CN112122791A - 一种十字型运动平台及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种十字型运动平台及激光加工设备，包括载板、X轴移动机构以及Y轴移动机构，X轴移动机构包括X轴底座、X轴导轨、X轴滑块、X轴防护罩、以及X轴分油块，X轴分油块上设有露出于X轴防护罩的X轴注油嘴，X轴滑块通过油管与X轴注油嘴连通；Y轴移动机构包括Y轴底座、Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴防护罩、以及Y轴分油块，Y轴分油块上设有露出于X轴防护罩的Y轴注油嘴，Y轴滑块通过油管与Y轴注油嘴连通。本发明可无需拆卸防护罩，通过将注油枪对准注油嘴，即可将润滑油通过连通的油管注入到滑块内部，完成滑块的润滑油供给，从而实现对导轨滑块的润滑，以延长设备的使用寿命，并节省了设备的维护时间，便于保养。

Description

一种十字型运动平台及激光加工设备

技术领域

本发明属于激光设备技术领域，尤其涉及一种十字型运动平台及激光加工设备。

背景技术

激光切割玻璃、陶瓷、蓝宝石等脆性材料的工作环境比较恶劣，通常存在粉尘、切屑等污染物，需要对其运动平台内部的传动部件进行保护，因此运动平台一般设有防护罩，将内部传动部件与外界环境隔离开来。同时，由于运动平台的导轨滑块在运行过程中，必须提供良好的润滑功能，如果以无润滑状态使用，滚动部分会更快的磨损，导致其使用寿命的缩短，尤其是当下，市场竞争日趋激烈，企业生产成本不断上升，设备经常24小时不间断运行，所以设备定期的保养和维护显得尤为重要。

但是，因为防护罩的存在而无法直接给导轨滑块补充润滑油，需要拆卸防护罩后才能对各个滑块依次进行注油操作，而由于加工设备内部空间通常比较狭小，往往在拆装防护罩时费时费力，且人员进入设备内部操作，也存在一定的危险性。

本发明即针对该问题，创新提出一种不拆装防护罩，在设备外部即能方便、快捷给直线运动***提供润滑的集中式注油结构，旨在节省设备维护时间、便于保养、延长使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种十字型运动平台及激光加工设备，旨在不拆装防护罩即可方便、快捷的给直线运动***提供润滑油。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种十字型运动平台，包括：

载板；

X轴移动机构，包括X轴底座、设于X轴底座上的X轴导轨、设于所述X轴导轨上并用于固定安装所述载板的X轴滑块、罩设于所述X轴底座上的X轴防护罩、以及设于所述载板侧壁上的X轴分油块，所述X轴分油块上设有露出于所述X轴防护罩的X轴注油嘴，所述X轴滑块通过油管连接到所述X轴分油块上并与所述X轴注油嘴连通；

Y轴移动机构，包括Y轴底座、设于Y轴底座上的Y轴导轨、设于所述Y轴导轨上并用于固定安装所述X轴底座的Y轴滑块、罩设于所述Y轴底座的Y轴防护罩、以及设于所述X轴底座上的Y轴分油块，所述Y轴分油块上设有露出于所述X轴防护罩的Y轴注油嘴，所述Y轴滑块通过油管连接到所述Y轴分油块上并与所述Y轴注油嘴连通。

一个实施例中，所述X轴导轨的数量为两条，且每条X轴导轨上具有两个所述X轴滑块，所述载板上设有两个所述X轴分油块，每个所述X轴分油块上分别设有两个所述X轴注油嘴，四个所述X轴注油嘴分别通过油管与四个所述X轴滑块一一对应连通。

一个实施例中，每个所述X轴滑块的侧壁上设有第一注油接头，每个所述X轴分油块上设有分别与两个所述X轴注油嘴一一对应连通的第一分油接头，每个所述X轴滑块的所述第一注油接头通过油管与其中一个所述第一分油接头连通。

一个实施例中，所述Y轴导轨的数量为两条，且每条Y轴导轨上具有两个所述Y轴滑块，所述Y轴分油块上设有四个所述Y轴注油嘴，四个所述Y轴注油嘴分别通过油管与四个所述Y轴滑块一一对应连通。

一个实施例中，每个所述Y轴滑块的侧壁上设有第二注油接头，每个所述Y轴分油块上设有分别与四个所述Y轴注油嘴一一对应连通的第二分油接头，每个所述Y轴滑块的所述第二注油接头通过油管与其中一个所述第二分油接头连通。

一个实施例中，所述X轴分油块设于所述载板的前侧壁上，所述Y轴分油块设于所述X轴底座的端面上。

一个实施例中，所述X轴防护罩包括依次连接的左端板、X轴防护罩主体以及右端板，所述X轴防护罩主体的中段固定在所述载板上并开设有供所述X轴注油嘴伸出的通孔，左右两段均采用风琴式防护罩结构。

一个实施例中，所述左端板固定在所述X轴底座的左端面上，所述右端板固定在所述X轴底座的右端面上，并具有与所述Y轴分油块适配的缺口。

一个实施例中，所述Y轴防护罩包括依次连接的后端板、Y轴防护罩主体以及前端板，所述Y轴防护罩主体的中段与所述X轴底座相对固定，前后两段均采用风琴式防护罩结构。

另一方面，提供了一种激光加工设备，包括如上实施例所述的十字型运动平台。

从上述本发明实施例可知，具有如下优点：

通过设置的Y轴分油块和X轴分油块，并使其上的Y轴注油嘴和X轴注油嘴露出于防护罩之外，当需要对导轨滑块进行注油时，操作人员可无需拆卸防护罩，通过将注油枪对准注油嘴，即可将润滑油通过连通的油管注入到滑块内部，完成滑块的润滑油供给，从而实现对导轨滑块的润滑，以延长设备的使用寿命，并节省了设备的维护时间，便于保养。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明十字型运动平台实施例的结构示意图；

图2为本发明十字型运动平台实施例的传动结构示意图；

图3为本发明十字型运动平台实施例的X轴分油块与X轴滑块之间的连接结构示意图；

图4为本发明十字型运动平台实施例的X轴分油块的结构示意图；

图5为本发明十字型运动平台实施例的Y轴分油块与Y轴滑块之间的连接结构示意图；

图6为本发明十字型运动平台实施例的Y轴分油块的结构示意图；

图7为本发明十字型运动平台实施例的Y轴分油块的剖面结构示意图；

图8为本发明激光加工设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本发明实施例公开了一种十字型运动平台100，主要应用于激光加工设备，用于激光切割玻璃、陶瓷、蓝宝石等脆性材料的工作环境下，其包括载板10、X轴移动机构20和Y轴移动机构30，Y轴移动机构30设置在激光加工设备的工作台上，X轴移动机构20整体设置于Y轴移动机构30上，并由Y轴移动机构30带动从而在Y轴方向上来回运动，载板10用于固定安装待加工的工件，其固定安装在X轴移动机构20上，并由X轴移动机构20带动从而在X轴方向上来回运动，利用Y轴移动机构30和X轴移动机构20的配合可实现载板10在平面上的移动。

具体地，X轴移动机构20包括安装在Y轴移动机构30上的X轴底座21、设于X轴底座21上的X轴导轨22、设于X轴导轨22上并用于固定安装载板10的X轴滑块23、罩设于X轴底座21上的X轴防护罩24、以及设于载板10侧壁上的X轴分油块25，X轴分油块25上设有露出于X轴防护罩24的X轴注油嘴251，X轴滑块23通过油管连接到X轴分油块25上并与X轴注油嘴251连通；如此，当需要对X轴滑块23进行添加润滑油时，可通过将注油枪对接到X轴注油嘴251上，挤压注油***柄即可进行注油操作，完成对X轴的导轨滑块的润滑油供给。

Y轴移动机构30包括Y轴底座31、设于Y轴底座31上的Y轴导轨32、设于Y轴导轨32上并用于固定安装X轴底座21的Y轴滑块33、罩设于Y轴底座31的Y轴防护罩34、以及设于X轴底座21上的Y轴分油块35，Y轴分油块35上设有露出于X轴防护罩24的Y轴注油嘴351，Y轴滑块33通过油管连接到Y轴分油块35上并与Y轴注油嘴351连通；如此，当需要对Y轴滑块33进行添加润滑油时，可通过将注油枪对接到Y轴注油嘴351上，挤压注油***柄即可进行注油操作，完成对Y轴的导轨滑块的润滑油供给。

根据本实施例的十字型运动平台100，通过将Y轴注油嘴351和X轴注油嘴251露出于防护罩之外，当需要对导轨滑块进行注油时，操作人员可无需拆卸防护罩，通过将注油枪对准注油嘴，即可将润滑油通过连通的油管注入到滑块内部，完成滑块的润滑油供给，从而实现对导轨滑块的润滑，以延长设备的使用寿命，并节省了设备的维护时间，便于保养。

在一个实施例中，结合图3和图4所示，X轴导轨22的数量为两条，且每条X轴导轨22上具有两个X轴滑块23，载板10固定在四个X轴滑块23上，从而可提高载板10移动的稳定性；对应的，载板10上设有两个X轴分油块25，每个X轴分油块25上分别设有两个X轴注油嘴251，四个X轴注油嘴251分别通过油管与四个X轴滑块23一一对应连通。如此，可通过四个X轴注油嘴251分别给四个X轴滑块23进行注油操作。

进一步地，为了便于X轴滑块23及X轴分油块25与油管之间的连接，每个X轴滑块23的侧壁上设有第一注油接头231，每个X轴分油块25上设有分别与两个X轴注油嘴251一一对应连通的第一分油接头252，每个X轴滑块23的第一注油接头231通过油管26与其中一个第一分油接头252连通。

具体地，同一条X轴导轨22上两个X轴滑块23的第一注油接头231分别设于该两个X轴导轨的相对外侧壁上，每个X轴分油块25所对应的两个X轴滑块23分别位于两条X轴导轨22上，而X轴分油块25上的第一分油接头252采用L型结构接头，从而使连接X轴滑块23与X轴分油块25之间的油管26路径尽可能的缩短，使得结构更加紧凑合理，且便于对油管的维修。

在一个实施例中，结合图5至图7所示，Y轴导轨32的数量为两条，且每条Y轴导轨32上具有两个Y轴滑块33，对应地，Y轴分油块35上设有四个Y轴注油嘴351，四个Y轴注油嘴351分别通过油管36与四个Y轴滑块33一一对应连通。如此，可通过四个X轴注油嘴251分别给四个X轴滑块23进行注油操作。

需要说明的是，本实施例中的X轴底座21是通过一Y轴滑板37固定安装在四个Y轴滑块33上，即四个Y轴滑块33上固定安装有一Y轴滑板37，X轴底座21固定安装在该Y轴滑板37上；当然，在其他实施例中，X轴底座21也可直接地固定安装在四个Y轴滑块33上。

进一步地，为了便于Y轴滑块33及Y轴分油块35与油管之间的连接，每个Y轴滑块33的侧壁上设有第二注油接头331，每个Y轴分油块35上设有分别与四个Y轴注油嘴351一一对应连通的第二分油接头352，每个Y轴滑块33的第二注油接头331通过油管36与其中一个第二分油接头352连通。

具体地，Y轴移动机构30上的滑块结构与X轴移动机构20上的类似，同一条Y轴导轨32上两个Y轴滑块33的第二注油接头331分别设于该两个Y轴导轨32的相对外侧壁上，而Y轴分油块35上的第二分油接头352采用L型结构接头，从而使连接Y轴滑块33与Y轴分油块35之间的油管36路径尽可能的缩短，使得结构更加紧凑合理，且便于对油管的维修。

其中，第一注油接头231、第二注油接头331、第一分油接头252以及第二分油接头352的材料较佳地均采用金属铜制成，从而具有较佳的防锈功能，延长其使用寿命，以避免造成滑块的损失。

在本发明的一个较佳实施例中，X轴分油块25设于载板10前侧壁上，且X轴注油嘴251位于X轴分油块25的前侧，Y轴分油块35设于X轴底座21的右端面上，且Y轴注油嘴351位于Y轴分油块35的前侧，即X轴注油嘴251和Y轴注油嘴351均朝向设备的操作工位方向，从而可便于操作人员对各个注油嘴进行注油操作。

其中，X轴防护罩24包括依次连接的右端板243、X轴防护罩主体242以及左端板241，X轴防护罩主体242的中段固定在载板10上并开设有供X轴注油嘴251伸出的通孔，左右两段均采用风琴式防护罩结构；具体地，左端板241固定在X轴底座21的左端面上，右端板243固定在X轴底座21的右端面上，并具有与Y轴分油块35适配的缺口，使得右端板243与Y轴分油块35拼装形成成体的封板结构，以实现X轴防护罩24的封闭效果，用以对X轴移动机构20的传动部件进行保护的同时，不会影响对Y轴分油块35的注油操作。当然，在其他实施例中，Y轴分油块35也可设置于X轴底座21的左端面上，并与左端板241拼装形成整体的封板结构。

更进一步地，Y轴防护罩34与X轴防护罩24采用类似的结构，包括依次连接的前端板341、Y轴防护罩主体342以及后端板343，Y轴防护罩主体342的中段固定在Y轴滑板37上，从而实现与X轴底座21相对固定，Y轴防护罩主体342的前后两段均采用风琴式防护罩结构。当然，在其他实施例中，Y轴滑板37可省去，使Y轴防护罩主体342的中段直接固定在X轴底座21上，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

本发明还提出一种激光加工设备，如图8所示，该激光加工设备200包括工作台201、设于工作台201上的龙门架202和十字型运动平台100、以及设于龙门架202上的激光切割组件203，该十字型运动平台100的具体结构参照上述实施例，由于本激光加工设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本发明所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种十字型运动平台，其特征在于，包括：

载板；

X轴移动机构，包括X轴底座、设于X轴底座上的X轴导轨、设于所述X轴导轨上并用于固定安装所述载板的X轴滑块、罩设于所述X轴底座上的X轴防护罩、以及设于所述载板侧壁上的X轴分油块，所述X轴分油块上设有露出于所述X轴防护罩的X轴注油嘴，所述X轴滑块通过油管连接到所述X轴分油块上并与所述X轴注油嘴连通；

Y轴移动机构，包括Y轴底座、设于Y轴底座上的Y轴导轨、设于所述Y轴导轨上并用于固定安装所述X轴底座的Y轴滑块、罩设于所述Y轴底座的Y轴防护罩、以及设于所述X轴底座上的Y轴分油块，所述Y轴分油块上设有露出于所述X轴防护罩的Y轴注油嘴，所述Y轴滑块通过油管连接到所述Y轴分油块上并与所述Y轴注油嘴连通。

2.根据权利要求1所述的十字型运动平台，其特征在于，所述X轴导轨的数量为两条，且每条X轴导轨上具有两个所述X轴滑块，所述载板上设有两个所述X轴分油块，每个所述X轴分油块上分别设有两个所述X轴注油嘴，四个所述X轴注油嘴分别通过油管与四个所述X轴滑块一一对应连通。

3.根据权利要求2所述的十字型运动平台，其特征在于，每个所述X轴滑块的侧壁上设有第一注油接头，每个所述X轴分油块上设有分别与两个所述X轴注油嘴一一对应连通的第一分油接头，每个所述X轴滑块的所述第一注油接头通过油管与其中一个所述第一分油接头连通。

4.根据权利要求1所述的十字型运动平台，其特征在于，所述Y轴导轨的数量为两条，且每条Y轴导轨上具有两个所述Y轴滑块，所述Y轴分油块上设有四个所述Y轴注油嘴，四个所述Y轴注油嘴分别通过油管与四个所述Y轴滑块一一对应连通。

5.根据权利要求4所述的十字型运动平台，其特征在于，每个所述Y轴滑块的侧壁上设有第二注油接头，每个所述Y轴分油块上设有分别与四个所述Y轴注油嘴一一对应连通的第二分油接头，每个所述Y轴滑块的所述第二注油接头通过油管与其中一个所述第二分油接头连通。

6.根据权利要求1至5任一所述的十字型运动平台，其特征在于，所述X轴分油块设于所述载板的前侧壁上，所述Y轴分油块设于所述X轴底座的端面上。

7.根据权利要求6所述的十字型运动平台，其特征在于，所述X轴防护罩包括依次连接的左端板、X轴防护罩主体以及右端板，所述X轴防护罩主体的中段固定在所述载板上并开设有供所述X轴注油嘴伸出的通孔，左右两段均采用风琴式防护罩结构。

8.根据权利要求7所述的十字型运动平台，其特征在于，所述左端板固定在所述X轴底座的左端面上，所述右端板固定在所述X轴底座的右端面上，并具有与所述Y轴分油块适配的缺口。

9.根据权利要求6所述的十字型运动平台，其特征在于，所述Y轴防护罩包括依次连接的后端板、Y轴防护罩主体以及前端板，所述Y轴防护罩主体的中段与所述X轴底座相对固定，前后两段均采用风琴式防护罩结构。

10.一种激光加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的十字型运动平台。

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