CN112143285A - 一种环保速干印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

一种环保速干印刷油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112143285A
CN112143285A CN202011041744.XA CN202011041744A CN112143285A CN 112143285 A CN112143285 A CN 112143285A CN 202011041744 A CN202011041744 A CN 202011041744A CN 112143285 A CN112143285 A CN 112143285A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
environment
drying printing
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011041744.XA
Other languages
English (en)
Inventor
吴克美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yueda Printing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yueda Printing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yueda Printing Co ltd filed Critical Jiangsu Yueda Printing Co ltd
Priority to CN202011041744.XA priority Critical patent/CN112143285A/zh
Publication of CN112143285A publication Critical patent/CN112143285A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供一种环保速干印刷油墨及其制备方法。本发明的环保速干印刷油墨,按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂10‑16份、乙醇3‑6份、颜料12‑25份、***胶15‑22份、液体石碳酸1‑3份、纳米硅藻土粉3‑7份、纳米云母粉3‑7份。本发明的油墨干燥速度快并且环境友好,避免对人体造成伤害。

Description

一种环保速干印刷油墨及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种环保速干印刷油墨及其制备方法,属于印刷材料技术领域。
背景技术:
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此,鲜艳的颜色、良好的印刷适应性,合适的干燥速度是油墨的三个最重要的性能。此外,还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。 随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高,对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高速多色印刷机和各色轮转印刷机,要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。如果油墨的干燥速度跟不上,在印刷中会经常造成背面蹭脏、粘页等现象。严重影响印刷质量,为了解决上述问题,现有的速干油墨一般采用易挥发性有机物质作为溶剂,这种易挥发性有机物质中的VOC对人体的影响有三种类型:气味和感官效应;粘膜刺激和其它***毒性导致的病态;某些挥发性有机化合物被证明是致癌物或可疑致癌物。因此在实际使用中限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题,提供一种环保速干印刷油墨及其制备方法,干燥速度快并且环境友好,避免对人体造成伤害。
上述的目的通过以下技术方案实现:
一种环保速干印刷油墨,按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂10-16份、乙醇3-6份、颜料12-25份、***胶15-22份、液体石碳酸1-3份、纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份。
所述的环保速干印刷油墨,按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂12份、乙醇6份、颜料18份、***胶17份、液体石碳酸2份、纳米硅藻土粉5份、纳米云母粉5份。
所述的环保速干印刷油墨,所述颜料采用活性3BS红、活性3RS黄 、活性BRF蓝、元明粉、分散HSF01红、分散HSF01黄棕、分散HSF01藏青、酸性C-2B红、酸性C-2R黄、酸性C-2R蓝中的一种或者两种的组合或者三种的组合。
一种上述环保速干印刷油墨的生产方法,该方法包括如下步骤:
(1)按重量份数取丙烯酸树脂10-16份、***胶15-22份加入乙醇3-6份中,加入反应器中在48-62℃下搅拌1.5-2小时形成组分A;
(2)按重量份数取颜料12-25份,液体石碳酸1-3份,纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份,充分搅拌混合形成组分B;
(3)将步骤(1)中制备的组分A与步骤(2)中制备的组分B,按照质量比为1:1混合成后进行分散即可。
所述的环保速干印刷油墨的生产方法,步骤(3)中所述的分散采用三辊研磨机轧制或者球磨机磨制。
有益效果:
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明由于采用合理的配比和制造方法,得到的油墨稳定性高、耐水性及耐光性好,使喷墨图像能够有高清晰度,高持久性和高耐久性,不会由于臭氧或者光照的原因发生褪色;并且其分散性、油墨施工性能和储存稳定性,具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种环保速干印刷油墨,按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂10-16份、乙醇3-6份、颜料12-25份、***胶15-22份、液体石碳酸1-3份、纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份。
所述的环保速干印刷油墨,按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂12份、乙醇6份、颜料18份、***胶17份、液体石碳酸2份、纳米硅藻土粉5份、纳米云母粉5份。
所述的环保速干印刷油墨,所述颜料采用活性3BS红、活性3RS黄 、活性BRF蓝、元明粉、分散HSF01红、分散HSF01黄棕、分散HSF01藏青、酸性C-2B红、酸性C-2R黄、酸性C-2R蓝中的一种或者两种的组合或者三种的组合。
一种上述环保速干印刷油墨的生产方法,该方法包括如下步骤:
(1)按重量份数取丙烯酸树脂10-16份、***胶15-22份加入乙醇3-6份中,加入反应器中在48-62℃下搅拌1.5-2小时形成组分A;
(2)按重量份数取颜料12-25份,液体石碳酸1-3份,纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份,充分搅拌混合形成组分B;
(3)将步骤(1)中制备的组分A与步骤(2)中制备的组分B,按照质量比为1:1混合成后进行分散即可。
所述的环保速干印刷油墨的生产方法,步骤(3)中所述的分散采用三辊研磨机轧制或者球磨机磨制。
以下通过具体的实施例与对比例,进一步说明本发明的效果:
对上述各油墨进行干燥速度评价,结果如下:
干燥性评价方式:将各油墨印刷得印刷品后放置1小时,而后贴上遮盖用纸带并施压,将纸带揭开,测定纸带上的油墨转移量,将评价分为3个等级:
良好:几乎无油墨转移到纸带上;一般:只有局部有少量油墨转移到纸带上;差:有多处且大量的油墨转移到纸带上。
各组分单位:克。
丙烯酸树脂 乙醇 颜料, 18克 ***胶 液体石碳酸 纳米硅藻土粉 纳米云母粉 干燥速度
实施例1 10 6 活性3BS红 15 3 7 3 良好
实施例2 11 5 活性3RS黄 16 2 6 4 良好
实施例3 12 4 活性BRF蓝 17 1 5 5 良好
实施例4 13 3 元明粉 18 2 4 6 良好
实施例5 14 5 分散HSF01红 19 3 3 7 良好
实施例6 15 4 分散HSF01黄棕 20 2 4 6 良好
实施例7 16 6 分散HSF01藏青 21 1 5 5 良好
实施例8 15 5 酸性C-2B红 22 2 6 4 良好
实施例9 13 4 酸性C-2R黄 17 3 7 3 良好
实施例10 10 3 酸性C-2R蓝 15 2 6 5 良好
以上采用本发明的配比作为实施例,按照本发明的方法进行加工成油墨,进行干燥速度评价,可以看出,本发明采用有机和无机结合的配比,生产的油墨,环保且干燥速度高。

Claims (5)

1.一种环保速干印刷油墨,其特征在于:按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂10-16份、乙醇3-6份、颜料12-25份、***胶15-22份、液体石碳酸1-3份、纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份。
2.根据权利要求1所述的环保速干印刷油墨,其特征在于:按重量份数包括水溶性丙烯酸树脂12份、乙醇6份、颜料18份、***胶17份、液体石碳酸2份、纳米硅藻土粉5份、纳米云母粉5份。
3.根据权利要求1所述的环保速干印刷油墨,其特征在于:所述颜料采用活性3BS红、活性3RS黄 、活性BRF蓝、元明粉、分散HSF01红、分散HSF01黄棕、分散HSF01藏青、酸性C-2B红、酸性C-2R黄、酸性C-2R蓝中的一种或者两种的组合或者三种的组合。
4.一种上述环保速干印刷油墨的生产方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)按重量份数取丙烯酸树脂10-16份、***胶15-22份加入乙醇3-6份中,加入反应器中在48-62℃下搅拌1.5-2小时形成组分A;
(2)按重量份数取颜料12-25份,液体石碳酸1-3份,纳米硅藻土粉3-7份、纳米云母粉3-7份,充分搅拌混合形成组分B;
(3)将步骤(1)中制备的组分A与步骤(2)中制备的组分B,按照质量比为1:1混合成后进行分散即可。
5.根据权利要求4所述的环保速干印刷油墨的生产方法,其特征在于:步骤(3)中所述的分散采用三辊研磨机轧制或者球磨机磨制。
CN202011041744.XA 2020-09-28 2020-09-28 一种环保速干印刷油墨及其制备方法 Pending CN112143285A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011041744.XA CN112143285A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种环保速干印刷油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011041744.XA CN112143285A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种环保速干印刷油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112143285A true CN112143285A (zh) 2020-12-29

Family

ID=73895793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011041744.XA Pending CN112143285A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种环保速干印刷油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112143285A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101400750A (zh) * 2006-03-10 2009-04-01 株式会社理光 记录油墨、墨盒、喷墨记录方法、和喷墨记录装置
CN110066545A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 黄海滨 一种速干型印刷用水性油墨及其制备方法
CN110079151A (zh) * 2019-03-11 2019-08-02 范美云 一种快干型的印刷油墨及其制备方法
CN110982332A (zh) * 2019-12-06 2020-04-10 江苏悦达印刷有限公司 一种环保型快速干燥印刷机油墨组分

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101400750A (zh) * 2006-03-10 2009-04-01 株式会社理光 记录油墨、墨盒、喷墨记录方法、和喷墨记录装置
CN110079151A (zh) * 2019-03-11 2019-08-02 范美云 一种快干型的印刷油墨及其制备方法
CN110066545A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 黄海滨 一种速干型印刷用水性油墨及其制备方法
CN110982332A (zh) * 2019-12-06 2020-04-10 江苏悦达印刷有限公司 一种环保型快速干燥印刷机油墨组分

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102382515B (zh) 一种环保耐强酸碱蒸煮油墨及其制备方法
CN105017863B (zh) 水性油墨、其制备方法及印刷品
CN103555065B (zh) 一种快干型水性喷墨油墨及其制备方法
DE2632105C2 (zh)
CN106590162B (zh) 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法
CN108192400A (zh) 一种绘画用的颜料及其制备方法
CN103725089A (zh) 一种用于碰击布面料的伞用水性油墨及其涂覆方法
CN103087585A (zh) 一种水性油墨
CN103265846B (zh) 一种酯溶型凹版复合油墨及其制备方法
CN102230304B (zh) 一种干式复写纸的制备方法
CN112143285A (zh) 一种环保速干印刷油墨及其制备方法
CN107384005B (zh) 一种应用于pvc印刷的高耐色牢度水性油墨
CN114921126A (zh) 一种快干型水性油墨及其制备方法
CN106170519A (zh) 黑色油墨组合物
CN108084777A (zh) 婴儿用品表印环保白墨及其制备方法
CN107512078A (zh) 以药用铝箔为基材的正反套印工艺
CN108250830A (zh) 凹版高速轻包装油墨及其制备方法
CN1537900A (zh) 适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法
CN113234348A (zh) 一种绿色环保型印刷用油墨
CN107236358B (zh) 一种应用于pvc印刷的低粘度水性油墨
CN110922808A (zh) 一种改性永固黄颜料及其制备方法和应用
CN102295857A (zh) 无纺布水性印刷油墨及其制造方法
CN111234595A (zh) 一种具有金属光泽的油墨及印刷品
CN107254213A (zh) 一种水性纳米橙色颜料
CN102702845A (zh) 地图印刷专色油墨的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No.55 Xindu West Road, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Xinhuijin Printing Co.,Ltd.

Address before: No.55 Xindu West Road, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant before: JIANGSU YUEDA PRINTING Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201229

RJ01 Rejection of invention patent application after publication