CN112161315A - 一种新型环保采暖***及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保采暖***及方法,包括:太阳能集热器;蓄水罐,其外壁设置有保温结构,太阳能集热器的出口与蓄水罐的顶部连接,蓄水罐的底部出口通过泵与暖气片进口连接;燃煤炉,其燃烧室外侧设置有循环水管道,循环水管道进口与蓄水罐的底部出口连接,循环水管道出口通过泵与暖气片进口连接;暖气片出口与换热器的水通道进口连接,燃煤炉的烟气出口与换热器的烟气通道进口连接,水通道与烟气通道间壁换热;换热器的水通道出口通过三通分别与太阳能集热器进口、蓄水罐顶部连通;连接管线上设置有阀门,蓄水罐顶部低于太阳能集热器,高度差大于1m。

Description

一种新型环保采暖***及方法
技术领域
本发明属于采暖技术领域,尤其涉及一种新型环保采暖***及方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
随着国家经济的快速发展,人们对生活质量的要求越来越高,对于广大农村地区,冬季供暖也是较为重要的。目前很多农村地区都没有供暖,有供暖的家庭中,供暖较为分散,且供暖形式不同,如空气源热泵、采暖炉、电暖气、火炕、火墙等形式。空气源热泵在冬季工况恶劣条件下的效率往往较低,电暖气存在耗电量大的问题,采暖炉、火炕和火墙等会对室内空气造成较大的污染,对使用者的身体健康会造成一定的不利影响。
近年来新发展的采暖形式如燃煤炉与暖气片配合,燃煤炉对循环水加热,被加热的循环水流至暖气片,通过暖气片对外散热取暖。采用该种方式可以将燃煤炉置于室外或其他房间,使其与居住的房间分离,通过热水对居住房间进行加热,可以在一定程度上提高居住房间的空气质量。但是,现有的燃煤炉一次填入的煤有限,白天有人看护时,可以定时去添加煤块,但是到了晚上,尤其是人们入睡后,由于无人看护,则需要将燃煤炉的炉门封闭,使煤慢慢燃烧供暖。在该种情况下,如果煤燃烧速度很低,可以保证燃烧一晚上,但是对循环水的加热效果较差,室内温度较低;如果燃煤速度较高,则难以保证燃烧一晚上,第二清晨还需要再次引燃,较麻烦,且第二天清晨室内温度很低,人们的正常活动受限。此外,现有的燃煤炉的烟气中灰分较多,一般情况下烟气通过烟囱直接引至室外排放,造成热量的浪费,其携带的灰分还容易对室外环境造成污染。
太阳能集热器在农村使用较为普遍,但多数局限于春、夏、秋三季,到了冬天,太阳能集热器内的水容易结冰,难以再继续使用,造成该种清洁能源难以获得利用。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种新型环保采暖***及方法。
为解决以上技术问题,本发明的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案:
第一方面,本发明提供一种新型环保采暖***,包括:
太阳能集热器;
蓄水罐,其外壁设置有保温结构,太阳能集热器的出口与蓄水罐的顶部连接,蓄水罐的底部出口通过泵与暖气片进口连接;
燃煤炉,其燃烧室外侧设置有循环水管道,循环水管道进口与蓄水罐的底部出口连接,循环水管道出口通过泵与暖气片进口连接;
暖气片出口与换热器的水通道进口连接,燃煤炉的烟气出口与换热器的烟气通道进口连接,水通道与烟气通道间壁换热;
换热器的水通道出口通过三通分别与太阳能集热器进口、蓄水罐顶部连通;连接管线上设置有阀门,蓄水罐顶部低于太阳能集热器,高度差大于1m。
第二方面,本发明提供一种新型环保采暖方法,包括如下步骤:
白天太阳光照较为强烈时,将循环水通过太阳能集热器循环流动,经过太阳能集热器加热后的热水排入蓄水罐暂时存储,并通过泵连续泵入暖气片进行供暖;同时,燃煤炉燃烧对循环水再次加热,以提高循环水的温度;
太阳光照较弱或晚上时,太阳能集热器短路,且其内部的水排放至蓄水罐内,循环水直接流至蓄水罐,并通过燃煤炉加热;
经过暖气片对外供热后的循环水在换热器内,与燃煤炉排放的烟气进行换热,回收烟气中的热量。
与现有技术相比,本发明的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果:
由于农村冬季的热水消耗量较大,所以燃煤炉需要一直燃烧,所以会一直循环水进行供热,此外,白天太阳光照较强,太阳能集热器可以收集较多的热量对循环水进行加热,所以循环水的温度较高。设置蓄水罐,一方面便于供给生活用水,实现循环水的不断更新,另一方面可以存储较多的循环水,该部分循环水白天时可以存储更多的热量,以利于夜晚的供热。
暖气片出口流出的循环水的温度较低,利用换热器将燃煤炉排烟和该部分循环水进行换热,可以有效回收烟气中的热量,减少热量的浪费。
蓄水罐低于太阳能集热器的高度,在夜晚或太阳光照弱时,太阳能集热器被短路,且其中的水可以排空至蓄水罐中,可以有效防止循环水在太阳能集热器内结冻。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例的环保采暖***的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的燃煤炉的内部结构示意图;
图3为本发明实施例的炉篦子的结构示意图;
图4为本发明实施例的换热器的结构示意图;
图5为本发明实施例的折流除尘装置的结构示意图。
图中,1-太阳能集热器,2-换热器,3-暖气片,4-燃煤炉,5-蓄水罐,6-炉体,7-空腔,8-翻转阀,9-连杆,10-顶杆,11-密封板,12-弹簧,13-上限位块,14-升降杆,15-下限位块,16-进水口,17-炉篦子,18-下翻转限位块,19-翻转挡板,20-上翻转限位块,21-复位弹簧,22-斜坡,23-排烟口,24-换热管,25-滤网,26-折流除尘装置,27-除尘板,28-进烟口,29-膨大部。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
第一方面,本发明提供一种新型环保采暖***,包括:
太阳能集热器;
蓄水罐,其外壁设置有保温结构,太阳能集热器的出口与蓄水罐的顶部连接,蓄水罐的底部出口通过泵与暖气片进口连接;
燃煤炉,其燃烧室外侧设置有循环水管道,循环水管道进口与蓄水罐的底部出口连接,循环水管道出口通过泵与暖气片进口连接;
暖气片出口与换热器的水通道进口连接,燃煤炉的烟气出口与换热器的烟气通道进口连接,水通道与烟气通道间壁换热;
换热器的水通道出口通过三通分别与太阳能集热器进口、蓄水罐顶部连通;连接管线上设置有阀门,蓄水罐顶部低于太阳能集热器,高度差大于1m。
在一些实施例中,所述燃煤炉的炉腔内分为三层,从下往上依次为排渣腔、燃烧腔和储煤腔,排渣腔与燃烧腔之间通过炉篦子分隔;燃烧腔与储煤腔之间通过翻转阀分隔,三层腔室均设置有门。
当燃烧腔内的煤燃烧至一定程度时,翻转阀打开,便于对燃烧腔内及时补充燃煤,以提高燃煤炉的运行时间,尤其是夜晚的运行时间,进而有助于保证夜晚的室温。同时第二天清晨无需再将燃煤炉人工引燃,更方便可靠。
进一步的,炉腔壳体与燃煤炉的外壳体之间留有空腔,空腔内设置有循环水管道。
为了提高换热效率,空腔内的循环水管道设置为扁平状,螺旋缠绕在炉腔壳体的外壁上,以提高接触面积,同时,炉腔壳体采用导热材料制成。
还可以在燃烧腔的上方的侧面设置炉灶,用于烧热水。
更进一步的,所述燃煤炉内设置有翻转阀控制机构,翻转阀控制机构包括:至少两个顶杆、至少两个连杆、至少两个升降杆、弹簧组件和所述炉篦子,炉箅子通过导轨可升降地安装在炉膛侧壁上,升降杆设置于炉篦子的两端,且位于空腔内,燃烧腔侧壁上设置有供升降杆移动的通槽;
空腔的靠近燃烧腔顶部的位置设置有密封板,将下方空腔密封;
顶杆的下端与升降杆连接,上端穿过所述密封板与连杆的一端铰接,连杆的另一端与所述翻转阀的铰接端固定连接;
弹簧组件连接于密封板与升降杆之间。
实际工作时,向燃烧腔的炉篦子上填放煤块,煤块将炉篦子下压,进而带动升降杆、顶杆下降,顶杆带动连杆的一端下降,将弹簧拉伸,在杠杆原理下,连杆的另一端带动翻转阀向上翻转,进而关闭翻转阀。此时,可以向储煤腔内填放燃煤。
燃烧腔内,随着煤的燃烧,煤渣逐渐通过炉篦子落至下方的排渣腔,炉篦子上方的重量逐渐减轻,当重量小于弹簧的回复力时,在弹簧的拉力下,炉箅子上升,同时升降杆、顶杆上升,带动连杆的一端上升,通过杠杆原理带动翻转阀向下翻转打开。储煤腔内的燃煤便可以通过打开的翻转阀下落至燃烧腔内,补充燃煤,通过对煤的不断补充,可以有效延长燃煤炉的运行时间。
由于储煤室内的燃煤不断向燃煤室内补充,补充的燃煤会对燃煤室内的煤堆造成一定的扰动,会促进炉篦子上的煤渣落到下方的排渣腔内。
通过以上工作原理可知,储煤腔内一次填装的燃煤应控制量,可以通过试验确定其最大填装量,并设定其最大容积,这是较为容易实现的。
再进一步的,顶杆与密封板之间的接触面光滑设置。以减小摩擦力。
由于炉箅子的升降靠升降杆来调节,升降杆贯穿燃烧腔的侧壁设置,所以不可避免地需要在侧壁上设置通槽,燃烧腔内的烟气可以通过通槽泄露至空腔内,所以设置密封板将空腔密封,可以避免烟气的泄露。由于空腔内设置有循环水管道,可以对空腔进行降温,所以不存在安全隐患。
再进一步的,炉箅子的四周设置有围板,围板的高度大于通槽的高度。
落在炉篦子上的燃煤或煤渣有可能会堵塞侧壁的通槽,设置围板,可以避免小颗粒的燃煤或煤渣落在通槽内,进而保证其顺利工作。围板紧贴燃烧腔的内壁设置,可以将围板设置有较大的高度,预留出炉篦子上下运行的空间即可。
进一步的,燃烧腔与排烟通道连通,排烟通道的一端延伸出燃煤炉。
进一步的,翻转阀的安装位置为缩径通道,翻转阀的下方安装有翻转挡板,翻转挡板的一侧与缩径通道的内壁铰接,其上端通过复位弹簧与缩径结构的内壁连接;缩径通道内设置有上翻转限位块和下翻转限位块。
将翻转阀安装在缩径通道上,是为了减小翻转阀的尺寸,由于翻转阀的翻转是通过杠杆原理控制的,翻转阀为受控制部件,且翻转阀上方有一定重量的煤块,当翻转阀的尺寸小时,一方面,储煤室内的燃煤重量大部分由储煤室的底部承担,可以减少翻转阀的受力大小,另一方面可以减小阻力臂的大小,进而可以有效提高翻转阀的可控性。
更进一步的,翻转挡板的翻转上限为水平状态,翻转下限为竖直状态。
储煤腔位于燃烧腔的上方,煤燃烧时的火焰温度较高,如果没有遮挡物,火焰较大时容易直接烧到翻转阀,使翻转阀的温度较高,还有可能引燃翻转阀上方的燃煤。设置翻转挡板,从储煤腔向燃烧腔补充燃煤时,煤下落,翻转挡板在煤的压力作用下轻松打开,使燃煤下落,补充结束后,翻转挡板在复位弹簧的拉力作用下复位,将缩径通道挡住,且与缩径通道和翻转阀之间围成一空气腔,翻转挡板可以阻挡火焰直接烧翻转阀,同时形成的空气腔具有一定的隔热效果,进而可以有效降低翻转阀的温度,进而避免达到燃煤的着火点,从而有效避免储煤腔内燃煤的燃烧。
再进一步的,翻转挡板与翻转阀之间间隔设定的距离,该距离使得翻转阀在下翻下限时不会碰到翻转挡板。
这是因为煤块在从翻转阀中下落过程中,有可能因为翻转阀的开度较小而卡在翻转阀处,若翻转挡板与翻转阀之间的距离较小时,则有可能下翻打开的翻转阀将翻转挡板顶开,使煤块与高温环境接触,甚至引燃煤块。所以,将翻转挡板与翻转阀之间的距离设置为较大,确保翻转挡板的打开是在受下落的煤块的重力的作用下打开,而非翻转阀顶开,以确保储煤室内的燃煤不会被引燃。
设置翻转限位块,有利于保证翻转挡板的正常工作。
更进一步的,储煤腔的底部倾斜设置,缩径通道位于最低处。其底部倾斜设置,既可以提高储煤腔内的燃煤的自动排出率,又可以对燃煤起到一定的支撑作用,降低其对翻转阀的压力。
进一步的,所述翻转挡板分为两块,两块翻转挡板对开门式设置。
进一步的,翻转挡板与翻转阀之间的距离为5-10cm。形成的空气腔越厚,隔热效果越好。
进一步的,燃烧腔与储煤腔的实体连接部分采用绝热材料制成,如耐火砖。以减少热量的传递。
在一些实施例中,所述换热器内设置有除尘装置,除尘装置包括折流除尘装置组件和滤网,折流除尘装置包括折流板体和设置在折流板体上的若干个除尘板,除尘板与折流板体垂直设置。
进一步的,折流除尘装置组件包括至少两个折流除尘装置,其设置于换热器的进烟口,滤网设置于折流除尘装置组件的下游。
换热器的侧壁可以打开,便于对内部的部件进行清灰。
更进一步的,换热管设置于滤网的下游,排烟口设置于换热管的下游。
由于农村用的换热装置需要尽量的结构简单,以降低成本,提高人们的接受程度。采用折流板除尘是一种常用的烟气除尘方式,但是折流板除尘的除尘效率较低,一般需要设置较多的折流板,容易造成除尘装置的体积庞大,成本高,受接受程度较低。而且,一般的除尘装置与换热装置是分开设置的,农村用的烟气管道的结构较简单,且烟气量较少,在流动过程中,烟气的热量很容易就散失掉,难以回收利用。
本发明中,在每个折流板体上设置若干个除尘板,除尘板与折流板体大体垂直设置,烟气在流动过程中,会直接吹向折流板体,烟气中携带的固体颗粒被折流板体拦截,烟气会在折流板体和除尘板的阻挡作用下流动方向发生改变,固体颗粒则会在除尘板的进一步拦截作用下停留在折流板体与除尘板围成的腔室内,防止固体颗粒进一步返混至烟气中。
除尘板的设置可以实现对烟气的多级阻挡,进而有效降低了烟气在换热器内的流动速度,一方面可以进一步减弱其对固体颗粒的携带能力,对提高除尘效果较为有利,另一方面可以延长烟气与换热管内的循环水的接触时间,有利于提高烟气中热量的回收效率,减少热量的浪费。
所以,采用以上结构的折流除尘装置,可以有效减少折流板的数量,进而减少除尘部件的体积和成本,使折流除尘装置与换热管的集成成为可能。
此外,将折流除尘组件与换热管集成于一个腔室内,经过除尘后的烟气直接与换热管接触换热,可以有效避免烟气热量的浪费,提高烟气热量的回收效率。
第二方面,本发明提供一种新型环保采暖方法,包括如下步骤:
白天太阳光照较为强烈时,将循环水通过太阳能集热器循环流动,经过太阳能集热器加热后的热水排入蓄水罐暂时存储,并通过泵连续泵入暖气片进行供暖;同时,燃气炉燃烧对循环水再次加热,以提高循环水的温度;
太阳光照较弱或晚上时,太阳能集热器短路,且其内部的水排放至蓄水罐内,循环水直接流至蓄水罐,并通过燃煤炉加热;
经过暖气片对外供热后的循环水在换热器内,与燃煤炉排放的烟气进行换热,回收烟气中的热量。
在一些实施例中,当燃煤炉的燃烧腔内的燃煤较少时,还包括自动打开翻转阀向燃烧腔内补充燃煤的步骤。
实施例
如图1所示,一种新型环保采暖***,包括:
太阳能集热器1;
蓄水罐5,其外壁设置有保温结构,太阳能集热器1的出口与蓄水罐5的顶部连接,蓄水罐5的底部出口通过泵与暖气片进口连接;
燃煤炉4,其燃烧室外侧设置有循环水管道,循环水管道进口与蓄水罐5的底部出口连接,循环水管道出口通过泵与暖气片3进口连接;
暖气片3出口与换热器2的水通道进口连接,燃煤炉4的烟气出口与换热器的烟气通道进口连接,水通道与烟气通道间壁换热;
换热器2的水通道出口通过三通分别与太阳能集热器1进口、蓄水罐5顶部连通;连接管线上设置有阀门,蓄水罐5顶部低于太阳能集热器,高度差为1.5m。
白天太阳光照较为强烈时,将循环水通过太阳能集热器循环流动,经过太阳能集热器加热后的热水排入蓄水罐暂时存储,并通过泵连续泵入暖气片进行供暖;同时,燃气炉燃烧对循环水再次加热,以提高循环水的温度;
太阳光照较弱或晚上时,太阳能集热器短路,且其内部的水排放至蓄水罐内,循环水直接流至蓄水罐,并通过燃煤炉加热;
经过暖气片对外供热后的循环水在换热器内,与燃煤炉排放的烟气进行换热,回收烟气中的热量。
如图2所示,燃煤炉的炉腔内分为三层,从下往上依次为排渣腔、燃烧腔和储煤腔,排渣腔与燃烧腔之间通过炉篦子17分隔;燃烧腔与储煤腔之间通过翻转阀8分隔,三层腔室均设置有门。当燃烧腔内的煤燃烧至一定程度时,翻转阀8打开,便于对燃烧腔内及时补充燃煤,以提高燃煤炉的运行时间,尤其是夜晚的运行时间,进而有助于保证夜晚的室温。同时第二天清晨无需再将燃煤炉人工引燃,更方便可靠。
炉腔壳体与燃煤炉4的外壳体之间留有空腔7,空腔7内设置有循环水管道。所述燃煤炉4内设置有翻转阀控制机构,翻转阀控制机构包括:两个顶杆10、两个连杆9、两个升降杆14、弹簧组件和所述炉篦子17,炉箅子17通过导轨可升降地安装在炉膛侧壁上,升降杆14设置于炉篦子17的两端,且位于空腔7内,燃烧腔侧壁上设置有供升降杆14移动的通槽;空腔7的靠近燃烧腔顶部的位置设置有密封板11,将下方空腔密封;顶杆10的下端与升降杆14连接,上端穿过所述密封板11与连杆9的一端铰接,连杆9的另一端与所述翻转阀8的铰接端固定连接;弹簧组件连接于密封板11与升降杆12之间。
实际工作时,向燃烧腔的炉篦子17上填放煤块,煤块将炉篦子17下压,进而带动升降杆、顶杆下降,顶杆带动连杆的一端下降,将弹簧拉伸,在杠杆原理下,连杆的另一端带动翻转阀向上翻转,进而关闭翻转阀。此时,可以向储煤腔内填放燃煤。
燃烧腔内,随着煤的燃烧,煤渣逐渐通过炉篦子落至下方的排渣腔,炉篦子上方的重量逐渐减轻,当重量小于弹簧的回复力时,在弹簧的拉力下,炉箅子上升,同时升降杆、顶杆上升,带动连杆的一端上升,通过杠杆原理带动翻转阀向下翻转打开。储煤腔内的燃煤便可以通过打开的翻转阀下落至燃烧腔内,补充燃煤,通过对煤的不断补充,可以有效延长燃煤炉的运行时间。
为了限定顶杆10的上下运动的范围,设置上限位块13和下限位块15。
顶杆与密封板之间的接触面光滑设置,且两者之间紧密接触。以减小摩擦力。由于炉箅子的升降靠升降杆来调节,升降杆贯穿燃烧腔的侧壁设置,所以不可避免地需要在侧壁上设置通槽,燃烧腔内的烟气可以通过通槽泄露至空腔内,所以设置密封板将空腔密封,可以避免烟气的泄露。由于空腔内设置有循环水管道,可以对空腔进行降温,所以不存在安全隐患。
炉箅子17的四周设置有围板,围板的高度大于通槽的高度。燃煤或煤渣有可能会堵塞侧壁的通槽,设置围板,可以避免小颗粒的燃煤或煤渣落在通槽内,进而保证其顺利工作。围板紧贴燃烧腔的内壁设置,可以将围板设置有较大的高度,预留出炉篦子上下运行的空间即可。
燃烧腔与排烟通道连通,排烟通道的一端延伸出燃煤炉。
翻转阀8的安装位置为缩径通道,翻转阀的下方安装有翻转挡板19,翻转挡板19的一侧与缩径通道的内壁铰接,其上端通过复位弹簧21与缩径结构的内壁连接;缩径通道内设置有上翻转限位块20和下翻转限位块18。翻转挡板19的翻转上限为水平状态,翻转下限为竖直状态。储煤腔位于燃烧腔的上方,煤燃烧时的火焰温度较高,如果没有遮挡物,火焰较大时容易直接烧到翻转阀,使翻转阀的温度较高,还有可能引燃翻转阀上方的燃煤。设置翻转挡板,从储煤腔向燃烧腔补充燃煤时,煤下落,翻转挡板在煤的压力作用下轻松打开,使燃煤下落,补充结束后,翻转挡板在复位弹簧的拉力作用下复位,将缩径通道挡住,且与缩径通道和翻转阀之间围成一空气腔,翻转挡板可以阻挡火焰直接烧翻转阀,同时形成的空气腔具有一定的隔热效果,进而可以有效降低翻转阀的温度,进而避免达到燃煤的着火点,从而有效避免储煤腔内燃煤的燃烧。
设置翻转限位块,有利于保证翻转挡板的正常工作。
储煤腔的底部倾斜设置,缩径通道位于最低处。其底部倾斜设置,既可以提高储煤腔内的燃煤的自动排出率,又可以对燃煤起到一定的支撑作用,降低其对翻转阀的压力。所述翻转挡板分为两块,两块翻转挡板对开门式设置。翻转挡板与翻转阀之间的距离为10cm。燃烧腔与储煤腔的实体连接部分采用绝热材料制成,如耐火砖。以减少热量的传递。
如图4所示所述换热器内设置有除尘装置,除尘装置包括折流除尘装置26组件和滤网25,折流除尘装置包括折流板体和设置在折流板体上的若干个除尘板27,除尘板27与折流板体垂直设置。折流除尘装置组件包括三个折流除尘装置,其设置于换热器的进烟口,滤网25设置于折流除尘装置组件的下游。
换热器的侧壁可以打开,便于对内部的部件进行清灰,折流除尘装置和滤网可以从换热器内部抽拉出来,如通过如图5的结构可以实现,在折流板体及其加强件的端部设置膨大部29,在换热器的壳体的内壁设置导槽,该膨大部29与导槽配合,可以使折流除尘装置沿导槽抽拉。滤网25的抽拉结构与之相同。
换热管24设置于滤网25的下游,排烟口23设置于换热管24的下游。
第一天的天气晴朗,太阳能集热器可以正常工作,晚上9点时的室内温度为19℃左右,蓄水罐内的热水的温度为60℃左右,循环热水的总体积为4m3左右。
采用该采暖***对100m2的室内进行供暖时,晚上9点至第二天7点,共添加燃煤12千克(燃煤室和储煤室),7点时,燃煤炉内燃煤未燃尽,储煤室内有少量燃煤的残留,室内温度为14℃左右,室外温度为-5℃。
而将采暖***中的燃煤炉替换为一般的燃煤炉时,由于没有储煤室,燃烧室内一次最多添加7千克左右的燃煤,7点时,燃煤炉内燃煤燃烧完全,室内温度低于6℃,室外温度为-5℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型环保采暖***,其特征在于:包括:
太阳能集热器;
蓄水罐,其外壁设置有保温结构,太阳能集热器的出口与蓄水罐的顶部连接,蓄水罐的底部出口通过泵与暖气片进口连接;
燃煤炉,其燃烧室外侧设置有循环水管道,循环水管道进口与蓄水罐的底部出口连接,循环水管道出口通过泵与暖气片进口连接;
暖气片出口与换热器的水通道进口连接,燃煤炉的烟气出口与换热器的烟气通道进口连接,水通道与烟气通道间壁换热;
换热器的水通道出口通过三通分别与太阳能集热器进口、蓄水罐顶部连通;连接管线上设置有阀门,蓄水罐顶部低于太阳能集热器,高度差大于1m。
2.根据权利要求1所述的新型环保采暖***,其特征在于:所述燃煤炉的炉腔内分为三层,从下往上依次为排渣腔、燃烧腔和储煤腔,排渣腔与燃烧腔之间通过炉篦子分隔;燃烧腔与储煤腔之间通过翻转阀分隔,三层腔室均设置有门。
3.根据权利要求2所述的新型环保采暖***,其特征在于:炉腔壳体与燃煤炉的外壳体之间留有空腔,空腔内设置有循环水管道。
更进一步的,所述燃煤炉内设置有翻转阀控制机构,翻转阀控制机构包括:至少两个顶杆、至少两个连杆、至少两个升降杆、弹簧组件和所述炉篦子,炉箅子通过导轨可升降地安装在炉膛侧壁上,升降杆设置于炉篦子的两端,且位于空腔内,燃烧腔侧壁上设置有供升降杆移动的通槽;
空腔的靠近燃烧腔顶部的位置设置有密封板,将下方空腔密封;
顶杆的下端与升降杆连接,上端穿过所述密封板与连杆的一端铰接,连杆的另一端与所述翻转阀的铰接端固定连接;
弹簧组件连接于密封板与升降杆之间;
进一步的,顶杆与密封板之间的接触面光滑设置;
进一步的,炉箅子的四周设置有围板,围板的高度大于通槽的高度;
进一步的,燃烧腔与排烟通道连通,排烟通道的一端延伸出燃煤炉;
进一步的,翻转阀的安装位置为缩径通道,翻转阀的下方安装有翻转挡板,翻转挡板的一侧与缩径通道的内壁铰接,其上端通过复位弹簧与缩径结构的内壁连接;缩径通道内设置有上翻转限位块和下翻转限位块。
4.根据权利要求3所述的新型环保采暖***,其特征在于:翻转挡板的翻转上限为水平状态,翻转下限为竖直状态;
进一步的,翻转挡板与翻转阀之间间隔设定的距离,该距离使得翻转阀在下翻下限时不会碰到翻转挡板;
进一步的,储煤腔的底部倾斜设置,缩径通道位于最低处。
5.根据权利要求2所述的新型环保采暖***,其特征在于:所述翻转挡板分为两块,两块翻转挡板对开门式设置。
6.根据权利要求5所述的新型环保采暖***,其特征在于:翻转挡板与翻转阀之间的距离为5-10cm。
7.根据权利要求2所述的新型环保采暖***,其特征在于:燃烧腔与储煤腔的实体连接部分采用绝热材料制成。
8.所述换热器内设置有除尘装置,除尘装置包括折流除尘装置组件和滤网,折流除尘装置包括折流板体和设置在折流板体上的若干个除尘板,除尘板与折流板体垂直设置;
进一步的,折流除尘装置组件包括至少两个折流除尘装置,其设置于换热器的进烟口,滤网设置于折流除尘装置组件的下游;
更进一步的,换热管设置于滤网的下游,排烟口设置于换热管的下游。
9.一种新型环保采暖方法,其特征在于:包括如下步骤:
白天太阳光照较为强烈时,将循环水通过太阳能集热器循环流动,经过太阳能集热器加热后的热水排入蓄水罐暂时存储,并通过泵连续泵入暖气片进行供暖;同时,燃煤炉燃烧对循环水再次加热,以提高循环水的温度;
太阳光照较弱或晚上时,太阳能集热器短路,且其内部的水排放至蓄水罐内,循环水直接流至蓄水罐,并通过燃煤炉加热;
经过暖气片对外供热后的循环水在换热器内,与燃煤炉排放的烟气进行换热,回收烟气中的热量。
10.根据权利要求1所述的新型环保采暖方法,其特征在于:当燃煤炉的燃烧腔内的燃煤较少时,还包括自动打开翻转阀向燃烧腔内补充燃煤的步骤。
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