CN112098155B - 油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法 - Google Patents
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Abstract
本说明书提供了一种油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法，装置包括：反应釜，反应釜在纵向上具有相对的注入端和流出端；反应釜具有中空腔室，中空腔室内设置有至少一个取样器，至少一个取样器在注入端与流出端之间按照预设关系布置，预设关系为取样器所在的截面将反应釜内的渗流场体积等分为多个目标取样体积；反应釜上设置有与每个取样器相对应的取样口；设置在注入端的第一加热机构；设置在流出端的第二加热机构；向反应釜注入驱替液和原油的注入机构；与取样口相连的取样泵；与取样泵相连的第一油水分离器；红外线光谱测试仪和离子光谱测试仪。本说明书能模拟油水岩反应并实现原位流体性质测定，有利于解释油水岩反应机理。
Description
技术领域
本申请涉及油气田开发室内实验技术领域，具体涉及一种油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法。
背景技术
原油-地层水-岩石反应是油藏流体赋存和流动的主控因素，实验探究原油-地层水-岩石反应机理有助于从根本上理解油气藏开发过程中剩余油的形成与分布机理，为靶向提高采收率提供理论支撑。在油气开发前一般需要在室内进行岩心驱替实验，以模拟油气开发，在模拟过程中获取采收率等核心参数，以研究剩余油分布与形成机理，并指导后续油气的开采。
现有技术中，在一些岩心驱替实验以原油注入量和采出量的对比差异为技术手段，以采出程度为指标反推岩心内部剩余油分布以及饱和度特征，从而可以得出岩心内部总的剩余原油量。但实际上，岩心内部剩余原油的具体性质特征却不得而知。因为剩余油化学组成对于提高采收率技术具有直接影响，因此研究剩余油化学组成具有重要现实意义。
或者，在一些岩心驱替实验中，通过研究采出液的物理、化学性质，较之注入液的改变，反推岩心内部原油-地层水-岩石反应。但是由于获取的采出液是某个时间段内整个流经岩心内部流体，在这样的情况下得到的采出液实际上是整个流体性质的平均值，并不能准确掌握岩心内部流体的差异性分布特征，减弱了原油-地层水-岩石反应研究的准确性。
随着NMR(Nuclear Magnetic Resonance，核磁共振)和CT(Computed Tomography，计算机断层扫描)技术的发展，可以用于扫描驱替岩心，准确的探究岩心内部油、水分布特征，确定剩余油位置和饱和度。但是受到设备本身条件的限制并不能对驱替过程中原油、注入水的物理、化学性质进行准确的检测，不能够解释原油-地层水-岩石反应机理。就是说，利用上述实验技术只能获取剩余油的量，剩余油在哪却并不能掌握剩余油性质。
由上可见，现有技术中的实验研究均不能较好的用于开展精细的原油-地层水-岩石反应机理研究，非常有必要提供一种油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法来解决现有实验装置以及实验方法的不足。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
为解决现有技术中至少一个技术问题，本申请提供了一种油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法，能模拟油水岩反应并实现原位流体性质测定，不仅能够表征油水分布特征，还能够确定原位油、水物性特征，有利于解释油水岩反应机理。
为了实现上述目的，本说明书提供的技术方案如下所述：
一种油藏油水岩反应实验装置，包括：
沿纵长延伸方向纵向放置的反应釜，所述反应釜在纵向上具有相对的注入端和流出端；所述反应釜具有用于填充不同目数岩心的中空腔室，所述中空腔室内设置有至少一个取样器，所述至少一个取样器在所述注入端与所述流出端之间按照预设关系布置，所述预设关系为所述取样器所在的截面将所述反应釜内的渗流场体积等分为多个目标取样体积；所述反应釜上设置有与每个所述取样器相对应的取样口；
设置在所述注入端的第一加热机构；
设置在所述流出端的第二加热机构；
与所述注入端相连并且向所述反应釜注入驱替液和原油的注入机构；
与所述取样口相连的取样泵；
与所述取样泵相连的第一油水分离器，所述第一油水分离器具有第一出油口和第一出水口；
与所述第一出油口相连的红外线光谱测试仪；
与所述第一出水口相连的离子光谱测试仪。
作为一种优选的实施方式，所述反应釜呈筒体结构，所述反应釜的长度为30cm，底面直径为2.5cm。
作为一种优选的实施方式，所述取样器为毛细管取样器，所述反应釜内渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，a表示的是注入端或者流出端与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器所在的截面位置。
作为一种优选的实施方式，当所述取样器的个数为九个，九个所述取样器所在的截面位于坐标中的位置为：y1＝0，y2＝0.1185a；y2′＝-0.1185a；y3＝0.2421a；y3′＝-0.2421a；y4＝0.3788a；y4′＝-0.3788a；y5＝0.5471a；y5′＝-0.5471a。
作为一种优选的实施方式，所述注入机构包括：
注入泵；
与所述注入泵相连的中间容器，包括：盛放驱替液的第一中间容器和盛放原油的第二中间容器，所述第一中间容器和所述第二中间容器并联设置；
设置在所述注入泵与所述第一中间容器之间的第一控制阀；
设置在所述注入泵与所述第二中间容器之间的第二控制阀。
作为一种优选的实施方式，所述实验装置包括：与所述流出端相连的第二油水分离器，所述第二油水分离器具有第二出油口和第二出水口；与所述第二出油口相连的第一量筒；与所述第二出水口相连的第二量筒；电子天平。
作为一种优选的实施方式，所述实验装置还包括：向所述反应釜的中空腔室供气的供气机构，所述供气机构连接有压力表。
一种利用所述的油藏油水岩反应实验装置的实验方法，所述实验方法包括：
设置所述第一加热机构为第一温度，所述第二加热机构为第二温度，以模拟实际油藏特征；
通过所述注入机构向所述反应釜内注入驱替液饱和所述反应釜内的岩心，所述岩心中形成地层水，待所述注入端和所述流出端的流量平衡后停止注入驱替液；
打开所述取样泵对所述岩心中地层水取样，并通过所述离子光谱测试仪分析地层水离子组成；
通过所述注入机构向所述反应釜内注入原油饱和所述反应釜内的岩心，待岩心饱和后停止所述原油的注入；
等待预定时间后打开所述取样泵对所述岩心中原油取样，并通过红外线光谱测试仪分析岩心不同位置原油组分的差异，以研究温度和重力影响下原油分异特征；
通所述注入机构向所述反应釜内注入驱替液对岩心内的原油进行驱替，对流出端处的产出液进行油水分离并对产出油、水量测定；
在岩心驱替过程中，打开所述取样泵和所述第一油水分离器对岩心中流体取样，并通过红外线光谱测试仪确定当前状态下原油组分特征、通过所述离子光谱测试仪确定当前状态下地层水离子组成特征。
一种取样位置的确定方法，用于原位流体取样，所述确定方法包括：
将生产井和注水井之间流体渗流等效为一源一汇渗流场流动，并建立油藏油水岩反应物理模型和流场流线方程，将流场定量化；
基于建立的流场流线方程确定渗流场体积和多个目标取样体积，多个所述目标取样体积将所述渗流场体积等分；
基于建立的物理模型，在物理模型内选取所述目标取样体积之间的截面位置放置取样器。
作为一种优选的实施方式，所述流场流线方程表示为：
其中，长半轴为a，短半轴为
所述渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，x表示的是流体轨迹的x轴坐标值；y表示的是流体轨迹的y轴坐标值；a表示的是生产井或者注水井与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位为m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器所在的截面位置。
本申请实施方式提供的油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法具有以下优点和特点：
本说明书实施例提供的油藏油水岩反应实验装置以及方法，在反应釜的注入端和流出端分别设置有加热机构，能够在反应釜以及岩心内形成一定的温度差，可以反应实际油藏特征。该实验装置能够模拟油水岩反应并实现原位流体性质测定，以用于研究温度和重力影响下原油分异特征；还能够在岩心驱替过程中获取岩心中原位液体，并对液体性质测定。从而能够明确不同驱替时间、不同驱替方式下岩心内部剩余油分布特征、剩余油组分特征，对于解释油-水-岩反应机理以及靶向提高采收率提供强有力的支撑。
在本说明书实施例提供的实验方法中，能够模拟实际油藏特征，获取温度梯度存在时原油组分在岩心内部的分布特征，掌握温度、重力耦合影响下原油组分的分异特征。
本说明书实施例提供的油藏油水岩反应实验装置以及取样位置的确定方法，能够结合流体流动和分布规律，建立数学模型确定取样器位置，确保取样的代表性，避免盲目取样。具体的，均匀选取渗流场流域内等分的目标取样体积，并在目标取样体积之间的截面位置放置取样器，准确表征取样位置在整个驱替中物质组成变化规律。与此同时，其中一个取样位置参数与邻近等体积距离的取样位置相验证形成梯度，准确描述其间物质变化规律。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动力的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书实施例提供的油藏油水岩反应实验装置的示意图；
图2为本说明书实施例提供的油藏流体流动模型示意图；
图3为本说明书实施例提供的渗流场平面模型示意图；
图4为本说明书实施例提供的油藏油水岩反应实验方法的流程示意图；
图5为本说明书实施例提供的取样位置的确定方法流程示意图。
附图标记说明：
1、注入泵；2、第一中间容器；3、第二中间容器；4、反应釜；5、第一加热机构；6、岩心；7、取样器；8、第二加热机构；9、取样泵；10、第一油水分离器；11、红外线光谱测试仪；12、离子光谱测试仪；13、第二油水分离器；14、量筒；15、电子天平；16、供气机构。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所限定的范围内。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
下面将结合图1至图5对本发明实施例的油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置确定方法进行解释和说明。具体的，将图1中向上的方向定义为“上”，将图1中所示意的向下的方向定义为“下”。
常见的，在进行水岩反应实验研究中，通常采用微型CT扫描***进行实时原位图像化监测，实时监控流体在岩心孔隙间的扩散分布趋势、饱和度分布等参数，从而对实验流体分布位置及饱和度确定。同时，通过对采出液的离子测试结果反推出反应釜内部的水岩反应。
但是采用该设备无法直接获取原位流体在岩心不同位置处的物性特征，对于解释水-岩化学反应并无帮助。另外，这类装置获取的采出液为流经整个岩心的采出液，从而获取的采出液的流体性质实际上是整个岩心内部流体性质的平均值。通过此类装置进行的实验研究，忽略了岩心内部不同位置处水岩反应的差异性。其中，所述原位流体表示为测试过程中岩心内部某一位置的流体，其概念区别于常规流体，原位流体考虑流体在岩心中的赋存状态与环境，更加符合实际油藏的特征。
为了克服现有实验研究的不足，本说明书实施例提供了一种油藏水岩反应实验装置。如图1所示，该实验装置包括：沿纵长延伸方向纵向放置的反应釜4，所述反应釜4在纵向上具有相对的注入端和流出端；所述反应釜4具有用于填充不同目数岩心6的中空腔室，所述中空腔室内设置有至少一个取样器7，所述至少一个取样器7在所述注入端与所述流出端之间按照预设关系布置，所述预设关系为所述取样器7所在的截面将所述反应釜4内的渗流场体积等分为多个目标取样体积；所述反应釜4上设置有与每个所述取样器7相对应的取样口；设置在所述注入端的第一加热机构5；设置在所述流出端的第二加热机构8；与所述注入端相连并且向所述反应釜4注入驱替液和原油的注入机构；与所述取样口相连的取样泵9；与所述取样泵9相连的第一油水分离器10，所述第一油水分离器10具有第一出油口和第一出水口；与所述第一出油口相连的红外线光谱测试仪11；与所述第一出水口相连的离子光谱测试仪12。
所述反应釜4用于盛装岩心6以及设置取样器7。反应釜4沿着纵长延伸方向纵向放置，自注入端进入的流体沿着重力方向流向流出端。且分别在反应釜4的注入端和流出端设置加热机构，能够研究温度和重力影响下的油-水-岩反应。实际油藏中不同深度位置的温度会有明显的差异，尤其是油藏深度往往在几百米甚至上千米，上部油藏和下部油藏的原油组分在重力和温度作用下有所不同。本说明书提供的油藏油水岩反应实验装置，能够反应实际油藏特征，例如可以通过第一加热机构5设定注入端的温度为20℃，通过第二加热机构8设定流出端的温度为200℃，靠近流出端的原油在温度的催化下发生裂解反应，生成不同组分，其中重质原油组分运移到反应釜4的下端，轻烃组分运移到反应釜4的上端。从而，该实验装置能够模拟实际油藏的形成过程，并通过取样器7对原位流体进行取样，有利于解释油藏分布与形成机理。
其中，第一加热机构5和第二加热机构8可以设置相同的温度，也可以设置不同的温度，以形成一定的温度差，从而能够在温度梯度的影响下，对原位流体取样和测定。优选的，所述第一加热机构5和第二加热机构8为电加热板。
所述反应釜4优选采用圆筒形结构，反应釜4的长度为30cm，底面直径为2.5cm。当利用本装置进行驱替实验时，该注入端用于模拟地层中的注水井，该流出端用于模拟地层中的生产井，由于实际驱替过程中，地层厚度较大，反应釜4的长度在30cm，相较于实际地层的厚度，重力作用对于反应釜4内的驱替过程可以忽略不计。
反应釜4内还设置有取样器7，所述取样器7的个数至少设置有一个。一般而言，由于要对岩心6不同位置进行取样，取样器7设置有多个。多个取样器7在注入端与流出端之间按照预设关系布置，从而取样器7采集的原位流***于驱替液或者原油的流动路径上，以更好的表征岩心6不同位置处原油组分的差异。取样器7可以埋设在岩心6中，也可以采用其他方式进行固定以采集原位流体。反应釜4上设置有与取样器7相对应的取样口，以供取样器7采集的流体流出。取样口的个数与取样器7的个数相匹配，取样口设置在反应釜4的侧壁上。并通过连接外部管线供采集的原位流体流出。
取样泵9与所述取样口连接。所述取样泵9与取样口之间还可以设置有阀门。具体的，请看图1所示，取样泵9与每个取样口之间通过管线连接，管线上分别设置有阀门，该阀门用于控制取样泵9从每个取样口处采集流体。
在本说明书实施方式中，取样器7在注入端与流出端之间布置的预设关系为所述取样器7所在的截面将反应釜4内的渗流场体积等分为多个目标取样体积。其中，所述取样器7所在的截面为取样器7所在的位置沿着反应釜4的宽度方向所做的横截面。
所述反应釜4内的流体在沿着岩心6中的孔隙渗透时，在反应釜4内形成渗流场。实际油藏流体流通遵循一源一汇规律，反应釜4内的流体流动与实际油藏相似，符合一源一汇流动规律。如图2所示，反应釜4内的渗流场体积整体呈纺锤体。将多个取样器7沿整个渗流场布置，且埋设在预定位置，能够充分表征岩心6内不同位置的流体分布特征。例如，将整个渗流场体积等分为三个目标取样体积，取样器7的位置基于一源一汇流动的渗流场进行等体积切割，取样器7的个数比所述目标取样体积的个数少一个，取样器7设置有两个，包括第一取样器、第二取样器，第一取样器和第二取样器所在的截面将纺锤形渗流场均分。以反应釜4的注入端和流出端之间距离的一半作为坐标原点，建立空间直角坐标系，渗流场为流体流线绕坐标轴旋转一周所形成的椭球体渗流场，第一取样器和第二取样器获得的原位流体表征的是椭球体上部和中部位置的流体组分特征，并且能够反应该部位在整个驱替中物质组成的变化规律。
原则上说，取样器7的个数越多，所采集的数据越充分，越能够精细的描述原油组分在岩心6内部的分异特征。另外，相邻取样器7之间的参数可以根据相邻取样器7之间的距离形成梯度，更为直观的描述其间物质变化规律。所述取样器7为毛细管取样器，取样器7尺寸小，能够减小对岩心6内部流体流动的影响。
在本说明书实施例提供的油藏油水岩反应实验装置内，反应釜4内存在渗流场和温度场。其中，渗流场呈纺锤体，即使沿着反应釜4的实际体积进行均匀取样或者等距离取样也均不能准确表征反应釜4内部的流体运移规律，测得的数据并不具有代表性。本说明书的实验装置充分考虑了渗流场的实际形状，取样更加具有代表性，能够准备反应渗流场内的流体运移规律。
在本说明书实施例中，所述反应釜4内渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，a表示的是注入端或者流出端与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器7所在的截面位置。
在本说明书中，将反应釜4内流体流动规律近似为一源一汇渗流场流动，根据一源一汇渗流场复势叠加原理得出以下公式：
在上式中，W表示的是产量一源一汇无限大地层中任意地点所具有的势；q表示的是单位厚度的产量(产液强度)，t/d；Z表示为平面上任一点；C、C0'、C0″为常数。
利用保角变换取：
则，
其中C＝C0'+C0″＝C3+iC4
式中：r1表示为地层中任一点距离生产井距离，单位为m；r2表示为地层中任一点距离注入井距离，m；θ1、θ2表示为地层任一点到生产井和注入井的连线与坐标轴正方向的夹角，rad；i、C3、C4表示为常数。
流函数为：
整理得：
故流线方程为：
式中：x、y为流线方程未知量；C1为常数。
该流线方程如图3所示，形成的渗流场平面长半轴长为a，短半轴长为
由式(1)可得：
对(2)积分可得渗流体积Vt：
故当n等分时：体积Vn
联立方程(3)～(5)；
从而，通过对方程(6)求解，可以得到yn与a、C1、n之间的关系。求解过程示意如下：
引入麦克劳林公式：
当f(yn)＝0时:
当4阶以后时都为0，近似为
在一个实施方式中，当所述取样器7的个数为九个，九个取样器7所在的截面位于坐标中的位置为：y1＝0，y2＝0.1185a；y2′＝-0.1185a；y3＝0.2421a；y3′＝-0.2421a；y4＝0.3788a；y4′＝-0.3788a；y5＝0.5471a；y5′＝-0.5471a。
表1渗流场等分时取样器所在的截面位置
表1为目标取样体积的个数在2至10之间，对应的取样器7个数为1至9个，取样器7所在的位置，通过对照该表，能够避免取样器7的盲目布置。另外，以上所示意的是取样器7所在截面的位置，取样器7上具有抽取流体的取样点，多个取样器7上的取样点优选沿着椭球体渗流场的中轴线放置，即沿着反应釜4在纵长延伸方向上的中轴线布置。
在驱替原油的过程中，自取样器7取出的流体可以通过第一油水分离器10进行油水分离。由于取样器7所采出的样品量较少，第一油水分离器10可以为微量油水分离器。该微量油水分离器具有第一出油口和第一出水口，该第一出油口连接红外线光谱测试仪11，能够对原油组分进行测试和分析，该第一出水口连接离子光谱测试仪12，能够对驱替液中的离子组成进行测试和分析。优选的，红外线光谱测试仪11为傅里叶转换红外线光谱测试仪。
在本说明书实施方式中，如图1所示，所述注入机构包括：注入泵1；与所述注入泵1相连的中间容器，包括：盛放驱替液的第一中间容器2和盛放原油的第二中间容器3，所述第一中间容器2和所述第二中间容器3并联设置；设置在所述注入泵1与所述第一中间容器2之间的第一控制阀；设置在所述注入泵1与所述第二中间容器3之间的第二控制阀。
所述注入泵1优选为平流泵，从而可以定流速的驱替中间容器内的溶液。所述中间容器可以内置有活塞，中间容器中位于活塞下方的空间可以注入液体，活塞上方的空间为所要注入反应釜4的流体。中间容器包括：第一中间容器和第二中间容器，其中驱替液可以为水溶液，或者根据实验需求所放置的其他类型的驱替液，本申请不作具体限定。通过两个并联的中间容器与注入泵1和反应釜4相连，可以选择性的注入不同性质的流体。为了能够分别控制第一中间容器2和第二中间容器3内流体的注入，在第一中间容器2与注入泵1之间设置第一控制阀，以控制第一中间容器2与注入泵1之间管路的通断，在第二中间容器3与注入泵1之间设置第二控制阀，以控制第二中间容器3与注入泵1之间管路的通断。
在本说明书实施方式中，所述实验装置包括：与所述流出端相连的第二油水分离器13，所述第二油水分离器13具有第二出油口和第二出水口；与所述第二出油口相连的第一量筒；与所述第二出水口相连的第二量筒；电子天平15。在本实施例中，所述第二油水分离器13用于分离自流出端流出产出液中的原油和水。并通过量筒14和电子天平15测得产出液的产量。
在本说明书实施方式中，所述实验装置还包括：向所述反应釜4的中空腔室供气的供气机构16，所述供气机构16连接有压力表。在驱替实验进行时，该供气机构16始终开启，从而保证驱替过程中回压的稳定。该供气机构16可以是高压气瓶，也可以为其他形式的结构，例如通过储气罐、空气压缩机等设备连接形成的供气机构，本申请均不作具体限定。
本说明书还提供了一种利用所述油藏油水岩反应实验装置的实验方法，如图4所示，所述实验方法包括：
S10：设置所述第一加热机构5为第一温度，所述第二加热机构8为第二温度，以模拟实际油藏特征；
S20：通过所述注入机构向所述反应釜4内注入驱替液饱和所述反应釜4内的岩心，所述岩心中形成地层水，待所述注入端和所述流出端的流量平衡后停止注入驱替液；
S30：打开所述取样泵9对所述岩心6中地层水取样，并通过所述离子光谱测试仪12分析地层水离子组成；
S40：通过所述注入机构向所述反应釜4内注入原油饱和所述反应釜4内的岩心6，待岩心6饱和后停止所述原油的注入；
S50：等待预定时间后打开所述取样泵9对所述岩心6中原油取样，并通过红外线光谱测试仪11分析岩心6不同位置原油组分的差异，以研究温度和重力影响下原油分异特征；
S60：通所述注入机构向所述反应釜4内注入驱替液对岩心6内的原油进行驱替，对流出端处的产出液进行油水分离并对产出油、水量测定；
S70：在岩心驱替过程中，打开所述取样泵9和所述第一油水分离器10对岩心6中流体取样，并通过红外线光谱测试仪11确定当前状态下原油组分特征、通过所述离子光谱测试仪12确定当前状态下地层水离子组成特征。
具体的，在本说明书实施例中，在步骤S10中，第一加热机构5设置的第一温度和第二加热机构8设置的第二温度可以保持为相同温度，当然也可以为不同温度，以在注入端与流出端之间形成一定的温度差，从而能够在温度梯度和重力的耦合影响下，对原位流体取样和测定。
在步骤S20中，在向反应釜4内注入驱替液时，将平流泵和第一控制阀打开，定流速驱替第一中间容器2中的溶液饱和反应釜4内部岩心6。所述驱替液为水溶液。在步骤S40中，在向反应釜4内注入原油时，将平流泵和第二控制阀打开，同时将第一控制阀关闭，定流速驱替第二中间容器3中的原油饱和反应釜4内部岩心6，待岩心6饱和后停止原油的注入，此时将平流泵和第二控制阀关闭。其中，当岩心6饱和时，反应釜4流出端处连接的第二油水分离器13的第二出水口不再出水表示岩心6饱和油完全。
在步骤S50中，等待预定时间后，待岩心6老化后，打开取样泵9通过取样器7可以对岩心6的不同位置进行取样，例如对岩心6的最上、最下、中间等多个部位进行取样。一般而言，在温度梯度和重力影响下，原油组分在反应釜4内部具有明显的分异特征，岩心6的各个位置所赋存的组分特性以及含量会有较大差别，这能够直接解释油藏内部原油分布特征，具有较大的科学意义。其中，所述预定时间本申请不作限定，可以根据实验需求进行调整。
在步骤S60中，在岩心驱替原油时，打开平流泵和第一控制阀，同时将第二控制阀关闭，定流速驱替第一中间容器2中的水溶液，在此过程中，设置供气机构16的压力保持驱替体系稳定，通过第二油水分离器13对产出液进行实时油水分离，并利用量筒14和电子天平15实现对产出油、水量的实时测定，从而能够实现提高采收率效果宏观尺寸评价。
在步骤S70中，对于岩心驱替原油过程中的任一时间，可以打开取样泵9通过取样器7对岩心不同位置进行取样，并进行油水分离后测试和分析。在岩心驱替原油过程中，岩心6不同位置取样的水中离子以及原油组分均不同，且随着驱替的进行，某一位置取出的水中离子变化程度也不同。
本说明书实施例提供的实验装置，在该步骤中取样后发现，反应釜4上部原油富含饱和烃和芳香烃极易被水驱替，水中离子更多机会和胶质、沥青质等吸附在矿物表面的极性有机分子发生反应，造成产出液中的原油中含有一定量的胶质、沥青质，同时导致水中离子浓度变化，由此可以确定原油-地层水-矿物反应机理。而反应釜4下部水中离子浓度变化并不明显，由于初始阶段该部分富含大量胶质、沥青质吸附在矿物表面，其与饱和烃和芳香烃之间的作用增强上述饱和烃和芳香烃的驱替难度，由此导致水中离子等很难接触到吸附的胶质、沥青质，最终产出油中几乎不含有胶质、沥青质。
本说明书还提供了一种取样位置的确定方法，如图2、图3和图5所示，用于原位流体取样，所述确定方法包括：
S11：将生产井和注水井之间流体渗流等效为一源一汇渗流场流动，并建立油水岩反应物理模型和流场流线方程，将流场定量化；
S12：基于建立的流场流线方程确定渗流场体积和多个目标取样体积，多个所述目标取样体积将所述渗流场体积等分；
S13：基于建立的物理模型，在物理模型内选取所述目标取样体积之间的截面位置放置取样器7。
具体的，所述流场流线方程表示为：
其中，长半轴为a，短半轴为
所述渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，x表示的是流体轨迹的x轴坐标值；y表示的是流体轨迹的y轴坐标值；a表示的是生产井或者注水井与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位为m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器7所在的截面位置。
在建立油藏油水岩反应物理模型步骤中，生产井与注水井之间的距离为搭建的反应釜4注入端与流出端之间的距离，具体为2a。在图3所示的渗流场中，坐标原点为注入端与流出端之间的中点。关于该渗流场流线方程的求解以及取样器7所在截面位置的求解，本申请在此不再赘述，请参考上文描述。其中，取样器7上具有抽取流体的取样点，多个取样器7上的取样点优选沿着渗流场的中轴线放置，即沿着物理模型的注入端和流出端之间的连线布置。
本申请实施例提供的油藏油水岩反应实验装置、方法以及取样位置的确定方法能准确考虑温度影响下油藏形成过程中不同位置原油组分差异，驱替过程中不同位置原油-地层水-矿物反应的差异，对于制定提高采收率技术政策更加具有针对性。该油藏油水岩反应实验装置以及取样位置的确定方法结合渗流场内流体流动和分布规律，通过建立数学模型保证取样器的准确位置，确保取样的代表性，避免盲目取样，不仅准确表征取样位置在整个驱替中物质组成变化规律，还能够与邻近等体积距离的取样位置相验证形成梯度，准确描述其间物质变化规律。
上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。
Claims (8)
1.一种油藏油水岩反应实验装置，其特征在于，包括：
沿纵长延伸方向纵向放置的反应釜，所述反应釜在纵向上具有相对的注入端和流出端；所述反应釜具有用于填充不同目数岩心的中空腔室，所述中空腔室内设置有至少一个取样器，所述至少一个取样器在所述注入端与所述流出端之间按照预设关系布置，所述预设关系为所述取样器所在的截面将所述反应釜内的渗流场体积等分为多个目标取样体积；所述反应釜上设置有与每个所述取样器相对应的取样口；
设置在所述注入端的第一加热机构；
设置在所述流出端的第二加热机构；
与所述注入端相连并且向所述反应釜注入驱替液和原油的注入机构；
与所述取样口相连的取样泵；
与所述取样泵相连的第一油水分离器，所述第一油水分离器具有第一出油口和第一出水口；
与所述第一出油口相连的红外线光谱测试仪；
与所述第一出水口相连的离子光谱测试仪；
所述取样器为毛细管取样器，所述反应釜内渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，a表示的是注入端或者流出端与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器所在的截面位置；
当所述取样器的个数为九个，九个取样器所在的截面位于坐标中的位置为：y1＝0，y2＝0.1185a；y2′＝-0.1185a；y3＝0.2421a；y3′＝-0.2421a；y4＝0.3788a；y4′＝-0.3788a；y5＝0.5471a；y5′＝-0.5471a。
2.如权利要求1所述的油藏油水岩反应实验装置，其特征在于，所述反应釜呈筒体结构，所述反应釜的长度为30cm，底面直径为2.5cm。
3.如权利要求1所述的油藏油水岩反应实验装置，其特征在于，所述注入机构包括：
注入泵；
与所述注入泵相连的中间容器，包括：盛放驱替液的第一中间容器和盛放原油的第二中间容器，所述第一中间容器和所述第二中间容器并联设置；
设置在所述注入泵与所述第一中间容器之间的第一控制阀；
设置在所述注入泵与所述第二中间容器之间的第二控制阀。
4.如权利要求3所述的油藏油水岩反应实验装置，其特征在于，所述实验装置包括：与所述流出端相连的第二油水分离器，所述第二油水分离器具有第二出油口和第二出水口；与所述第二出油口相连的第一量筒；与所述第二出水口相连的第二量筒；电子天平。
5.如权利要求1所述的油藏油水岩反应实验装置，其特征在于，所述实验装置还包括：向所述反应釜的中空腔室供气的供气机构，所述供气机构连接有压力表。
6.一种利用如权利要求1所述的油藏油水岩反应实验装置的实验方法，其特征在于，所述实验方法包括：
设置所述第一加热机构为第一温度，所述第二加热机构为第二温度，以模拟实际油藏特征；
通过所述注入机构向所述反应釜内注入驱替液饱和所述反应釜内的岩心，所述岩心中形成地层水，待所述注入端和所述流出端的流量平衡后停止注入驱替液；
打开所述取样泵对所述岩心中地层水取样，并通过所述离子光谱测试仪分析地层水离子组成；
通过所述注入机构向所述反应釜内注入原油饱和所述反应釜内的岩心，待岩心饱和后停止所述原油的注入；
等待预定时间后打开所述取样泵对所述岩心中原油取样，并通过红外线光谱测试仪分析岩心不同位置原油组分的差异，以研究温度和重力影响下原油分异特征；
通所述注入机构向所述反应釜内注入驱替液对岩心内的原油进行驱替，对流出端处的产出液进行油水分离并对产出油、水量测定；
在岩心驱替过程中，打开所述取样泵和所述第一油水分离器对岩心中流体取样，并通过红外线光谱测试仪确定当前状态下原油组分特征、通过所述离子光谱测试仪确定当前状态下地层水离子组成特征。
7.一种取样位置的确定方法，其特征在于，利用如权利要求1所述的油藏油水岩反应实验装置，用于原位流体取样，所述确定方法包括：
将生产井和注水井之间流体渗流等效为一源一汇渗流场流动，并建立油藏油水岩反应物理模型和流场流线方程，将流场定量化；
基于建立的流场流线方程确定渗流场体积和多个目标取样体积，多个所述目标取样体积将所述渗流场体积等分；
基于建立的物理模型，在物理模型内选取所述目标取样体积之间的截面位置放置取样器。
8.如权利要求7所述的取样位置的确定方法，其特征在于，所述流场流线方程表示为：
其中，长半轴为a，短半轴为
所述渗流场体积表示为：
所述目标取样体积表示为：
在上式中，x表示的是流体轨迹的x轴坐标值；y表示的是流体轨迹的y轴坐标值；a表示的是生产井或者注水井与坐标原点之间的距离，单位为m；C1表示的是常数；Vt表示为渗流场体积，单位为m3；Vn表示为目标取样体积，单位为m3；n表示为目标取样体积的个数；yn表示为取样器所在的截面位置。
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- 2020-09-14 CN CN202010959208.1A patent/CN112098155B/zh active Active
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