CN112140657A - 一种应用于软性排线固定的黑色保护膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于软性排线固定的黑色保护膜及其制造方法,包括面膜、胶水以及底膜,所述底膜的上表面均匀涂抹有胶水,且胶水的上表面粘贴有面膜;包括以下步骤:A、使用“浮托式”,在离型纸发纸架上先把面膜整卷经过烘箱加热预收缩,再通过收纸架收卷,然后放到面材发纸架上;B、将底膜放卷;C、将现有的底膜经过离型纸发纸架涂上胶水;D、将涂有胶水的底膜输入烘箱中烤干;E、将面膜与涂有胶水的底膜平整贴合;F、通过收纸架进行收卷,制成成品。本发明不仅使用“浮托式”对面膜整卷进行加热预收缩,避免由于收缩比率差异大而产生异常问题,而且采用具有低初期力、高内聚力的高性能亚克力胶,不易溢胶,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域,具体是一种应用于软性排线固定的黑色保护膜及其制造方法。
背景技术
在贴标工作中,为了提高生产力,相关技术人员将原来黑色保护膜的结构由膜对纸(25黑色PET+亚克力胶+透明PET离型膜构成的三层复合结构)改成膜对膜,从而方便自动贴标。但随之产生另外一个问题,即客户为防止该产品在贴着电子元件时,由于电子元件发热而造成起翘、收缩不良等异常,会对该产品进行预加热,加热方式一般采用IR烘烤,IR烘烤是一种快速加热的方式,与传统的烘箱加热相比,效率更高。
但由于改进后的面材和底材都属于膜类,IR加热时其收缩比率不一样,加热后又会产生“彭孔”P,如图4,即保护膜切片烘烤时,上层黑色PET膜1和下层离型膜3收缩比差异大导致分层拱起产生彭孔P(圈画位置的高亮线)。如图5,传统产品贴着排线上,烘烤后面材收缩1,而粘胶2未收缩,粘胶2露出产生露白B等异常,造成生产成本的上升;另外,常规的胶水在高温烘烤后,再撕贴会有溢胶、残胶的现象。
因此,本领域技术人员提供了一种应用于软性排线固定的黑色保护膜及其制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于软性排线固定的黑色保护膜及其制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种应用于软性排线固定的黑色保护膜,包括面膜、胶水以及底膜,所述底膜的上表面均匀涂抹有胶水,且胶水的上表面粘贴有面膜。
作为本发明再进一步的方案:所述面膜、胶水以及底膜分别采用20-30μ黑色PET离型膜、高性能亚克力胶以及70-80μ透明PET离型膜。
作为本发明再进一步的方案:所述高性能亚克力胶采用5-15%的高分子胶水和85-95%的中分子量胶水混合而成。
一种应用于软性排线固定的黑色保护膜的制造方法,包括以下步骤:
A、使用“浮托式”,在离型纸发纸架上先把面膜整卷经过烘箱加热预收缩,再通过收纸架收卷,然后放到面材发纸架上;
B、将底膜放卷;
C、将现有的底膜经过离型纸发纸架涂上胶水;
D、将涂有胶水的底膜输入烘箱中烤干;
E、将面膜与涂有胶水的底膜平整贴合;
F、通过收纸架进行收卷,制成成品。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤A中“浮托式”指的是通过吹风使得面膜呈悬浮状态经过烘箱。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤A中面膜预收缩后:MD≤0.2%、CD≤0.1%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、使用“浮托式”消除张力影响,把面膜整卷经过烘箱加热预收缩,使其MD≤0.6%、CD≤0.3%,避免由于面膜、底膜之间的收缩比率差异大而产生“彭孔”、“露白”等异常问题;
2、采用5-15%的高分子胶水和85-95%的中分子量胶水混合调配制成高性能亚克力胶,同时具有低初期力、高内聚力的特点,不易溢胶,能够更好地配合预收缩膜的自动贴合作业,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的***结构示意图;
图2为本发明的方法流程示意图;
图3为本发明中“浮托式”的结构示意图;
图4为本发明中“彭孔”的示意图;
图5为本发明中“露白”的示意图。
图中:1、面膜;2、胶水;3、底膜。
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,
一种应用于软性排线固定的黑色保护膜,包括面膜1、胶水2以及底膜3,底膜3的上表面均匀涂抹有胶水2,且胶水2的上表面粘贴有面膜1。
在图1中:面膜1、胶水2以及底膜3分别采用20-30μ黑色PET离型膜、高性能亚克力胶以及70-80μ透明PET离型膜,将原来黑色保护膜的结构由膜对纸改成膜对膜,从而方便自动贴标;高性能亚克力胶采用5-15%的高分子胶水和85-95%的中分子量胶水混合而成,既具有低初期力,也具有高内聚力的特点,不易溢胶。
参照图2,一种应用于软性排线固定的黑色保护膜的制造方法,包括以下步骤:
A、使用“浮托式”(如图3,不依靠传统的张力收卷,传统的张力收卷,膜类经过高温烘烤后,再加上张力的影响,会使整个母卷变长,造成形变),在离型纸发纸架上先把面膜1整卷经过烘箱加热预收缩,(后续的涂胶、烘烤、贴合等过程对预收缩无影响)再通过收纸架收卷,然后放到面材发纸架上;
B、将底膜3放卷;
C、将现有的底膜3经过离型纸发纸架涂上胶水2(高性能亚克力胶,通过调配获得高内聚力和粘着力适当的初粘力);
D、将涂有胶水2的底膜3输入烘箱中烤干;
E、将面膜1与涂有胶水2的底膜3平整贴合;
F、通过收纸架进行收卷,制成成品(收卷后变成成品,客户模切好后使用时,不再需要在经过模切片烘烤收缩和贴合成品烘烤收缩)。
在图3中:步骤A中“浮托式”指的是通过吹风使得面膜1呈悬浮状态经过烘箱,使得面膜1在过烘箱时只需要很小的牵引力,避免了传统烘箱辊筒的阻力和擦伤等,减少了收卷张力对收缩的影响,同时帮助客户端减少加热这一过程,减少或者避免因为加热造成的异常;
在图2中:步骤A中面膜1选用预收缩后:MD≤0.2%、CD≤0.1)%(未收缩前:MD≤1.5%、CD≤0.5%),贴着保护成品后不会发生收缩不完全或收缩比率差异大而产生材料卷曲(如图4)或“露白”(如图5)的问题。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于软性排线固定的黑色保护膜,包括面膜(1)、胶水(2)以及底膜(3),其特征在于,所述底膜(3)的上表面均匀涂抹有胶水(2),且胶水(2)的上表面粘贴有面膜(1)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于软性排线固定的黑色保护膜,其特征在于,所述面膜(1)、胶水(2)以及底膜(3)分别采用20-30μ黑色PET离型膜、高性能亚克力胶以及70-80μ透明PET离型膜。
3.根据权利要求2所述的一种应用于软性排线固定的黑色保护膜,其特征在于,所述高性能亚克力胶采用5-15%的高分子胶水和85-95%的中分子量胶水混合而成。
4.根据权利要求1~3中任一所述的一种应用于软性排线固定的黑色保护膜的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、使用“浮托式”,在离型纸发纸架上先把面膜(1)整卷经过烘箱加热预收缩,再通过收纸架收卷,然后放到面材发纸架上;
B、将底膜(3)放卷;
C、将现有的底膜(3)经过离型纸发纸架涂上胶水(2);
D、将涂有胶水(2)的底膜(3)输入烘箱中烤干;
E、将面膜(1)与涂有胶水(2)的底膜(3)平整贴合;
F、通过收纸架进行收卷,制成成品。
5.根据权利要求4所述的一种应用于软性排线固定的黑色保护膜的制造方法,其特征在于,所述步骤A中“浮托式”指的是通过吹风使得面膜(1)呈悬浮状态经过烘箱。
6.根据权利要求4所述的一种应用于软性排线固定的黑色保护膜的制造方法,其特征在于,所述步骤A中面膜(1)预收缩后:MD≤0.2%、CD≤0.1%。
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