CN112108878A - 多轴联动式车削钻孔攻牙一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属加工技术领域，本发明公开了多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，包括加工机体，所述加工区内壁底面滑动连接有X轴位移载板，所述X轴位移载板上滑动连接有Y轴位移板，所述Y轴位移板上通过旋转底座安装有加工柱，所述刀具载板滑动连接在所述加工柱的两侧，所述刀具载板底面安装有调节板，所述加工柱外壁两侧均开设有滑槽；刀具载板可以根据使用需求通过旋转底座转动进行切换，通过调节电机带动驱动齿轮转动，此时通过传动齿轮座带动刀具载板转动，进而更换切削刀具，该装置将切削、钻孔攻丝分为两道工序，提高切削换刀的便利性，同时增加了工具的安装数量，使该装置适合复杂多工序化工件的集合加工。

Description

多轴联动式车削钻孔攻牙一体机
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，具体是多轴联动式车削钻孔攻牙一体机。
背景技术
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
车削、钻孔、攻牙往往为三个独立设置的机器，此时在进行加工时，需要多道工序，同时机械加工需要进行安装对刀，如果拆卸频繁，导致对刀频率增加，降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，包括加工机体，所述加工机体上方有加工区，所述加工区一侧转动连接有工件夹具，所述加工区内壁底面滑动连接有X轴位移载板，所述X轴位移载板上滑动连接有Y轴位移板，所述Y轴位移板的滑动方向与所述X轴位移载板滑动方向垂直，所述Y轴位移板上通过旋转底座安装有加工柱，所述加工柱上安装有两个用于控制刀具载板滑动的驱动盒，所述刀具载板滑动连接在所述加工柱的两侧，两个所述刀具载板前后分布，所述刀具载板底面安装有调节板，所述加工柱外壁两侧均开设有滑槽，所述调节板底面固定连接有与所述滑槽相配合的滑块，所述调节板底面安装有调节电机，所述调节板上端面开设有调节槽，所述刀具载板底面固定连接有传动齿轮座，所述传动齿轮座转动连接在所述调节槽内部，所述调节电机输出端安装有与所述传动齿轮座相配合的驱动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽，所述滑块外壁两侧均固定连接有与所述限位槽相配合的限位筋。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转底座包括固定连接在所述Y轴位移板上端面的固定柱和转动连接在所述固定柱上端面的转动罩。
作为本发明再进一步的方案：所述转动罩内壁固定连接有若干个竖直等距分布的限位环。
作为本发明再进一步的方案：两个所述驱动盒位于所述加工柱上端面前后分布。
作为本发明再进一步的方案：所述Y轴位移板的宽度与所述X轴位移载板的宽度一致。
作为本发明再进一步的方案：所述X轴位移载板底面转动连接有若干个均匀分布的滚珠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
切削时需要刀具较多，此时在加工柱两侧均设置了刀具载板，刀具载板可以根据使用需求通过旋转底座转动进行切换，从而使刀具的使用数量增加，切削刀具安装在同一个刀具载板上，钻孔攻牙工具安装在另一个刀具载板上，在切削工序加工时，可以通过调节电机带动驱动齿轮转动，此时通过传动齿轮座带动刀具载板转动，进而更换切削刀具，该装置将切削、钻孔攻丝分为两道工序，目的为了使提高切削换刀的便利性，同时增加了工具的安装数量，联动配合使该装置适合复杂多工序化工件的集合加工。
附图说明
图1为多轴联动式车削钻孔攻牙一体机的结构示意图；
图2为多轴联动式车削钻孔攻牙一体机中加工柱的俯视剖面示意图；
图3为多轴联动式车削钻孔攻牙一体机中刀具载板的俯视剖面示意图；
图4为多轴联动式车削钻孔攻牙一体机中加工柱的主视示意图。
图中：1、加工机体；11、加工区；12、工件夹具；2、X轴位移载板；21、滚珠；3、Y轴位移板；4、旋转底座；41、固定柱；42、转动罩；43、限位环；5、加工柱；51、滑槽；52、限位槽；6、驱动盒；7、刀具载板；71、传动齿轮座；8、调节板；81、调节电机；811、驱动齿轮；82、滑块；83、限位筋；84、调节槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，包括加工机体1，加工机体1上方有加工区11，加工区11一侧转动连接有工件夹具12，加工区11内壁底面滑动连接有X轴位移载板2，X轴位移载板2上滑动连接有Y轴位移板3，Y轴位移板3的滑动方向与X轴位移载板2滑动方向垂直，Y轴位移板3上通过旋转底座4安装有加工柱5，加工柱5上安装有两个用于控制刀具载板7滑动的驱动盒6，刀具载板7滑动连接在加工柱5的两侧，两个刀具载板7前后分布，刀具载板7底面安装有调节板8，加工柱5外壁两侧均开设有滑槽51，调节板8底面固定连接有与滑槽51相配合的滑块82，调节板8底面安装有调节电机81，调节板8上端面开设有调节槽84，刀具载板7底面固定连接有传动齿轮座71，传动齿轮座71转动连接在调节槽84内部，调节电机81输出端安装有与传动齿轮座71相配合的驱动齿轮811；工件固定在工件夹具12上，X轴位移载板2通过丝杆沿X轴滑动，Y轴位移板3通过丝杆在X轴位移载板2在Y轴滑动，形成水平方向的XY位移，加工柱5具有一定高度，目的为了使刀具载板7可以通过滑槽51在加工柱5上竖直滑动，进而为Z轴，驱动盒6通过带动位于滑槽51内丝杆转动带动刀具载板7位移，由于切削时需要刀具较多，此时在加工柱5两侧均设置了刀具载板7，刀具载板7可以根据使用需求通过旋转底座4转动进行切换，从而使刀具的使用数量增加，切削刀具安装在同一个刀具载板7上，钻孔攻牙工具安装在另一个刀具载板7上，在切削工序加工时，可以通过调节电机81带动驱动齿轮811转动，此时通过传动齿轮座71带动刀具载板7转动，进而更换切削刀具，该装置将切削、钻孔攻丝分为两道工序，目的为了使提高切削换刀的便利性，同时增加了工具的安装数量，联动配合使该装置适合复杂多工序化工件的集合加工。
在图2-3中：滑槽51内壁两侧均开设有限位槽52，滑块82外壁两侧均固定连接有与限位槽52相配合的限位筋83；限位槽52与限位筋83配合，提高了滑块82与滑槽51之间滑动配合的稳定性。
在图4中：旋转底座4包括固定连接在Y轴位移板3上端面的固定柱41和转动连接在固定柱41上端面的转动罩42，转动罩42内壁固定连接有若干个竖直等距分布的限位环43；转动罩42与固定柱41通过电机转动，限位环43增加转动罩42转动的稳定性。
在图1中：两个驱动盒6位于加工柱5上端面前后分布，Y轴位移板3的宽度与X轴位移载板2的宽度一致；前后分布的驱动盒6主要为了与刀具载板7相适配，Y轴位移板3的宽度与X轴位移载板2的宽度一致可以防止出现移动干涉情况。
在图4中：X轴位移载板2底面转动连接有若干个均匀分布的滚珠21；滚珠21可以增加X轴位移载板2滑动的平稳性。
本发明的工作原理是：工件固定在工件夹具12上，X轴位移载板2通过丝杆沿X轴滑动，Y轴位移板3通过丝杆在X轴位移载板2在Y轴滑动，形成水平方向的XY位移，加工柱5具有一定高度，目的为了使刀具载板7可以通过滑槽51在加工柱5上竖直滑动，进而为Z轴，驱动盒6通过带动位于滑槽51内丝杆转动带动刀具载板7位移，由于切削时需要刀具较多，此时在加工柱5两侧均设置了刀具载板7，刀具载板7可以根据使用需求通过旋转底座4转动进行切换，从而使刀具的使用数量增加，切削刀具安装在同一个刀具载板7上，钻孔攻牙工具安装在另一个刀具载板7上，在切削工序加工时，可以通过调节电机81带动驱动齿轮811转动，此时通过传动齿轮座71带动刀具载板7转动，进而更换切削刀具，该装置将切削、钻孔攻丝分为两道工序，目的为了使提高切削换刀的便利性，同时增加了工具的安装数量，联动配合使该装置适合复杂多工序化工件的集合加工。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，包括加工机体（1），所述加工机体（1）上方有加工区（11），所述加工区（11）一侧转动连接有工件夹具（12），其特征在于，所述加工区（11）内壁底面滑动连接有X轴位移载板（2），所述X轴位移载板（2）上滑动连接有Y轴位移板（3），所述Y轴位移板（3）的滑动方向与所述X轴位移载板（2）滑动方向垂直，所述Y轴位移板（3）上通过旋转底座（4）安装有加工柱（5），所述加工柱（5）上安装有两个用于控制刀具载板（7）滑动的驱动盒（6），所述刀具载板（7）滑动连接在所述加工柱（5）的两侧，两个所述刀具载板（7）前后分布；
所述刀具载板（7）底面安装有调节板（8），所述加工柱（5）外壁两侧均开设有滑槽（51），所述调节板（8）底面固定连接有与所述滑槽（51）相配合的滑块（82），所述调节板（8）底面安装有调节电机（81），所述调节板（8）上端面开设有调节槽（84），所述刀具载板（7）底面固定连接有传动齿轮座（71），所述传动齿轮座（71）转动连接在所述调节槽（84）内部，所述调节电机（81）输出端安装有与所述传动齿轮座（71）相配合的驱动齿轮（811）。
2.根据权利要求1所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述滑槽（51）内壁两侧均开设有限位槽（52），所述滑块（82）外壁两侧均固定连接有与所述限位槽（52）相配合的限位筋（83）。
3.根据权利要求1所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述旋转底座（4）包括固定连接在所述Y轴位移板（3）上端面的固定柱（41）和转动连接在所述固定柱（41）上端面的转动罩（42）。
4.根据权利要求3所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述转动罩（42）内壁固定连接有若干个竖直等距分布的限位环（43）。
5.根据权利要求1所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，两个所述驱动盒（6）位于所述加工柱（5）上端面前后分布。
6.根据权利要求1所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述Y轴位移板（3）的宽度与所述X轴位移载板（2）的宽度一致。
7.根据权利要求1所述的多轴联动式车削钻孔攻牙一体机，其特征在于，所述X轴位移载板（2）底面转动连接有若干个均匀分布的滚珠（21）。
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