CN112143162A - 一种abs复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种ABS复合材料及其制备方法,按重量百分比,原料组分包括:ABS树脂37‑79%;阻燃剂15‑25%;填充物5‑20%;增韧剂0‑10%;助剂1.0‑8%。本发明所得ABS复合材料的GWIT可以大于775℃,且稳定性好,符合安规要求,可以解锁阻燃ABS材料在暖风机、带电部件周边的应用。

Description

一种ABS复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于工程塑料复合材料及其制备领域,特别涉及一种ABS复合材料及其制备方法。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂,即ABS树脂,其性能介于工程塑料和通用塑料之间,综合机械性能和加工成型性能优异,在电子电气、机械、建筑等很多领域都有广泛的应用。但是,受其聚合物结构和组成成份的限制,ABS树脂也存在很多缺陷和不足,如不耐磨、耐热低、耐候差,只能达到HB级阻燃等。
以ABS树脂为基体,加入一定量和一定配比的溴系阻燃剂和含锑化合物阻燃协效剂,可以制备不同垂直燃烧等级的阻燃ABS。如中国专利CN 102391608中,作者使用10-25%的环保溴系阻燃剂(十溴二苯乙烷和溴化环氧,单独使用或按照一定比例组合使用),复配2-8%的阻燃协效剂(含锑化合物的复配型阻燃协效剂)制备出了垂直燃烧等级达到1.6-3.0mm UL94 V-0级别的阻燃ABS;中国专利CN 103289293中,作者使用10-25%环保溴系阻燃剂三(三-溴苯基)氰尿酸酯,复配0-1%锑系阻燃协效剂和1-5%磷系阻燃协效剂,可以制备出垂直燃烧等级达到1.5-3.0mm V-2等级以上,甚至1.5-3.0mm V-0等级的阻燃ABS材料。
但是,近年来,电子电气行业对阻燃ABS材料的阻燃性能的要求越来越高,市场需求也不仅仅限定于常规的UL94 V-0,5VA等阻燃性能,也开始逐渐参考IEC的阻燃标准,对材料的灼热丝阻燃性能有所要求,尤其关注材料的灼热丝起燃温度(GWIT)。这一性能一直是溴系阻燃ABS材料体系的短板,通常只能达到700-725℃之间,严重限制了阻燃ABS材料在暖风机外壳、开关部件外壳等带电部件的应用,这些部位使用的塑胶材料安规标准通常要求达到775℃及以上。目前,非合金的阻燃ABS体系,GWIT可以达到775℃以上的,专利和文献均未见报道。
现有专利WO2020/114316A公开了一种ABS组合物及一种ABS组合物的制备方法,其优选复配的阻燃剂的GWIT最高达到775。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种ABS复合材料及其制备方法,填补现有技术中非合金的阻燃ABS体系,GWIT达到775℃以上的空缺。
本发明的一种ABS复合材料,按重量百分比,原料组分包括:
Figure BDA0002694535710000021
其中所述阻燃剂组分包括卤系阻燃剂;
所述填充物为层状双金属氢氧化物和/或金属氧化物与其他填充物复配。
按重量百分比,原料组分包括:
Figure BDA0002694535710000022
其中层状双金属氢氧化物和/或金属氧化物与其他填充物的比例范围为1:3-3:1,优选1:1;其中层状双金属氢氧化物和/或金属氧化物的比例范围是任意比例,可以全为层状双金属氢氧化物,或者全为金属氧化物,或者二者任意比例互混。
所述填充物的粒径大小均为20μm以下,优选地,填充物粒径大小为10μm以下。
所述阻燃剂为卤系阻燃剂和磷系阻燃剂,其中卤系阻燃剂与磷系阻燃剂的重量比为(1~9):1,优选(2~6):1;或卤系阻燃剂和含锑化合物,其中卤系阻燃剂与含锑化合物的重量比为(4-6):1;或卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和含锑化合物,其中卤系阻燃剂与磷系阻燃剂和含锑化合物和的重量比为(4-6):1(也即:卤系阻燃剂与(磷系阻燃剂+含锑化合物)的重量比为(4-6):1,其中(磷系阻燃剂+含锑化合物)中,磷系阻燃剂和含锑化合物可以任意比例配合)。
所述卤系阻燃剂为溴系阻燃剂;
所述磷系阻燃剂为为磷(膦)酸盐类阻燃剂,包括但不限于次磷(膦)酸盐类阻燃剂、亚磷(膦)酸盐类阻燃剂中的一种或几种;优选的,采用次磷(膦)酸盐类阻燃剂。
所述含锑化合物为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸的碱金属盐、锑酸的碱土金属盐中的一种或几种。
所述溴系阻燃剂包括但不限于四溴双酚A、溴代三嗪、溴化环氧、十溴二苯乙烷、十溴联苯醚、溴化聚酰亚胺、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化聚碳酸酯、溴化聚丙烯酸酯中的一种或几种;
所述的次磷(膦)酸盐类阻燃剂为次磷(膦)酸铝、次磷(膦)酸钙、次磷(膦)酸钡、次磷(膦)酸锌、次磷(膦)酸镁中的一种或几种;所述的亚磷(膦)酸盐类阻燃剂为亚磷(膦)酸铝、亚磷(膦)酸钙、亚磷(膦)酸钡、亚磷(膦)酸锌、亚磷(膦)酸镁中的一种或几种。
所述层状双金属氢氧化物为水滑石、类水滑石化合物中的一种或几种;金属氧化物为氧化镁、氧化锌、氧化钡中的一种或几种;所述其他填充物为金属氢氧化物、金属碳酸盐、含氮盐填料中的一种或几种。
所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种;金属碳酸盐为碳酸镁、碳酸铝、碳酸锌等中的一种或几种;含氮盐填料为胺盐类填料、铵盐类填料中的一种或几种,优选地,采用胺盐类填料。
所述的胺盐类填料选自三聚氰胺盐中的至少一种,所述三聚氰胺盐选为三聚氰胺氰尿酸盐、三聚氰胺氢溴酸盐中的至少一种;铵盐类填料为硫酸铵、硫酸铵铝、硫酸铵镁、硫酸铵锌、硫酸铵钙、硫酸铵铁、硫酸氢铵、焦硫酸铵、氯化铵、溴化铵、甲酸铵、乙酸铵、丙酸铵、异丙酸铵、苯甲酸铵、苯乙酸铵、邻苯二甲酸铵、间苯二甲酸铵、对苯二甲酸铵、苯丙酸铵、2-甲基苯乙酸铵、3-甲基苯乙酸铵、4-甲基苯乙酸铵、2-乙基苯甲酸铵、3-乙基苯甲酸铵、4-乙基苯甲酸铵中的一种或几种。
所述ABS树脂中,丙烯腈的含量重量比为12-35%,丁二烯的含量重量比为8-35%,苯乙烯的含量重量比为30-80%。
所述增韧剂为丁二烯接枝SAN共聚物、氯化聚乙烯CPE、硅橡胶中的一种或几种;
进一步地,所述的丁二烯接枝SAN共聚物由乳液法工艺进行接枝聚合,其中,丙烯腈的含量重量比为2-20%,丁二烯的含量重量比为50-80%,苯乙烯的含量重量比为18-30%;所述的氯化聚乙烯的重均分子量的范围为10-50万,氯含量的重量百分含量20-45%,优选重量百分含量25-35%,所用的隔离剂为占CPE重量5-10%的滑石粉;所述的硅橡胶的重均分子量分布范围为5-100万,硅的重量百分含量的范围为10-40%。
所述助剂是指用于改善复合材料的阻燃稳定性、热稳定性、耐候性、加工性能等性能的添加剂,主要包含抗氧剂、润滑剂、耐候剂、抗滴落剂等常用的塑料添加剂;以及工业常用的着色剂等;所述的抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂,这两类抗氧剂以一定比例配合使用;所述的润滑剂包括酰胺类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂、酯类润滑剂和硅酮类润滑剂等;所述的耐候剂包括二苯甲酮类和苯并***类紫外线吸收剂,以及受阻胺类光稳定剂等;所述的抗滴落剂为包覆或者未包覆的超高分子量聚四氟乙烯微粉;所述的着色剂包括颜料型、染料型和其他具有特殊美学效果的着色剂。
所述助剂为抗滴落剂或抗滴落剂与抗氧剂、润滑剂、耐候剂、着色剂中的一种或几种的混合物。
本发明的一种ABS复合材料的制备方法,包括:
按所述重量百分比称取物料,混合,然后将混合后的物料投入双螺杆挤出机中,熔融共混后,水冷拉条切粒,得到ABS复合材料。
进一步地,按照设计配方重量和配比分别称取物料,投入混合机中以1000转/分钟的转速混合5min后取出,将混合后的物料投入双螺杆挤出机的进料斗中,按照设定的工艺,包括挤出机各段的温度设定范围为180-240℃、螺杆转速设定范围为200-800转/分钟,通过同向双螺杆挤出机进行熔融共混后,水冷拉条切粒。通过以上方法获得的复合材料粒子,再经过烘干和注塑成型成不同厚度的方板,用于测试阻燃性能。
本发明的一种所述ABS复合材料的应用,有高灼热丝阻燃要求的电子电气领域,替代原溴锑阻燃ABS复合材料的应用领域,以及其他需要用到阻燃ABS的领域。
有益效果
(1)本发明中所得ABS复合材料的GWIT可以稳定达到大于775℃,符合安规要求,可以解锁阻燃ABS材料在暖风机、带电部件周边的应用;
(2)本发明中高GWIT阻燃ABS材料的开发,可以有效解除阻燃ABS材料在暖风机外壳、开关部件外壳等带电部件的应用限制,填补市场空白,拓展阻燃ABS材料的应用市场,满足市场需求;同时,本发明的阻燃ABS可完全替代传统溴锑体系阻燃ABS的应用市场。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
(1)本发明实施例中采用的原料来源如下:
A.基体树脂:
A-11ABS树脂121H,韩国LG;
121H属于两步法掺混ABS树脂,即乳液法ABS树脂;
A-12ABS 8434,上海高桥;
ABS 8434属于一步法ABS,即本体法ABS;
B.阻燃剂组合物:
B-1:溴代三嗪,FR-245,ICL-IP;
B-2:次磷酸铝,HT-220,济南泰星,D95为20微米;
B-3:三氧化二锑,S-12N,闪星锑业,D95为5微米;
C.填充物组合:
C-1:金属盐:
C-11:水滑石,HT-33,南通艾德旺化工,D95为3微米;
C-12:氢氧化镁,HT-206,济南泰星,D95为10微米;
C-2:氧化镁,RA150,以化集团,D95为20微米;
C-3:三聚氰胺氰尿酸盐,HT-211,济南泰星,D95为5微米;
D.增韧剂:ABS接枝胶粉,MAG 50,苯领;
E.其他助剂:
E1:抗氧剂组合,CHINOX 1010和CHINOX 168,1:2重量比,台湾双键;
E2:抗滴落剂,Poly TS 30A,韩国太平洋化工。
(2)各性能测试方法:
(1)阻燃等级测试:
5VA,测试标准UL94,150mm*150mm*2.0mm的方板,125mm*13mm*2mm的样条;
GWIT,测试标准IEC 60695-2-13,100mm*100mm*2.0mm的方板。
(2)耐疲劳测试:注塑成复合ISO527拉伸强度测试要求的哑铃形样条,在25℃下用于弯折疲劳性测试,记录样条断裂时的弯折次数;
(3)低温弯折保持率:注塑成复合ISO527拉伸强度测试要求的哑铃形样条,在-20℃下用于弯折疲劳性测试,结果记录样条断裂时的弯折次数,对比25℃下的弯折次数保持率。
实施例1-6
ABS复合材料采用的原料及重量份数详见表1。
制备方法均为:
按照重量份数分别称取物料,投入混合机中以1000转/分钟的转速混合5min后取出,将混合后的物料投入双螺杆挤出机的进料斗中,按照设定的工艺,包括挤出机各段的温度设定范围为180℃,220℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃,240℃螺杆转速设定范围为350转/分钟,通过同向双螺杆挤出机进行熔融共混后,水冷拉条切粒,得到ABS复合材料粒子。
对比例1-4
按表1所示重量份数称取物料,具体制备方法同上实施例。
表1:实施例及对比例的组分及性能表
Figure BDA0002694535710000061
对比例5
现有WO2020/114316A中的实施例15-18作为优选复配的组合物,其最终GWIT最高只能达到775℃。而本发明所得的ABS复合材料的GWIT均大于775℃。

Claims (10)

1.一种ABS复合材料,其特征在于,按重量百分比,原料组分包括:
Figure FDA0002694535700000011
其中所述阻燃剂组分包括卤系阻燃剂;
所述填充物为层状双金属氢氧化物和/或金属氧化物与其他填充物复配。
2.根据权利要求1所述复合材料,其特征在于,按重量百分比,原料组分包括:
Figure FDA0002694535700000012
其中层状双金属氢氧化物和/或金属氧化物与其他填充物的质量比范围为1:3-3:1。
3.根据权利要求1所述复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为卤系阻燃剂和磷系阻燃剂,其中卤系阻燃剂与磷系阻燃剂的重量比为(1~9):1;或卤系阻燃剂和含锑化合物,其中卤系阻燃剂与含锑化合物的重量比为(4-6):1;或卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和含锑化合物,其中卤系阻燃剂与磷系阻燃剂和含锑化合物和的重量比为(4-6):1。
4.根据权利要求3所述复合材料,其特征在于,所述卤系阻燃剂为溴系阻燃剂;所述磷系阻燃剂为次磷(膦)酸盐类阻燃剂、亚磷(膦)酸盐类阻燃剂中的一种或几种;含锑化合物为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸的碱金属盐、锑酸的碱土金属盐中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述复合材料,其特征在于,所述溴系阻燃剂为四溴双酚A、溴代三嗪、溴化环氧、十溴二苯乙烷、十溴联苯醚、溴化聚酰亚胺、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯、溴化聚碳酸酯、溴化聚丙烯酸酯中的一种或几种;
所述的次磷(膦)酸盐类阻燃剂为次磷(膦)酸铝、次磷(膦)酸钙、次磷(膦)酸钡、次磷(膦)酸锌、次磷(膦)酸镁中的一种或几种;所述的亚磷(膦)酸盐类阻燃剂为亚磷(膦)酸铝、亚磷(膦)酸钙、亚磷(膦)酸钡、亚磷(膦)酸锌、亚磷(膦)酸镁中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述复合材料,其特征在于,所述层状双金属氢氧化物为水滑石、类水滑石化合物中的一种或几种;金属氧化物为氧化镁、氧化锌、氧化钡中的一种或几种;所述其他填充物为金属氢氧化物、金属碳酸盐、含氮盐填料中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述复合材料,其特征在于,所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种;金属碳酸盐为碳酸镁、碳酸铝、碳酸锌中的一种或几种;含氮盐填料为胺盐类填料、铵盐类填料中的一种或几种;
其中所述胺盐类填料为三聚氰胺氰尿酸盐、三聚氰胺氢溴酸盐中的至少一种;铵盐类填料为硫酸铵、硫酸铵铝、硫酸铵镁、硫酸铵锌、硫酸铵钙、硫酸铵铁、硫酸氢铵、焦硫酸铵、氯化铵、溴化铵、甲酸铵、乙酸铵、丙酸铵、异丙酸铵、苯甲酸铵、苯乙酸铵、邻苯二甲酸铵、间苯二甲酸铵、对苯二甲酸铵、苯丙酸铵、2-甲基苯乙酸铵、3-甲基苯乙酸铵、4-甲基苯乙酸铵、2-乙基苯甲酸铵、3-乙基苯甲酸铵、4-乙基苯甲酸铵中的一种或几种。
8.所述根据权利要求1所述复合材料,其特征在于,所述ABS树脂中,丙烯腈的含量重量比为12-35%,丁二烯的含量重量比为8-35%,苯乙烯的含量重量比为30-80%;所述增韧剂为丁二烯接枝SAN共聚物、氯化聚乙烯CPE、硅橡胶中的一种或几种;所述助剂为抗滴落剂或抗滴落剂与抗氧剂、润滑剂、耐候剂、着色剂中的一种或几种的混合物。
9.一种ABS复合材料的制备方法,包括:
按权利要求1所述重量百分比称取物料,混合,然后将混合后的物料投入双螺杆挤出机中,熔融共混后,水冷拉条切粒,得到ABS复合材料。
10.一种权利要求1所述ABS复合材料的应用。
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CN113698726A (zh) * 2021-09-14 2021-11-26 青岛中新华美塑料有限公司 高填充高性能阻燃abs材料及其制备方法

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