CN112140187A - 一种中药饮片切制烘干装置及其方法 - Google Patents

一种中药饮片切制烘干装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片切制烘干装置及其方法，包括工作台，所述工作台下端设置有支腿，工作台右端设置有斜板，斜板右端设置有传送装置，传送装置末端下方设置有收料箱，工作台上设置有切片装置，传动装置内设置有烘干装置，将中药饮片放置在工作台上，通过切片装置对其进行切割，后掉落到斜板上，滑落进传送装置上，通过传送装置向右方传送，在传送的过程中，烘干装置对药片进行烘干，烘干后药片到达传送装置末端，掉落进收料箱内进行收装；通过设置该中药饮片切制烘干装置，可实现该装置自动对中药饮片进行传输、切片、烘干和搜集的功能，不仅节约了大量的人工成本，且切制效果更好，具有操作简单、稳定性好，生产效率高等优点。

Description

一种中药饮片切制烘干装置及其方法
技术领域
本发明涉及中药饮片生产装置领域，具体是一种中药饮片切制烘干装置及其方法。
背景技术
中药材是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可；中药材在制作成中药饮片时，需要对药材进行切制，在切含纤维、淀粉较多的药材时，必须经常用油帚擦刀刃，使其滑利；切含粘液质、糖类较多的药材时，须经常用水帚擦刀刃，以防粘腻。
现有的对中药饮片的切制一般都是通过人工来完成的，人工切制效率低、质量不高且具有一定的危险性，不能满足现有需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片切制烘干装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药饮片切制烘干装置，包括工作台，所述工作台下端设置有支腿，工作台右端设置有斜板，斜板右端设置有传送装置，传送装置末端下方设置有收料箱，所述工作台上设置有切片装置，传动装置内设置有烘干装置。
作为本发明进一步的方案：所述传送装置包括传送带，传送带紧靠斜板右端，所述传送带边侧设置有电机一，电机一下端设置有支撑杆一，所述电机一输出端固定连接有轴杆，轴杆末端固定连接有驱动轮，驱动轮通过传动带与从动轮相连接，所述驱动轮远离轴杆一端和从动轮两端分别转动连接有转轴，所述转轴末端固定连接有支板。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置包括加热板，加热板位于传送带内部，所述加热板侧壁上设置有连杆，连杆末端固定连接在支板和电机一侧壁上，所述加热板侧边设置有蓄电池，蓄电池下端设置有支撑杆二，蓄电池上设置有电线，电线末端与加热板电性连接，所述传送带上设置有多个均匀排布的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述切割装置包括电机二，电机二两端侧壁上设置有固定杆，固定杆末端固定连接在工作台上，所述电机二输出端固定连接有切割刀，工作台上设置有限位装置。
作为本发明再进一步的方案：所述限位装置包括伸缩杆，伸缩杆固定连接在工作台两内侧壁上，所述伸缩杆末端固定连接有限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述斜板侧壁上设置有连接杆，连接杆上端固定连接有清洁块，清洁块与切割刀位于一条直线上，所述清洁块下方设置有废料箱。
作为本发明再进一步的方案：所述传动带两侧设置有挡板，挡板固定连接在斜板上。
一种中药饮片切制烘干方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：将中药药片放置在工作台上，伸长伸缩杆，使限位板向中间移动，根据药片的宽度进行调整，对药片进行限位，使其直线匀速向右移动；
步骤二：启动电机二，使切割刀转动，对药片进行切割，将其切成小片，后掉落到斜板上，滑落到传送带上；
步骤三：启动电机一，使轴杆带动驱动轮转动，进而使传动带绕驱动轮和从动轮转动，对其上的药片进行运输；
步骤四：开启蓄电池，使加热板进行加热，对传送带上的药片进行烘烤，当药片运输到传动带末端时，药片完全烘干，后掉落到收料箱内进行收装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置该中药饮片切制烘干装置，可实现该装置自动对中药饮片进行传输、切片、烘干和搜集的功能，不仅节约了大量的人工成本，且切制效果更好，具有操作简单、稳定性好，生产效率高等优点；
2.通过设置电机一6，使轴杆8带动驱动轮9转动，进而使传动带5绕驱动轮9和从动轮10转动，对其上的药片进行运输；
3.通过设置加热板14，开启蓄电池16，使加热板14进行加热，对上方的药片进行烘烤，当药片运输到传动带5末端时，药片完全烘干，后掉落到收料箱4内进行收装；
4.通过设置限位板23，当将药片放置在工作台1上后，伸长伸缩杆22，使限位板23向中间移动，根据药片的宽度进行调整，对药片进行限位，使其可直线向右移动，防止药片歪斜影响到对其切片；
5.通过设置清洁块24，当切割刀21将药片切割后转动到清洁块24处，通过清洁块24将切割刀21上的药片碎渣清除掉，防止切割刀21下次对药片进行切割造成影响，清除掉的药片碎渣向下掉落进废料箱26内进行回收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明第二个视角的结构示意图。
图3为本发明第三个视角的结构示意图。
图中：1-工作台、2-支腿、3-斜板、4-收料箱、5-传送带、6-电机一、7-支撑杆一、8-轴杆、9-驱动轮、10-从动轮、11-转轴、12-支板、13-通孔、14-加热板、15-连杆、16-蓄电池、17-支撑杆二、18-电线、19-电机二、20-固定杆、21-切割刀、22-伸缩杆、23-限位板、24-清洁块、25-连接杆、26-废料箱、27-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种中药饮片切制烘干装置，包括工作台1，所述工作台1下端设置有支腿2，工作台1右端设置有斜板3，斜板3右端设置有传送装置，传送装置末端下方设置有收料箱4，所述工作台1上设置有切片装置，传动装置内设置有烘干装置，将中药饮片放置在工作台1上，通过切片装置对其进行切割，将其切成小片，后掉落到斜板3上，滑落进传送装置上，通过传送装置向右方传送，在传送的过程中，烘干装置对药片进行烘干，烘干后药片到达传送装置末端，掉落进收料箱4内进行收装。
所述传送装置包括传送带5，传送带5紧靠斜板3右端，所述传送带5边侧设置有电机一6，电机一6下端设置有支撑杆一7，所述电机一6输出端固定连接有轴杆8，轴杆8末端固定连接有驱动轮9，驱动轮9通过传动带5与从动轮10相连接，所述驱动轮9远离轴杆8一端和从动轮10两端分别转动连接有转轴11，所述转轴11末端固定连接有支板12，启动电机一6，使轴杆8带动驱动轮9转动，进而使传动带5绕驱动轮9和从动轮10转动，对其上的药片进行运输。
所述烘干装置包括加热板14，加热板14位于传送带5内部，所述加热板14侧壁上设置有连杆15，连杆15末端固定连接在支板12和电机一6侧壁上，所述加热板14侧边设置有蓄电池16，蓄电池16下端设置有支撑杆二17，蓄电池16上设置有电线18，电线18末端与加热板14电性连接，所述传送带5上设置有多个均匀排布的通孔13，当药片在传动带5上运输时，开启蓄电池16，使加热板14进行加热，对上方的药片进行烘烤，当药片运输到传动带5末端时，药片完全烘干，后掉落到收料箱4内进行收装。
所述切片装置包括电机二19，电机二19两端侧壁上设置有固定杆20，固定杆20末端固定连接在工作台1上，所述电机二19输出端固定连接有切割刀21，工作台1上设置有限位装置，通过将药片放置在工作台1上，通过限位装置对其进行限位，使其匀速直线向右移动，启动电机二19，使切割刀21转动，对药片进行切割，后通过烘干装置对其烘干后进行收装。
所述限位装置包括伸缩杆22，伸缩杆22固定连接在工作台1两内侧壁上，所述伸缩杆22末端固定连接有限位板23，当将药片放置在工作台1上后，伸长伸缩杆22，使限位板23向中间移动，根据药片的宽度进行调整，对药片进行限位，使其可直线向右移动，防止药片歪斜影响到对其切片。
所述斜板3侧壁上设置有连接杆25，连接杆25上端固定连接有清洁块24，清洁块24与切割刀21位于一条直线上，所述清洁块24下方设置有废料箱26，当切割刀21将药片切割后转动到清洁块24处，通过清洁块24将切割刀21上的药片碎渣清除掉，防止切割刀21下次对药片进行切割造成影响，清除掉的药片碎渣向下掉落进废料箱26内进行回收。
所述传动带5两侧设置有挡板27，挡板27固定连接在斜板3上，通过挡板27，可将药片挡住，防止其从传动带5两侧脱离掉落到地面上造成浪费。
实施例2
本实施例提供一种中药饮片切制烘干方法，该方法具体包括以下步骤：
第一步，将中药药片放置在工作台1上，伸长伸缩杆22，使限位板23向中间移动，根据药片的宽度进行调整，对药片进行限位，使其直线匀速向右移动；
第二步，启动电机二19，使切割刀21转动，对药片进行切割，将其切成小片，后掉落到斜板3上，滑落到传送带5上；
第三步，启动电机一6，使轴杆8带动驱动轮9转动，进而使传动带5绕驱动轮9和从动轮10转动，对其上的药片进行运输；
第四步，开启蓄电池16，使加热板14进行加热，对传送带5上的药片进行烘烤，当药片运输到传动带5末端时，药片完全烘干，后掉落到收料箱4内进行收装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药饮片切制烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下端设置有支腿(2)，工作台(1)右端设置有斜板(3)，斜板(3)右端设置有传送装置，传送装置末端下方设置有收料箱(4)，所述工作台(1)上设置有切片装置，传动装置内设置有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述传送装置包括传送带(5)，传送带(5)紧靠斜板(3)右端，所述传送带(5)边侧设置有电机一(6)，电机一(6)下端设置有支撑杆一(7)，所述电机一(6)输出端固定连接有轴杆(8)，轴杆(8)末端固定连接有驱动轮(9)，驱动轮(9)通过传动带(5)与从动轮(10)相连接，所述驱动轮(9)远离轴杆(8)一端和从动轮(10)两端分别转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)末端固定连接有支板(12)。
3.根据权利要求1所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括加热板(14)，加热板(14)位于传送带(5)内部，所述加热板(14)侧壁上设置有连杆(15)，连杆(15)末端固定连接在支板(12)和电机一(6)侧壁上，所述加热板(14)侧边设置有蓄电池(16)，蓄电池(16)下端设置有支撑杆二(17)，蓄电池(16)上设置有电线(18)，电线(18)末端与加热板(14)电性连接，所述传送带(5)上设置有多个均匀排布的通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述切片装置包括电机二(19)，电机二(19)两端侧壁上设置有固定杆(20)，固定杆(20)末端固定连接在工作台(1)上，所述电机二(19)输出端固定连接有切割刀(21)，工作台(1)上设置有限位装置。
5.根据权利要求4所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述限位装置包括伸缩杆(22)，伸缩杆(22)固定连接在工作台(1)两内侧壁上，所述伸缩杆(22)末端固定连接有限位板(23)。
6.根据权利要求4所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述斜板(3)侧壁上设置有连接杆(25)，连接杆(25)上端固定连接有清洁块(24)，清洁块(24)与切割刀(21)位于一条直线上，所述清洁块(24)下方设置有废料箱(26)。
7.根据权利要求2所述的中药饮片切制烘干装置，其特征在于，所述传动带(5)两侧设置有挡板(27)，挡板(27)固定连接在斜板(3)上。
8.一种中药饮片切制烘干方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：将中药药片放置在工作台(1)上，伸长伸缩杆(22)，使限位板(23)向中间移动，根据药片的宽度进行调整，对药片进行限位，使其直线匀速向右移动；
步骤二：启动电机二(19)，使切割刀(21)转动，对药片进行切割，将其切成小片，后掉落到斜板(3)上，滑落到传送带(5)上；
步骤三：启动电机一(6)，使轴杆(8)带动驱动轮(9)转动，进而使传动带(5)绕驱动轮(9)和从动轮(10)转动，对其上的药片进行运输；
步骤四：开启蓄电池(16)，使加热板(14)进行加热，对传送带(5)上的药片进行烘烤，当药片运输到传动带(5)末端时，药片完全烘干，后掉落到收料箱(4)内进行收装。
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