CN112104196A - 一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，主回路升压；S1，恒压闭环控制，该恒压闭环控制包括电压检测模块、常规恒压模块以及加法电路；S1，欠流补偿闭环控制，该欠流补偿闭环控制包括输出电流检测单元以及整定补偿单元，所述输出电流检测单元检测出的电流信号低于所述整定补偿单元的阈值设定值时，所述整定补偿单元判断并控制导通至所述加法电路，反之则切断。通过利用欠流补偿闭环控制配合恒压闭环控制输出的电压，对输出电压进行电压补偿，自动增强高压电流，使得高压电源的输出电流提升，维持正常的净化效果，延长净化器的清洗周期，降低运行维护成本。

Description

一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法

技术领域

本发明涉及净化器驱动电源技术领域，具体为一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法。

背景技术

随着社会经济水平向前发展，人们对自身所处的生活环境要求日益提高，最近几年，不断出现的空气污染事件极大的推动了公众对空气净化器的需求与了解，现有的空气净化器上大多配备高压电源，特别是处理油烟较多的净化器，对高压电源的要求非常高。第一代净化电源采用LLC谐振式非恒压技术。第二代净化电源采用闭环恒压技术。

LLC谐振式非恒压技术的特点是电源电路的振荡频率越靠近谐振点，输出电压越高，振荡频率越偏离谐振点，输出电压就越低；闭环恒压技术是指输出的电压通过采样、运算、反馈和频率调节闭环回路，动态调整输出高压恒定不变，其输出高压不受负载的电感电容参数影响，也不受高压输出电流的影响。

LLC谐振式非恒压电源的不足之处：由于电路的工作频率受到负载的影响，不同的负载，或不同的工作时段，输出的高压电压和高压电流是不一样的，电流越小，高压就越高。新设备电晕放电强，输出高压正常。随着油污富集，放电能力减弱，电流逐步降低，输出高压则逐步升高，直至失控超出安全范围，导致击穿放电和频繁打火，绝缘子损坏故障大幅增加，业内称此现象为“电压爬坡”。特别是电源一旦发生空载，就会产生远远高于安全范围的谐振电压，极易损坏高压电源。这是谐振式非恒压电源故障率过高，运维成本高昂的主要原因，也是净化设备厂家和用户的痛点。

采用闭环恒压技术能够在保持开关损耗低和工作效率高的优点同时，又消除了谐振式非恒压电源安全性差、故障率和运维成本高的缺点。即使负载开路也能保持电压稳定，不会损坏高压电源，能够大幅降低故障率和运维成本，是环保净化行业当前最先进的新技术。闭环恒压技术以其显著的安全性、经济性和可靠性优势，促使环保净化行业升级换代，老一代的谐振式非恒压电源正处于被闭环恒压电源快速淘汰的境地，闭环恒压电源已成为主流应用。

然而，闭环恒压技术虽然优点明显，但仍然存在缺陷：由于闭环恒压方案，不管负载电流如何变化，电源的输出高压都保持不变。即使负载开路，无高压电流输出，高压依旧维持不变。因此，新装的净化器设备，由于尖端曲率大，电晕放电能力强，高压输出电流大，净化效果理想；随着净化工作时间增加，净化器电场的尖端被吸附的油污包裹住，尖端变圆头，曲率变小，则电晕放电能力降低，高压输出电流就相应减小。由于高压不变，输出功率相应降低，导致净化效率降低，严重时几乎不净化。

因此，目前搞清楚影响净化器净化率的根本原因且通过何种方式去进一步强化净化器的净化率是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对以上问题，本发明人应用牛顿力学和电磁学的的原理，找出影响净化率的根本原因是分析油滴颗粒通过吸附区发生的横向位移d，并且通过利用欠流补偿闭环控制配合恒压闭环控制输出的电压，使得高压电源的输出电流提升，抓住工作电流这个主要因素，使工作电流保持在有效范围，就能保持净化率的稳定可靠，当油污富集程度增加导致工作电流降低时，采取上述补偿措施使工作电流回升到有效范围，则净化率在原有设定范围内保持稳定，同时延长清洗周期，降低运维成本，提升社会经济效益。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，主回路升压，该主回路升压包括用于提供电源的电源供应装置、与电源供应装置电性连接并对电流进行逆向处理的振荡电路、电性连接于振荡电路后端的功率调节模块、电性连接于功率调节模块对脉冲信号进行功率放大处理的驱动电路以及设置于驱动电路输出端的高压输出电路，该高压输出电路将高压电源提供给负载装置；

S2，恒压闭环控制，该恒压闭环控制包括检测高压输出电路电压数值的电压检测模块、对比电压数值并提供电压补偿的常规恒压模块以及在常规恒压模块和功率调节模块之间设置的加法电路，所述加法电路补偿电压输入至所述功率调节模块；

S3，欠流补偿闭环控制，该欠流补偿闭环控制包括电性连接于所述高压输出电路的输出电流检测单元以及用以控制对功率调节模块电压补偿的整定补偿单元，所述整定补偿单元电性连接于所述输出电流检测单元和所述加法电路之间，所述输出电流检测单元检测高压输出电路的电流信号值并输入至所述整定补偿单元，所述输出电流检测单元检测出的电流信号低于所述整定补偿单元的阈值设定值时，所述整定补偿单元判断并控制导通至所述加法电路，反之则切断。

作为改进，设置洁净电场的额定电压U为12.5kV～13.5kV，该额定电压U对应的额定电流I为11～13mA，所述整定补偿单元的阈值设定值为0.6I～0.8I。

作为改进，所述整定补偿单元的阈值设定值为0.7I，若所述输出电流检测单元检测到电流信号值首次达到0.7I，整定补偿单元向加法电路提供补偿电压，控制电场的额定电压U增加到U+△U，△U设置为0.5～1.5kV；若所述输出电流检测单元检测到电流信号值第二次达到0.7I，整定补偿单元发出清洗指示，其中I为额定电流。

作为改进，还包括，根据工作电流Ip确定油滴颗粒通过吸附区发生的横向位移d，由牛顿力学和电磁学得到计算式具体表示为：

其中U_LV表示净化电场的吸附区电压，q为油滴颗粒荷电量由工作电流Ip推算出来(Ip＝q/t)，m为油滴颗粒质量，L为吸附极板的长度，D为吸附极板间距，V为风速；d越大，被正极板捕捉的油滴颗粒越多，净化率越高；反之，d越小，从吸附区逃逸的油滴颗粒越多，净化率越低；以及

根据横向位移d推算得净化率G，具体表示为：

其中Y为吸附面积与风量之比。

同时，上式表明：在油滴颗粒质量、吸附极板长、吸附极板间距和风速不变的情况下，净化率与油滴颗粒的荷电量成正比，也就是说与高压电流成正比。所以影响净化率G的主要因素是工作电流Ip和吸附区电压U_LV，不是静电加载电压U_HV。而影响电流的因素包括静电加载电压U_HV、放电极的材料形状和尺寸、气候条件(温度湿度和气压)以及油污富集程度。静电加载电压U_HV和放电极的材料形状尺寸、气候条件以及油污富集程度一样，是影响横向位移d的二级因素。

作为改进，所述整定补偿单元通过运算放大电路调节，所述整定补偿单元包括电性连接的偏置放大组以及电子开关组，所述偏置放大组确定电压补偿值，所述电子开关组控制所述偏置放大组的电压补偿值的输出通断。

作为改进，所述整定补偿单元还包括运放U1B、阈值设定组以及清洗信号组，所述运放U1B分别电性连接所述偏置放大组和电子开关组，所述阈值设定组分别电性连接所述偏置放大组、电子开关组和清洗信号组，所述偏置放大组确定电压补偿值，所述电子开关组控制所述偏置放大组的输出通断，所述清洗信号组判别电流信号值并控制清洗指示信号的发射。

作为改进，偏置放大组包括运放U1D和第一周围元件，所述第一周围元件配合所述运放U1D形成反向偏置放大电路，所述电子开关组包括运放U1A和第二周围元件，所述运放U1A接收采样电流信号，所述第二周围元件控制所述偏置放大组的补偿电压投入或退出。

作为改进，所述整定补偿单元由单片机MCU采样计算控制，其包括第一模数转换件、CPU计算元件、阈值整定部、控制信号部以及状态指示件，所述CPU计算元件分别电性连接所述第一模数转换件、阈值整定部、控制信号部和状态指示件，所述第一模数转换件向所述CPU计算元件输入转换后的电信号，所述阈值整定部调整CPU计算元件的动作阈值，所述控制信号部确定电压补偿值并输出，所述状态指示件指示状态信号。

作为改进，所述整定补偿单元补偿电压的方式采用反比例自适应升压。

作为改进，所述整定补偿单元补偿电压的方式采用恒定电压值阶跃升压。本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过利用欠流补偿闭环控制配合恒压闭环控制输出的电压，使得高压电源的输出电流提升，抓住工作电流这个主要因素，使工作电流保持在有效范围，就能保持净化率的稳定可靠，当油污富集程度增加导致工作电流降低时，采取上述补偿措施使工作电流回升到有效范围，则净化率在原有设定范围内保持稳定，同时延长清洗周期，降低运维成本，提升社会经济效益；

(2)本发明通过利用整定补偿单元调节预设阈值，便于根据实际使用情况控制启动补偿时机，可以在保证净化效果的前提下调整补偿启动的阈值；

(3)本发明通过利用整定补偿单元设置电压补偿的数值，防止高压输出电路的电压数值超出正常工作高压太多而导致高压击穿，从而失去净化效果；

(4)本发明通过利用整定补偿单元的自动控制补偿的开启或关闭，使得净化器被清洗干净后，自动切换至恒压控制状态，无需人工复位。

综上所述，本发明具有自适应高效调压、阈值设定灵活、电压补偿稳定等优点，消除了常规恒压净化电源因高压电流减低导致净化效果不足的缺陷，尤其适用于净化器驱动电源技术领域。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为静电吸附区发生的横向位移示意图；

图3为净化器吸附工作示意图；

图4为本发明反比例升压示意图；

图5为本发明整定补偿单元的运算放大电路示意图；

图6为本发明实施例二的示意图之一；

图7为本发明实施例二的示意图之二；

图8为本发明实施例三的示意图；

图9为本发明实施例四的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1至图5所示，一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，包括以下步骤：

S1，主回路升压，该主回路升压包括用于提供电源的电源供应装置11、与电源供应装置11电性连接并对电流进行逆向处理的振荡电路12、电性连接于振荡电路12后端的功率调节模块13、电性连接于功率调节模块13对脉冲信号进行功率放大处理的驱动电路14以及设置于驱动电路14输出端的高压输出电路15，该高压输出电路15将高压电源提供给负载装置16；

S2，恒压闭环控制，该恒压闭环控制包括检测高压输出电路15电压数值的电压检测模块21、对比电压数值并提供电压补偿的常规恒压模块22以及在常规恒压模块22和功率调节模块13之间设置的加法电路23，所述加法电路23补偿电压输入至所述功率调节模块13；

S3，欠流补偿闭环控制，该欠流补偿闭环控制包括电性连接于所述高压输出电路15的输出电流检测单元31以及用以控制对功率调节模块13电压补偿的整定补偿单元32，所述整定补偿单元32电性连接于所述输出电流检测单元31和所述加法电路23之间，所述输出电流检测单元31检测高压输出电路15的电流信号值并输入至所述整定补偿单元32，所述输出电流检测单元31检测出的电流信号低于所述整定补偿单元32的阈值设定值时，所述整定补偿单元32判断并控制导通至所述加法电路23，反之则切断。

需要说明的是，在电源供应装置11的一侧还设置有弱电电源转换模块17，该弱电电源转换模块17为电源供应装置11、功率调节模块13、常规恒压模块22以及整定补偿单元32提供运行电压。

进一步的，设置洁净电场的额定电压U为12.5kV～13.5kV，该额定电压U对应的额定电流I为11～13mA，所述整定补偿单元32的阈值设定值为0.6I～0.8I。

进一步的，所述整定补偿单元32的阈值设定值为0.7I，若所述输出电流检测单元31检测到电流信号值首次达到0.7I，整定补偿单元32向加法电路23提供补偿电压，控制电场的额定电压U增加到U+△U，△U设置为0.5～1.5kV；若所述输出电流检测单元31检测到电流信号值第二次达到0.7I，整定补偿单元32发出清洗指示，其中I为额定电流。

需要说明的是，净化器在使用过程中，其工作电流通常维持在0.7～1.2倍额定电流I时的净化效果明显，然而因净化集尘的杂质增加而导致工作电流下降，当工作电流降至额定电流I的0.6倍时，净化器的净化效果面临失效，整定补偿单元32的阈值设定值为0.6I～0.8I，工作电流降至阈值设定值以下即控制补偿回滞单元43工作，继续维持净化工作，延长净化时间。

进一步的，还包括，根据工作电流Ip确定油滴颗粒通过吸附区发生的横向位移d，由牛顿力学和电磁学得到计算式具体表示为：

其中U_LV表示净化电场的吸附区电压，q为油滴颗粒荷电量由工作电流Ip推算出来(Ip＝q/t)，m为油滴颗粒质量，L为吸附极板的长度，D为吸附极板间距，V为风速。

具体的，由牛顿力学和电磁学得：

而

将(2)代入(1)得：

其中，E为电场强度；d越大，表面被电场力捕捉到正极板上的油滴颗粒越多，净化率越高。

进一步的，带电颗粒通过吸附区发生的横向位移d与极板间距D的比值，表征净化器的净化率G，具体表示为：

净化率

由风量A＝3600VS_横截面得风速

代入(3)得：

如图3所示，横截面积S_横截面为吸附电场高H与宽W乘积；

而吸附面积

其中S_单片为单片吸附极表面积，S_吸附为吸附电场吸附总面积，N为吸附电场极板片数，故：

将吸附面积与风量之比用Y表示，即

代入(6)得

其中Y为吸附面积与风量之比，U_LV表示净化电场的吸附区电压，q为油滴颗粒荷电量由工作电流Ip推算出来(Ip＝q/t)，m为油滴颗粒质量。

上式表明，在电场尺寸和风速一定的条件下，油滴颗粒所带的电量q越大，净化率越高，而电量q由工作电流Ip决定，因此，工作电流Ip是主要决定量。

进一步的，所述整定补偿单元32通过运算放大电路调节，所述整定补偿单元32包括电性连接的偏置放大组322以及电子开关组323，所述偏置放大组322确定电压补偿值，所述电子开关组323控制所述偏置放大组322的电压补偿值的输出通断。

进一步的，偏置放大组322包括运放U1D3221和第一周围元件3222，所述第一周围元件3222配合所述运放U1D3221形成反向偏置放大电路，所述电子开关组323包括运放U1A3231和第二周围元件3232，所述运放U1A3231接收采样电流信号，所述第二周围元件3232控制所述偏置放大组322的补偿电压投入或退出。

进一步的，所述整定补偿单元32补偿电压的方式采用反比例自适应升压。

需要说明的是，反比例自适应升压即工作电流下降，而补偿电压使得输出高压以平稳的反比例曲线上升，从而使得该高压电源的输出功率维持在同一数值，使其吸附油滴颗粒的效果维持稳定。

具体的，洁净电场的额定电压U设置为13kV,正常工作的额定电流为12mA；当电场不断吸附并富集油污，工作电流逐步降低到8.5mA，在此期间，电流虽有降低，净化率也相应降低，但仍处于可接受正常工作范围，电源仍工作于闭环恒压模式；当工作电流进一步降低到8.4mA，电源的第二电流监控闭环回路判断工作电流Ip低于额定电流的70％，将达不到正常净化要求，则发出补偿稳流指令，提高输出高压至13.8kV，输出电流相应回升到11mA，此后便工作于新的补偿升压闭环恒压模式，维持正常净化效果。随着吸附的油污进一步富集，当工作电流Ip再次降低到8.4mA时，电源就发出清洗指示。清洗后的电场放电能力得到恢复，电源又工作于高压13kV,正常工作电流12mA的闭环恒压模式。上述过程再次循环。

实施例2：

如图6和7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

在本实施例中，所述整定补偿单元32补偿电压的方式采用恒定电压值阶跃升压。

需要说明的是，工作电流降低至阈值设定值时，采用恒定电压值阶跃升压，能够瞬时为主回路升压增加电压，提升工作的功率。

值得一提的是，阶跃升压可以设置多段式升压模式，便于多级补偿，弥补工作电流逐渐下降引起的功率下降问题。

实施例3：

如图1、8所示，其中与实施例一或实施例二中相同或相应的部件采用与实施例一或实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一或实施例二的区别点。该实施例三与实施例一或实施例二的不同之处在于：

进一步的，所述整定补偿单元32还包括运放U1B321、阈值设定组324以及清洗信号组325，所述运放U1B321分别电性连接所述偏置放大组322和电子开关组323，所述阈值设定组324分别电性连接所述偏置放大组322、电子开关组323和清洗信号组325，所述偏置放大组322确定电压补偿值，所述电子开关组323控制所述偏置放大组322的输出通断，所述清洗信号组325判别电流信号值并控制清洗指示信号的发射。

需要说明的是，运放U1B321用于将检测的电流信号归一化，然后输入至偏置放大组322和电子开关组323，阈值设定组324用于设定阈值来控制该电子开关组323的启动。

还需要说明的是，所述清洗信号组325包括运放U1C3251和第三周围元件3252，所述运放U1C3251接收所述偏置放大组322和阈值设定组324的信号并由所述第三周围元件3252发出指示信号。

实施例4：

如图1、9所示，本实施例提供一种相对实施例一、三的另一种实现形式：

在本实施例中，所述整定补偿单元32由单片机MCU采样计算控制，其包括第一模数转换件326、CPU计算元件327、阈值整定部328、控制信号部329以及状态指示件320，所述CPU计算元件327分别电性连接所述第一模数转换件326、阈值整定部328、控制信号部329和状态指示件320，所述第一模数转换件326向所述CPU计算元件327输入转换后的电信号，所述阈值整定部328调整CPU计算元件327的动作阈值，所述控制信号部329确定电压补偿值并输出，所述状态指示件320指示状态信号。

需要说明的是，利用MCU控制输出电压，在程序上自由改变补偿电压的值，不限于多段切换，而能够简单的进行连续的电压补偿。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，主回路升压，该主回路升压包括用于提供电源的电源供应装置(11)、与电源供应装置(11)电性连接并对电流进行逆向处理的振荡电路(12)、电性连接于振荡电路(12)后端的功率调节模块(13)、电性连接于功率调节模块(13)对脉冲信号进行功率放大处理的驱动电路(14)以及设置于驱动电路(14)输出端的高压输出电路(15)，该高压输出电路(15)将高压电源提供给负载装置(16)；

S2，恒压闭环控制，该恒压闭环控制包括检测高压输出电路(15)电压数值的电压检测模块(21)、对比电压数值并提供电压补偿的常规恒压模块(22)以及在常规恒压模块(22)和功率调节模块(13)之间设置的加法电路(23)，所述加法电路(23)补偿电压输入至所述功率调节模块(13)；

S3，欠流补偿闭环控制，该欠流补偿闭环控制包括电性连接于所述高压输出电路(15)的输出电流检测单元(31)以及用以控制对功率调节模块(13)电压补偿的整定补偿单元(32)，所述整定补偿单元(32)电性连接于所述输出电流检测单元(31)和所述加法电路(23)之间，所述输出电流检测单元(31)检测高压输出电路(15)的电流信号值并输入至所述整定补偿单元(32)，所述输出电流检测单元(31)检测出的电流信号低于所述整定补偿单元(32)的阈值设定值时，所述整定补偿单元(32)判断并控制导通至所述加法电路(23)，反之则切断。

2.根据权利要求1所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，设置洁净电场的额定电压U为12.5kV～13.5kV，该额定电压U对应的额定电流I为11～13mA，所述整定补偿单元(32)的阈值设定值为0.6I～0.8I。

3.根据权利要求2所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)的阈值设定值为0.7I，若所述输出电流检测单元(31)检测到电流信号值首次达到0.7I，整定补偿单元(32)向加法电路(23)提供补偿电压，控制电场的额定电压U增加到U+△U，△U设置为0.5～1.5kV；若所述输出电流检测单元(31)检测到电流信号值第二次达到0.7I，整定补偿单元(32)发出清洗指示。

4.根据权利要求3所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，还包括，根据额定电流I确定油滴颗粒通过吸附区发生的横向位移d，具体表示为：

其中U_LV表示净化电场的吸附区电压，q为油滴颗粒荷电量(由额定电流I推算出来)，m为油滴颗粒质量，L为吸附极板的长度，D为吸附极板间距，V为风速；以及

根据横向位移d推算得净化率G，具体表示为：

其中Y为吸附面积与风量之比。

5.根据权利要求4所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)通过运算放大电路调节，所述整定补偿单元(32)包括电性连接的偏置放大组(322)以及电子开关组(323)，所述偏置放大组(322)确定电压补偿值，所述电子开关组(323)控制所述偏置放大组(322)的电压补偿值的输出通断。

6.根据权利要求5所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)还包括运放U1B(321)、阈值设定组(324)以及清洗信号组(325)，所述运放U1B(321)分别电性连接所述偏置放大组(322)和电子开关组(323)，所述阈值设定组(324)分别电性连接所述偏置放大组(322)、电子开关组(323)和清洗信号组(325)，所述偏置放大组(322)确定电压补偿值，所述电子开关组(323)控制所述偏置放大组(322)的输出通断，所述清洗信号组(325)判别电流信号值并控制清洗指示信号的发射。

7.根据权利要求5或6所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，偏置放大组(322)包括运放U1D(3221)和第一周围元件(3222)，所述第一周围元件(3222)配合所述运放U1D(3221)形成反向偏置放大电路，所述电子开关组(323)包括运放U1A(3231)和第二周围元件(3232)，所述运放U1A(3231)接收采样电流信号，所述第二周围元件(3232)控制所述偏置放大组(322)的补偿电压投入或退出。

8.根据权利要求4所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)由单片机MCU采样计算控制，其包括第一模数转换件(326)、CPU计算元件(327)、阈值整定部(328)、控制信号部(329)以及状态指示件(320)，所述CPU计算元件(327)分别电性连接所述第一模数转换件(326)、阈值整定部(328)、控制信号部(329)和状态指示件(320)，所述第一模数转换件(326)向所述CPU计算元件(327)输入转换后的电信号，所述阈值整定部(328)调整CPU计算元件(327)的动作阈值，所述控制信号部(329)确定电压补偿值并输出，所述状态指示件(320)指示状态信号。

9.根据权利要求5或6或8所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)补偿电压的方式采用反比例自适应升压。

10.根据权利要求5或6或8所述的一种基于净化电流监测的双闭环高压电源调压方法，其特征在于，所述整定补偿单元(32)补偿电压的方式采用恒定电压值阶跃升压。

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