CN112139941A - 金属卷带拉丝工艺 - Google Patents

金属卷带拉丝工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112139941A
CN112139941A CN202010953862.1A CN202010953862A CN112139941A CN 112139941 A CN112139941 A CN 112139941A CN 202010953862 A CN202010953862 A CN 202010953862A CN 112139941 A CN112139941 A CN 112139941A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strip
tape
winding
machine
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010953862.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志敏
黄长根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minger Metal Suzhou Co Ltd
Original Assignee
Minger Metal Suzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minger Metal Suzhou Co Ltd filed Critical Minger Metal Suzhou Co Ltd
Priority to CN202010953862.1A priority Critical patent/CN112139941A/zh
Publication of CN112139941A publication Critical patent/CN112139941A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
    • B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开一种金属卷带拉丝工艺，包括以下步骤：(1)将金属卷带分条成若干分条卷带；(2)将分条卷带放置于上料机，分条卷带经过辊筒拉丝机拉丝；(3)拉丝后的分条卷带依次经过水循环清洗、清洗机清洗、烤箱机烘干；(4)烘干后的分条卷带经张力调力盘后收卷于收卷机；(5)收卷后的分条卷带整卷贴膜。本发明将金属拉丝的工艺简化为：原材分条→卷带拉丝→清洗→烘干→收卷→卷带贴膜，工艺简明，材料损耗小，人员投入小，成本低，产品质量高。生产效率比原有工艺提高70％以上。

Description

金属卷带拉丝工艺
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属卷带拉丝工艺。
背景技术
如图1所示，目前金属拉丝的工艺流程如下：原材分条→开平(横切片)→排片后一片一片经尼龙砂带拉丝→清洗→烘干→一片一片收包→一片一片贴膜。其中，01为开平横切好的片材，02为排片后的片材，03为尼龙砂带拉丝机，04为清洗机，05为烘干机，06为烘干后收包好的片材。
现有技术存在以下缺陷：(1)工艺繁琐，人员投入大，一般需要排片二人、放板一人、拉丝后清洗和烘干时挑片二人、收片二人，生产效率低，损耗大，成本高；(2)产品质量低，客户对拉丝表面粗糙度要求在0.5-1.0Ra，目前的尼龙砂带拉丝表面拉丝工艺无法稳定在0.4Ra，无法达到客户需求；(3)客户在后续生产中要一片一片去冲压，只能用工程模具，不能使用连续模具，这样导致生产缓慢，生产效率低，人员投入比较大，成本高。
因此，亟需开发一种效率高、产品质量稳定、损耗低、人员投入少的金属卷带拉丝工艺。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供了一种效率高、产品质量稳定、损耗低、人员投入少的金属卷带拉丝工艺。
本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种金属卷带拉丝工艺，包括以下步骤：
(1)将金属卷带分条成若干分条卷带；
(2)将分条卷带放置于上料机，分条卷带经过辊筒拉丝机拉丝；
(3)拉丝后的分条卷带依次经过水循环清洗、清洗机清洗、烤箱机烘干；
(4)烘干后的分条卷带经张力调力盘后收卷于收卷机；
(5)收卷后的分条卷带整卷贴膜。
优选地，所述辊筒拉丝机的进口设有过料台，所述辊筒拉丝机上设有至少两组拉丝辊。
优选地，所述拉丝辊为400目型号的尼龙辊筒。
优选地，所述水循环清洗采用蓄水框，所述蓄水框上方设有用于提供循环水的喷水口；所述喷水口对准从蓄水框经过的分条卷带。水循环清洗的主要目的是把拉丝表面冲洗干净，经过烘干后无残留粉尘。水循环是把表面残留粉尘沉淀后，水可以再次利用，如果用清洗机清洗表面很容易划伤或擦伤，影响使用。
优选地，所述清洗机设有输送辊。
优选地，所述烤箱机设有加温除湿机。
优选地，所述张力调力盘包括机架、设置在机架上的上压板与下压板、用于调整上压板与下压板之间距离的调节盘；所述分条卷带从上压板与下压板之间经过。张力调力盘用于稳定收卷张力，保持收卷中材料整齐、不会坍塌。
优选地，上压板与下压板之间的距离根据材料厚薄设定。张力调力盘产生相应压力，压力是根据材料厚薄而定，厚力相应大，薄力相应小。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明将金属拉丝的工艺简化为：原材分条→卷带拉丝→清洗→烘干→收卷→卷带贴膜，工艺简明，材料损耗小，人员投入小，成本低，产品质量高。生产效率比原有工艺提高70％以上：片材拉丝以8小时计算200公斤，卷带拉丝以8小时计算1000公斤，而且省去切片时间2小时。
贴膜是对材料拉丝的表面保护，方便下游工艺操作。现有技术是一片一片去贴膜，浪费时间，效率低。发明是整卷去贴膜，速度快，效果佳。
附图说明
图1是现有技术金属拉丝的工艺流程示意图；
图2是本发明一种金属卷带拉丝工艺的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。
一种金属卷带拉丝工艺，如图2所示，包括以下步骤：
(1)将金属卷带分条成若干分条卷带2；
(2)将分条卷带放置于上料机1，分条卷带2经过辊筒拉丝机3拉丝；
(3)拉丝后的分条卷带依次经过水循环清洗、清洗机5清洗、烤箱机6烘干；
(4)烘干后的分条卷带经张力调力盘7后收卷于收卷机8；
(5)收卷后的分条卷带9整卷贴膜。
步骤(2)采用辊筒拉丝，按照客户要求材料表面所需要不同的拉丝表面来制定辊筒丝向工艺处理，如，表面粗糙度要求拉丝丝向长度等经过水洗，烘干等，从而达到工艺效果。对于不同的拉丝表面粗糙度和辊筒如何选择，可以参照下表：其中“按照原材制定”意为辊筒长度不低于原材长度。
Figure BDA0002677937470000031
辊筒拉丝机3的进口设有过料台31，所述辊筒拉丝机3上设有至少两组拉丝辊32。将拉丝辊设定为400目型号的尼龙辊筒，可以将金属表面拉丝工艺稳定在0.4Ra以下，满足客户的需求。
水循环清洗采用蓄水框4，所述蓄水框4上方设有用于提供循环水的喷水口41；所述喷水口41对准从蓄水框4经过的分条卷带2。
清洗机5设有输送辊51。
烤箱机6设有加温除湿机61。
张力调力盘7包括机架71、设置在机架71上的上压板72与下压板73、用于调整上压板72与下压板73之间距离的调节盘74；所述分条卷带2从上压板72与下压板73之间经过。张力调力盘7用于稳定收卷张力，保持收卷中材料整齐、不会坍塌。
上压板72与下压板73之间的距离根据材料厚薄设定。张力调力盘产生相应压力，压力是根据材料厚薄而定，厚力相应大，薄力相应小，具体如下表所示。表中的螺旋杆1和螺旋杆2之间的差值，即为上压板72与下压板73之间的距离。
Figure BDA0002677937470000032
本发明将金属拉丝的工艺简化为：原材分条→卷带拉丝→清洗→烘干→收卷→卷带贴膜，工艺简明，材料损耗小，人员投入小，成本低，产品质量高。生产效率比原有工艺提高70％以上：片材拉丝以8小时计算200公斤，卷带拉丝以8小时计算1000公斤，而且省去切片时间2小时。
贴膜是对材料拉丝的表面保护，方便下游工艺操作。现有技术是一片一片去贴膜，浪费时间，效率低。发明是整卷去贴膜，速度快，效果佳。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将金属卷带分条成若干分条卷带；
(2)将分条卷带放置于上料机，分条卷带经过辊筒拉丝机拉丝；
(3)拉丝后的分条卷带依次经过水循环清洗、清洗机清洗、烤箱机烘干；
(4)烘干后的分条卷带经张力调力盘后收卷于收卷机；
(5)收卷后的分条卷带整卷贴膜。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述辊筒拉丝机的进口设有过料台，所述辊筒拉丝机上设有至少两组拉丝辊。
3.根据权利要求2所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述拉丝辊为400目型号的尼龙辊筒。
4.根据权利要求1所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述水循环清洗采用蓄水框，所述蓄水框上方设有用于提供循环水的喷水口；所述喷水口对准从蓄水框经过的分条卷带。
5.根据权利要求1所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述清洗机设有输送辊。
6.根据权利要求1所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述烤箱机设有加温除湿机。
7.根据权利要求1所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述张力调力盘包括机架、设置在机架上的上压板与下压板、用于调整上压板与下压板之间距离的调节盘；所述分条卷带从上压板与下压板之间经过。
8.根据权利要求7所述的一种金属卷带拉丝工艺，其特征在于，所述上压板与下压板之间的距离根据材料厚薄设定。
CN202010953862.1A 2020-09-11 2020-09-11 金属卷带拉丝工艺 Pending CN112139941A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010953862.1A CN112139941A (zh) 2020-09-11 2020-09-11 金属卷带拉丝工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010953862.1A CN112139941A (zh) 2020-09-11 2020-09-11 金属卷带拉丝工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112139941A true CN112139941A (zh) 2020-12-29

Family

ID=73889599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010953862.1A Pending CN112139941A (zh) 2020-09-11 2020-09-11 金属卷带拉丝工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112139941A (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270334B1 (en) * 1998-07-29 2001-08-07 Darlet Marchante Technologies S.A. Device for automatic insertion of a strip of synthetic film into a transverse drawing machine
TW527968U (en) * 2002-08-06 2003-04-11 Shiue-Fang Huangjang Wire drawing apparatus for high illumination metal board
CN102717513A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 东莞市施乐威尔光电科技有限公司 一种拉丝膜拉丝机
CN102941773A (zh) * 2012-11-26 2013-02-27 浙江巨科装饰材料有限公司 一种铝板表面立体花纹的加工方法
CN202780741U (zh) * 2012-08-03 2013-03-13 联合金属科技(杭州)有限公司 铝表面拉丝装置
CN103042452A (zh) * 2013-01-07 2013-04-17 佛山泰铝新材料有限公司 一种铝板材拉丝纹理成型的滚压拉丝机
CN104846510A (zh) * 2015-03-31 2015-08-19 苏州盛达织带有限公司 一种具有打孔功能的织带机
CN106185419A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 湖州领先丝带有限公司 一种商标带压光装置
CN106799596A (zh) * 2017-02-17 2017-06-06 佛山市欧艺钢金属制品有限公司 一种卷材生产设备
JP2018012146A (ja) * 2016-07-19 2018-01-25 三菱電機株式会社 ワイヤ張架方法およびワイヤ張架装置
CN207222581U (zh) * 2017-08-09 2018-04-13 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种钛带卷修磨装置
CN108217330A (zh) * 2018-01-29 2018-06-29 山东博发智能科技有限公司 一种清洁的电力电缆绕卷装置
CN110184714A (zh) * 2019-05-05 2019-08-30 浙江富润纺织有限公司 艾草健康精纺面料的生产工艺
CN110355632A (zh) * 2019-06-03 2019-10-22 郭拓 一种金属铝板表面处理拉丝设备
CN110539236A (zh) * 2019-09-28 2019-12-06 肇庆宏旺金属实业有限公司 一种不锈钢整卷磨砂自动化产线
CN111591256A (zh) * 2020-06-22 2020-08-28 河北闪涤电子商务有限公司 接触式与非接触式相结合的地下停车场自动洗车***

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270334B1 (en) * 1998-07-29 2001-08-07 Darlet Marchante Technologies S.A. Device for automatic insertion of a strip of synthetic film into a transverse drawing machine
TW527968U (en) * 2002-08-06 2003-04-11 Shiue-Fang Huangjang Wire drawing apparatus for high illumination metal board
CN102717513A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 东莞市施乐威尔光电科技有限公司 一种拉丝膜拉丝机
CN202780741U (zh) * 2012-08-03 2013-03-13 联合金属科技(杭州)有限公司 铝表面拉丝装置
CN102941773A (zh) * 2012-11-26 2013-02-27 浙江巨科装饰材料有限公司 一种铝板表面立体花纹的加工方法
CN103042452A (zh) * 2013-01-07 2013-04-17 佛山泰铝新材料有限公司 一种铝板材拉丝纹理成型的滚压拉丝机
CN104846510A (zh) * 2015-03-31 2015-08-19 苏州盛达织带有限公司 一种具有打孔功能的织带机
JP2018012146A (ja) * 2016-07-19 2018-01-25 三菱電機株式会社 ワイヤ張架方法およびワイヤ張架装置
CN106185419A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 湖州领先丝带有限公司 一种商标带压光装置
CN106799596A (zh) * 2017-02-17 2017-06-06 佛山市欧艺钢金属制品有限公司 一种卷材生产设备
CN207222581U (zh) * 2017-08-09 2018-04-13 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种钛带卷修磨装置
CN108217330A (zh) * 2018-01-29 2018-06-29 山东博发智能科技有限公司 一种清洁的电力电缆绕卷装置
CN110184714A (zh) * 2019-05-05 2019-08-30 浙江富润纺织有限公司 艾草健康精纺面料的生产工艺
CN110355632A (zh) * 2019-06-03 2019-10-22 郭拓 一种金属铝板表面处理拉丝设备
CN110539236A (zh) * 2019-09-28 2019-12-06 肇庆宏旺金属实业有限公司 一种不锈钢整卷磨砂自动化产线
CN111591256A (zh) * 2020-06-22 2020-08-28 河北闪涤电子商务有限公司 接触式与非接触式相结合的地下停车场自动洗车***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
高明: "轿车车身的维护要点", 汽车实用技术, no. 03, 30 March 2003 (2003-03-30), pages 56 - 57 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205235769U (zh) 反渗透膜片的一体化生产设备
CN210501409U (zh) 一种具有连线印刷功能的吹膜机
KR890009480A (ko) 슬랩을 박판으로 열간압연하기 위한 장치 및 그방법
CN101961740A (zh) 镍氢电池负极基片用带材的拉伸弯曲矫直设备
CN112139941A (zh) 金属卷带拉丝工艺
CN202742186U (zh) 金属制件连续表面处理装置
CN210478064U (zh) 芳杂环高分子薄膜制备用涂布机
CN208359656U (zh) 一种卷装人造石墨膜压延设备
CN207446955U (zh) 一种低污染的铜带成型加工一体机
CN216860593U (zh) 一种不锈钢卷材贴膜设备
JPS62201760A (ja) フイルム等帯状物の巻取装置
CN210506984U (zh) 高效节能浸渍干燥机
CN213568796U (zh) 一种除静电的贴合分切机
CN216548740U (zh) 一种收卷装置用辅助送料机构
CN216511958U (zh) 一种成型材料的专用收卷机
CN217454641U (zh) 一种压膜机
CN221051109U (zh) 一种合成革放卷装置
CN112497695A (zh) 一种pet塑钢带的制备工艺
CN218261012U (zh) 一种面料除静电收卷装置
CN110921369A (zh) 一种原纸放卷机构及卫生纸分切复卷装置
CN220702803U (zh) 一种具有防偏差结构的分切机
CN216514870U (zh) 一种离型纸用淋膜成型装置
CN219274080U (zh) 一种用于轧机的除油装置
TWI705932B (zh) 一種無動力方式自平衡的卷料加工裝置
CN219862118U (zh) 一种初效滤纸的生产流水线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination