CN210238130U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机，包括机体和分切装置，所述机体相对两侧分别设有移动槽，所述分切装置包括定位杆、固定于定位杆上的多个刀架和多个分切刀，定位杆两侧置于移动槽上且沿移动槽移动，刀架上设有定位槽，分切刀的一侧与定位槽嵌合且分切刀该侧与分切刀的刀刃相对，分切刀上设有安装孔，定位槽侧面设有与安装孔对应的定位孔，定位孔内设有插接于安装孔的定位件，刀架上设有驱动定位件相对于安装孔移动的驱动件。本实用新型具有便于更换分切刀的效果。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种分切机。

背景技术

目前无纺布生产过程中，需要利用分切刀将一整匹无纺布切剪至适宜的宽幅，这种分切机也被做装饰布的工厂用来裁剪布料，以便后续将布料加工制作成枕套、抱枕套和床垫等。

现有的授权公告号为CN207998740U公开了一种无纺布分切机，该分切机包括分切机本体、除尘装置、分切装置、压布装置、放布架、导布辊和收布辊，分切装置、放布架、导布辊和收布辊位于分切机本体的内侧，放布架位于分切机本体的前端，分切装置包括刀架、分切刀和固定杆，刀架和分切刀固定连接，刀架和固定杆通过螺栓连接，而固定杆固定于分切机机体，通将卷曲绕制好的无纺布放置在放布架上，导布辊和收布辊实现对无纺布的传输和收纳，在无纺布的移动过程中，分切装置的分切刀将无纺布裁剪成适宜的宽幅，除尘装置除去分切过程中产生的细小布屑，压布装置将无纺布压实。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：分切装置的分切刀长期裁剪无纺布，分切刀的刀刃会变钝，使用者若要更换分切刀，则需要利用其它工具一个个的拧动螺栓，将刀架与分切刀一起从固定杆上取下，比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换分切刀的分切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机，包括机体和分切装置，所述机体相对两侧分别设有移动槽，所述分切装置包括定位杆、固定于定位杆上的多个刀架和多个分切刀，定位杆两侧置于移动槽上且沿移动槽移动，刀架上设有定位槽，分切刀的一侧与定位槽嵌合且分切刀该侧与分切刀的刀刃相对，分切刀上设有安装孔，定位槽侧面设有与安装孔对应的定位孔，定位孔内设有插接于安装孔的定位件，刀架上设有驱动定位件相对于安装孔移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用可以驱动定位杆沿移动槽移动至机体外，再驱动驱动件，促使定位件做远离安装孔的移动，定位件与分切刀分离，拉动分切刀使得分切刀与定位槽分离，从而将分切刀从刀架上取下，使用者即可单独更换刀刃钝了的分切刀，无需利用其它工具来更换分切刀，同时分切刀与刀架的分离，刀架不必跟随分切刀一同被更换，可以节省资源，避免造成不必要的浪费；若要将新的分切刀与刀架连接，使用者只需将分切刀与定位槽嵌合，安装孔与定位孔相对，定位件插接入安装孔内，则新的分切刀安装完毕，使用者再驱动定位杆沿移动槽移动至机体内，则新的分切刀安装好在机体上。分切刀的整个安装和拆卸过程，都无需利用其它工具。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括一端与定位孔侧面连接的压缩弹簧、与压缩弹簧另一端相连的定位块，定位块在压缩弹簧的作用下部分延伸至定位孔外插接于安装孔内，定位块远离安装孔的一端与驱动件相连。

通过采用上述技术方案，使用者驱动驱动件，促使定位块做远离安装孔的移动，从而压缩弹簧被压缩，定位块完全插接入定位孔内，定位块与安装孔分离，即分切刀可以脱离定位槽，与刀座分离。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括驱动杆，驱动杆与定位块同轴连接且穿过压缩弹簧延伸至刀架外。

通过采用上述技术方案，使用者只需拉动驱动杆，即可驱动定位块做远离安装孔的移动，分切刀与刀架分离；同时，若要在刀架上安装新的分切刀，将分切刀嵌合入定位槽后，松开驱动杆，定位块在压缩弹簧的作用下，定位块的一部分重新延伸至定位孔外插接入安装孔内，则分切刀即被安装好在刀架上，整个分切刀的拆卸和安装过程，方式简单，便于使用者操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆表面设有纹路。

通过采用上述技术方案，当使用者的手部接触驱动杆时，驱动杆表面的纹路可以增强使用者手部与驱动杆之间的摩擦力，防止使用者手滑。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设有与移动槽连通的限位槽，限位槽与移动槽的截面为L形且限位槽一侧设有凸体，定位杆周面上设有与凸体卡合的凹槽，凹槽底面的朝向与分切刀的刀刃的朝向一致。

通过采用上述技术方案，可以防止定位杆转动，因为分切刀的刀刃在裁剪无纺布的过程中，无纺布的移动会给分切刀一个作用力，由于移动槽的原因，定位杆会在这个作用力下转动导致分切刀随之转动，则分切刀的刀刃的朝向改变，影响分切刀的刀刃与无纺布的接触，使得分切刀不能顺利裁剪无纺布，所以设置了限位槽和凹槽，当使用者更换好新的刀刃之后，将定位杆放置在移动槽使其沿移动槽移动至限位槽，限位槽的凸体与定位杆的凹槽卡合，来阻止定位杆转动，从而分切刀的位置固定，保证了分切刀的刀刃与无纺布的接触，分切刀可以正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆两端设有提手。

通过采用上述技术方案，如果要更换分切刀，则首先要拉动定位杆，促使定位杆的凹槽与限位槽的凸体分离，定位杆才能沿移动槽移动至机体外，而提手的设置可以方便使用者拉动定位杆。

本实用新型进一步设置为：所述分切刀的侧面设有手柄。

通过采用上述技术方案，若要更换新的分切刀，解除完定位件与安装孔的连接之后，还需要拉动分切刀促使分切刀与定位槽分离，手柄的设置则便于使用者拉动分切刀，同时也便于使用者拿取分切刀。

本实用新型进一步设置为：所述分切刀的刀刃上套设有保护壳。

通过采用上述技术方案，当使用者在刀架上安装新的分切刀时，若使用者的某身体部位不慎与分切刀的刀刃接触，则保护壳可以避免分切刀的刀刃割伤使用者，防止意外事故的发生。当新的分切刀安装完毕，则可以取下保护壳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用移动槽，使用者可以从机体上取下定位杆，再通过定位槽与分切刀的嵌合、定位件与安装孔的位置关系、驱动杆与定位件的配合，使用者拉动驱动杆，分切刀和刀架即可分离，避免了使用其他工具，同时刀架可以与分切刀分离，则刀架无需跟随分切刀一同更换，节约了资源；

2.使用者只需拉动驱动杆促使定位块完全嵌合人定位孔内，使用者即可将分切刀与定位槽分离，即分切刀与刀架分离，方式简单，便于使用者操作；

3.限位槽、凸体与凹槽的配合作用，限定了分切刀在机体内的位置，使得分切刀可以正常发挥作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中分切装置、移动槽和限位槽的结构示意图。

图3是图1中分切刀的结构示意图。

图4是图1中定位件和驱动件的结构示意图。

图中，1、机体；11、移动槽；12、限位槽；121、凸体；2、分切装置；21、定位杆；210、提手；211、凹槽；22、刀架；23、分切刀；230、手柄；231、保护壳；232、磁块；233、刀刃；3、定位槽；4、安装孔；5、定位孔；6、定位件；61、压缩弹簧；62、定位块；7、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种分切机，包括机体1和分切装置2，机体1相对两侧分别设有一个移动槽11和一个限位槽12，移动槽11的一侧为开口，另一侧与限位槽12连通；分切装置2包括定位杆21、多个刀架22和多个分切刀23，定位杆21两侧分别设有一个凹槽211，凹槽211底面的朝向与分切刀23的刀刃233朝向一致；限位槽12内固定有与凹槽211卡合的凸体121，定位杆21两端分别固定有一个提手210，拉动提手210，促使凹槽211与凸体121分离，定位杆21两侧离开限位槽12置于移动槽11上且可沿移动槽11移动至机体1外；刀架22分别固定于定位杆21的周面且刀架22之间相隔一定的距离，刀架22上分别设有一个定位槽3，分切刀23的一侧与定位槽3嵌合，分切刀23的刀刃233与分切刀23的该侧相对。

如图3和图4所示，分切刀23上分别设有一个安装孔4，定位槽3的侧面对应安装孔4的位置设有定位孔5，定位孔5与安装孔4连通并且定位孔5的轴线与定位杆21垂直；定位孔5内设有一个定位件6，定位件6包括压缩弹簧61和定位块62，压缩弹簧61一端与定位孔5侧面固定连接，另一端与定位块62固定连接，定位块62一部分位于定位孔5内，另一部分在压缩弹簧61的作用下延伸至定位孔5外并且插接于安装孔4内；定位块62与驱动件相连，并且在驱动件的作用下可以完全***定位孔5内。

如图3和图4所示，驱动件包括驱动杆7，驱动杆7一端与定位块62位于定位孔5内的一端固定连接，并且驱动杆7与定位块62同轴，驱动杆7另一端穿过压缩弹簧61延伸至刀架22外，驱动杆7表面刻有纹路，拉动驱动杆7，驱动定位块62做远离安装孔4的移动，压缩弹簧61被压缩，定位块62完全插接入定位孔5内，定位块62与分切刀23分离。

如图2所示，分切刀23与刀架22垂直的其一侧面固定有一个手柄230，拉动手柄230可以促使分切刀23与定位槽3分离。分切刀23的刀刃233上套设有一个保护壳231，保护壳231的侧面固定有分切刀23相吸的磁块232。

本实施例的实施原理为：使用者拉动定位杆21促使定位杆21沿移动槽11移动至机体1外，拉动刀架22上的驱动杆7，促使定位块62做远离安装孔4的移动，定位块62完全插接入定位孔5内，拉动手柄230将分切刀23与定位槽3分离，即可从刀架22上取下分切刀23。

若要安装新的分切刀23，即可将分切刀23与定位槽3嵌合，定位块62在压缩弹簧61的作用下重新插接于安装孔4内，分切刀23即安装完毕，在将定位杆21沿移动槽11移动至限位槽12内，凹槽211与凸体121卡合，即机体1上安装好新的分切刀23。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切机，包括机体(1)和分切装置(2)，其特征在于：所述机体(1)相对两侧分别设有移动槽(11)，所述分切装置(2)包括定位杆(21)、固定于定位杆(21)上的多个刀架(22)和多个分切刀(23)，定位杆(21)两侧置于移动槽(11)上且沿移动槽(11)移动，刀架(22)上设有定位槽(3)，分切刀(23)的一侧与定位槽(3)嵌合且分切刀(23)该侧与分切刀(23)的刀刃(233)相对，分切刀(23)上设有安装孔(4)，定位槽(3)侧面设有与安装孔(4)对应的定位孔(5)，定位孔(5)内设有插接于安装孔(4)的定位件(6)，刀架(22)上设有驱动定位件(6)相对于安装孔(4)移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述定位件(6)包括一端与定位孔(5)侧面连接的压缩弹簧(61)、与压缩弹簧(61)另一端相连的定位块(62)，定位块(62)在压缩弹簧(61)的作用下部分延伸至定位孔(5)外插接于安装孔(4)内，定位块(62)远离安装孔(4)的一端与驱动件相连。

3.根据权利要求2所述的一种分切机，其特征在于：所述驱动件包括驱动杆(7)，驱动杆(7)与定位块(62)同轴连接且穿过压缩弹簧(61)延伸至刀架(22)外。

4.根据权利要求3所述的一种分切机，其特征在于；所述驱动杆(7)表面设有纹路。

5.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述机体(1)上设有与移动槽(11)连通的限位槽(12)，限位槽(12)与移动槽(11)的截面为L形且限位槽(12)一侧设有凸体(121)，定位杆(21)周面上设有与凸体(121)卡合的凹槽(211)，凹槽(211)底面的朝向与分切刀(23)的刀刃(233)的朝向一致。

6.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述定位杆(21)两端设有提手(210)。

7.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述分切刀(23)的侧面设有手柄(230)。

8.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述分切刀(23)的刀刃(233)上套设有保护壳(231)。

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