CN112145826A - 一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺 - Google Patents

一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺，活接头包括：螺母，其一侧设有内法兰；内套，其一侧设有可与内法兰相抵的外法兰，另一侧与第一接头的焊接部焊接连接。焊接时，将内套放入螺母内，内套的外法兰与螺母的内法兰相连在一起，螺母可相对内套活动，而内套另一侧端面与第一接头的焊接部焊接连接，与现有技术相比，螺母的对边尺寸可以设置成和第一接头的对边尺寸一样大，这样不仅降低了生产成本，且减少了安装空间，方便在狭小空间安装使用；另外，内套与第一接头采用焊接的连接方式形成一个组件，这样加工方便，密封性能好，使用寿命长，机械性能、水压和流量都能达到接头标准的要求。

Description

一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺
技术领域
本发明涉及水管接头技术领域，具体涉及一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头及制造工艺。
背景技术
活接头是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，其广泛应用于给水管道、输气管道等多个行业的管道连接。
市面上常见的活接头，如图5所示，包括螺母03，以及设于螺母03两侧、与两头管路相连的第一接头01和第二接头02，第一接头01和第二接头02均设有可与管路相连的内螺纹，螺母03的内壁左侧设有可与第二接头02螺纹连接的内螺纹，其内壁右侧设有内法兰04，第一接头01的左侧设有可与内法兰04相抵的外法兰05。活接头在装配时，先将第一接头01从左至右穿过螺母03的中心孔后，使其外法兰05与内法兰04相抵，再将第二接头02与螺母03螺纹连接，从而使螺母03、第一接头01和第二接头02形成一个组件。上述内法兰04和外法兰05的结构，使得螺母03的对边尺寸会大于第一接头01的对边尺寸，这样不仅增加了螺母03的生产成本，且由于安装空间较大，不适用于在狭小空间内安装使用。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的活接头的螺母对边尺寸大于第一接头的对边尺寸、导致生产成本增加、且不适用于狭小空间内安装使用的缺陷，从而提供一种生产成本低、适用于狭小空间使用的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，以及制造改活接头的工艺。
为此，本发明提供一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头，包括螺母、内套和第一接头，螺母一侧设有内法兰；内套，其一侧设有可与所述内法兰相抵的外法兰，另一侧与第一接头的焊接部焊接连接。
所述焊接部成型有供所述内套***的定位槽。
所述定位槽设有供所述内套导向***的倒角。
所述第一接头的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。
所述螺母远离所述内套的一侧设有可与其螺纹连接的第二接头。
所述第二接头远离所述内套的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。
所述第二接头与所述内套之间设有密封垫片。
所述螺母、所述内套、所述第一接头和所述第二接头的材料为不锈钢或铜。
本发明还提供一种制造不锈钢或铜摩擦焊接活接头的工艺，包括如下步骤：S1，将内套与螺母相连，使所述内套的外法兰与所述螺母的内法兰相抵；S2，将内套***第一接头的定位槽内，对内套与第一接头进行焊接连接；S3，将密封垫片放入螺母内，并将第二接头与螺母连接密封。
在S2步骤中，内套与第一接头通过摩擦焊焊接连接。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，包括螺母、内套和第一接头，内套的一侧设有可与内法兰相抵的外法兰，另一侧与第一接头的焊接部焊接连接。焊接时，将内套放入螺母内，内套的外法兰与螺母的内法兰相连在一起，螺母可相对内套活动，而内套另一侧端面与第一接头的焊接部焊接连接，与现有技术相比，螺母的对边尺寸可以设置成和第一接头的对边尺寸一样大，这样不仅降低了生产成本，且减少了安装空间，方便在狭小空间安装使用；另外，内套与第一接头采用焊接的连接方式形成一个组件，这样加工方便，密封性能好，使用寿命长，机械性能、水压和流量都能达到接头标准的要求。
2.本发明提供的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，焊接部成型有供内套***的定位槽，定位槽的设置，一方面利于内套和第一接头定位后焊接，另一方面，增加了内套与第一接头的焊接面积，焊接更加牢固。
3.本发明提供的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，定位槽设有供内套导向***的倒角，这样定位后，使内套和第一接头同心焊接。
4.本发明提供的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，第一接头的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与管路外螺纹相连的内螺纹；第二接头的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与管路外螺纹相连的内螺纹。这样可以使得第一接头和第二接头的规格相同或不同，可以供客户根据实际需求灵活选择，扩大了适用范围。
5.本发明提供的制造不锈钢或铜摩擦焊接活接头的工艺，内套与第一接头通过摩擦焊焊接连接，通过摩擦焊的焊接方式焊接更快捷方便，质量可靠，且提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的不锈钢或铜摩擦焊接活接头的第一种实施方式的结构示意图；
图2为第一接头的结构示意图；
图3为不锈钢或铜摩擦焊接活接头的第二种实施方式的结构示意图；
图4为不锈钢或铜摩擦焊接活接头的第三种实施方式的结构示意图；
图5为现有技术中活接头的结构示意图。
附图标记说明：01、第一接头；02、第二接头；03、螺母；04、内法兰；05、外法兰；
1、螺母；11、内法兰；2、内套；21、外法兰；3、第一接头；31、焊接部；32、定位槽；33、倒角；4、第二接头；5、密封垫片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头，如图1和2所示，包括螺母1、内套2、第一接头3、第二接头4和密封垫片5。
螺母1，其内壁上设有内螺纹，螺母1的右侧设有沿径向延伸的内法兰11。
内套2，其一侧设有可与所述内法兰11相抵的外法兰21，另一侧与第一接头3的焊接部31焊接连接。
第一接头3，具有设于其一侧端面的焊接部31，如图2所示，焊接部31成型有供所述内套2***的定位槽32，定位槽32设有供所述内套2导向***的倒角33。所述第一接头3的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。
第二接头4，设于螺母1远离内套2的一侧，第二接头4邻近内套2的一侧设有与螺母1的内螺纹连接的外螺纹，第二接头4远离所述内套2的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。如图1所示，第一接头3设有与管路相连的内螺纹；如图3所示，第一接头3和第二接头4均具有与对应管路相连的外螺纹。如图4所示，第一接头3设有与管路相连的内螺纹，第二接头4设有与管路相连的外螺纹。
密封垫片5，设于所述第二接头4与所述内套2之间。
本实施例中，所述螺母1、所述内套2、所述第一接头3和所述第二接头4的材料为不锈钢或铜。
本发明的不锈钢或铜摩擦焊接活接头的制造工艺，包括如下步骤：S1，将内套2与螺母1相连，使所述内套2的外法兰21与所述螺母1的内法兰11相抵；S2，将内套2***第一接头3的定位槽32内，对内套2与第一接头3进行焊接连接；S3，将密封垫片5放入螺母1内，并将第二接头4与螺母1连接密封。在S2步骤中，内套2与第一接头3通过摩擦焊焊接连接。
本发明提供的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，包括螺母1、内套2和第一接头3，内套2的一侧设有可与内法兰11相抵的外法兰21，另一侧与第一接头3的焊接部31焊接连接。焊接时，将内套2放入螺母1内，内套2的外法兰21与螺母1的内法兰11相连在一起，螺母1可相对内套2活动，而内套2另一侧端面与第一接头3的焊接部31焊接连接，与现有技术相比，这样螺母1的对边尺寸可以设置成和第一接头3的对边尺寸一样大，这样不仅降低了生产成本，且减少了安装空间，方便在狭小空间安装使用；另外，内套2与第一接头3采用焊接的连接方式形成一个组件，这样加工方便，密封性能好，使用寿命长，机械性能、水压和流量都能达到接头标准的要求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，包括：
螺母(1)，其一侧设有内法兰(11)；
内套(2)，其一侧设有可与所述内法兰(11)相抵的外法兰(21)，另一侧与第一接头(3)的焊接部(31)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述焊接部(31)成型有供所述内套(2)***的定位槽(32)。
3.根据权利要求2所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述定位槽(32)设有供所述内套(2)导向***的倒角(33)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述第一接头(3)的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述螺母(1)远离所述内套(2)的一侧设有可与其螺纹连接的第二接头(4)。
6.根据权利要求5所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述第二接头(4)远离所述内套(2)的外壁上设有可与管路内螺纹相连的外螺纹，或其内壁上设有可与所述管路外螺纹相连的内螺纹。
7.根据权利要求6所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述第二接头(4)与所述内套(2)之间设有密封垫片(5)。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的不锈钢或铜摩擦焊接活接头，其特征在于，所述螺母(1)、所述内套(2)、所述第一接头(3)和所述第二接头(4)的材料为不锈钢或铜。
9.一种制造不锈钢或铜摩擦焊接活接头的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将内套(2)与螺母(1)相连，使所述内套(2)的外法兰(21)与所述螺母(1)的内法兰(11)相抵；
S2，将内套(2)***第一接头(3)的定位槽(32)内，对内套(2)与第一接头(3)进行焊接连接；
S3，将密封垫片(5)放入螺母(1)内，并将第二接头(4)与螺母(1)连接密封。
10.根据权利要求9所述的制造不锈钢或铜摩擦焊接活接头的工艺，其特征在于：在S2步骤中，内套(2)与第一接头(3)通过摩擦焊焊接连接。
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