CN112156520A - 一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 - Google Patents
一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112156520A CN112156520A CN202011062041.5A CN202011062041A CN112156520A CN 112156520 A CN112156520 A CN 112156520A CN 202011062041 A CN202011062041 A CN 202011062041A CN 112156520 A CN112156520 A CN 112156520A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- device main
- fixedly connected
- filter screen
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 244000144972 livestock Species 0.000 title claims abstract description 21
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 claims description 4
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法，包括装置主体，所述装置主体的内部底面固定安装有内置桶，所述内置桶的内侧壁靠近底部固定安装有一号承载板，所述一号承载板的下表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿一号承载板的转动轴，所述内置桶的侧边上表面固定连接有铁质环柱，所述铁质环柱的上表面设置有磁铁环。本发明能够避免废水悬浮物堵塞在一号过滤网上表面而影响后续悬浮物的分离，起到很好的防堵塞的作用，提高了废水悬浮物的分离速率，而且起到便捷的拆卸清理的作用，以便下一次使用，也能够避免在废水悬浮物分离时装置发生震动而倾倒，提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于畜禽养殖技术领域，具体的是一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法。
背景技术
随着我国规模化、集约化养殖业的蓬勃发展，温室等养殖废水已经成为重要的水体污染源。高密度养殖环境下，养殖过程中剩余饲料、养殖生物***物以及死亡的生物体会在底泥中不断沉积。大量底泥随着排水进入水体，造成排放废水中悬浮物含量较高。研究表明，悬浮物的去除可有效降低水中N、P和COD的浓度，对养殖废水的水质改善具有极其重要的作用，必须采取一定方法对污水进行固液分离处理；
现有的畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置大多数没有很好的稳定性，容易在废水悬浮物分离时发生倾倒，而且废水悬浮物通常会堵塞在过滤网上表面而影响后续悬浮物的分离，没有起到很好的防堵塞的作用，降低了废水悬浮物的分离速率，从而降低了分离工作效率，并且装置内部的悬浮物难以直接清理，没有起到便捷的拆卸清理的作用，因此需要设计一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法，主要解决现有的畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置大多数没有很好的稳定性，容易在废水悬浮物分离时发生倾倒，而且废水悬浮物通常会堵塞在过滤网上表面而影响后续悬浮物的分离，没有起到很好的防堵塞的作用，降低了废水悬浮物的分离速率，从而降低了分离工作效率，并且装置内部的悬浮物难以直接清理，没有起到便捷的拆卸清理的作用的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，包括装置主体，所述装置主体的内部底面固定安装有内置桶，所述内置桶的内侧壁靠近底部固定安装有一号承载板，所述一号承载板的下表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿一号承载板的转动轴，所述内置桶的侧边上表面固定连接有铁质环柱，所述铁质环柱的上表面设置有磁铁环，所述磁铁环的外侧面固定连接有四组限位滑杆，所述磁铁环的下表面固定连接有安装环柱，所述磁铁环的上表面固定连接有一号过滤网，所述装置主体内侧面靠近中间位置安装有导流板，且导流板的外侧壁与装置主体的内侧壁紧密贴合，所述导流板的下表面靠近边缘位置固定连接有密封环柱，所述导流板的上侧设置有二号承载板，所述二号承载板与导流板之间固定连接有四组连接杆，所述导流板的上表面贯穿开设有若干组导水孔，所述二号承载板的上表面固定安装有锥体块，所述二号承载板的上表面且位于边缘位置固定安装有二号过滤网。
作为本发明的进一步方案：所述内置桶的内径小于装置主体的内径，所述一号承载板的上表面贯穿开设有四组通孔，且四组通孔关于转动轴的对称设置，所述装置主体的内侧面靠近中间位置开设有滑槽，所述一号过滤网固定套设在转动轴的外侧，且一号过滤网通过转动轴配合限位滑杆和滑槽活动安装在装置主体的内部，且四组限位滑杆关于转动轴对称设置，所述一号过滤网的形状呈圆锥体设置。
作为本发明的进一步方案：所述磁铁环通过安装环柱与铁质环柱活动连接，且磁铁环与铁质环柱紧密贴合，所述密封环柱位于磁铁环的外侧。
作为本发明的进一步方案：所述导流板的上表面呈球弧面设置，若干组所述导水孔等距离均匀分布在导流板上，四组所述连接杆关于转动轴对称设置，且导水孔位于四组连接杆之间，所述锥体块通过转动轴活动安装在二号过滤网的内侧。
作为本发明的进一步方案：所述装置主体的侧边上表面安装有顶环板，所述二号过滤网的上侧固定连接有两组竖拉杆，两组所述竖拉杆的上端之间固定连接有横拉杆，所述锥体块的上表面中间位置贯穿设置有一号紧固螺栓，所述装置主体的外侧面靠近中间位置贯穿设置有四组二号紧固螺栓，所述一号承载板的下表面固定连接有贯穿内置桶和装置主体下表面的连接管，四组所述连接管的下端连接有汇流管，所述汇流管的下侧固定连接有排水管，所述装置主体的外侧面靠近底部安装有两组排渣板。
作为本发明的进一步方案：所述顶环板位于二号过滤网的外侧，两组所述竖拉杆关于转动轴对称设置，所述锥体块的上表面中间位置贯穿开设有通口，转动轴的上表面开设有一号螺纹槽，所述一号紧固螺栓穿过锥体块上的通口与转动轴上的一号螺纹槽螺纹连接，所述导流板的外侧面开设有四组二号螺纹槽，四组所述二号紧固螺栓分别穿过装置主体与导流板上的四组二号螺纹槽螺纹连接。
作为本发明的进一步方案：四组所述连接管分别与四组通孔相连通，所述汇流管呈十字型设置，两组所述排渣板关于转动轴对称设置，两组所述排渣板与装置主体的外侧面之间均接有铰链，且两组排渣板分别通过铰链活动安装在装置主体的外侧。
作为本发明的进一步方案：所述装置主体的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑插杆，所述装置主体的下方设置有集水盆，所述集水盆的外侧面固定连接有四组支撑横板，四组所述支撑横板的上表面靠近集水盆的一侧均固定连接有支撑套管，四组所述支撑横板的上表面靠近边缘位置均固定连接有倾斜杆，所述装置主体的外侧面套设有两组限位环，两组所述限位环之间固定连接有四组连接竖板，四组所述连接竖板的外侧面中间位置均固定安装有固定块，四组所述倾斜杆的外侧面靠近顶部均贯穿设置有三号紧固螺栓。
作为本发明的进一步方案：四组所述支撑插杆关于排水管对称设置，四组所述支撑插杆分别位于四组支撑套管的内部，所述装置主体通过四组支撑插杆配合四组支撑套管活动安装在支撑横板的上方，四组所述固定块的外侧面均开设有三号螺纹槽，四组所述三号紧固螺栓分别穿过四组倾斜杆与四组固定块上的二号螺纹槽连接，四组所述倾斜杆分别与四组支撑横板之间所成夹角均为60°，两组所述限位环关于固定块对称设置。
一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置的使用方法，该废水悬浮物快速分离装置的检测方法具体步骤如下：
步骤一：先通过四组支撑插杆配合四组支撑横板上的支撑套管将装置主体安装在集水盆的上方，此时装置主***于两组限位环的内侧，接着将四组三号紧固螺栓分别穿过四组倾斜杆与四组固定块上的三号螺纹槽进行螺纹连接，使得连接竖板位于装置主体的外侧面靠近中间位置，完成装置主体的稳定安装过程；
步骤二：将废水导入到装置主体内部的二号承载板上，同时启动一号承载板下表面的旋转电机，带动转动轴进行旋转，从而在限位滑杆和滑槽的配合下带动锥体块进行旋转，使得体积较大的悬浮物留在锥体块的上侧，而较小体积的悬浮物通过二号过滤网导入到导流板的上侧，并通过若干组导水孔导入到一号过滤网的上侧，在一号过滤网的过滤以及旋转离心力下，将较小体积的悬浮物留在一号过滤网的边缘处，并将分离水通过四组连接管配合四组通孔导入到汇流管中，之后由排水管排出，完成废水悬浮物的快速分离操作；
步骤三：在废水悬浮物分离之后，通过一号螺纹槽反向旋转一号紧固螺栓，并取下一号紧固螺栓，使得锥体块与转动轴分离，接着分别通过二号螺纹槽反向旋转四组二号紧固螺栓，使得导流板与装置主体分离，然后通过横拉杆配合两组竖拉杆以及四组连接杆将导流板从装置主体(内部取出，对其进行拆卸清洗，同时启动旋转电机带动转动轴旋转，将积累在一号过滤网上的悬浮物离心到内置桶与装置主体之间的间隔处，并分别通过铰链打开两组排渣板进行清理，完成装置主体的内部清理。
本发明的有益效果：
1、将废水导入到装置主体内部的二号承载板上，同时启动一号承载板下表面的旋转电机，带动转动轴进行旋转，从而在限位滑杆和滑槽的配合下带动锥体块进行旋转，使得体积较大的悬浮物留在锥体块的上侧，而较小体积的悬浮物通过二号过滤网导入到导流板的上侧，并通过若干组导水孔导入到一号过滤网的上侧，在一号过滤网的过滤以及旋转离心力下，将较小体积的悬浮物留在一号过滤网的边缘处，避免废水悬浮物堵塞在一号过滤网上表面而影响后续悬浮物的分离，起到很好的防堵塞的作用，提高了废水悬浮物的分离速率；
2、在废水悬浮物分离之后，通过一号螺纹槽反向旋转一号紧固螺栓，并取下一号紧固螺栓，使得锥体块与转动轴分离，接着分别通过二号螺纹槽反向旋转四组二号紧固螺栓，使得导流板与装置主体分离，然后通过横拉杆配合两组竖拉杆以及四组连接杆将导流板从装置主体(内部取出，对其进行拆卸清洗，同时启动旋转电机带动转动轴旋转，将积累在一号过滤网上的悬浮物离心到内置桶与装置主体之间的间隔处，并分别通过铰链打开两组排渣板对悬浮物进行清理，起到便捷的拆卸清理的作用，以便下一次使用；
3、在废水悬浮物分离之前，通过四组支撑插杆配合四组支撑横板上的支撑套管将装置主体安装在集水盆的上方，此时装置主***于两组限位环的内侧，接着将四组三号紧固螺栓分别穿过四组倾斜杆与四组固定块上的三号螺纹槽进行螺纹连接，使得连接竖板位于装置主体的外侧面靠近中间位置，能够避免在废水悬浮物分离时装置发生震动而倾倒，提高了装置的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中装置主体的内部剖视结构示意图；
图3是本发明中二号过滤网的连接结构示意图；
图4是本发明中内置桶的内部剖视结构示意图；
图5是本发明中限位环与倾斜杆的连接结构示意图；
图6是本发明的俯视示意图；
图7是本发明的侧视示意图。
图中：1、装置主体；2、内置桶；3、一号承载板；4、旋转电机；5、转动轴；6、磁铁环；7、一号过滤网；8、导流板；9、密封环柱；10、二号承载板；11、连接杆；12、导水孔；13、锥体块；14、二号过滤网；15、顶环板；16、竖拉杆；17、横拉杆；18、一号紧固螺栓；19、二号紧固螺栓；20、限位滑杆；21、安装环柱；22、铁质环柱；23、连接管；24、汇流管；25、排水管；26、排渣板；27、支撑插杆；28、集水盆；29、支撑横板；30、倾斜杆；31、限位环；32、连接竖板；33、固定块；34、三号紧固螺栓；35、支撑套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，包括装置主体1，装置主体1的内部底面固定安装有内置桶2，内置桶2的内侧壁靠近底部固定安装有一号承载板3，一号承载板3的下表面中间位置固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端安装有贯穿一号承载板3的转动轴5，内置桶2的侧边上表面固定连接有铁质环柱22，铁质环柱22的上表面设置有磁铁环6，磁铁环6的外侧面固定连接有四组限位滑杆20，磁铁环6的下表面固定连接有安装环柱21，磁铁环6的上表面固定连接有一号过滤网7，装置主体1内侧面靠近中间位置安装有导流板8，且导流板8的外侧壁与装置主体1的内侧壁紧密贴合，导流板8的下表面靠近边缘位置固定连接有密封环柱9，导流板8的上侧设置有二号承载板10，二号承载板10与导流板8之间固定连接有四组连接杆11，导流板8的上表面贯穿开设有若干组导水孔12，二号承载板10的上表面固定安装有锥体块13，二号承载板10的上表面且位于边缘位置固定安装有二号过滤网14，内置桶2的内径小于装置主体1的内径，一号承载板3的上表面贯穿开设有四组通孔，且四组通孔关于转动轴5的对称设置，装置主体1的内侧面靠近中间位置开设有滑槽，一号过滤网7固定套设在转动轴5的外侧，且一号过滤网7通过转动轴5配合限位滑杆20和滑槽活动安装在装置主体1的内部，且四组限位滑杆20关于转动轴5对称设置，一号过滤网7的形状呈圆锥体设置，磁铁环6通过安装环柱21与铁质环柱22活动连接，且磁铁环6与铁质环柱22紧密贴合，密封环柱9位于磁铁环6的外侧，导流板8的上表面呈球弧面设置，若干组导水孔12等距离均匀分布在导流板8上，四组连接杆11关于转动轴5对称设置，且导水孔12位于四组连接杆11之间，锥体块13通过转动轴5活动安装在二号过滤网14的内侧；
通过上述技术方案：将废水导入到装置主体1内部的二号承载板10上，同时启动一号承载板3下表面的旋转电机4，带动转动轴5进行旋转，从而在限位滑杆20和滑槽的配合下带动锥体块13进行旋转，使得体积较大的悬浮物留在锥体块13的上侧，而较小体积的悬浮物通过二号过滤网14导入到导流板8的上侧，并通过若干组导水孔12导入到一号过滤网7的上侧，在一号过滤网7的过滤以及旋转离心力下，将较小体积的悬浮物留在一号过滤网7的边缘处，避免废水悬浮物堵塞在一号过滤网7上表面而影响后续悬浮物的分离，起到很好的防堵塞的作用，提高了废水悬浮物的分离速率；
装置主体1的侧边上表面安装有顶环板15，二号过滤网14的上侧固定连接有两组竖拉杆16，两组竖拉杆16的上端之间固定连接有横拉杆17，锥体块13的上表面中间位置贯穿设置有一号紧固螺栓18，装置主体1的外侧面靠近中间位置贯穿设置有四组二号紧固螺栓19，一号承载板3的下表面固定连接有贯穿内置桶2和装置主体1下表面的连接管23，四组连接管23的下端连接有汇流管24，汇流管24的下侧固定连接有排水管25，装置主体1的外侧面靠近底部安装有两组排渣板26，顶环板15位于二号过滤网14的外侧，两组竖拉杆16关于转动轴5对称设置，锥体块13的上表面中间位置贯穿开设有通口，转动轴5的上表面开设有一号螺纹槽，一号紧固螺栓18穿过锥体块13上的通口与转动轴5上的一号螺纹槽螺纹连接，导流板8的外侧面开设有四组二号螺纹槽，四组二号紧固螺栓19分别穿过装置主体1与导流板8上的四组二号螺纹槽螺纹连接，四组连接管23分别与四组通孔相连通，汇流管24呈十字型设置，两组排渣板26关于转动轴5对称设置，两组排渣板26与装置主体1的外侧面之间均接有铰链，且两组排渣板26分别通过铰链活动安装在装置主体1的外侧；
通过上述技术方案：通过一号螺纹槽反向旋转一号紧固螺栓18，并取下一号紧固螺栓18，使得锥体块13与转动轴5分离，接着分别通过二号螺纹槽反向旋转四组二号紧固螺栓19，使得导流板8与装置主体1分离，然后通过横拉杆17配合两组竖拉杆16以及四组连接杆11将导流板8从装置主体(1内部取出，对其进行拆卸清洗，同时启动旋转电机4带动转动轴5旋转，将积累在一号过滤网7上的悬浮物离心到内置桶2与装置主体1之间的间隔处，并分别通过铰链打开两组排渣板26对悬浮物进行清理，起到便捷的拆卸清理的作用，以便下一次使用；
装置主体1的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑插杆27，装置主体1的下方设置有集水盆28，集水盆28的外侧面固定连接有四组支撑横板29，四组支撑横板29的上表面靠近集水盆28的一侧均固定连接有支撑套管35，四组支撑横板29的上表面靠近边缘位置均固定连接有倾斜杆30，装置主体1的外侧面套设有两组限位环31，两组限位环31之间固定连接有四组连接竖板32，四组连接竖板32的外侧面中间位置均固定安装有固定块33，四组倾斜杆30的外侧面靠近顶部均贯穿设置有三号紧固螺栓34，四组支撑插杆27关于排水管25对称设置，四组支撑插杆27分别位于四组支撑套管35的内部，装置主体1通过四组支撑插杆27配合四组支撑套管35活动安装在支撑横板29的上方，四组固定块33的外侧面均开设有三号螺纹槽，四组三号紧固螺栓34分别穿过四组倾斜杆30与四组固定块33上的二号螺纹槽连接，四组倾斜杆30分别与四组支撑横板29之间所成夹角均为60°，两组限位环31关于固定块33对称设置；
通过上述技术方案：通过四组支撑插杆27配合四组支撑横板29上的支撑套管35将装置主体1安装在集水盆28的上方，此时装置主体1位于两组限位环31的内侧，接着将四组三号紧固螺栓34分别穿过四组倾斜杆30与四组固定块33上的三号螺纹槽进行螺纹连接，使得连接竖板32位于装置主体1的外侧面靠近中间位置，能够避免在废水悬浮物分离时装置发生震动而倾倒，提高了装置的稳定性。
工作原理：首先通过四组支撑插杆27配合四组支撑横板29上的支撑套管35将装置主体1安装在集水盆28的上方，此时装置主体1位于两组限位环31的内侧，接着将四组三号紧固螺栓34分别穿过四组倾斜杆30与四组固定块33上的三号螺纹槽进行螺纹连接，使得连接竖板32位于装置主体1的外侧面靠近中间位置，能够避免在废水悬浮物分离时装置发生震动而倾倒，提高了装置的稳定性，而内部磁铁环6通过安装环柱21与铁质环柱22相贴合，其次将废水导入到装置主体1内部的二号承载板10上，同时启动一号承载板3下表面的旋转电机4，带动转动轴5进行旋转，从而在限位滑杆20和滑槽的配合下带动锥体块13进行旋转，使得体积较大的悬浮物留在锥体块13的上侧，而较小体积的悬浮物通过二号过滤网14导入到导流板8的上侧，并通过若干组导水孔12导入到一号过滤网7的上侧，在一号过滤网7的过滤以及旋转离心力下，配合密封环柱9将较小体积的悬浮物留在一号过滤网7的边缘处，避免废水悬浮物堵塞在一号过滤网7上表面而影响后续悬浮物的分离，起到很好的防堵塞的作用，提高了废水悬浮物的分离速率，然后将分离水通过四组连接管23配合四组通孔导入到汇流管24中，并由排水管25排出，最后通过一号螺纹槽反向旋转一号紧固螺栓18，并取下一号紧固螺栓18，使得锥体块13与转动轴5分离，接着分别通过二号螺纹槽反向旋转四组二号紧固螺栓19，使得导流板8与装置主体1分离，然后通过横拉杆17配合两组竖拉杆16以及四组连接杆11将导流板8从装置主体（1内部取出，对其进行拆卸清洗，同时启动旋转电机4带动转动轴5旋转，将积累在一号过滤网7上的悬浮物离心到内置桶2与装置主体1之间的间隔处，并分别通过铰链打开两组排渣板26对悬浮物进行清理，起到便捷的拆卸清理的作用，以便下一次使用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的内部底面固定安装有内置桶（2），所述内置桶（2）的内侧壁靠近底部固定安装有一号承载板（3），所述一号承载板（3）的下表面中间位置固定安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的输出端安装有贯穿一号承载板（3）的转动轴（5），所述内置桶（2）的侧边上表面固定连接有铁质环柱（22），所述铁质环柱（22）的上表面设置有磁铁环（6），所述磁铁环（6）的外侧面固定连接有四组限位滑杆（20），所述磁铁环（6）的下表面固定连接有安装环柱（21），所述磁铁环（6）的上表面固定连接有一号过滤网（7），所述装置主体（1）内侧面靠近中间位置安装有导流板（8），且导流板（8）的外侧壁与装置主体（1）的内侧壁紧密贴合，所述导流板（8）的下表面靠近边缘位置固定连接有密封环柱（9），所述导流板（8）的上侧设置有二号承载板（10），所述二号承载板（10）与导流板（8）之间固定连接有四组连接杆（11），所述导流板（8）的上表面贯穿开设有若干组导水孔（12），所述二号承载板（10）的上表面固定安装有锥体块（13），所述二号承载板（10）的上表面且位于边缘位置固定安装有二号过滤网（14）。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述内置桶（2）的内径小于装置主体（1）的内径，所述一号承载板（3）的上表面贯穿开设有四组通孔，且四组通孔关于转动轴（5）的对称设置，所述装置主体（1）的内侧面靠近中间位置开设有滑槽，所述一号过滤网（7）固定套设在转动轴（5）的外侧，且一号过滤网（7）通过转动轴（5）配合限位滑杆（20）和滑槽活动安装在装置主体（1）的内部，且四组限位滑杆（20）关于转动轴（5）对称设置，所述一号过滤网（7）的形状呈圆锥体设置。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述磁铁环（6）通过安装环柱（21）与铁质环柱（22）活动连接，且磁铁环（6）与铁质环柱（22）紧密贴合，所述密封环柱（9）位于磁铁环（6）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述导流板（8）的上表面呈球弧面设置，若干组所述导水孔（12）等距离均匀分布在导流板（8）上，四组所述连接杆（11）关于转动轴（5）对称设置，且导水孔（12）位于四组连接杆（11）之间，所述锥体块（13）通过转动轴（5）活动安装在二号过滤网（14）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述装置主体（1）的侧边上表面安装有顶环板（15），所述二号过滤网（14）的上侧固定连接有两组竖拉杆（16），两组所述竖拉杆（16）的上端之间固定连接有横拉杆（17），所述锥体块（13）的上表面中间位置贯穿设置有一号紧固螺栓（18），所述装置主体（1）的外侧面靠近中间位置贯穿设置有四组二号紧固螺栓（19），所述一号承载板（3）的下表面固定连接有贯穿内置桶（2）和装置主体（1）下表面的连接管（23），四组所述连接管（23）的下端连接有汇流管（24），所述汇流管（24）的下侧固定连接有排水管（25），所述装置主体（1）的外侧面靠近底部安装有两组排渣板（26）。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述顶环板（15）位于二号过滤网（14）的外侧，两组所述竖拉杆（16）关于转动轴（5）对称设置，所述锥体块（13）的上表面中间位置贯穿开设有通口，转动轴（5）的上表面开设有一号螺纹槽，所述一号紧固螺栓（18）穿过锥体块（13）上的通口与转动轴（5）上的一号螺纹槽螺纹连接，所述导流板（8）的外侧面开设有四组二号螺纹槽，四组所述二号紧固螺栓（19）分别穿过装置主体（1）与导流板（8）上的四组二号螺纹槽螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，四组所述连接管（23）分别与四组通孔相连通，所述汇流管（24）呈十字型设置，两组所述排渣板（26）关于转动轴（5）对称设置，两组所述排渣板（26）与装置主体（1）的外侧面之间均接有铰链，且两组排渣板（26）分别通过铰链活动安装在装置主体（1）的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，所述装置主体（1）的下表面靠近边缘位置固定连接有四组支撑插杆（27），所述装置主体（1）的下方设置有集水盆（28），所述集水盆（28）的外侧面固定连接有四组支撑横板（29），四组所述支撑横板（29）的上表面靠近集水盆（28）的一侧均固定连接有支撑套管（35），四组所述支撑横板（29）的上表面靠近边缘位置均固定连接有倾斜杆（30），所述装置主体（1）的外侧面套设有两组限位环（31），两组所述限位环（31）之间固定连接有四组连接竖板（32），四组所述连接竖板（32）的外侧面中间位置均固定安装有固定块（33），四组所述倾斜杆（30）的外侧面靠近顶部均贯穿设置有三号紧固螺栓（34）。
9.根据权利要求8所述的一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置，其特征在于，四组所述支撑插杆（27）关于排水管（25）对称设置，四组所述支撑插杆（27）分别位于四组支撑套管（35）的内部，所述装置主体（1）通过四组支撑插杆（27）配合四组支撑套管（35）活动安装在支撑横板（29）的上方，四组所述固定块（33）的外侧面均开设有三号螺纹槽，四组所述三号紧固螺栓（34）分别穿过四组倾斜杆（30）与四组固定块（33）上的二号螺纹槽连接，四组所述倾斜杆（30）分别与四组支撑横板（29）之间所成夹角均为60°，两组所述限位环（31）关于固定块（33）对称设置。
10.一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置的使用方法，其特征在于，该废水悬浮物快速分离装置的检测方法具体步骤如下：
步骤一：先通过四组支撑插杆（27）配合四组支撑横板（29）上的支撑套管（35）将装置主体（1）安装在集水盆（28）的上方，此时装置主体（1）位于两组限位环（31）的内侧，接着将四组三号紧固螺栓（34）分别穿过四组倾斜杆（30）与四组固定块（33）上的三号螺纹槽进行螺纹连接，使得连接竖板（32）位于装置主体（1）的外侧面靠近中间位置，完成装置主体（1）的稳定安装过程；
步骤二：将废水导入到装置主体（1）内部的二号承载板（10）上，同时启动一号承载板（3）下表面的旋转电机（4），带动转动轴（5）进行旋转，从而在限位滑杆（20）和滑槽的配合下带动锥体块（13）进行旋转，使得体积较大的悬浮物留在锥体块（13）的上侧，而较小体积的悬浮物通过二号过滤网（14）导入到导流板（8）的上侧，并通过若干组导水孔（12）导入到一号过滤网（7）的上侧，在一号过滤网（7）的过滤以及旋转离心力下，将较小体积的悬浮物留在一号过滤网（7）的边缘处，并将分离水通过四组连接管（23）配合四组通孔导入到汇流管（24）中，之后由排水管（25）排出，完成废水悬浮物的快速分离操作；
步骤三：在废水悬浮物分离之后，通过一号螺纹槽反向旋转一号紧固螺栓（18），并取下一号紧固螺栓（18），使得锥体块（13）与转动轴（5）分离，接着分别通过二号螺纹槽反向旋转四组二号紧固螺栓（19），使得导流板（8）与装置主体（1）分离，然后通过横拉杆（17）配合两组竖拉杆（16）以及四组连接杆（11）将导流板（8）从装置主体(（1）内部取出，对其进行拆卸清洗，同时启动旋转电机（4）带动转动轴（5）旋转，将积累在一号过滤网（7）上的悬浮物离心到内置桶（2）与装置主体（1）之间的间隔处，并分别通过铰链打开两组排渣板（26）进行清理，完成装置主体（1）的内部清理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011062041.5A CN112156520A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011062041.5A CN112156520A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112156520A true CN112156520A (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73862444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011062041.5A Pending CN112156520A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112156520A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114159885A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 江苏港通环保工程有限公司 | 一种矿物污水处理用循环高速沉淀装置 |
| CN114163080A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 浙江友怡环保科技有限公司 | 一种分散式生活污水处理*** |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899298A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 河南省正大环境科技咨询工程有限公司 | 一种防堵塞的污水处理装置 |
| CN208603858U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-03-15 | 曾国忠 | 一种畜禽养殖废水预处理装置 |
| CN110898492A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 科劲国际(西安)环保科技有限公司 | 一种生活污水处理装置 |
| CN211273784U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-08-18 | 李坚涛 | 一种家用污水净化设备 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011062041.5A patent/CN112156520A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899298A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 河南省正大环境科技咨询工程有限公司 | 一种防堵塞的污水处理装置 |
| CN208603858U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-03-15 | 曾国忠 | 一种畜禽养殖废水预处理装置 |
| CN110898492A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 科劲国际(西安)环保科技有限公司 | 一种生活污水处理装置 |
| CN211273784U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-08-18 | 李坚涛 | 一种家用污水净化设备 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114159885A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 江苏港通环保工程有限公司 | 一种矿物污水处理用循环高速沉淀装置 |
| CN114159885B (zh) * | 2021-12-03 | 2022-12-09 | 江苏港通环保工程有限公司 | 一种矿物污水处理用循环高速沉淀装置 |
| CN114163080A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 浙江友怡环保科技有限公司 | 一种分散式生活污水处理*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112156520A (zh) | 一种畜禽养殖业用的废水悬浮物快速分离装置及其使用方法 | |
| CN205042233U (zh) | 离心式固液分离装置 | |
| CN110217904A (zh) | 一种废水净化处理装置 | |
| CN111871050A (zh) | 一种污水过滤处理设备 | |
| CN210915467U (zh) | 一种市政污水回收处理装置 | |
| CN116986784A (zh) | 一种净水厂用排泥水污泥处理装置 | |
| CN214287060U (zh) | 一种污水污泥处理一体机 | |
| CN117018728A (zh) | 一种循环高效处理式泥水分离器 | |
| CN109809641B (zh) | 一种污水处理***及方法 | |
| CN2780337Y (zh) | 上溢式沉降离心机 | |
| CN217796730U (zh) | 一种化工生产用自动卸料离心机 | |
| KR100887938B1 (ko) | 슬러지 응집 겸 농축장치 | |
| CN206425100U (zh) | 一种离心自净固液分离装置 | |
| CN216092640U (zh) | 一种高效节能的污水处理一体化设备 | |
| CN217160389U (zh) | 一种园林盐碱地改良排盐装置 | |
| CN211987402U (zh) | 一种紊流式油水分离机的溢油结构 | |
| CN215275892U (zh) | 一种水处理沉淀池 | |
| CN212895653U (zh) | 一种用于云母浆化学制备法的生产*** | |
| CN211999431U (zh) | 一种建筑泥浆处理浓缩分离脱水一体化装置 | |
| CN114057310A (zh) | 一种建筑废水回收装置 | |
| CN211141804U (zh) | 一种分散式生活污水处理设备 | |
| CN104437895B (zh) | 一种泥沙和水的分离处理设备 | |
| CN208648925U (zh) | 一种用于餐饮废水处理的固液分离装置 | |
| CN105797476A (zh) | 自清洁渣液分离器及其应用 | |
| CN219462788U (zh) | 一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210101 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |