CN112120560A - 粉料瓶、调味料智能添加装置、粉状调味料添加方法及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉料瓶，包括用于储存粉状调味料的储料部和用于出料的出料口，还包括连通储料部的混合部，所述出料口开在混合部上，所述混合部开有进水口，储存在储料部中的粉状调味料落入到混合部中与从进水口进入的水混合后再经出料口出料。因为储存在储料部中的粉状调味料落入到混合部中与从进水口进入的水混合后再经出料口出料，所以出料到烹饪器皿中的是调味料混合液，而调味料混合液能均匀地粘附在烹饪器皿中的菜品上，从而能均匀地对菜品进行调味。

Description

粉料瓶、调味料智能添加装置、粉状调味料添加方法及计算机 可读存储介质

技术领域

本发明涉及厨房器具技术领域，特别涉及粉料瓶、调味料智能添加装置、粉状调味料添加方法及计算机可读存储介质。

背景技术

现有的调味料智能添加装置通常设有多个粉料瓶，各个粉料瓶中存储有不同的粉状调味料(例如食盐、鸡精、砂糖等)，在需要向烹饪器皿中的菜品添加其中一种粉状调味料时，相应的粉料瓶打开从而将该粉状调味料下料到烹饪器皿的菜品中进行调味。但是，粉状调味料在进入烹饪器皿中之后，可能会不均匀地粘附在烹饪器皿的菜品上，从而导致不能均匀地对菜品进行调味，进而导致菜品口味不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何令粉状调味料能均匀地对菜品进行调味。

为解决上述技术问题，本发明提供一种粉料瓶，包括用于储存粉状调味料的储料部和用于出料的出料口，还包括连通储料部的混合部，所述出料口开在混合部上，所述混合部开有进水口，储存在储料部中的粉状调味料落入到混合部中与从进水口进入的水混合后再经出料口出料。

优选地，所述混合部位于储料部下方。

优选地，设有贯穿储料部并伸入到混合部中的搅拌件，所述搅拌件位于储料部的部位搅松储存在储料部中的粉状调味料，位于混合部的部位对混合部中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

优选地，所述储料部底部开有第一通孔，在储料部与混合部之间设有定量部，所述定量部底部开有第二通孔，第一通孔与第二通孔竖向不对准；所述定量部安装有位于第一通孔与第二通孔之间的定量件，所述定量件上开有定量通槽，初始状态下定量通槽竖向对准储料部的第一通孔，定量件横向运动可使定量通槽从竖向对准第一通孔切换到竖向对准第二通孔。

优选地，所述定量件是定量转轮，其转轴乃竖向，所述定量通槽开在定量转轮的非转轴处，定量转轮横向运动具体是绕其转轴处横向转动。

优选地，所述定量部设有用于检测定量转轮转圈数的圈数检测器。

优选地，所述圈数检测器是转速传感器。

本发明还提供一种调味料智能添加装置，包括粉料瓶和出料开关，粉料瓶如上所述，出料开关开闭粉料瓶的出料口。

优选地，包括电连接出料开关的控制器，所述控制器控制出料开关以实现所述的开闭粉料瓶的出料口。

优选地，所述粉料瓶的混合部设有电连接控制器的低液位传感器，其检测位设于混合部底部；所述控制器控制出料开关打开出料口以排出混合部中调味料与水的混合液，直至混合部中的液位低于低液位传感器的检测位，则控制器控制出料开关关闭。

优选地，包括电连接控制器的电磁阀，所述混合部的进水口经电磁阀连通供水装置。

优选地，所述粉料瓶的混合部设有电连接控制器的高液位传感器，其检测位设于混合部顶部；所述控制器控制电磁阀打开以使得供水装置经进水口向混合部进水，直至混合部中的水位高于高液位传感器的检测位，则控制器控制电磁阀关闭。

优选地，粉料瓶如权利要求所述，在混合部中的水位高于高液位传感器的检测位之后，控制器控制搅拌件对混合部中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

优选地，所述粉料瓶的储料部设有电连接控制器的光电传感器，其检测位设于储料部底部，还包括电连接控制器的警示装置，粉料瓶下料直至其中的料位低于光电传感器的检测位，则控制器控制警示装置发出缺料警示。

本发明还提供一种粉状调味料添加方法，其适用于上述的调味料智能添加装置，包括如下步骤：

A.令储存在粉料瓶的储料部中的粉状调味料下到该粉料瓶的混合部中；

B.令混合部进水，并令混合部中的粉状调味料与水混合后再出料。

优选地，所述步骤B中，利用搅拌件对混合部中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法中的步骤。

本发明具有以下有益效果：因为储存在储料部中的粉状调味料落入到混合部中与从进水口进入的水混合后再经出料口出料，所以出料到烹饪器皿中的是调味料混合液，而调味料混合液能均匀地粘附在烹饪器皿中的菜品上，从而能均匀地对菜品进行调味。

附图说明

图1是调味料智能添加装置的示意图；

图2是调味料智能添加装置的内部结构示意图；

图3是粉料瓶的示意图；

图4是粉料瓶的储料部、定量部和混合部三者相互分离后的第一视角图；

图5是粉料瓶的储料部、定量部和混合部三者相互分离后的第二视角图；

图6是沿图3中A-A线的剖视图；

图7是液料瓶的示意图。

附图标记说明：1-安装架；2-粉料瓶；3-液料瓶；4-蠕动泵；5-储料部；6-定量部；7-混合部；8-粉料瓶的进料口；9-粉料瓶的瓶盖；10-进水口；11-粉料瓶的出料口；12-进水软管；13-电磁阀；14-出料软管；15-第一通孔；16-第二通孔；17-定量转轮；18-定量通槽；19-转轮驱动电机；20-搅拌件；21-上搅拌头；22-下搅拌头；23-搅拌电机；24-高液位传感器；25-低液位传感器；26-转速传感器；27-光电传感器；28-液料瓶的进水口；29-液料瓶的瓶盖；30-液料瓶的出料口；31-液料瓶的液位传感器。

具体实施方式

下文提及的控制器包括相互连接的计算机可读存储介质和处理器，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现控制器的功能。

如图1和图2所示，调味料智能添加装置包括安装架1，所述安装架1内安装有两个粉料瓶2、四个液料瓶3和六个蠕动泵4，每个粉料瓶2或液料瓶3连接一个蠕动泵4，蠕动泵4用作粉料瓶2和液料瓶3的出料开关。两个粉料瓶2中分别储存有不同的粉状调味料，例如食盐和鸡精，储存在各个粉料瓶2中的粉状调味料与水混合形成调味料混合液后，再经相应的蠕动泵4出料(下文详述)。四个液料瓶3中分别储存有不同的液态调味料，例如油、醋、酱油和料酒，储存在各个液料瓶3中的液态调味料直接经相应的蠕动泵4出料。

粉料瓶2如图3所示，其由上至下依次包括储料部5、定量部6和混合部7，粉状调味料储存在储料部5中，定量部6将储料部5中的粉状调味料定量下到混合部7中，混合部7将来自储料部5的粉状调味料与水混合形成调味料混合液后出料。储料部5顶部设有进料口8，进料口8上盖有瓶盖9，见图1，瓶盖9伸出至安装架1外，用户可手动打开瓶盖9往储料部5中加入粉状调味料。混合部7侧壁设有进水口10，底部设有出料口11，结合图2可以看出：进水口10经进水软管12连通有电磁阀13，电磁阀13连通外界的供水装置(例如水龙头，图中未示出)，则进水口10经电磁阀13连通供水装置；出料口11经出料软管14连通相应的蠕动泵4的入口，蠕动泵4的出口通往外界的烹饪器皿(图中未示出)。

如图4所示，储料部5底部开有第一通孔15，定量部6底部开有第二通孔16，第一通孔15与第二通孔16竖向不对准，则第一通孔15与第二通孔16之间不直接连通。如图5所示，定量部6上安装有定量转轮17，该定量转轮17转轴竖向地设于第一通孔15与第二通孔16之间，定量转轮17的非转轴处开有定量通槽18，定量转轮17受安装在定量部6上的转轮驱动电机19驱动转动。如图6所示，储料部5的顶部向下伸出有搅拌件20，搅拌件20向下穿过储料部5底部、定量转轮17转轴和定量部6底部从而伸入到混合部7中，即搅拌件20贯穿储料部5和定量部6伸入到混合部7中。搅拌件20位于储料部5中的部位设有上搅拌头21，位于混合部7中的部位设有下搅拌头22，搅拌件20受安装在储料部5顶部的搅拌电机23驱动旋转。

在初始状态下，定量转轮17的定量通槽18位于第一通孔15正下方从而竖向对准第一通孔15，故定量通槽18连通储料部5，使得储存在储料部5中的粉状调味料就落入到定量通槽18中。在需要添加粉状调味料时，转轮驱动电机19驱动定量转轮17绕其转轴处横向转动，使得定量通槽18带着其中的粉状调味料从位于第一通孔15正下方横向转至位于第二通孔16正上方，则定量通槽18就从竖向对准第一通孔15切换到竖向对准第二通孔16，即定量通槽18的状态从连通储料部5切换到连通混合部7，使得定量通槽18中的粉状调味料经第二通孔16落入到混合部7中。与此同时电磁阀13和搅拌电机23启动：电磁阀13启动后打开混合部7的进水口10，使得供水装置向混合部7进水；搅拌电机23启动后驱使搅拌件20旋转，则搅拌件20带动其上搅拌头21对储料部5中的粉状调味料进行旋转搅拌，使得粉状调味料被搅松以能顺利下料，搅拌件20带动其下搅拌头22对落入混合部7中的粉状调味料和进入混合部7中的水进行旋转搅拌，使得粉状调味料与水完全混合形成调味料混合液。在形成调味料混合液之后，相应的蠕动泵4打开从而将混合部7中的调味料混合液排出到烹饪器皿中，调味料混合液能均匀地粘附在烹饪器皿的菜品上，从而能均匀地对菜品进行调味。

见图3、图4和图5，混合部7侧壁上设有一个高液位传感器24和一个低液位传感器25，其中，高液位传感器24的检测位设于混合部7顶部，低液位传感器25的检测位设于混合部7底部。高液位传感器24用于检测混合部7是否已进满水，当混合部7中的水位达到高液位传感器24的检测位时，意味着混合部7已进满水，故相应的电磁阀13关闭以使得供水装置不能继续向混合部7进水。低液位传感器25用于检测混合部7中的调味料混合液是否已完全排出，当调味料混合液达到低液位传感器25的检测位时，则意味着混合部7中的调味料混合液已完全排出，故相应的蠕动泵4关闭以使混合部7不能继续排出调味料混合液。定量部6的侧壁上设有用于检测定量转轮17转圈数的转速传感器26，转速传感器26的测速原理是根据定量转轮17上的标记位转过一圈所花的时间来计算转速，故转速传感器26可根据所测得的定量转轮17上的标记位次数来检测定量转轮17的转圈数，由于定量通槽18的容量是已知的，故控制定量转轮17的转圈数就可控制粉状调味料的下料量，从而实现定量下料。为了能及时往粉料瓶2的储料部5补充粉状调味料，储料部5的侧壁设有光电传感器27，其包括设于储料部5底部的发光器和收光器，发光器和收光器之间形成光电传感器27的检测位，储存在储料部5中的粉状调味料会阻挡在发光器和收光器之间的检测位中，使得收光器不能接收来自发光器的光。对应各个粉料瓶2设有警示装置(图中未示出，例如指示灯)，当储料部5中的粉状调味料下料直至料位低于光电传感器27的检测位时，发光器和收光器之间就没有遮挡，使得收光器能接收到来自发光器的光，故光电传感器27就发出警示信号，警示装置据此发出缺料警示以提醒用户往相应的粉料瓶2补充粉状调味料。

液料瓶3如图7所示，其顶部设有进料口28，进料口28上盖有瓶盖29，见图1和图2，液料瓶3的瓶盖29伸出至安装架1外，用户可手动打开瓶盖29往液料瓶3中加入液态调味料。液料瓶3底部设有出料口30，各个液料瓶3的出料口30各自连接一个蠕动泵4，在需要添加液态调味料时，相应的蠕动泵4打开从而将液料瓶3中的液态调味料排出到烹饪器皿中。为了能及时往液料瓶3补充液态调味料，液料瓶3的侧壁上设有液位传感器31，液位传感器31的检测位设于液料瓶3的底部，对应各个液料瓶3设有警示装置(图中未示出，例如指示灯)，当液料瓶3中的液态调味料下料至低于液位传感器31的检测位时，警示装置就发出警示以提醒用户往相应的液料瓶3补充液态调味料。

调味料智能添加装置设有控制器(图中未示出)，该控制器电连接各个蠕动泵4、电磁阀13、转轮驱动电机19、搅拌电机23、高液位传感器24、低液位传感器25、转速传感器26、光电传感器27、液位传感器31和警示装置。调味料智能添加装置在工作时，各个蠕动泵4、电磁阀13、转轮驱动电机19、搅拌电机23、高液位传感器24、低液位传感器25、转速传感器26、光电传感器27、液位传感器31和警示装置受该控制器控制以实现上述的工作过程。需要说明的是，本实施例只叙述相关部件的工作过程，而不赘述控制器的控制过程。

Claims (17)

1.粉料瓶，包括用于储存粉状调味料的储料部(5)和用于出料的出料口(11)，其特征是，还包括连通储料部(5)的混合部(7)，所述出料口(11)开在混合部(7)上，所述混合部(7)开有进水口(10)，储存在储料部(5)中的粉状调味料落入到混合部(7)中与从进水口(10)进入的水混合后再经出料口(11)出料。

2.根据权利要求1所述的粉料瓶，其特征是，所述混合部(7)位于储料部(5)下方。

3.根据权利要求1或2所述的粉料瓶，其特征是，设有贯穿储料部(5)并伸入到混合部(7)中的搅拌件(20)，所述搅拌件(20)位于储料部(5)的部位搅松储存在储料部(5)中的粉状调味料，位于混合部(7)的部位对混合部(7)中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

4.根据权利要求2所述的粉料瓶，其特征是，所述储料部(5)底部开有第一通孔(15)，在储料部(5)与混合部(7)之间设有定量部(6)，所述定量部(6)底部开有第二通孔(16)，第一通孔(15)与第二通孔(16)竖向不对准；所述定量部(6)安装有位于第一通孔(15)与第二通孔(16)之间的定量件(17)，所述定量件(17)上开有定量通槽(18)，初始状态下定量通槽(18)竖向对准储料部(5)的第一通孔(15)，定量件(17)横向运动可使定量通槽(18)从竖向对准第一通孔(15)切换到竖向对准第二通孔(16)。

5.根据权利要求4所述的粉料瓶，其特征是，所述定量件(17)是定量转轮，其转轴乃竖向，所述定量通槽(18)开在定量转轮(17)的非转轴处，定量转轮(17)横向运动具体是绕其转轴处横向转动。

6.根据权利要求5所述的粉料瓶，其特征是，所述定量部(6)设有用于检测定量转轮(17)转圈数的圈数检测器(26)。

7.根据权利要求6所述的粉料瓶，其特征是，所述圈数检测器(26)是转速传感器。

8.调味料智能添加装置，包括粉料瓶(2)和出料开关(4)，其特征是，粉料瓶(2)如权利要求1至7任一项所述，出料开关(4)开闭粉料瓶(2)的出料口(11)。

9.根据权利要求8所述的调味料智能添加装置，其特征是，包括电连接出料开关(4)的控制器，所述控制器控制出料开关(4)以实现所述的开闭粉料瓶(2)的出料口(11)。

10.根据权利要求9所述的调味料智能添加装置，其特征是，所述粉料瓶(2)的混合部(7)设有电连接控制器的低液位传感器(25)，其检测位设于混合部(7)底部；所述控制器控制出料开关(4)打开出料口(11)以排出混合部(7)中调味料与水的混合液，直至混合部(7)中的液位低于低液位传感器(25)的检测位，则控制器控制出料开关(4)关闭。

11.根据权利要求9所述的调味料智能添加装置，其特征是，包括电连接控制器的电磁阀(13)，所述混合部(7)的进水口(10)经电磁阀(13)连通供水装置。

12.根据权利要求11所述的调味料智能添加装置，其特征是，所述粉料瓶(2)的混合部(7)设有电连接控制器的高液位传感器(24)，其检测位设于混合部(7)顶部；所述控制器控制电磁阀(13)打开以使得供水装置经进水口(10)向混合部(7)进水，直至混合部(7)中的水位高于高液位传感器(24)的检测位，则控制器控制电磁阀(13)关闭。

13.根据权利要求12所述的调味料智能添加装置，其特征是，粉料瓶(2)如权利要求3所述，在混合部(7)中的水位高于高液位传感器(24)的检测位之后，控制器控制搅拌件(20)对混合部(7)中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

14.根据权利要求9所述的调味料智能添加装置，其特征是，所述粉料瓶(2)的储料部(5)设有电连接控制器的光电传感器(27)，其检测位设于储料部(5)底部，还包括电连接控制器的警示装置，粉料瓶(2)下料直至其中的料位低于光电传感器(27)的检测位，则控制器控制警示装置发出缺料警示。

15.粉状调味料添加方法，其适用于权利要求8至14任一项所述的调味料智能添加装置，其特征是，包括如下步骤：

A.令储存在粉料瓶(2)的储料部(7)中的粉状调味料下到该粉料瓶(2)的混合部(7)中；

B.令混合部(7)进水，并令混合部(7)中的粉状调味料与水混合后再出料。

16.根据权利要求15所述的粉状调味料添加方法，其特征是，所述步骤B中，利用搅拌件(20)对混合部(7)中的粉状调味料与水进行搅拌混合。

17.计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征是，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求15或16所述方法中的步骤。

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