(另外的计量组分),则得到6g/l的期望碳化度。
示例3:
根据具有最低碳化度的第一品种校准主组分的碳化度。然后,通过添加以碳化成品糖浆形式的碳化计量组分来适配第二品种填充产品的碳化度,从而进行与主组分的碳化相比碳化度的升高。
品种1:
·成品糖浆中的白利糖度含量:40°白利糖度
·成品饮料中的期望白利糖度含量:8°白利糖度
·由此得到约为4+1(4份水,1份糖浆)的混合比例
·成品饮料中的期望碳化度:6g/l
因此得到主组分(碳化水)中的所需碳化度:8.25g/l(此处包括通过填充过程引起的估计10%CO2损失)
品种2:
应像品种1一样混合,然而具有9g/l的较高期望碳化度。
由于品种2的混合比例与品种1的混合比例相同,因而在该组合中填充产品中的碳化度也只能相同。
因此,现在使以成品糖浆形式的第一计量组分碳化,使得计量组分在混合时带来缺失的3g/l碳酸。
对于超出二氧化碳在计量组分的糖浆中的物理溶解度的高碳化度而言,可以用水稀释第一计量组分,以相应地携带更多的二氧化碳。然后必须相应地适配混合比例。
在适用的情况下,可以在不脱离本发明的范围的情况下将实施例中示出的所有单独特征相互组合和/或交换。
附图标记说明:
1 用于用碳化填充产品填充容器的装置
2 填充阀
20 阀锥
22 阀座
100 待填充容器
3 主组分储存器
30 控制阀
32 流量计
4 第一计量组分储存器
40 控制阀
42 流量计
5 第二计量组分储存器
50 控制阀
52 流量计
Claims (11)
1.一种用于用碳化填充产品填充待填充容器(100)的方法,其包括:提供碳化主组分和第一计量组分;将由所述碳化主组分和所述第一计量组分构成的所述填充产品在填充阀(2)中进行混合;以及用在所述填充阀(2)中所混合的所述填充产品填充所述待填充容器(100),其特征在于,所述碳化主组分以比所述第一计量组分更高的份额混合到所述填充产品中,并且提供有碳化度低于或等于所述第一计量组分的碳化度的所述主组分。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一计量组分作为碳化计量组分被提供。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述主组分在所述填充产品的混合物中具有的份额至少是所述第一计量组分的两倍高。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,提供有至少一种第二计量组分并将其在所述填充阀(2)中混加到所述碳化主组分,其中,所述第二计量组分可以以碳化或非碳化形式被提供。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,通过导入所述第二计量组分来调节所述填充产品中的碳化度。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,通过导入所述第二计量组分来提高或降低所述填充产品中的碳化度。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述第二计量组分是纯净水或碳化水。
8.一种用于用填充产品填充待填充容器(100)的装置(1),其包括:主组分储存器(3),设置成提供碳化主组分;第一计量组分储存器(4),设置成提供第一计量组分;以及填充阀(2),用于将填充产品填充到待填充容器(100)中,其特征在于,所述填充阀(2)设置成收纳来自所述主组分储存器(3)的所述碳化主组分和来自所述第一计量组分储存器(4)的所述第一计量组分并将它们在所述填充阀(2)中进行混合,所述碳化主组分以比所述第一计量组分更高的份额混合到所述填充产品中,并且提供有碳化度低于或等于所述第一计量组分的碳化度的所述主组分。
9.根据权利要求8所述的装置(1),其特征在于,所述第一计量组分储存器(4)设置成提供碳化计量组分。
10.根据权利要求8或9所述的装置(1),其特征在于,设置有第二计量组分储存器(5),所述第二计量组分储存器(5)设置成提供第二计量组分,并且所述填充阀(2)设置成将所述第二计量组分与所述主组分在填充阀(2)中进行混合。
11.根据权利要求10所述的装置(1),其特征在于,所述第二计量组分储存器(5)设置成提供碳化计量组分。
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