CN112146504A - 可降低阻力的管板结构及空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降低阻力的管板结构及空调机组，所述管板结构，所述管板结构用于吸收式机组，所述管板结构包括：管板本体，所述管板本体具有有孔区域和无孔区域，所述有孔区域内设置多个管孔，所述吸收式机组的传热管穿设在所述管孔内。本发明的管板结构通过设置有孔区域和无孔区域，并在有孔区域内设置管孔，在无孔区域内不设置管孔，从而使对应无孔区域的位置形成流动空间，冷剂蒸汽流动可以在流动空间内流动，减少冷剂蒸汽流动阻力，促进吸收，从而提升机组吸收效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种可降低阻力的管板结构及空调机组。
背景技术
溴化锂机组作为一种环保型空调机组，不但运动部件少，故障率低。而且溴化锂机能够充分利用工业废热余热，能够节约能源。能够缓解环境污染问题。
不同于传统的蒸发器或冷凝器，溴化锂机组的蒸发器和吸收器通常设置在一个筒体内，同时中间采用挡液板进行分离。与广泛使用的一般满液式或降膜式蒸发换热器装置不同，溴化锂吸收式机组不仅需要考虑传热管的换热效果，还需要考虑冷剂蒸汽在腔体内的流动均匀性以及阻力等因素。
溴化锂机组结构设计要求高，但目前市场主流的溴化锂吸收式机组，传热管多采用方正的均匀布置方式，此种方式布置传热管，当冷剂蒸汽需跨过挡液板进入吸收器的时候，由于传热管的阻挡，使冷剂蒸汽受到阻力，吸收器的外侧与吸收器靠蒸发器侧吸收冷剂蒸汽的效率将存在较大差异，影响机组的换热效率，只有保证冷剂蒸汽的顺利均匀扩散，才能最大程度的发挥吸收液的作用，进而提高机组的效率。
发明内容
本发明公开了一种可降低阻力的管板结构及空调机组，解决了现有冷剂蒸汽扩散不均匀的问题。
根据本发明的一个方面，公开了一种管板结构，所述管板结构用于吸收式机组，所述管板结构包括：管板本体，所述管板本体具有有孔区域和无孔区域，所述有孔区域内设置多个管孔，所述吸收式机组的传热管穿设在所述管孔内。
进一步地，所述无孔区域为多个，多个所述无孔区域间隔设置。
进一步地，所述管板本体具有第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域之间具有用于挡液的挡液结构，所述管孔分别设置在所述第一区域和所述第二区域内。
进一步地，所述无孔区域位于所述第一区域内，所述无孔区域位于所述第一区域内靠近所述挡液结构的一侧。
进一步地，所述无孔区域位于所述第二区域内，所述无孔区域位于所述第二区域内靠近所述挡液结构的一侧。
进一步地，所述无孔区域分别位于所述第一区域和所述第二区域内，所述无孔区域位于所述第一区域内靠近所述挡液结构的一侧，所述第二区域内的无孔区域与所述第一区域内的无孔区域对称设置。
进一步地，所述无孔区域的一端延伸至所述挡液结构位置处。
根据本发明的另一个方面，公开了一种吸收式机组，包括上述的管板结构。
本发明的管板结构通过设置有孔区域和无孔区域，并在有孔区域内设置管孔，在无孔区域内不设置管孔，从而使对应无孔区域的位置形成流动空间，冷剂蒸汽流动可以在流动空间内流动，减少冷剂蒸汽流动阻力，促进吸收，从而提升机组吸收效率。
附图说明
图1是本发明实施例的管板结构的结构示意图；
图例：10、换热主机；30、管板本体；31、第一区域；32、第二区域；33、管孔；34、无孔区域；35、挡液结构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
本发明公开了一种管板结构，管板结构用于吸收式机组，管板结构包括管板本体30，管板本体30具有有孔区域和无孔区域34，有孔区域内设置多个管孔33，吸收式机组的传热管穿设在管孔33内。本发明的管板结构通过设置有孔区域和无孔区域34，并在有孔区域内设置管孔33，在无孔区域34内不设置管孔33，从而使对应无孔区域34的位置形成流动空间，冷剂蒸汽流动可以在流动空间内流动，减少冷剂蒸汽流动阻力，促进吸收，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，本发明的管板结构用于吸收式机组，例如，溴化锂机组，吸收式机组包括换热主机10和挡液板，换热主机10内具有内腔，挡液板设置在内腔中，管板本体30社会组在换热主机10中。
在上述实施例中，无孔区域34为多个，多个无孔区域34间隔设置。本发明的管板结构通过设置间隔设置多个无孔区域34，从而使对应无孔区域34的位置形成流动空间，冷剂蒸汽流动可以在流动空间内流动，大大减少冷剂蒸汽流动阻力，促进吸收，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，管板本体30具有第一区域31和第二区域32，第一区域31和第二区域32之间具有用于液板的挡液结构35，管孔33分别设置在第一区域31和第二区域32内。本发明的管板结构通过设置间隔设置多个无孔区域34，从而换热主机10的内腔中对应无孔区域34的位置形成流动空间，冷剂蒸汽流动可以在流动空间内流动，大大减少冷剂蒸汽流动阻力，促进吸收，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，无孔区域34位于第一区域31内，无孔区域34位于第一区域31内靠近挡液结构35的一侧。本发明的管板结构通过将无孔区域34设置在靠近挡液结构35的一侧，使换热主机10的内腔中形成的流动空间，使冷剂蒸汽可以在流动空间中流动，并且流动空间形成在靠近挡液结构35的附近，使冷剂蒸汽能够顺利的流向挡液结构35，减少冷剂蒸汽分布不均而导致的在局部内腔中积压，提升冷剂蒸汽的吸收效果，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，无孔区域34位于第二区域32内，无孔区域34位于第二区域32内靠近挡液结构35的一侧。本发明的管板结构通过将无孔区域34设置在靠近挡液结构35的一侧，所述挡液结构35可以是挡液板，使换热主机10的内腔中形成的流动空间，使冷剂蒸汽可以在流动空间中流动，并且流动空间形成在靠近挡液结构的附近，使穿过挡液板的冷剂蒸汽能够顺利扩撒，减少冷剂蒸汽分布不均而导致局部的内腔积压，提升冷剂蒸汽的吸收效果，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，内腔通过挡液结构分隔成第一换热腔和第二换热腔，第一区域31与第一换热腔相对应，第二区域32与第二换热腔相对应，无孔区域34分别位于第一区域31和第二区域32内，无孔区域34位于第一区域31内靠近挡液结构35的一侧，第二区域32内的无孔区域34与第一区域31内的无孔区域34对称设置。本发明的管板结构通过将无孔区域34设置在靠近挡液结构35的一侧，使换热主机10的第一换热腔中对应形成流动空间，冷剂蒸汽可以在流动空间中流动，由于第二区域32内的无孔区域34与第一区域31内的无孔区域34对称设置，因此，流动空间形成在靠近挡液结构的两侧，使冷剂蒸汽能够顺利的流向挡液结构，并从挡液结构中通过，到达另一端后快速扩散开来，减少冷剂蒸汽在第一换热腔中的积压，提升冷剂蒸汽的吸收效果，从而提升机组吸收效率。
在上述实施例中，无孔区域34的一端延伸至挡液结构35位置处。使流动空间也延伸至挡液结构位置处，使冷剂蒸汽能够顺利的流向挡液结构，或从挡液结构处快速扩散开来，减少冷剂蒸汽的积压，提升冷剂蒸汽的吸收效果，从而提升机组吸收效率。
根据本发明的另一个方面，公开了一种吸收式机组，包括上述的管板结构。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种管板结构，所述管板结构用于吸收式机组，其特征在于，所述管板结构包括：
管板本体(30)，所述管板本体(30)具有有孔区域和无孔区域(34)，所述有孔区域内设置多个管孔(33)，所述吸收式机组的传热管穿设在所述管孔(33)内。
2.根据权利要求1所述的管板结构，其特征在于，
所述无孔区域(34)为多个，多个所述无孔区域(34)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的管板结构，其特征在于，
所述管板本体(30)具有第一区域(31)和第二区域(32)，所述第一区域(31)和所述第二区域(32)之间具有用于挡液的挡液结构(35)，所述管孔(33)分别设置在所述第一区域(31)和所述第二区域(32)内。
4.根据权利要求3所述的管板结构，其特征在于，
所述无孔区域(34)位于所述第一区域(31)内，所述无孔区域(34)位于所述第一区域(31)内靠近所述挡液结构(35)的一侧。
5.根据权利要求3所述的管板结构，其特征在于，
所述无孔区域(34)位于所述第二区域(32)内，所述无孔区域(34)位于所述第二区域(32)内靠近所述挡液结构(35)的一侧。
6.根据权利要求3所述的管板结构，其特征在于，
所述无孔区域(34)分别位于所述第一区域(31)和所述第二区域(32)内，所述无孔区域(34)位于所述第一区域(31)内靠近所述挡液结构(35)的一侧，所述第二区域(32)内的无孔区域(34)与所述第一区域(31)内的无孔区域(34)对称设置。
7.根据权利要求3所述的管板结构，其特征在于，
所述无孔区域(34)的一端延伸至所述挡液结构(35)位置处。
8.一种吸收式机组，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的管板结构。
9.一种空调机组，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的管板结构。
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