CN112121662B - 一种桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车 - Google Patents

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    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
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    • B01F27/172Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing for cutting, e.g. with knives
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Abstract

本发明公开了一种桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车,包括转动轴、切割叶片和搅拌叶片,所述铁芯上缠设有导电线圈,且导电线圈两端各固定连接有导电片,所述开口槽中活动穿过有磁性冲击杆,所述磁性冲击杆伸入空槽的杆身上固定连接有螺旋板,所述螺旋板上开设有螺旋槽道,且伸入杆活动伸进螺旋槽道中,所述磁性冲击杆伸入空槽的杆身上固定连接有若干蓄力弹簧,本发明在使用过程中,通过磁性冲击杆与连通电路的设计、螺旋槽道、伸入杆和蓄力弹簧的设计使得泥土与秸秆分离,在搅拌初期就将泥土从秸秆上分离下来,解决了泥土沾附在秸秆上一同破碎搅拌,增大泥土与秸秆分离难度的问题。

Description

一种桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域,具体为一种桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车。
背景技术
农作物收割后,大量的农作物秸秆被废弃或燃烧,这种做法不仅污染环境,还造成资源上的浪费。通过将秸秆搅碎进行打捆和包膜微贮后饲养牲畜,既可以节省饲料成本,还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田,促进农业的良性循环,是一种效益较高的利用方式。
现有技术中,申请号为“201920939484.4”的一种青贮打捆机搅拌机构,包括轴焊合、安装板和搅拌叶片,安装板上开设有安装孔,安装板通过安装孔中的固定装置安装在轴焊合上,当安装板损坏后方便对安装板进行拆卸更换,提高了工作效率。
但上述技术仍存在较多不足,如:1,秸秆在做成饲料时需要对秸秆进行破碎成较小的颗粒,方便牲畜的食用,而采用上述技术只能使得秸秆搅拌均匀,对秸秆破碎的作用较小;2,秸秆上沾附泥土,上述搅拌机构在对秸秆进行搅拌时,会将秸秆与泥土一同搅拌破碎,使得破碎后的秸秆上仍沾附有泥土,不利于秸秆与泥土间的分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种桨式搅拌***,包括转动轴、若干切割叶片和若干搅拌叶片,所述转动轴上固定连接有若干连杆,所述连杆远离转动轴的一端固定连接有切割叶片或搅拌叶片;
所述搅拌叶片沿转动轴旋转方向的挤压侧面上开设有若干开口槽,所述开口槽远离开口槽开口的一侧连接有空槽,所述空槽远离开口槽开口的底壁上固定连接有铁芯,所述铁芯上缠设有导电线圈,所述导电线圈上安装有电源片,且导电线圈两端各固定连接有导电片,且两个导电片均活动设置在铁芯靠近开口槽开口的方向上并互不相接;
所述铁芯靠近开口槽开口的一侧固定连接有刚性弹簧,且导电片位于刚性弹簧内部,所述刚性弹簧远离铁芯的一端固定连接有伸入杆,所述开口槽中活动穿过有磁性冲击杆,所述磁性冲击杆伸入空槽的杆身上固定连接有螺旋板,所述螺旋板上开设有螺旋槽道,且伸入杆活动伸进螺旋槽道中;
所述磁性冲击杆伸入空槽的杆身上固定连接有若干蓄力弹簧,所述蓄力弹簧远离磁性冲击杆的一端固定连接在空槽侧壁上,所述磁性冲击杆伸出搅拌叶片的一端固定连接有若干转动叶片。
优选的,相邻的所述连杆上分别固定连接有切割叶片和搅拌叶片。
优选的,所述切割叶片叶面与转动轴轴线垂直,所述搅拌叶片叶面与转动轴轴线平行。
一种饲料搅拌车,包括搅拌车体,所述搅拌车体还包括上述的桨式搅拌***。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本装置通过切割叶片与搅拌叶片的布置,使得在对秸秆进行搅拌的同时对秸秆进行破碎,将秸秆破碎成较小的颗粒,方便后续加工成饲料;
2、本装置的磁性冲击杆在秸秆挤压下沿靠近铁芯方向运动,磁性冲击杆挤压导电片使得电路连通,磁性冲击杆在铁芯磁性作用下沿远离铁芯方向运动,磁性冲击杆撞击在秸秆上震掉秸秆上的泥土;
3、本装置通过螺旋槽道和伸入杆的设置,使得磁性冲击杆在秸秆挤压下旋转运动,并通过蓄力弹簧弯曲蓄力,使得磁性冲击杆在沿远离铁芯方向运动时转动,磁性冲击杆旋转撞击在秸秆上,并通过转动叶片击打秸秆,提高清除泥土的效果。
本发明的桨式搅拌***和具有该***的饲料搅拌车,通过磁性冲击杆与连通电路的设计,实现了控制磁性冲击杆撞击在秸秆上进行清除泥土的目的,同时通过螺旋槽道、伸入杆和蓄力弹簧的设置使得磁性冲击杆在撞击秸秆的同时转动,使得转动叶片击打秸秆,提高清除泥土的效果,在搅拌初期就将泥土从秸秆上分离下来,解决了泥土沾附在秸秆上一同破碎搅拌,增大泥土与秸秆分离难度的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的搅拌叶片结构示意图;
图3为本发明的磁性冲击杆结构示意图;
图4为图3中A区结构放大示意图;
图5为本发明的搅拌叶片内部结构示意图;
图6为图5中B区结构放大示意图;
图7为本发明的磁性冲击杆受到挤压时搅拌叶片内部结构示意图;
图8为图7中C区结构放大示意图。
图中:1转动轴、2连杆、3切割叶片、4搅拌叶片、41开口槽、42空槽、5铁芯、6导电线圈、7电源片、8导电片、9刚性弹簧、10伸入杆、11磁性冲击杆、1101螺旋板、1102螺旋槽道、12蓄力弹簧、13转动叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
一种桨式搅拌***,包括转动轴1、若干切割叶片3和若干搅拌叶片4,转动轴1上固定连接有若干连杆2,连杆2远离转动轴1的一端固定连接有切割叶片3或搅拌叶片4,切割叶片3转动对秸秆进行切割破碎,搅拌叶片4转动搅拌秸秆,使得秸秆混合搅拌;
搅拌叶片4沿转动轴1旋转方向的挤压侧面上开设有若干开口槽41,搅拌叶片4转动时,秸秆挤压在搅拌叶片4的挤压侧面上,开口槽41远离开口槽41开口的一侧连接有空槽42,空槽42远离开口槽41开口的底壁上固定连接有铁芯5,铁芯5上缠设有导电线圈6,导电线圈6上安装有电源片7,且导电线圈6两端各固定连接有导电片8,且两个导电片8均活动设置在铁芯5靠近开口槽41开口的方向上并互不相接,磁性冲击杆11受到秸秆挤压,磁性冲击杆11沿靠近铁芯5方向运动,磁性冲击杆11挤压导电片8,使得两个导电片8连接,电路连通铁芯5具有磁性,铁芯5排斥磁性冲击杆11使得磁性冲击杆11向远离铁芯5方向运动,磁性冲击杆11撞击在秸秆上震掉秸秆上的泥土;
铁芯5靠近开口槽41开口的一侧固定连接有刚性弹簧9,且导电片8位于刚性弹簧9内部,刚性弹簧9远离铁芯5的一端固定连接有伸入杆10,开口槽41中活动穿过有磁性冲击杆11,磁性冲击杆11伸入空槽42的杆身上固定连接有螺旋板1101,螺旋板1101上开设有螺旋槽道1102,且伸入杆10活动伸进螺旋槽道1102中,当磁性冲击杆11在秸秆挤压下沿靠近铁芯5方向运动时,磁性冲击杆11在伸入杆10的作用下旋转伸进刚性弹簧9中;
磁性冲击杆11伸入空槽42的杆身上固定连接有若干蓄力弹簧12,蓄力弹簧12远离磁性冲击杆11的一端固定连接在空槽42侧壁上,磁性冲击杆11在秸秆挤压下沿靠近铁芯5方向旋转伸进刚性弹簧9中时,蓄力弹簧12在磁性冲击杆11的作用下弯曲蓄力,当磁性冲击杆11挤压在导电片8上使得电路连通时,磁性冲击杆11在蓄力弹簧12的作用下向远离铁芯5的方向旋转运动,磁性冲击杆11伸出搅拌叶片4的一端固定连接有若干转动叶片13,磁性冲击杆11带动转动叶片13转动,转动叶片13转动击打在秸秆上,击打掉秸秆上的泥土,加强清除秸秆上泥土的效果。
具体的,相邻的连杆2上分别固定连接有切割叶片3和搅拌叶片4,使得秸秆破碎、搅拌地更为均匀。
具体的,切割叶片3叶面与转动轴1轴线垂直,搅拌叶片4叶面与转动轴1轴线平行,切割叶片3叶面与转动轴1轴线垂直增强切割破碎效果,搅拌叶片4叶面与转动轴1轴线平行增强混合搅拌效果。
一种饲料搅拌车,包括搅拌车体,搅拌车体还包括上述的桨式搅拌***,桨式搅拌***在搅拌车体中工作,搅拌车体中还包括实时清理机构,实时清理机构将桨式搅拌***中分离的泥土清除出去,避免泥土沾附在秸秆上一同破碎搅拌,增大泥土与秸秆分离难度的问题的发生。
工作原理:转动轴1转动带动切割叶片3与搅拌叶片4转动,切割叶片3转动对秸秆进行切割破碎,搅拌叶片4转动搅拌秸秆,使得秸秆混合均匀;
搅拌叶片4转动时,秸秆挤压在搅拌叶片4的挤压侧面上,磁性冲击杆11在秸秆挤压下沿靠近铁芯5方向运动,磁性冲击杆11在伸入杆10的作用下旋转伸进刚性弹簧9中,蓄力弹簧12在磁性冲击杆11的作用下弯曲蓄力;
当磁性冲击杆11挤压导电片8时,两个导电片8连接,电路连通使得铁芯5具有磁性,铁芯5排斥磁性冲击杆11,磁性冲击杆11在蓄力弹簧12和磁力作用下向远离铁芯5的方向旋转运动,磁性冲击杆11撞击在秸秆上震掉秸秆上的泥土,磁性冲击杆11带动转动叶片13转动,转动叶片13转动击打在秸秆上,击打掉秸秆上的泥土,加强清除秸秆上泥土的效果,分离后的泥土通过实时清理机构从桨式搅拌***中排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种桨式搅拌***,包括转动轴(1)、若干切割叶片(3)和若干搅拌叶片(4),所述转动轴(1)上固定连接有若干连杆(2),其特征在于:所述连杆(2)远离转动轴(1)的一端固定连接有切割叶片(3)或搅拌叶片(4);
所述搅拌叶片(4)沿转动轴(1)旋转方向的挤压侧面上开设有若干开口槽(41),所述开口槽(41)远离开口槽(41)开口的一侧连接有空槽(42),所述空槽(42)远离开口槽(41)开口的底壁上固定连接有铁芯(5),所述铁芯(5)上缠设有导电线圈(6),所述导电线圈(6)上安装有电源片(7),且导电线圈(6)两端各固定连接有导电片(8),且两个导电片(8)均活动设置在铁芯(5)靠近开口槽(41)开口的方向上并互不相接;
所述铁芯(5)靠近开口槽(41)开口的一侧固定连接有刚性弹簧(9),且导电片(8)位于刚性弹簧(9)内部,所述刚性弹簧(9)远离铁芯(5)的一端固定连接有伸入杆(10),所述开口槽(41)中活动穿过有磁性冲击杆(11),所述磁性冲击杆(11)伸入空槽(42)的杆身上固定连接有螺旋板(1101),所述螺旋板(1101)上开设有螺旋槽道(1102),且伸入杆(10)活动伸进螺旋槽道(1102)中;
所述磁性冲击杆(11)伸入空槽(42)的杆身上固定连接有若干蓄力弹簧(12),所述蓄力弹簧(12)远离磁性冲击杆(11)的一端固定连接在空槽(42)侧壁上,所述磁性冲击杆(11)伸出搅拌叶片(4)的一端固定连接有若干转动叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种桨式搅拌***,其特征在于:相邻的所述连杆(2)上分别固定连接有切割叶片(3)和搅拌叶片(4)。
3.根据权利要求1所述的一种桨式搅拌***,其特征在于:所述切割叶片(3)叶面与转动轴(1)轴线垂直,所述搅拌叶片(4)叶面与转动轴(1)轴线平行。
4.一种饲料搅拌车,包括搅拌车体,其特征在于:所述搅拌车体还包括上述权利要求1-3任意一项所述的桨式搅拌***。
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