CN112122073A - 一种引线框架刮胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种引线框架刮胶机，包括安装板、滑轨、限位壳、工作机构和动力机构；安装板：前后两侧的表面上横向固定连接有两根滑轨，所述安装板中间位置的前侧贯通开设有安装通槽，所述限位壳外观呈U型设置，所述限位壳固定连接在安装板中间开设安装通槽下侧的表面上，所述安装板的右端连接有动力机构；工作机构：包含滑动块、刮胶罩、放置模板、定位槽和把手，所述滑动块的两侧滑动连接在滑轨上的滑槽内，所述刮胶罩固定连接在滑动块左侧的表面上，所述放置模板滑动连接在限位壳内，所述放置模板的上表面开设有定位槽，该引线框架刮胶机，制造成本更低，设备使用过程中稳定性好，维修难度低。

Description

一种引线框架刮胶机
技术领域
本发明涉及引线框刮胶机技术领域，具体为一种引线框架刮胶机。
背景技术
二极管或桥的制作过程中，需要在引线框架上刷锡膏，以方便在引线框架上安装芯片，或者方便将两片引线框架进行合片。引线框架对锡膏的要求较高，锡膏较多或过少都容易造成产品的不合格。目前在引线框架上刷锡膏的工作还没有实现自动化的生产，需要操作人员对引线框架上的每个触点涂刷锡膏，由于每片引线框架上的触点较多，并且触点较小，因此刷锡膏的质量很难得到保证，工作效率极低。根据申请号201610868487.4提出的一种引线框架刮胶机及其工作过程，包括刮胶机构、叠放机构以及控制装置，刮胶机构的下侧设有输送引线框架的引线框架输送机构，叠放机构设置在引线框架输送机构的输送引线框架的一侧，引线框架输送机构、刮胶机构和叠放机构均与控制装置相连，引线框架输送机构用于输送引线框架，并与刮胶机构相配合在引线框架上涂刷锡膏，叠放机构用于将引线框架叠放在叠放架上。该引线框架刮胶机及其工作过程，制造成本较高，设备使用过程中稳定性不好，维修难度高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种引线框架刮胶机，制造成本更低，设备使用过程中稳定性好，维修难度低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种引线框架刮胶机，包括安装板、滑轨、限位壳、工作机构和动力机构；
安装板：前后两侧的表面上横向固定连接有两根滑轨，所述安装板中间位置的前侧贯通开设有安装通槽，所述限位壳外观呈U型设置，所述限位壳固定连接在安装板中间开设安装通槽下侧的表面上，所述安装板的右端连接有动力机构；
工作机构：包含滑动块、刮胶罩、放置模板、定位槽和把手，所述滑动块的两侧滑动连接在滑轨上的滑槽内，所述刮胶罩固定连接在滑动块左侧的表面上，所述放置模板滑动连接在限位壳内，所述放置模板的上表面开设有定位槽，且该放置模板上表面与安装板的上表面齐平，所述刮胶罩的刮胶片与放置模板的上表面配合连接，所述把手固定连接在放置模板前侧中间位置的表面上；工作机构中的放置模板内盛放需要涂覆锡膏的引线框，并通过定位槽进行定位，当放置模板滑入限位壳后涂覆机构进行喷涂，通过滑动块左侧的刮胶罩能够将多出放置模板上表面的一部分锡膏进行刮除，保证锡膏的涂覆量在一定的范围内，且操作更为简单。
其中，还包括单片机，所述单片机固定连接在安装板一侧的表面上，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，所述动力机构包含安装块、传动齿条、支撑架、伺服电机和主动齿轮，所述安装块固定连接在安装板右端中间位置的上表面，所述传动齿条滑动连接在安装块的中间，所述传动齿条的左端与滑动块固定连接在一起，所述支撑架固定连接在安装板右端靠前的位置上，所述伺服电机固定连接在支撑架的表面上，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿条啮合连接，所述伺服电机的输入端电连接单片机的输出端。动力机构中的伺服电机根据单片机的指令转动一定的角度，使得输出轴端部的主动齿轮带动传动齿条移动，进而完成对滑动块的驱动。
进一步的，还包括连接块，所述连接块共设置有两块，两块连接块分别固定连接在安装板后侧中间位置两旁的表面上。连接块的设置可以外加涂覆设备，且减少加装设备对装置整体强度的改变，更加安全实用。
进一步的，还包括橡胶块，所述橡胶块固定连接在安装块左侧的表面上，所述橡胶块与滑动块右侧的表面配合连接。橡胶块的设置能够避免在使用过程中滑动块与安装块发生撞击，提高使用过程中的安全性，延长了使用寿命。
进一步的，还包括废料槽，所述废料槽固定连接在安装板左端中间位置开设的安装槽内。废料槽较为方便对刮胶罩内刮除的锡膏进行收集，便于后续在加工使用。
进一步的，还包括定位孔和销钉，所述定位孔开设在放置模板前端右侧的表面上，所述销钉活动连接在限位壳前端右侧的表面上，所述销钉与定位孔配合连接。通过定位孔和销钉的设置，能够保证放置模板放置位置的准确，同时保证在加工过程中不发生偏移，简单实用。
进一步的，还包括通槽，所述通槽等距贯通开设在限位壳下板的表面上。通槽的设置便于对限位壳进行清洗，提高使用过程中的方便性，更为人性化。
进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿呈矩形阵列固定连接在安装板四角位置的下表面。支撑腿能够将安装板支撑至合适的高度，便于生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本引线框架刮胶机，具有以下好处：
1、该引线框架刮胶机，在使用工程中通过刮胶罩内部的刮胶片，将放置模板内引线框上涂覆多出的锡膏刮走，并且在使用过程中的稳定性和精确性较为稳定。
2、该引线框架刮胶机，采用单片机控制伺服电机作为动力源，安装块左侧表面上设置的橡胶块能够提供缓冲，减少撞击，对滑动块提供保护，延长使用寿命。
3、而且，该引线框架刮胶机，各部件之间在运行过程中较为稳定，制造成本上相对较多传感器的电子设备更为低廉，适合中小型企业对复杂程度较低的引线框等线路板的加工使用。
4、该引线框架刮胶机，当刮胶罩内刮起的锡膏存量达到一段时间后，可以将刮掉的锡膏清扫至废料槽内，使用起来更为方便，减少贵重物料的浪费，更容易被人们所接受。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧结构示意图；
图3为本发明底部结构示意图。
图中：1安装板、2滑轨、3限位壳、4工作机构、41滑动块、42刮胶罩、43放置模板、44定位槽、45把手、5动力机构、51安装块、52传动齿条、53支撑架、54伺服电机、55主动齿轮、6连接块、7橡胶块、8废料槽、9定位孔、10销钉、11通槽、12支撑腿、13单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种引线框架刮胶机，包括安装板1、滑轨2、限位壳3、工作机构4和动力机构5；
安装板1：前后两侧的表面上横向固定连接有两根滑轨2，安装板1中间位置的前侧贯通开设有安装通槽，限位壳3外观呈U型设置，限位壳3固定连接在安装板1中间开设安装通槽下侧的表面上，安装板1的右端连接有动力机构5；还包括通槽11，通槽11等距贯通开设在限位壳3下板的表面上。通槽11的设置便于对限位壳3进行清洗，提高使用过程中的方便性，更为人性化。还包括支撑腿12，支撑腿12呈矩形阵列固定连接在安装板1四角位置的下表面。支撑腿12能够将安装板1支撑至合适的高度，便于生产。动力机构5包含安装块51、传动齿条52、支撑架53、伺服电机54和主动齿轮55，安装块51固定连接在安装板1右端中间位置的上表面，传动齿条52滑动连接在安装块51的中间，传动齿条52的左端与滑动块41固定连接在一起，支撑架53固定连接在安装板1右端靠前的位置上，伺服电机54固定连接在支撑架53的表面上，伺服电机54输出轴的端部固定连接有主动齿轮55，主动齿轮55与传动齿条52啮合连接，伺服电机54的输入端电连接单片机13的输出端。动力机构5中的伺服电机54根据单片机13的指令转动一定的角度，使得输出轴端部的主动齿轮55带动传动齿条52移动，进而完成对滑动块41的驱动。还包括连接块6，连接块6共设置有两块，两块连接块6分别固定连接在安装板1后侧中间位置两旁的表面上。连接块6的设置可以外加涂覆设备，且减少加装设备对装置整体强度的改变，更加安全实用。还包括废料槽8，废料槽8固定连接在安装板1左端中间位置开设的安装槽内。废料槽8较为方便对刮胶罩42内刮除的锡膏进行收集，便于后续在加工使用。
工作机构4：包含滑动块41、刮胶罩42、放置模板43、定位槽44和把手45，滑动块41的两侧滑动连接在滑轨2上的滑槽内，刮胶罩42固定连接在滑动块41左侧的表面上，放置模板43滑动连接在限位壳3内，放置模板43的上表面开设有定位槽44，且该放置模板43上表面与安装板1的上表面齐平，刮胶罩42的刮胶片与放置模板43的上表面配合连接，把手45固定连接在放置模板43前侧中间位置的表面上；工作机构4中的放置模板43内盛放需要涂覆锡膏的引线框，并通过定位槽44进行定位，当放置模板43滑入限位壳3后涂覆机构进行喷涂，通过滑动块41左侧的刮胶罩42能够将多出放置模板43上表面的一部分锡膏进行刮除，保证锡膏的涂覆量在一定的范围内，且操作更为简单。还包括橡胶块7，橡胶块7固定连接在安装块51左侧的表面上，橡胶块7与滑动块41右侧的表面配合连接。橡胶块7的设置能够避免在使用过程中滑动块41与安装块51发生撞击，提高使用过程中的安全性，延长了使用寿命。还包括定位孔9和销钉10，定位孔9开设在放置模板43前端右侧的表面上，销钉10活动连接在限位壳3前端右侧的表面上，销钉10与定位孔9配合连接。通过定位孔9和销钉10的设置，能够保证放置模板43放置位置的准确，同时保证在加工过程中不发生偏移，简单实用。
其中，还包括单片机13，单片机13固定连接在安装板1一侧的表面上，单片机13的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时：
工作机构4中的放置模板43内盛放需要涂覆锡膏的引线框，并通过定位槽44进行定位，当放置模板43滑入限位壳3后涂覆机构进行喷涂，通过滑动块41左侧的刮胶罩42能够将多出放置模板43上表面的一部分锡膏进行刮除，保证锡膏的涂覆量在一定的范围内，且操作更为简单。动力机构5中的伺服电机54根据单片机13的指令转动一定的角度，使得输出轴端部的主动齿轮55带动传动齿条52移动，进而完成对滑动块41的驱动。连接块6的设置可以外加涂覆设备，且减少加装设备对装置整体强度的改变，更加安全实用。橡胶块7的设置能够避免在使用过程中滑动块41与安装块51发生撞击，提高使用过程中的安全性，延长了使用寿命。废料槽8较为方便对刮胶罩42内刮除的锡膏进行收集，便于后续在加工使用。通过定位孔9和销钉10的设置，能够保证放置模板43放置位置的准确，同时保证在加工过程中不发生偏移，简单实用。通槽11的设置便于对限位壳3进行清洗，提高使用过程中的方便性，更为人性化。支撑腿12能够将安装板1支撑至合适的高度，便于生产。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机13宜选用深圳市新都伟业科技有限公司生产的AT26DF081A-SSU型控制芯片，伺服电机54则可根据实际应用场景自由配置，建议选用台州市金维达电机有限公司生产的130ST-M06025型交流伺服电动机，单片机13控制伺服电机54工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种引线框架刮胶机，其特征在于：包括安装板(1)、滑轨(2)、限位壳(3)、工作机构(4)和动力机构(5)；
安装板(1)：前后两侧的表面上横向固定连接有两根滑轨(2)，所述安装板(1)中间位置的前侧贯通开设有安装通槽，所述限位壳(3)外观呈U型设置，所述限位壳(3)固定连接在安装板(1)中间开设安装通槽下侧的表面上，所述安装板(1)的右端连接有动力机构(5)；
工作机构(4)：包含滑动块(41)、刮胶罩(42)、放置模板(43)、定位槽(44)和把手(45)，所述滑动块(41)的两侧滑动连接在滑轨(2)上的滑槽内，所述刮胶罩(42)固定连接在滑动块(41)左侧的表面上，所述放置模板(43)滑动连接在限位壳(3)内，所述放置模板(43)的上表面开设有定位槽(44)，且该放置模板(43)上表面与安装板(1)的上表面齐平，所述刮胶罩(42)的刮胶片与放置模板(43)的上表面配合连接，所述把手(45)固定连接在放置模板(43)前侧中间位置的表面上；
其中，还包括单片机(13)，所述单片机(13)固定连接在安装板(1)一侧的表面上，所述单片机(13)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：所述动力机构(5)包含安装块(51)、传动齿条(52)、支撑架(53)、伺服电机(54)和主动齿轮(55)，所述安装块(51)固定连接在安装板(1)右端中间位置的上表面，所述传动齿条(52)滑动连接在安装块(51)的中间，所述传动齿条(52)的左端与滑动块(41)固定连接在一起，所述支撑架(53)固定连接在安装板(1)右端靠前的位置上，所述伺服电机(54)固定连接在支撑架(53)的表面上，所述伺服电机(54)输出轴的端部固定连接有主动齿轮(55)，所述主动齿轮(55)与传动齿条(52)啮合连接，所述伺服电机(54)的输入端电连接单片机(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括连接块(6)，所述连接块(6)共设置有两块，两块连接块(6)分别固定连接在安装板(1)后侧中间位置两旁的表面上。
4.根据权利要求2所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括橡胶块(7)，所述橡胶块(7)固定连接在安装块(51)左侧的表面上，所述橡胶块(7)与滑动块(41)右侧的表面配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括废料槽(8)，所述废料槽(8)固定连接在安装板(1)左端中间位置开设的安装槽内。
6.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括定位孔(9)和销钉(10)，所述定位孔(9)开设在放置模板(43)前端右侧的表面上，所述销钉(10)活动连接在限位壳(3)前端右侧的表面上，所述销钉(10)与定位孔(9)配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括通槽(11)，所述通槽(11)等距贯通开设在限位壳(3)下板的表面上。
8.根据权利要求1所述的一种引线框架刮胶机，其特征在于：还包括支撑腿(12)，所述支撑腿(12)呈矩形阵列固定连接在安装板(1)四角位置的下表面。
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