CN112139693A - 一种冰箱生产用模具焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱生产用模具焊接装置，包括操作台，所述操作台顶部两边外壁上均开有滑槽，且两个滑槽通过滑块连接有两个夹板，所述操作台顶部位于两个夹板一侧的外壁上焊接有固定板，所述固定板相对一侧外壁上通过轴承连接有两个双向螺杆，且两个双向螺杆一端外壁均延伸到其中一个固定板一侧外壁上，两个所述夹板分别螺接于两个双向螺杆外壁上，所述操作台顶部远离固定板一端外壁上焊接有C型板。本发明能够防止模具发生移动，降低了次品率，能够使得模具能一直在焊接条下方进行焊接，同时不需要操作人员手工拿着焊接机构去焊接，提高了工作效率，能够对焊接完的模具表面进行打磨，避免焊接处凹凸不平，提高了冰箱生产的产能。

Description

一种冰箱生产用模具焊接装置
技术领域
本发明涉及模具焊接技术领域，尤其涉及一种冰箱生产用模具焊接装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在冰箱生产时，需要用到模具，同时，还需要对模具进行焊接，但是，现有的模具焊接大多数为操作人员手工去焊接，耗时较长，工作效率低，同时，焊接完成后没有针对性的去进行打磨，导致模具焊接处凹凸不平，影响冰箱生产，导致产能降低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种冰箱生产用模具焊接装置。
本发明提出的一种冰箱生产用模具焊接装置，包括操作台，所述操作台顶部两边外壁上均开有滑槽，且两个滑槽通过滑块连接有两个夹板，所述操作台顶部位于两个夹板一侧的外壁上焊接有固定板，所述固定板相对一侧外壁上通过轴承连接有两个双向螺杆，且两个双向螺杆一端外壁均延伸到其中一个固定板一侧外壁上，两个所述夹板分别螺接于两个双向螺杆外壁上，所述操作台顶部远离固定板一端外壁上焊接有C型板，所述C型板顶部一端外壁上焊接有三角状的连接块，且连接块顶部外壁上开有通道，所述通道的内壁上滑动套设有连接杆，且连接杆顶端外壁上焊接有限位板，所述连接杆外壁上套设有弹簧，所述连接杆位于弹簧底端的外壁上滑动安装有三角状的底板，所述底板底部外壁上通过支撑杆连接有焊接机构，所述焊接机构一侧外壁上焊接有安装板，且安装板顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴通过轴承连接于安装板底部外壁上，且电机输出轴底端外壁上套接有传动轴，所述传动轴底端外壁上套接有打磨盘。
优选地，所述操作台包括顶板和焊接于顶板底部四角的外壁上的支撑柱。
优选地，两个所述双向螺杆一端外壁上均焊接有转盘，且转盘一侧外壁上焊接有把手。
优选地，所述弹簧顶端固定连接于限位板底部外壁上，且弹簧底端固定连接于底板顶部外壁上。
优选地,所述焊接机构包括连接件和焊接于连接件底部外壁上的焊条夹持板。
优选地，所述电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
本发明的有益效果为：
1、设置有两个夹板，顺时针转动两个双向螺杆，双向螺杆带动两个夹板开始相向移动，进而对模具进行夹持，能够防止在焊接时模具发生移动，降低了次品率；
2、拉动限位板，限位板带动连接杆和焊接机构移动，同时由于在焊接时焊接条会变短，在限位板移动时，连接块挤压底板，进而使得焊接机构下降，能够使得模具能一直在焊接条下方进行焊接，同时不需要操作人员手工拿着焊接机构去焊接，提高了工作效率；
3、在焊接机构一侧设有打磨盘，打开电机开关，电机输出轴带动传动轴和打磨盘转动，能够对焊接完的模具表面进行打磨，避免焊接处凹凸不平，提高了冰箱生产的产能。
附图说明
图1为本发明提出的一种冰箱生产用模具焊接装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种冰箱生产用模具焊接装置的图1中A放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种冰箱生产用模具焊接装置的连接杆和限位板结构示意图。
图中：1操作台、2滑槽、3夹板、4固定板、5双向螺杆、6转盘、7C型板、8连接杆、9限位板、10弹簧、11底板、12焊接机构、13安装板、14电机、15传动轴、16打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种冰箱生产用模具焊接装置，包括操作台1，所述操作台1包括顶板和焊接于顶板底部四角的外壁上的支撑柱，所述操作台1顶部两边外壁上均开有滑槽2，且两个滑槽2通过滑块连接有两个夹板3，所述操作台1顶部位于两个夹板3一侧的外壁上焊接有固定板4，所述固定板4相对一侧外壁上通过轴承连接有两个双向螺杆5，且两个双向螺杆5一端外壁均延伸到其中一个固定板4一侧外壁上，两个所述夹板3分别螺接于两个双向螺杆5外壁上，两个所述双向螺杆5一端外壁上均焊接有转盘6，且转盘6一侧外壁上焊接有把手，能够防止在焊接时模具发生移动，所述操作台1顶部远离固定板4一端外壁上焊接有C型板7，所述C型板7顶部一端外壁上焊接有三角状的连接块，且连接块顶部外壁上开有通道，所述通道的内壁上滑动套设有连接杆8，且连接杆8顶端外壁上焊接有限位板9，所述连接杆8外壁上套设有弹簧10，所述连接杆8位于弹簧10底端的外壁上滑动安装有三角状的底板11，所述弹簧10顶端固定连接于限位板9底部外壁上，且弹簧10底端固定连接于底板11顶部外壁上，所述底板11底部外壁上通过支撑杆连接有焊接机构12，所述焊接机构12包括连接件和焊接于连接件底部外壁上的焊条夹持板，能够使得模具能一直在焊接条下方进行焊接，同时不需要操作人员手工拿着焊接机构去焊接，所述焊接机构12一侧外壁上焊接有安装板13，且安装板13顶部外壁上通过螺栓连接有电机14，所述电机14输出轴通过轴承连接于安装板13底部外壁上，且电机14输出轴底端外壁上套接有传动轴15，所述传动轴15底端外壁上套接有打磨盘16，能够对焊接完的模具表面进行打磨，所述电机14通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
顺时针转动两个双向螺杆5，双向螺杆5带动两个夹板3开始相向移动，进而对模具进行夹持，拉动限位板9，限位板9带动连接杆8和焊接机构12移动，在限位板9移动时，连接块挤压底板11，进而使得焊接机构12下降，能够使得模具能一直在焊接条下方进行焊接，打开电机14开关，电机14输出轴带动传动轴15和打磨盘16转动，能够对焊接完的模具表面进行打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰箱生产用模具焊接装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部两边外壁上均开有滑槽（2），且两个滑槽（2）通过滑块连接有两个夹板（3），所述操作台（1）顶部位于两个夹板（3）一侧的外壁上焊接有固定板（4），所述固定板（4）相对一侧外壁上通过轴承连接有两个双向螺杆（5），且两个双向螺杆（5）一端外壁均延伸到其中一个固定板（4）一侧外壁上，两个所述夹板（3）分别螺接于两个双向螺杆（5）外壁上，所述操作台（1）顶部远离固定板（4）一端外壁上焊接有C型板（7），所述C型板（7）顶部一端外壁上焊接有三角状的连接块，且连接块顶部外壁上开有通道，所述通道的内壁上滑动套设有连接杆（8），且连接杆（8）顶端外壁上焊接有限位板（9），所述连接杆（8）外壁上套设有弹簧（10），所述连接杆（8）位于弹簧（10）底端的外壁上滑动安装有三角状的底板（11），所述底板（11）底部外壁上通过支撑杆连接有焊接机构（12），所述焊接机构（12）一侧外壁上焊接有安装板（13），且安装板（13）顶部外壁上通过螺栓连接有电机（14），所述电机（14）输出轴通过轴承连接于安装板（13）底部外壁上，且电机（14）输出轴底端外壁上套接有传动轴（15），所述传动轴（15）底端外壁上套接有打磨盘（16）。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱生产用模具焊接装置，其特征在于，所述操作台（1）包括顶板和焊接于顶板底部四角的外壁上的支撑柱。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱生产用模具焊接装置，其特征在于，两个所述双向螺杆（5）一端外壁上均焊接有转盘（6），且转盘（6）一侧外壁上焊接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱生产用模具焊接装置，其特征在于，所述弹簧（10）顶端固定连接于限位板（9）底部外壁上，且弹簧（10）底端固定连接于底板（11）顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱生产用模具焊接装置，其特征在于，所述焊接机构（12）包括连接件和焊接于连接件底部外壁上的焊条夹持板。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱生产用模具焊接装置，其特征在于，所述电机（14）通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
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