CN112144263B - 一种裁布刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裁布刀,包括刀座以及刀片;刀座的下侧安装有一对压轮,刀座后部开设有一握持孔,刀座位于握持孔上侧的部分形成为握持手柄;刀座的前部开设有一斜向下延伸的刀片安装槽,刀片为一长形刀片,其形状与刀片安装槽相匹配,并通过一对固定压块斜向下地安装于刀片安装槽中,且刀片的刀口朝前;刀座的下端面上固连有一垫板,垫板与刀座前端部之间具有一间隙,且垫板上开设有一容置槽;刀片的前端穿过间隙中,并伸入到垫板上的容置槽中。本发明的裁布刀,结构简单,使用方便,裁切时不易跑偏,且不会划伤布料下方的桌面。
Description
技术领域
本发明涉及刀具技术领域,具体涉及一种裁布刀。
背景技术
服装厂生产加工衣物的必经的一道工序是布料裁剪,裁剪布料时经常会使用裁布刀。现有技术中的裁布刀,通常包括刀座和刀片,刀柄通常由多个塑料和金属部件组装而成,结构较为复杂,生产和装配都较为费时,成本较高;另外,现有的裁布刀其刀刃通常是直接外露的,这样在收纳和取用时容易划伤使用者,存在一定的安全隐患,同时也使得刀片容易受到磕碰损坏。
公开号为CN209276881U的中国专利(公开日为2019年8月20日)公开了一种裁布刀,包括本体,本体包括设置在其左侧的刀头和右侧的手柄,刀头和手柄固接且其夹角为钝角设置,刀头和手柄连接处的中心位置设置转动轴,转动轴为圆柱体且其两端与本体轴承连接,刀头内部设置刀片,刀片的中心位置处固接有圆柱体的刀片中轴,手柄内部设置握柄,刀头和握柄的下方与刀片和握柄对应位置分别设置刀片缺口和握柄缺口,弹簧连接握柄上方与手柄内壁上方。该裁布刀解决了遮挡操作员工视线导致布料被裁偏、裁布刀使用完毕后刀片裸露在刀头外导致安全隐患的发生以及圆形刀片与布料摩擦力较大导致操作员工裁布时需要使用较大的力的问题。但是这种裁布刀需要配合特制的正八边形刀片使用,且刀刃变钝时需要更换刀片,成本较高;在进行裁布时,若力度把握不好易对布料下方的桌面造成损伤;另外,在裁布时方向不易把握,容易跑偏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种裁布刀,该裁布刀结构简单,使用方便,裁切时不易跑偏,且不会划伤布料下方的桌面。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种裁布刀,包括刀座以及安装于所述刀座上的刀片;所述刀座的下侧安装有一对压轮,所述刀座后部开设有一握持孔,所述刀座位于握持孔上侧的部分形成为握持手柄;
所述刀座的前部开设有一斜向下延伸的刀片安装槽,所述刀片为一长形刀片,其形状与所述刀片安装槽相匹配,并通过一对固定压块斜向下地安装于所述刀片安装槽中,且所述刀片的刀口朝前;所述刀座的下端面上固连有一垫板,所述垫板与所述刀座前端部之间具有一间隙,且所述垫板上开设有一容置槽;所述刀片的前端穿过所述间隙中,并伸入到垫板上的容置槽中。
所述刀片安装槽的槽底具有一与所述刀片安装槽延伸方向一致的通槽,所述固定压块包括第一固定压块和第二固定压块,所述第一固定压块上形成有与所述刀片安装槽相匹配的第一凸条,所述第二固定压块上形成有与所述通槽相匹配的第二凸条;
所述第一凸条分为凸起程度较小的第一凸部和凸起程度较大的第二凸部,所述第一凸部与第二凸部之间的界面与所述刀片的末端相匹配以对刀片限位;所述刀片的后端具有一固定穿孔,所述第二凸条上具有一与所述固定穿孔对应的盲孔;所述第一凸部上具有第一凸柱,用于穿过所述刀片上的固定穿孔并伸入到所述盲孔中以固定刀片;所述第二凸部与第二凸条上均开设有固定安装孔,以通过固定件将所述刀片夹紧固定于第一固定压块和第二固定压块之间。
进一步地,所述第二凸部上位于固定安装孔后侧的位置具有第二凸柱,所述第二凸柱伸入到所述通槽中,以对所述刀片的移动进行导向。
进一步地,所述刀座上位于通槽的上侧或下侧的位置开设有与所述通槽平行的导向槽,所述第二固定压块上具有一导向柱,所述导向柱伸入到所述导向槽中,以对所述刀片的移动进行导向。
进一步地,所述刀片为美工刀刀片。
进一步地,所述刀座的上侧形成有向两侧延伸的折边部,且刀座前端部形成的折边部呈“V”形。
进一步地,所述握持孔上缘形成有向两侧延伸的折边部,所述折边部具有与手指形状相匹配的多个弧面。
进一步地,所述折边部与刀座一体成型。
进一步地,所述垫板与所述刀座一体成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明的裁布刀,在刀座的下方固连有垫板,垫板与刀座前端部之间具有间隙,刀片的前端穿过该间隙中,并伸入到垫板上的容置槽中。当使用该裁布刀进行裁布时,布料放置于垫板上并使其位于上述间隙中,通过移动裁布刀,使刀片前进从而实现布料的裁切。垫板的存在使得刀片不会与布料下方的桌面接触,避免划伤桌面;刀片可以收纳于刀片安装槽中,既避免了刀片的损坏,也避免了外露的刀片对使用者造成伤害;通过设置压轮,既便于裁布刀的移动,同时压轮可以压住裁切后的布料,避免布料在裁切的过程中跑偏。
2.本发明的裁布刀,刀座前端部形成呈“V”形的折边部,在裁布的时候,该“V”形的折边部可以作为裁切的标尺,避免发生裁切偏位。
3.本发明的裁布刀,其刀片可以采用普通的美工刀片,成本低;当刀刃磨损钝化后,可掰去刀片前端继续使用,从而降低刀片更换的频率,进一步降低成本。
附图说明
图1是本发明一实施例中的裁布刀的结构示意图;
图2是图1中的第一固定压块的结构示意图;
图3是图1中的第二固定压块的结构示意图;
图4是刀座一侧面的结构示意图(不包含第一固定压块、刀片和第二固定压块);
图5是刀座另一侧面的结构示意图(不包含第一固定压块、刀片和第二固定压块);
图中标号说明:100、刀座;110、握持孔;120、握持手柄;130、折边部;140、“V”形折边部;150、垫板;151、容置孔;160、刀片安装槽;170、通槽;180、导向槽;200、压轮;300、刀片;400、第一固定压块;410、第一凸部;420、第二凸部;430、第一凸柱;440、第二凸柱;500、第二固定压块;510、第二凸条;520、盲孔;530、导向柱;540、固定安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如背景技术所述,现有技术中的裁布刀,通常包括刀座100和刀片300,刀柄通常由多个塑料和金属部件组装而成,结构较为复杂,生产和装配都较为费时,成本较高;另外,现有的裁布刀其刀刃通常是直接外露的,这样在收纳和取用时容易划伤使用者,存在一定的安全隐患,同时也使得刀片300容易受到磕碰损坏。
为了解决这一问题,本发明提供了一种裁布刀,包括刀座100以及安装于所述刀座100上的刀片300。
请参见图1,刀座100整体呈板状,其下侧安装有一对压轮200,从而可以于布料上滚动。
刀座100后部开设有一握持孔110,且刀座100位于握持孔110上侧的部分形成为握持手柄120。在使用时,手穿过上述握持孔110,握住握持手柄120。优选地,刀座100的上侧以及握持孔110的上缘均形成有向两侧延伸的折边部130,且握持孔110上缘形成的折边部130具有与手指形状相匹配的多个弧面,从而起到了便于握持裁布刀的作用。优选地,刀座100采用塑胶材料制成,且折边部130与刀座100一体成型。
刀座100的前部开设有一斜向下延伸的刀片安装槽160,刀片300为一长形刀片,其形状与刀片安装槽160相匹配,并通过一对固定压块斜向下地安装于刀片安装槽160中,且所述刀片300的刀口朝前。下面详细地描述刀片300的安装方式。
请参见图2-5,刀片安装槽160的槽底具有一与刀片安装槽160延伸方向一致的通槽170,固定压块包括第一固定压块400和第二固定压块500,第一固定压块400和第二固定压块500从两侧将刀片300夹紧固定于刀片安装槽160中,并且使刀片300可以沿刀片安装槽160滑动,从而实现刀片300的伸出和收纳。
第一固定压块400上形成有与刀片安装槽160相匹配的第一凸条,第二固定压块500上形成有与通槽170相匹配的第二凸条510。第一凸条分为凸起程度较小的第一凸部410和凸起程度较大的第二凸部420,且第一凸部410与第二凸部420之间的界面与刀片300的末端相匹配,如此则刀片300的末端可抵接于在该界面上,从而可以对刀片300的末端进行限位。刀片300的后端具有一固定穿孔,第二凸条510上具有一与固定穿孔对应的盲孔520,第一凸部410上具有第一凸柱430。当安装刀片300时,第一固定压块400上的第一凸条伸入到刀片安装槽160中,第二固定压块500上的第二凸条510伸入到通槽170中,并将刀片300夹持住。同时第一凸柱430穿过刀片300上的固定穿孔并伸入到盲孔520中,配合上述界面从而将刀片300与第一固定压块400和第二固定压块500牢牢地固定在一起。第二凸部420与第二凸条510上均开设有固定安装孔540,通过固定件即可将第一固定压块400与第二固定压块500固定在一起。
优选地,第二凸部420上位于固定安装孔540后侧的位置具有第二凸柱440,该第二凸柱440伸入到通槽170中,移动刀片300时,该第二凸柱440能够对刀片300的移动进行导向。进一步地,刀座100上位于通槽170的上侧或下侧的位置开设有与通槽170平行的导向槽180,第二固定压块500上具有一导向柱530,该导向柱530伸入到导向槽180中,从而在移动刀片300时对刀片300进行导向。
本发明中,该刀片300可选用常用的美工刀片,其成本低;当刀刃磨损钝化后,可掰去刀片300前端继续使用,从而降低刀片300更换的频率,进一步降低成本。
刀座100的下端面上固连有一垫板150,优选地垫板150与刀座100一体成型。垫板150与刀座100前端部之间具有一间隙,且垫板150上开设有一容置孔151。在使用时,推动刀片300使得刀片300的前端穿过所述间隙,并伸入到垫板150上的容置孔151中。
本发明中,刀座100前端部形成的折边部130呈“V”形,在裁切时该“V”形折边部140可以作为裁切的标尺,避免发生裁切偏位。
本发明的裁布刀的使用方法为:
当使用该裁布刀进行裁布时,将布料放置于垫板150上并使其位于垫板150与刀座100前端的间隙中,握住握持手柄120移动裁布刀,使刀片300前进从而实现布料的裁切。垫板150的存在使得刀片300不会与布料下方的桌面接触,避免划伤桌面;刀片300可以收纳于刀片安装槽160中,既避免了刀片300的损坏,也避免了外露的刀片300对使用者造成伤害;压轮200可以压住裁切后的布料,避免布料在裁切的过程中跑偏。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种裁布刀,其特征在于,包括刀座以及安装于所述刀座上的刀片;所述刀座的下侧安装有一对压轮,所述一对压轮呈前后布置,且均位于刀片的后侧;所述刀座后部开设有一握持孔,所述刀座位于握持孔上侧的部分形成为握持手柄;所述刀座的前部开设有一斜向下延伸的刀片安装槽,所述刀片为一长形刀片,其形状与所述刀片安装槽相匹配,并通过一对固定压块斜向下地安装于所述刀片安装槽中,且所述刀片的刀口朝前;所述刀座的下端面上固连有一垫板,所述垫板与所述刀座前端部之间具有一间隙,且所述垫板上开设有一容置槽;所述刀片的前端穿过所述间隙中,并伸入到垫板上的容置槽中;
所述刀片安装槽的槽底具有一与所述刀片安装槽延伸方向一致的通槽,所述固定压块包括第一固定压块和第二固定压块,所述第一固定压块上形成有与所述刀片安装槽相匹配的第一凸条,所述第二固定压块上形成有与所述通槽相匹配的第二凸条;
所述第一凸条分为凸起程度较小的第一凸部和凸起程度较大的第二凸部,所述第一凸部与第二凸部之间的界面与所述刀片的末端相匹配以对刀片限位;所述刀片的后端具有一固定穿孔,所述第二凸条上具有一与所述固定穿孔对应的盲孔;所述第一凸部上具有第一凸柱,用于穿过所述刀片上的固定穿孔并伸入到所述盲孔中以固定刀片;所述第二凸部与第二凸条上均开设有固定安装孔,以通过固定件将所述刀片夹紧固定于第一固定压块和第二固定压块之间;
所述第二凸部上位于固定安装孔后侧的位置具有第二凸柱,所述第二凸柱伸入到所述通槽中,以对所述刀片的移动进行导向;所述刀座上位于通槽的上侧或下侧的位置开设有与所述通槽平行的导向槽,所述第二固定压块上具有一导向柱,所述导向柱伸入到所述导向槽中,以对所述刀片的移动进行导向;
所述刀座的上侧形成有向两侧延伸的折边部,且刀座前端部形成的折边部呈“V”形。
2.根据权利要求1所述的一种裁布刀,其特征在于,所述刀片为美工刀刀片。
3.根据权利要求1所述的一种裁布刀,其特征在于,所述握持孔上缘形成有向两侧延伸的折边部,所述折边部具有与手指形状相匹配的多个弧面。
4.根据权利要求1所述的一种裁布刀,其特征在于,所述折边部与刀座一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种裁布刀,其特征在于,所述垫板与所述刀座一体成型。
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