CN112160198A - 一种捣固组件及单枕捣固装置 - Google Patents

一种捣固组件及单枕捣固装置 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供了一种捣固组件及单枕捣固装置。捣固组件包括:两个捣固模块;连接架,所述连接架横向方向的两端分别连接两个所述捣固模块,两个所述捣固模块之间在所述连接架的横向方向保持间隔;其中,所述连接架用于与捣固装置的机架固定,且用于横跨在待捣固的轨条的两侧,两个所述捣固模块用于对轨条两侧的道砟进行捣固。单枕捣固装置包括上述捣固组件。本申请实施例解决了现有技术中各个捣固单元各自具有一套零件,导致包括捣固单元的捣固装置零件数量多的技术问题。

Description

一种捣固组件及单枕捣固装置
技术领域
本申请涉及铁路养护机械技术领域,具体地,涉及一种捣固组件及单枕捣固装置。
背景技术
捣固作业是有砟铁路道床养护的主要工作之一,可有效提高道床稳定性,保证列车行驶安全。目前广泛运用的单枕捣固装置为分片式结构,对轨条一侧进行捣固,采用四个捣固单元实现对两根轨条两侧的捣固。四个捣固单元中的每一个捣固单元都具有一套零件,如振动装置,捣固臂等等,四个捣固单元就有四套零件,使得整套单枕捣固装置零件数较多,制造成本和维护成本高。
因此,各个捣固单元各自具有一套零件,导致包括捣固单元的捣固装置零件数量多,是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
发明内容
本申请实施例提供了一种捣固组件及单枕捣固装置,以解决各个捣固单元各自具有一套零件,导致包括捣固单元的捣固装置零件数量多的技术问题。
本申请实施例提供了一种捣固组件,包括:
两个捣固模块;
连接架,所述连接架横向方向的两端分别连接两个所述捣固模块,两个所述捣固模块之间在所述连接架的横向方向保持间隔;
其中,所述连接架用于与捣固装置的机架固定,且用于横跨在待捣固的轨条的两侧,两个所述捣固模块用于对轨条两侧的道砟进行捣固。
本申请实施例还提供以下技术方案:
一种单枕捣固装置,包括:
两个上述捣固组件;
机架,两个所述捣固组件分别通过所述连接杆与所述机架连接;
其中,两个所述捣固组件的四个捣固模块用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中四个位置的道砟进行捣固。
本申请实施例由于采用以上技术方案,具有以下技术效果:
两个捣固模块通过连接架连接,两个捣固模块共用了连接架,也为两个捣固模块共用其他零件提供了基础,连接架还用于与捣固装置的机架固定。同时,由于两个捣固模块分别连接在连接架的横向方向的两端,且两个捣固模块之间在连接架的横向方向保持间隔。这样,在连接架横跨在待捣固的轨条的两侧时,两个捣固模块能够对轨条两侧的道砟进行捣固。同时由于两个捣固模块之间通过连接架连接,只需要一个振动装置与连接架连接就可以驱动两个捣固模块振动。本申请实施例的捣固组件,结构简单,实现了两个捣固模块的连接,为两个捣固模块共用其他零件提供了基础,捣固组件的零件数量较少,制造和维护成本较低;同时,同一捣固组件的两个捣固模块对轨条两侧的道砟进行捣固时,同一捣固组件的两个捣固模块偏离轨条的距离受到连接架的限制。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例的一种捣固组件的示意图;
图2为图1所示的捣固组件的连接架的示意图;
图3为本申请另一实施例的捣固组件的示意图;
图4为本申请再一实施例的捣固组件的示意图。
图5为包括两个图1所示捣固组件的单枕导轨装置的示意图;
图6为图5所示的单枕导轨装置的正面示意图;
图7为图5所示的单枕导轨装置的侧面示意图。
附图标记说明:
1捣固模块,11张合驱动装置,12捣固臂,121捣固臂铰接孔,13捣镐,
2连接架,21连接杆,211机架铰接点
22捣固模块安装座,221捣固模块安装座铰接点,
23振动装置安装座,231振动装置安装座铰接点,
3振动装置,
41机架,42提升下插装置,43润滑***,
51轨条,52轨枕。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
图1为本申请实施例的一种捣固组件的示意图。
如图所示,本申请实施例的捣固组件,包括:
两个捣固模块1;
连接架2,所述连接架2横向方向的两端分别连接两个所述捣固模块1,两个所述捣固模块1之间在所述连接架的横向方向保持间隔;
其中,所述连接架2用于与捣固装置的机架固定,且用于横跨在待捣固的轨条的两侧,两个所述捣固模块1用于对轨条51两侧的道砟进行捣固。
本申请实施例的捣固组件,两个捣固模块通过连接架连接,两个捣固模块共用了连接架,也为两个捣固模块共用其他零件提供了基础,连接架还用于与捣固装置的机架固定。同时,由于两个捣固模块分别连接在连接架的横向方向的两端,且两个捣固模块之间在连接架的横向方向保持间隔。这样,在连接架横跨在待捣固的轨条的两侧时,两个捣固模块能够对轨条两侧的道砟进行捣固。本申请实施例的捣固组件,结构简单,实现了两个捣固模块的连接,为两个捣固模块共用其他零件提供了基础,捣固组件的零件数量较少,制造和维护成本较低;同时,同一捣固组件的两个捣固模块对轨条两侧的道砟进行捣固时,同一捣固组件的两个捣固模块偏离轨条的距离受到连接架的限制。
实施中,捣固组件还包括:
振动装置3,与所述连接架2连接,所述振动装置3用于为同一捣固组件的两个所述捣固模块提供捣固所需的振动。
振动装置与连接架连接,为同一捣固组件的两个捣固模块提供捣固所需的振动。这样,就实现了两个捣固模块共用振动装置,使得捣固组件的零件较少,结构简单。
实施例二
本申请实施例的捣固组件,在实施例一的基础上,还具有如下特点。
实施中,如图1和图3所示,两个所述捣固模块1以对角方式设置在所述连接架2横向方向的两端;
其中,两个所述捣固模块1用于对轨条51和轨枕52相交形成的十字形位置中处于对角位置的道砟进行捣固。
实现两个捣固模块以对角方式设置在所述连接架横向方向的两端的方式有多种,下面结合附图进行说明。
作为一个可选的方式,如图2所示,所述连接架2包括:
连接杆21,用于与捣固装置的机架连接;
两个捣固模块安装座22,设置在所述连接杆21的上表面的两端;
其中,一个所述捣固模块1对应连接在一个所述捣固模块安装座22处。
这样,捣固模块连接在所述捣固模块安装座处,连接位置是位于连接杆之上。两个捣固模块以对角方式设置在所述连接架横向方向的两端的方式,使得捣固作业时,捣固模块所受夹持反作用力可以抵消,不传递到振动装置上,从而使得捣固模块所需提供的力降低,进一步使得振动装置的尺寸可以设计地较小。具体的,连接杆能够绕轴线转动。
实施中,如图2所示,所述连接架2还包括:
振动装置安装座23,设置在所述连接杆21的下表面处,所述振动装置3连接在所述振动装置安装座23处;
其中,所述振动装置安装座23与其中一个捣固模块安装座设置在连接架的同一端。
振动装置是位于连接杆之下。这样,连接杆之上和之下的部分都得到了充分利用。
作为一个可选的方式,所述连接架包括:
连接杆,用于与捣固装置的机架连接;
两个捣固模块安装座,设置在所述连接杆的下表面的两端;
其中,一个所述捣固模块对应连接在一个所述捣固模块安装座处。
这样,捣固模块连接在所述捣固模块安装座处,连接位置是位于连接杆之下。两个捣固模块以对角方式设置在所述连接架横向方向的两端的方式,使得捣固作业时,捣固模块所受夹持反作用力可以抵消,不传递到振动装置上,从而使得捣固模块所需提供的力降低,进一步使得振动装置的尺寸可以设计地较小。
实施中,所述连接架还包括:
振动装置安装座,设置在所述连接杆的上表面处,所述振动装置固定在所述振动装置安装座处;
其中,所述振动装置安装座与其中一个捣固模块安装座设置在连接架的同一端。
振动装置是位于连接杆之上。这样,连接杆之上和之下的部分都得到了充分利用。
本申请实施例中两个可选的方式之间的区别在于振动装置与张合驱动装置的安装位置不同。振动装置位于连接杆之上时,该实施例有利于振动装置的管路连接。在实际应用中,可以根据包括捣固组件的捣固装置的空间具体选择任一种方式。
实施中,如图1,图3和图4所示,所述捣固模块1包括:
张合驱动装置11,与所述捣固模块安装座22铰接,所述张合驱动装置11能够伸缩;
捣固臂12,一个所述捣固臂12对应铰接一个所述张合驱动装置11,每个所述捣固臂12的中部具有捣固臂铰接孔121,用于与外部的机架铰接;
捣镐13,一个所述捣镐13对应固定在一个所述捣固臂12的下端;
其中,所述张合驱动装置11用于通过伸缩驱动所述捣固臂12以捣固臂铰接孔121为中心进行旋转运动使得两个所述捣镐13产生夹持动作。
这样,通过简单的结构就实现了捣镐的夹持动作;再配合振动装置的振动,实现对道砟的捣固。
具体的,如图2所示,连接杆的端部作为机架铰接点211。通过机架铰接点211实现连接架和机架的连接。
具体的,如图2所示,捣固模块安装座22为臂状的捣固模块安装座,臂状的捣固模块安装座22的开放端具有捣固模块安装座铰接点221。通过捣固模块安装座铰接点221与张合驱动装置11活动铰接。
具体的,所述捣固模块安装座为单耳结构或叉型双耳结构。
这样,使得捣固模块安装座之间在与连接架的横向方向相垂直的方向保持间距。
具体的,如图2所示,振动装置安装座23具有振动装置安装座铰接点231。通过振动装置安装座铰接点231与所述振动装置连接。
具体的,如图1,图3和图4所示,所述张合驱动装置11包括两端能够伸缩的油缸或气缸;
所述振动装置包括机械式激振装置,或液压式激振装置,或电磁式激振装置,或电磁式激振装置,或电液式激振装置。
具体的,所述机械式激振装置可采用偏心激振方式,偏心旋转方向可采用水平布置或者竖直布置方式。
实施例三
本申请实施例的捣固组件,在实施例一的基础上,还具有如下特点。
实施中,如图4所示,两个所述捣固模块1设置设置在所述连接架的同侧的两端;
其中,两个所述捣固模块1用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中位于轨条的两侧且位于轨枕同侧的道砟进行捣固。
这样,实现了位于轨枕同侧的两个捣固模块对轨条的两侧的道砟进行捣固。
作为一种可选的方式,所述连接架包括:
连接杆,用于与外部的机架连接;
两个捣固模块安装座,设置在所述连接杆的上侧表面的两端;
其中,一个所述捣固模块对应连接在一个所述捣固模块安装座处。
这样,就实现了将两个捣固模块连接在连接杆的上侧表面的两端。
实施中,所述连接架还包括:
振动装置安装座,设置在所述连接杆的下侧表面处,所述振动装置连接在所述振动装置安装座处;
其中,所述振动装置安装座与两个所述捣固模块安装座的朝向位于同向的侧表面。
这样,两个捣固模块和振动装置是连接在连接杆的同侧或两侧。
实施例四
图5为包括两个图1所示捣固组件的单枕导轨装置的示意图,图6为图5所示的单枕导轨装置的正面示意图;图7为图5所示的单枕导轨装置的侧面示意图。
如图5,图6和图7所示,本申请实施例的单枕捣固装置,包括:
实施例一所述的两个捣固组件;作为可选的方式还可以是实施例二所述的两个捣固组件,实施例三所述的两个捣固组件;
机架41,两个所述捣固组件分别通过所述连接杆21与所述机架41连接;
其中,两个所述捣固组件的四个捣固模块用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中四个位置的道砟进行捣固。
本申请实施例的单枕捣固装置,实现了同时对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中的四个位置的道砟进行捣固,捣固的效率较高;同时,单枕捣固装置的零件数量较少,单枕捣固装置的制造和维护成本较低。机架作为单枕捣固装置的各个零件提供固定支点。
实施中,如图5,图6和图7所示,单枕捣固装置还包括:
提升下插装置42,与所述机架41连接,用于带动所述机架41和所述捣固组件提升及下插,使得所述单枕捣固装置能够***道床和离开道床。
提升下插装置的存在,实现了单枕捣固装置能够***道床和离开道床。
实施中,如图5,图6和图7所示,单枕捣固装置还包括:
润滑***43,用于对所述单枕捣固装置中相对运动的位置进行润滑。
润滑***能够对单枕捣固装置中相对运动的位置进行润滑,使得整个单枕捣固装置的相对运动的位置的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损。
本申请实施例的单枕捣固装置的工作原理为:
振动装置产生振动,该振动通过连接架传递到位于轨条两侧的张合驱动装置,再传递到与张合驱动装置相连的捣固臂,使得安装于捣固臂的捣镐振动,有利于捣固时捣镐的下插。此外,张合驱动装置推动捣固臂进行以捣固臂铰接孔为中心进行旋转,使得安装于捣固臂的捣镐产生夹持动作,捣镐之间相互配合动作实现捣固作业。
在本申请及其实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请及其实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请及其实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的零件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种捣固组件,其特征在于,包括:
两个捣固模块;
连接架,所述连接架横向方向的两端分别连接两个所述捣固模块,两个所述捣固模块之间在所述连接架的横向方向保持间隔;
其中,所述连接架用于与捣固装置的机架固定,且用于横跨在待捣固的轨条的两侧,两个所述捣固模块用于对轨条两侧的道砟进行捣固。
2.根据权利要求1所述的捣固组件,其特征在于,还包括:
振动装置,与所述连接架连接,所述振动装置用于为同一捣固组件的两个所述捣固模块提供捣固所需的振动。
3.根据权利要求2所述的捣固组件,其特征在于,两个所述捣固模块以对角方式设置在所述连接架横向方向的两端;
其中,两个所述捣固模块用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中处于对角位置的道砟进行捣固。
4.根据权利要求2所述的捣固组件,其特征在于,两个所述捣固模块设置设置在所述连接架的同侧的两端;
其中,两个所述捣固模块用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中位于轨条的两侧且位于轨枕同侧的道砟进行捣固。
5.根据权利要求3所述的捣固组件,其特征在于,所述连接架包括:
连接杆,用于与捣固装置的机架连接;
两个捣固模块安装座,设置在所述连接杆的上表面的两端;
其中,一个所述捣固模块对应连接在一个所述捣固模块安装座处。
6.根据权利要求5所述的捣固组件,其特征在于,所述连接架还包括:
振动装置安装座,设置在所述连接杆的下表面处,所述振动装置固定在所述振动装置安装座处;
其中,所述振动装置安装座与其中一个捣固模块安装座设置在连接架的同一端。
7.根据权利要求3所述的捣固组件,其特征在于,所述连接架包括:
连接杆,用于与捣固装置的机架连接;
两个捣固模块安装座,设置在所述连接杆的下表面的两端;
其中,一个所述捣固模块对应连接在一个所述捣固模块安装座处。
8.根据权利要求7所述的捣固组件,其特征在于,所述连接架还包括:
振动装置安装座,设置在所述连接杆的上表面处,所述振动装置固定在所述振动装置安装座处;
其中,所述振动装置安装座与其中一个捣固模块安装座设置在连接架的同一端。
9.根据权利要求1至8任一所述的捣固组件,其特征在于,所述捣固模块包括:
张合驱动装置,与所述捣固模块安装座铰接,所述张合驱动装置能够伸缩;
捣固臂,一个所述捣固臂对应铰接一个所述张合驱动装置,每个所述捣固臂的中部具有捣固臂铰接孔,用于与外部的机架铰接;
捣镐,一个所述捣镐对应固定在一个所述捣固臂的下端;
其中,所述张合驱动装置用于驱动所述捣固臂以捣固臂铰接孔为中心进行旋转运动使得两个所述捣镐产生夹持动作。
10.根据权利要求9所述的捣固组件,其特征在于,所述张合驱动装置包括两端能够伸缩的油缸或气缸;
所述振动装置包括机械式激振装置,或液压式激振装置,或电磁式激振装置,或电液式激振装置。
11.根据权利要求6所述的捣固组件,其特征在于,所述捣固模块安装座为臂状的捣固模块安装座;
所述捣固模块安装座为单耳结构或叉型双耳结构。
12.一种单枕捣固装置,其特征在于,包括:
两个同样结构的权利要求1至11任一所述的捣固组件;
机架,两个所述捣固组件分别通过所述连接杆与所述机架连接;
其中,两个所述捣固组件的四个捣固模块用于对轨条和轨枕相交形成的十字形位置中四个位置的道砟进行捣固。
13.根据权利要求12所述的单枕捣固装置,其特征在于,还包括:
提升下插装置,与所述机架连接,用于带动所述机架和所述捣固组件提升及下插,使得所述单枕捣固装置能够***道床和离开道床;
润滑***,用于对所述单枕捣固装置中相对运动的位置进行润滑。
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