CN112105180A - 渐变曲面基材及其制作方法、盖板及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种渐变曲面基材及其制作方法、盖板及装置。该渐变曲面基材的制作方法，包括如下步骤：提供透明的曲面基板，曲面基板具有待装饰表面，待装饰表面为曲面；采用黄光工艺在待装饰表面上制作渐变网点层；在待装饰表面上移印形成油墨层，且油墨层覆盖渐变网点层，油墨层的颜色与渐变网点层的颜色不同。上述渐变曲面基材的制作方法能够在曲面基材上制作渐变色。

Description

渐变曲面基材及其制作方法、盖板及装置
技术领域
本发明涉及一种渐变曲面基材及其制作方法、盖板及装置。
背景技术
目前的渐变色通常都是在平板上通过丝印的方式实现，然而丝印的方式很难在曲面基材上实现，导致目前的曲面基材的颜色单一。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够在曲面基材上制作渐变色的渐变曲面基材的制作方法。
此外，还提供一种渐变曲面基材、盖板及装置。
一种渐变曲面基材的制作方法，包括如下步骤：
提供透明的曲面基板，所述曲面基板具有待装饰表面，所述待装饰表面为曲面；
采用黄光工艺在所述待装饰表面上制作渐变网点层；及
在所述待装饰表面上移印形成油墨层，且所述油墨层覆盖所述渐变网点层，所述油墨层的颜色与所述渐变网点层的颜色不同。
上述渐变曲面基材的制作方法通过采用黄光工艺在待装饰表面上制作渐变网点层，然后通过移印的方式形成与渐变网点层颜色不同的油墨层，从而在曲面上实现了渐变色的制作。
一种渐变曲面基材，包括透明的曲面基板、渐变网点层及油墨层，所述曲面基板具有装饰表面，所述装饰表面为曲面，所述渐变网点层设置在所述装饰表面上，所述油墨层设置在所述装饰表面上，并覆盖所述渐变网点层，所述油墨层的颜色和所述渐变网点层的颜色不同。
上述渐变曲面基材具有渐变色，相对于单一的颜色的渐变曲面基材，具有更好的表现力。且上述渐变曲面基材具有更加精细的网点结构，渐变效果更加精细。
一种盖板，由上述渐变曲面基材的制作方法制作得到的渐变曲面基材或上述渐变曲面基材加工制作得到。
该盖板具有渐变色，相对于单一的颜色的曲面盖板，具有更好的表现力。且上述盖板具有更加精细的网点结构，渐变效果更加精细。
一种装置，包括上述盖板，所述装置为电子设备或电池。
上述装置的盖板为具有渐变色的曲面结构，相对于单一的颜色的渐变曲面基材，具有更好的表现力；且上述装置的盖板具有更加精细的网点结构，渐变效果更加精细。
附图说明
图1为一实施方式的渐变曲面基材的制作方法的流程图；
图2为图1所示的渐变曲面基材的制作方法的步骤S120中使用的一种掩模板的局部示意图；
图3为图1所示的渐变曲面基材的制作方法的步骤S120制作的一种渐变网点层的局部示意图；
图4为图1所示的渐变曲面基材的制作方法的步骤S130制作彩色油墨层后的一种局部效果图；
图5为一实施方式的渐变曲面基材的结构示意图；
图6为图5所示的渐变曲面基材的局部剖面图；
图7为图5所示的渐变曲面基材的曲面基板的剖面图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，一实施方式的渐变曲面基材的制作方法，该方法能够在曲面基材上实现渐变色的制作，该渐变曲面基材的制作方法包括如下步骤：
步骤S110：提供透明的曲面基板，曲面基板具有待装饰表面，该待装饰表面为曲面。
具体地，曲面基板具有相对的内凹表面和外凸表面，待装饰表面可以为内凹表面，也可以为外凸表面。在其中一个实施例中，该渐变曲面基材为电子设备或电池的盖板，待装饰表面为内凹表面。
在其中一个实施例中，曲面基板为曲面玻璃。可以理解，曲面基板也可以为其它透明基材，例如聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯复合基板(PC/PMMA复合基板)、聚对苯二甲酸乙二酯与聚甲基丙烯酸甲酯复合基板(PET/PMMA复合基板)、聚碳酸酯基板(PC板)或聚对苯二甲酸乙二酯基板(PET板)。本文中，“/”为表示为层状。
步骤S120：采用黄光工艺在待装饰表面上制作渐变网点层。
具体地，步骤S120包括：使用紫外光感光油墨在待装饰表面上形成感光层；在掩模板(如图2所示)的保护作用下对感光层进行紫外光照射，再依次经显影和固化，得到渐变网点层。通过掩模板对感光层需要去除的部分进行遮光保护，然后通过显影去除没有被紫外光照射的部分，即掩模板遮挡的部分，再将保留在待装饰表面上的感光层固化，形成渐变网点层。其中，紫外光感光油墨例如可以为美丽华BPR系列UV感光油墨。
在其中一个实施例中，渐变网点层的颜色为黑色。可以理解，渐变网点层的颜色可以根据需要进行调整。
在其中一个实施例中，在待装饰表面上形成感光层的步骤包括：使用紫外光感光油墨在待装饰表面上喷涂或旋涂油墨，再经干燥，形成感光层。通过喷涂或旋涂能够使紫外光感光油墨较为平整地形成在待装饰表面(曲面)上，能够避免由于曲面而使得丝网印刷的油墨难以流平导致的感光层的不平整问题。
在其中一个实施例中，干燥的步骤为：在80℃～100℃下烘烤5分钟～10分钟。将紫外光感光油墨喷涂或旋涂到待装饰表面上之后的干燥步骤，以使感光层具有一定的强度，以便于后续制作。可以理解，感光层的固化温度和时间可以根据油墨进行调整。
在其中一个实施例中，显影之后的固化步骤为：在150℃～240℃下烘烤10分钟～30分钟。可以理解，该固化温度和时间可以根据感光层的具体性质进行调整。
在其中一个实施例中，渐变网点层的厚度为2微米～4微米。渐变网点层的厚度太薄，会导致颜色太淡，而透出油墨层的颜色，在保证渐变网点层的颜色显示的前提下，渐变网点层的厚度越薄越好，以尽可能地降低制作成本。
在其中一个实施例中，渐变网点层具有多个间隔排布的网点，从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度呈渐变式变化，相邻网点间距呈渐变式变化。如图4所示，在图示的实施例中，从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐减小；且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐增大。可以理解，在其它实施例中，还可以为从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐增大；且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐减小。
在其中一个实施例中，宽度最小的网点的宽度在0.01mm以下。通过采用黄光工艺形成渐变网点层，渐变网点层能够更加精细，且网点更小。具体地，宽度最大的网点的宽度为不超过0.1毫米。可以理解，网点的宽度大小不限于为上述宽度，网点的宽度大小可以根据需要进行设定。
可以理解，渐变网点层不限于为上述渐变形式，渐变网点层还可以设置在待装饰表面的局部，以在待装饰表面的局部形成渐变式变化。
其中，网点的形状可以为正方向、菱形、圆形、环形等。
步骤S130：在待装饰表面上移印形成油墨层，且油墨层覆盖渐变网点层，油墨层的颜色与渐变网点层的颜色不同。
此时，得到的形成油墨层和渐变网点层的曲面基板的效果如图4所示。
具体地，步骤S130包括：使用移印胶头将油墨移印至待装饰表面上，并使油墨覆盖渐变网点层；然后将油墨固化，形成油墨层。其中，移印胶头为待装饰表面的仿形胶头。
在本实施方式中，油墨层为彩色油墨层。其中，彩色油墨可以为本领域常用的彩色油墨，例如，精工HF系列彩色油墨。
在其中一个实施例中，将油墨固化的步骤中，固化温度为150℃～180℃，固化时间为10分钟～30分钟。可以理解，油墨层的固化温度和时间可以根据油墨的具体性质进行调整。
在其中一个实施例中，油墨层的厚度为2微米～4微米。彩色油墨使用的颜料通常为有机颜料，通常为半透明状，若油墨层的厚度太薄，油墨层越透明，颜色越淡，在保证油墨层的颜色质量的前提下，油墨层的厚度越薄越好，以尽可能地降低制作成本。
进一步地，油墨层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影到待装饰表面的边缘的距离大于渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影到待装饰表面的边缘的距离，以使渐变网点层的渐变形式为图4中的形式时，尽可能地避免油墨层在待装饰表面的表面露出。在其中一个实施例中，油墨层的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影相差0.1mm～0.2mm。
步骤S140：在油墨层的远离待装饰表面的一侧形成反射层。
通过在油墨层的远离待装饰表面的一侧形成反射层，以使渐变曲面基材上的渐变色更加的明亮，具有更好的表现力。
具体地，反射层通过真空不导电电镀工艺制作得到。其中，反射层选自氧化铟锡层、二氧化钛层、二氧化铌层、三氧化二铌层、二氧化二铌层、五氧化二铌层、二氧化硅层及二氧化锆层中的至少一种。
步骤S150：在反射层的远离油墨层的一侧移印形成遮光层，得到渐变曲面基材。
具体地，步骤S150包括：使用移印胶头将遮光油墨移印至反射层的远离待油墨层的一侧，再经固化，形成遮光层。其中，此处的移印胶头也为待装饰表面的仿形胶头。
在本实施方式中，遮光油墨的颜色可以与渐变网点层的颜色相同，也不可以相同。遮光油墨为具有遮光效果的油墨。具体地，遮光油墨为黑色油墨或白色油墨，黑色油墨的颜料通常为炭黑，白色油墨的颜料通常为钛白粉，该两种物质都具有较好的遮光效果，因此，能够起到遮光作用。优选地，遮光油墨为黑色油墨，黑色油墨具有比白色油墨更好的遮光效果。
在其中一个实施例中，遮光层的厚度为2微米～4微米，遮光层的厚度越薄，遮光效果越差，上述范围的遮光层不仅能够很好地遮光，而且能够避免遮光层的厚度过厚。可以理解，遮光层的厚度可以根据需要进行调整。
上述渐变曲面基材的制作方法至少有以下优点：
上述渐变曲面基材的制作方法通过采用黄光工艺在待装饰表面上制作渐变网点层，然后通过移印的方式形成与渐变网点层颜色不同的油墨层，从而在曲面上实现了渐变色的制作。
需要说明的是，上述渐变曲面基材的制作不限于为上述步骤，例如步骤S140可以省略，此时，遮光层直接移印在油墨层的远离待装饰表面的一侧。或者，步骤S140和步骤S150都省略，此时，油墨层除了可以为彩色油墨层，还可以为具有遮光效果的黑色油墨层或白色油墨层。
如图5所示，一实施方式的渐变曲面基材200，可采用上述渐变曲面基材的制作方法制作得到。该渐变曲面基材200可以加工制作成盖板，且该盖板可以为电子设备(例如手机、平板电脑等)或电池的盖板。
请一并参阅图6，该渐变曲面基材200包括透明的曲面基板210、渐变网点层220、油墨层230、反射层240及遮光层250。
请一并参阅图7，曲面基板210具有装饰表面212，装饰表面212为曲面。具体地，曲面基板210具有相对的内凹表面和外凸表面，装饰表面212可以为内凹表面，也可以为外凸表面。在图示的实施例中，装饰表面212为内凹表面。
在其中一个实施例中，曲面基板210为曲面玻璃。可以理解，曲面基板210也可以为其它透明基材，例如聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯复合基板(PC/PMMA复合基板)、聚对苯二甲酸乙二酯与聚甲基丙烯酸甲酯复合基板(PET/PMMA复合基板)、聚碳酸酯基板(PC板)或聚对苯二甲酸乙二酯基板(PET板)。
渐变网点层220设置在装饰表面212上。渐变网点层220具有多个间隔排布的网点222。在其中一个实施例中，从装饰表面212的边缘到中心，网点222的宽度呈渐变式变化，相邻网点222之间的间距呈渐变式变化。在图示的实施例中，从装饰表面212的边缘到中心，渐变网点层220的网点222的宽度逐渐减小；且从装饰表面212的边缘到中心，相邻网点222之间的间距逐渐增大。可以理解，在其它实施例中，还可以为从装饰表面212的边缘到中心，网点222的宽度逐渐增大；且从装饰表面212的边缘到中心，相邻网点222之间的间距逐渐减小。
可以理解，渐变网点层220不限于为上述渐变形式，渐变网点层220还可以设置在装饰表面212的局部，以在装饰表面212的局部形成渐变式变化。
在其中一个实施例中，最小宽度的网点222的宽度为0.01mm以下。通过采用黄光工艺形成渐变网点层220，渐变网点层220能够更加精细，且网点222更小。具体地，最大宽度的网点222的宽度在0.1mm以下。可以理解，网点222的宽度大小不限于为上述宽度，网点222的宽度大小可以根据需要进行设定。
其中，网点222的形状可以为正方向、菱形、圆形、环形等。
在其中一个实施例中，渐变网点层220的厚度为2微米～4微米。渐变网点层220的厚度太薄，会导致颜色太淡，而透出油墨层230的颜色，在保证渐变网点层220的颜色显示的前提下，渐变网点层220的厚度越薄越好，以尽可能地降低制作成本。
油墨层230设置在装饰表面212上，并覆盖渐变网点层220，油墨层230的颜色和渐变网点层220的颜色不同。在本实施方式中，油墨层230为彩色油墨层。
在其中一个实施例中，油墨层230的厚度为2微米～4微米。彩色油墨使用的颜料通常为有机颜料，通常为半透明状，若油墨层230的厚度太薄，油墨层230越透明，颜色越淡，在保证油墨层230颜色质量的前提下，油墨层230的厚度越薄越好，以尽可能地降低制作成本。
进一步地，油墨层230的边缘轮廓在装饰表面212上的正投影到装饰表面212的边缘的距离大于渐变网点层220的边缘轮廓在装饰表面212上的正投影到装饰表面212的边缘的距离，以使渐变网点层220的渐变形式为图4的效果时，尽可能地避免油墨层230在装饰表面212的表面露出。在其中一个实施例中，油墨层230的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层220的边缘轮廓在装饰表面212上的正投影相差0.1mm～0.2mm。
反射层240设置在油墨层230的远离装饰表面212的一侧，反射层240能够使渐变曲面基材200上的渐变色更加的明亮，具有更好的表现力。具体地，反射层240选自氧化铟锡层、二氧化钛层、二氧化铌层、三氧化二铌层、二氧化二铌层、五氧化二铌层、二氧化硅层及二氧化锆层中的至少一种。
遮光层250设置在反射层240的远离油墨层230的一侧。在本实施方式中，遮光层250的颜色可以与渐变网点层220的颜色相同，也可以不同。具体地，遮光层250为黑色油墨层或白色油墨层。由于黑色油墨的颜料通常为炭黑，白色油墨的颜料通常为钛白粉，该两种物质都具有较好的遮光效果，因此，能够起到遮光作用。优选地，遮光层250为黑色油墨层，黑色油墨层具有比白色油墨层更好的遮光效果。
在其中一个实施例中，遮光层250的厚度为2微米～4微米，遮光层250的厚度越薄，遮光效果越差，上述范围的遮光层250不仅能够很好地遮光，而且能够避免遮光层250的厚度过厚。可以理解，遮光层250的厚度可以根据需要进行调整。
上述渐变曲面基材200至少有以下优点：
上述渐变曲面基材200具有渐变色，相对于单一的颜色的渐变曲面基材，具有更好的表现力。且上述渐变曲面基材200具有更加精细的网点结构，渐变效果更加精细。
需要说明的是，渐变曲面基材200不限于为上述结构，例如，在其它实施例中，反射层240可以省略，此时，遮光层250设置在油墨层230的远离装饰表面212的一侧。或者，反射层240和遮光层250均省略，此时，油墨层230可以为彩色油墨层，也可以为具有遮光效果的白色油墨层或黑色油墨层。
一实施方式的装置，为电子设备或电池，电子设备例如为手机、平板电脑等。该装置包括盖板，盖板由上述渐变曲面基材的制作方法制作得到的渐变曲面基材或上述渐变曲面基材加工制作得到。上述装置的盖板为具有渐变色的曲面结构，相对于单一的颜色的渐变曲面基材，具有更好的表现力。
可以理解，上述渐变曲面基材不限于作为电子设备或电池的盖板，还可以用于其它需要渐变曲面装饰的领域。
以下为具体实施例部分(以下实施例以图6所示的渐变曲面基材200的制作为例，曲面基板以曲面玻璃为例，但本发明的方案不限于以下实施例)：
实施例1
本实施例的渐变曲面基材的制作过程如下：
(1)提供透明的曲面玻璃，曲面玻璃具有内凹表面，内凹表面为待装饰表面。
(2)使用黑色的紫外光感光油墨(美丽华BPR系列)在待装饰表面上喷涂油墨，再在90℃下烘烤8分钟，形成感光层；在掩模板的保护作用下对感光层进行紫外光照射，再依次经显影和200℃下烘烤20分钟，得到厚度为3微米的渐变网点层。其中，渐变网点层的最小网点的宽度为0.01mm，最大宽度的网点的宽度为0.1mm，且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐减小；从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐增大。
(3)使用仿形的移印胶头将彩色油墨(精工HF系列)移印至待装饰表面上，并使彩色油墨覆盖渐变网点层；然后将彩色油墨在160℃下固化20分钟，形成厚度为3微米的油墨层。其中，油墨层的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影相差0.15mm，彩色油墨的颜色为红色。
(4)在油墨层的远离待装饰表面的一侧通过真空不导电电镀形成反射层。其中，反射层为氧化铟锡层。
(5)使用仿形的移印胶头将黑色的遮光油墨移印至反射层上；然后将遮光油墨固化，形成厚度为3微米的遮光层，得到渐变曲面基材。
在台灯下从渐变曲面基材的远离装饰表面的一侧对渐变曲面基材进行观测：渐变曲面基材具有明显的双色渐变效果，网点轮廓清晰。
实施例2
本实施例的渐变曲面基材的制作过程如下：
(1)提供透明的曲面玻璃，曲面玻璃具有内凹表面，内凹表面为待装饰表面。
(2)使用黑色的紫外光感光油墨(美丽华BPR系列)在待装饰表面上旋涂油墨，再在100℃下烘烤5分钟，形成感光层；在掩模板的保护作用下对感光层进行紫外光照射，再依次经显影和240℃下烘烤10分钟，得到厚度为4微米的渐变网点层。其中，渐变网点层的最小网点的宽度为0.01mm，最大宽度的网点的宽度为0.1mm，从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐减小；且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐增大。
(3)使用仿形的移印胶头将彩色油墨(精工HF系列)移印至待装饰表面上，并使彩色油墨覆盖渐变网点层；然后将彩色油墨在180℃下固化10分钟，形成厚度为2微米的油墨层。其中，油墨层的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影相差0.1mm，彩色油墨的颜色为黄色。
(4)在油墨层的远离待装饰表面的一侧通过真空不导电电镀形成反射层。其中，反射层为二氧化钛层。
(5)使用仿形的移印胶头将黑色的遮光油墨移印至反射层上；然后将遮光油墨固化，形成厚度为4微米的遮光层，得到渐变曲面基材。
在台灯下从渐变曲面基材的远离装饰表面的一侧对渐变曲面基材进行观测：渐变曲面基材具有明显的双色渐变效果，网点轮廓清晰。
实施例3
本实施例的渐变曲面基材的制作过程如下：
(1)提供透明的曲面玻璃，曲面玻璃具有内凹表面，内凹表面为待装饰表面。
(2)使用黑色的紫外光感光油墨(美丽华BPR系列)在待装饰表面上喷涂油墨，再在80℃下烘烤10分钟，形成感光层；在掩模板的保护作用下对感光层进行紫外光照射，再依次经显影和150℃下烘烤30分钟，得到厚度为2微米的渐变网点层。其中，渐变网点层的最小网点的宽度为0.01mm，最大宽度的网点的宽度为0.1mm，从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐减小；且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐增大。
(3)使用仿形的移印胶头将彩色油墨(精工HF系列)移印至待装饰表面上，并使彩色油墨覆盖渐变网点层；然后将彩色油墨在150℃下固化30分钟，形成厚度为2微米～4微米的油墨层。其中，油墨层的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影相差0.2mm，彩色油墨的颜色为蓝色。
(4)在油墨层的远离待装饰表面的一侧通过真空不导电电镀形成二氧化铌层，然后在二氧化铌层的远离油墨层的一侧通过真空不导电电镀形成二氧化硅层。
(5)使用仿形的移印胶头将黑色的遮光油墨移印至二氧化硅层上；然后将遮光油墨固化，形成厚度为2微米的遮光层，得到渐变曲面基材。
在台灯下从渐变曲面基材的远离装饰表面的一侧对渐变曲面基材进行观测：渐变曲面基材具有明显的双色渐变效果，网点轮廓清晰。
实施例4
本实施例的渐变曲面基材的制作过程如下：
(1)提供透明的曲面玻璃，曲面玻璃具有内凹表面，内凹表面为待装饰表面。
(2)使用黑色的紫外光感光油墨(美丽华BPR系列)在待装饰表面上旋涂油墨，再在85℃下烘烤7分钟，形成感光层；在掩模板的保护作用下对感光层进行紫外光照射，再依次经显影和180℃下烘烤15分钟，得到厚度为3微米的渐变网点层。其中，渐变网点层的最小网点的宽度为0.01mm，最大宽度的网点的宽度为0.1mm，从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的网点的宽度逐渐减小；且从待装饰表面的边缘到中心，渐变网点层的相邻的网点间距逐渐增大。
(3)使用仿形的移印胶头将彩色油墨(精工HF系列)移印至待装饰表面上，并使彩色油墨覆盖渐变网点层；然后将彩色油墨在170℃下固化20分钟，形成厚度为4微米的油墨层。其中，油墨层的边缘轮廓在表面上的正投影与渐变网点层的边缘轮廓在待装饰表面上的正投影相差0.18mm，彩色油墨的颜色为玫红色。
(4)在油墨层的远离待装饰表面的一侧通过真空不导电电镀形成三氧化二铌层，在三氧化二铌层的远离油墨层的一侧通过真空不导电电镀形成二氧化锆层，在二氧化锆层的远离三氧化二铌层的一侧通过真空不导电电镀形成二氧化二铌层，在二氧化二铌的远离二氧化锆层的一侧通过真空不导电电镀形成二氧化硅层，在二氧化硅层的远离二氧化二铌的一侧通过真空不导电电镀形成五氧化二铌层。
(5)使用仿形的移印胶头将黑色的遮光油墨移印至五氧化二铌层的远离二氧化硅层的一侧；然后将遮光油墨固化，形成厚度为3微米的遮光层，得到渐变曲面基材。
在台灯下从渐变曲面基材的远离装饰表面的一侧对渐变曲面基材进行观测：渐变曲面基材具有明显的双色渐变效果，网点轮廓清晰。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供透明的曲面基板，所述曲面基板具有待装饰表面，所述待装饰表面为曲面；
采用黄光工艺在所述待装饰表面上制作渐变网点层；及
在所述待装饰表面上移印形成油墨层，且所述油墨层覆盖所述渐变网点层，所述油墨层的颜色与所述渐变网点层的颜色不同。
2.根据权利要求1所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述采用黄光工艺在所述待装饰表面上制作渐变网点层的步骤包括：使用紫外光感光油墨在所述待装饰表面上形成感光层；在掩模板的保护作用下对所述感光层进行紫外光照射，再依次经显影和固化，得到所述渐变网点层。
3.根据权利要求2所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述使用所述紫外光感光油墨在所述待装饰表面上形成感光层的步骤包括：在所述待装饰表面上喷涂或旋涂所述紫外光感光油墨，再经干燥，形成所述感光层。
4.根据权利要求1所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述在所述待装饰表面上移印形成油墨层的步骤包括：使用移印胶头将油墨移印至所述内凹内表面上，并使所述油墨覆盖所述渐变网点层；然后将所述油墨固化，形成所述油墨层。
5.根据权利要求1～4任一项所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述油墨层为彩色油墨层；所述在所述待装饰表面上移印形成油墨层的步骤之后，还包括在所述油墨层上移印形成遮光层的步骤。
6.根据权利要求5所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述在所述待装饰表面上移印形成油墨层的步骤之后，所述在所述油墨层上移印形成遮光层的步骤之前，还包括在所述油墨层的远离所述待装饰表面的一侧通过真空不导电电镀形成反射层的步骤；其中，所述反射层选自氧化铟锡层、二氧化钛层、二氧化铌层、三氧化二铌层、二氧化二铌层、五氧化二铌层、二氧化硅层及二氧化锆层中的至少一种；所述在所述油墨层上移印形成遮光层的步骤为：在所述反射层的远离所述油墨层的一侧移印形成所述遮光层。
7.根据权利要求1～4任一项所述的渐变曲面基材的制作方法，其特征在于，所述油墨层为彩色油墨层、白色油墨层或黑色油墨层。
8.一种渐变曲面基材，其特征在于，包括透明的曲面基板、渐变网点层及油墨层，所述曲面基板具有装饰表面，所述装饰表面为曲面，所述渐变网点层设置在所述装饰表面上，所述油墨层设置在所述装饰表面上，并覆盖所述渐变网点层，所述油墨层的颜色和所述渐变网点层的颜色不同。
9.根据权利要求8所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述渐变网点层具有多个间隔排布的网点；从所述装饰表面的边缘到中心，所述网点的宽度呈渐变式变化，相邻所述网点的间距呈渐变式变化。
10.根据权利要求9所述的渐变曲面基材，其特征在于，宽度最小的所述网点的宽度在0.01mm以下。
11.根据权利要求8所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述油墨层为彩色油墨层、白色油墨层或黑色油墨层。
12.根据权利要求8所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述油墨层为彩色油墨层，所述渐变曲面基材还包括设置在所述油墨层的远离所述装饰表面的一侧的遮光层。
13.根据权利要求12所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述渐变网点层具有多个间隔排布的网点；从所述装饰表面的边缘到中心，所述网点的宽度逐渐减小，相邻所述网点的间距逐渐增大；所述油墨层的边缘轮廓在所述装饰表面上的正投影到所述装饰表面的边缘的距离大于所述渐变网点层的边缘轮廓在所述装饰表面上的正投影到所述装饰表面的边缘的距离。
14.根据权利要求13所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述油墨层的边缘轮廓在所述装饰表面上的正投影与所述渐变网点层的边缘轮廓在所述装饰表面上的正投影相差0.1mm～0.2mm。
15.根据权利要求12所述的渐变曲面基材，其特征在于，还包括设置在所述油墨层和所述遮光层之间的反射层。
16.根据权利要求15所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述反射层选自氧化铟锡层、二氧化钛层、二氧化铌层、三氧化二铌层、二氧化二铌层、五氧化二铌层、二氧化硅层及二氧化锆层中的至少一种。
17.根据权利要求8～16任一项所述的渐变曲面基材，其特征在于，所述曲面基板为曲面玻璃，所述装饰表面为内凹表面。
18.一种盖板，其特征在于，由权利要求1～7任一项所述的渐变曲面基材的制作方法制作得到的渐变曲面基材或权利要求8～17任一项所述的渐变曲面基材加工制作得到。
19.一种装置，其特征在于，包括权利要求18所述的盖板，所述装置为电子设备或电池。
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