CN112093426A - 一种用于电路板生产线的便捷上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电路板生产线的便捷上料装置，包括底板、固定孔、前支板、后支板、安装座、驱动电机、框柱、匀速出料机构、电源线和控制开关，本发明通过优化设置了匀速出料机构，以驱动电机作为动力源，在杆体的作用下使第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转盘转动，转盘通过传动皮带使杆架带动连接座进行往复的横向移动，从而连接板将电路板推至辊筒上；在杆体转动的同时，第一皮带轮使辊筒转动，进而在连接板的推动和辊筒的转动下使电路板匀速排出上料，加快了电路板的生产效率。

Description

一种用于电路板生产线的便捷上料装置
技术领域
本发明涉及电路板生产相关领域，具体是一种用于电路板生产线的便捷上料装置。
背景技术
电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般以绝缘板为基材，切成一定的尺寸，其上至少有一个导电图形，主要用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接；电路板生产加工的过程中需要通过多道加工工序，由于受生产车间场地的限性，电路板在经过上一个工序的处理后，常常需要利用上料装置将其转运至下一个工序进行加工。
现有技术的上料装置结构简单，在对电路板进行上料的过程中，通常需要人工分拣，不便使电路板有规则的排入下一个工序内，使下一个工序内的设备对电路板的加工速度降低，从而影响电路板的生产效率。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于电路板生产线的便捷上料装置。
本发明是这样实现的，构造一种用于电路板生产线的便捷上料装置，该装置包括底板、固定孔、前支板、后支板、安装座、驱动电机、框柱、匀速出料机构、电源线和控制开关，所述底板四端开设有固定孔，所述底板顶部前后两侧分别竖直固定有前支板和后支板，所述前支板前部中侧通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座前部中侧与驱动电机相互锁紧固定，所述框柱竖直固定于前支板和后支板内侧顶部，所述驱动电机左侧设置有电源线，所述电源线内侧设置有控制开关，所述匀速出料机构固定连接于前支板和后支板内侧，所述匀速出料机构包括箱座、动力结构、滑槽、连接板、支撑片和辊筒，所述箱座前后两端面分别与前支板和后支板相固定，所述箱座内部中侧设置有动力结构，并且动力结构前部与驱动电机后部输出端相连接，所述箱座顶部中侧横向开设有滑槽，所述连接板设置于滑槽顶部，并且连接板顶端面左侧与支撑片相固定，所述箱座内部右上侧转动连接有辊筒。
优选的，所述框柱共设置有四个，并且四个框柱形成一个呈矩形状的围框。
优选的，所述动力结构包括杆体、皮带传动组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转盘、传动皮带和往复组件，所述杆体转动连接于箱座前部内侧，所述杆体前部贯穿皮带传动组件内侧与其相连接，所述杆体后端面与第一锥齿轮相固定，所述第一锥齿轮后部左侧与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮中部左侧与箱座转动连接，所述第二锥齿轮左端面与转盘相固定，所述转盘外表面底侧通过传动皮带与往复组件相连接，所述往复组件连接于箱座内部顶侧，并且往复组件顶部与连接板相固定。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构大小相同，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的角度为90度。
优选的，所述杆体中部贯穿一轴承块内侧与其转动连接，并且轴承块左侧与箱座相固定。
优选的，所述皮带传动组件包括第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮，所述第一皮带轮贯穿贯穿固定有杆体，所述第一皮带轮外表面底侧通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮内侧中部与辊筒相固定。
优选的，所述辊筒共设置有七个，并且七个辊筒后侧均通过小皮带两两相连接。
优选的，所述往复组件包括杆架、滑动槽、转轮、连接座和限位块，所述杆架外表面开设有滑动槽，所述杆架左侧中部固定连接有转轮，所述转轮外表面顶侧与传动皮带相连接，所述杆架贯穿连接座内部底侧并与其横向滑动配合，所述连接座顶部中侧一体成型有限位块，所述限位块贯穿滑槽内侧并与连接板相固定。
优选的，所述滑动槽为一条交错连通的闭合结构，所述连接座内部底侧设置有凸块，并且凸块***滑动槽内侧与其滑动连接。
优选的，所述杆架使用的材料为不锈钢。
优选的，所述连接板和支撑片均为铝合金材质制成。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于电路板生产线的便捷上料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，通过优化设置了匀速出料机构，以驱动电机作为动力源，在杆体的作用下使第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转盘转动，转盘通过传动皮带使杆架带动连接座进行往复的横向移动，从而连接板将电路板推至辊筒上；在杆体转动的同时，第一皮带轮使辊筒转动，进而在连接板的推动和辊筒的转动下使电路板匀速排出上料，加快了电路板的生产效率，解决了现有技术的上料装置结构简单，在对电路板进行上料的过程中，通常需要人工分拣，不便使电路板有规则的排入下一个工序内，使下一个工序内的设备对电路板的加工速度降低，从而影响电路板生产效率的问题。
优点2：本发明所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，框柱共设置有四个，并且四个框柱形成一个呈矩形状的围框，有利于电路板进行置放，第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构大小相同，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的角度为90度，有利于进行转向传动。
优点3：本发明一种用于电路板生产线的便捷上料装置，杆体中部贯穿一轴承块内侧与其转动连接，并且轴承块左侧与箱座相固定，便于对杆体进行支撑转动，辊筒共设置有七个，并且七个辊筒后侧均通过小皮带两两相连接，有利于对电路板进行输送，滑动槽为一条交错连通的闭合结构，连接座内部底侧设置有凸块，并且凸块***滑动槽内侧与其滑动连接，有利于杆体进行往复的横向移动。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明匀速出料机构的结构示意图；
图3是本发明箱座内部右视图；
图4是本发明图3中A处的局部结构放大图；
图5是本发明往复组件的结构示意图。
其中：底板-1、固定孔-2、前支板-3、后支板-4、安装座-5、驱动电机-6、框柱-7、匀速出料机构-8、电源线-9、控制开关-10、箱座-81、动力结构-82、滑槽-83、连接板-84、支撑片-85、辊筒-86、杆体-821、皮带传动组件-822、第一锥齿轮-823、第二锥齿轮-824、转盘-825、传动皮带-826、往复组件-827、第一皮带轮-8221、第一皮带-8222、第二皮带轮-8223、杆架-8271、滑动槽-8272、转轮-8273、连接座-8274、限位块-8275。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明的一种用于电路板生产线的便捷上料装置，包括底板1、固定孔2、前支板3、后支板4、安装座5、驱动电机6、框柱7、匀速出料机构8、电源线9和控制开关10，底板1四端开设有固定孔2，底板1顶部前后两侧分别竖直固定有前支板3和后支板4，前支板3前部中侧通过螺栓固定连接有安装座5，安装座5前部中侧与驱动电机6相互锁紧固定，框柱7竖直固定于前支板3和后支板4内侧顶部，驱动电机6左侧设置有电源线9，电源线9内侧设置有控制开关10，匀速出料机构8固定连接于前支板3和后支板4内侧。
请参阅图2，本发明的一种用于电路板生产线的便捷上料装置，匀速出料机构8包括箱座81、动力结构82、滑槽83、连接板84、支撑片85和辊筒86，箱座81前后两端面分别与前支板3和后支板4相固定，箱座81内部中侧设置有动力结构82，并且动力结构82前部与驱动电机6后部输出端相连接，箱座81顶部中侧横向开设有滑槽83，连接板84设置于滑槽83顶部，并且连接板84顶端面左侧与支撑片85相固定，箱座81内部右上侧转动连接有辊筒86，便于对电路板进行均速出料。
请参阅图3和图4，本发明的一种用于电路板生产线的便捷上料装置，动力结构82包括杆体821、皮带传动组件822、第一锥齿轮823、第二锥齿轮824、转盘825、传动皮带826和往复组件827，杆体821转动连接于箱座81前部内侧，杆体821前部贯穿皮带传动组件822内侧与其相连接，杆体821后端面与第一锥齿轮823相固定，第一锥齿轮823后部左侧与第二锥齿轮824相啮合，第二锥齿轮824中部左侧与箱座81转动连接，第二锥齿轮824左端面与转盘825相固定，转盘825外表面底侧通过传动皮带826与往复组件827相连接，往复组件827连接于箱座81内部顶侧，并且往复组件827顶部与连接板84相固定，皮带传动组件822包括第一皮带轮8221、第一皮带8222和第二皮带轮8223，第一皮带轮8221贯穿贯穿固定有杆体821，第一皮带轮8221外表面底侧通过第一皮带8222与第二皮带轮8223传动连接，第二皮带轮8223内侧中部与辊筒86相固定，有利于辊筒86转动对电路板进行输送。
请参阅图5，本发明的一种用于电路板生产线的便捷上料装置，往复组件827包括杆架8271、滑动槽8272、转轮8273、连接座8274和限位块8275，杆架8271外表面开设有滑动槽8272，杆架8271左侧中部固定连接有转轮8273，转轮8273外表面顶侧与传动皮带826相连接，杆架8271贯穿连接座8274内部底侧并与其横向滑动配合，连接座8274顶部中侧一体成型有限位块8275，限位块8275贯穿滑槽83内侧并与连接板84相固定，便于带动电路板往复推出。
实施例二：
本发明的一种用于电路板生产线的便捷上料装置，框柱7共设置有四个，并且四个框柱7形成一个呈矩形状的围框，有利于电路板进行置放，第一锥齿轮823和第二锥齿轮824的结构大小相同，并且第一锥齿轮823和第二锥齿轮824之间的角度为90度，有利于进行转向传动，杆体821中部贯穿一轴承块内侧与其转动连接，并且轴承块左侧与箱座81相固定，便于对杆体821进行支撑转动，辊筒86共设置有七个，并且七个辊筒86后侧均通过小皮带两两相连接，有利于对电路板进行输送，滑动槽8272为一条交错连通的闭合结构，连接座8274内部底侧设置有凸块，并且凸块***滑动槽8272内侧与其滑动连接，有利于杆体821进行往复的横向移动。
本发明通过改进提供一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其工作原理如下；
第一，通过底板1上的固定孔2将本设计安装固定在电路板生产线上需要对电路板进行上料的位置，然后将电源线9接通外部电源，然后将电路板放入四个框柱7内，对本设计进行使用；
第二，当需要进行上料时，使用者通过控制开关10启动驱动电机6使驱动电机6的输出端转；
第三，驱动电机6启动后带动杆体826转动，在杆体826的作用下使第一锥齿轮823带动第二锥齿轮824和转盘825转动，转盘825通过传动皮带826使转轮8273带动杆架8271转动；
第四，杆架8271带动连接座8274在限位块8275的限位作用下进行往复的横向移动，从而连接板84将电路板推至辊筒86上；
第五，在杆体821转动的同时，第一皮带轮8221通过第一皮带8222使第二皮带轮8223带动辊筒86转动，进而在连接板84的推动和辊筒86的转动下使电路板匀速排出上料；
第六，在电路板推出一次后，连接板84带动支撑片85移动至框柱7左端，框柱7内的电路板在重力的作用下掉落在箱座81上，以便再次进行推出上料。
本发明通过改进提供一种用于电路板生产线的便捷上料装置，通过优化设置了匀速出料机构8，以驱动电机6作为动力源，在杆体826的作用下使第一锥齿轮283带动第二锥齿轮824和转盘825转动，转盘825通过传动皮带826使杆架8271带动连接座8274进行往复的横向移动，从而连接板84将电路板推至辊筒86上；在杆体826转动的同时，第一皮带轮8221使辊筒86转动，进而在连接板84的推动和辊筒86的转动下使电路板匀速排出上料，加快了电路板的生产效率，解决了现有技术的上料装置结构简单，在对电路板进行上料的过程中，通常需要人工分拣，不便使电路板有规则的排入下一个工序内，使下一个工序内的设备对电路板的加工速度降低，从而影响电路板生产效率的问题；框柱7共设置有四个，并且四个框柱7形成一个呈矩形状的围框，有利于电路板进行置放，第一锥齿轮823和第二锥齿轮824的结构大小相同，并且第一锥齿轮823和第二锥齿轮824之间的角度为90度，有利于进行转向传动，杆体821中部贯穿一轴承块内侧与其转动连接，并且轴承块左侧与箱座81相固定，便于对杆体821进行支撑转动，辊筒86共设置有七个，并且七个辊筒86后侧均通过小皮带两两相连接，有利于对电路板进行输送，滑动槽8272为一条交错连通的闭合结构，连接座8274内部底侧设置有凸块，并且凸块***滑动槽8272内侧与其滑动连接，有利于杆体821进行往复的横向移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于电路板生产线的便捷上料装置，包括底板(1)、固定孔(2)、前支板(3)、后支板(4)、安装座(5)、驱动电机(6)、框柱(7)、电源线(9)和控制开关(10)，所述底板(1)四端开设有固定孔(2)，所述底板(1)顶部前后两侧分别竖直固定有前支板(3)和后支板(4)；
其特征在于：还包括匀速出料机构(8)，所述匀速出料机构(8)固定连接于前支板(3)和后支板(4)内侧，所述匀速出料机构(8)包括箱座(81)、动力结构(82)、滑槽(83)、连接板(84)、支撑片(85)和辊筒(86)，所述箱座(81)前后两端面分别与前支板(3)和后支板(4)相固定，所述箱座(81)内部中侧设置有动力结构(82)，并且动力结构(82)前部与驱动电机(6)后部输出端相连接，所述箱座(81)顶部中侧横向开设有滑槽(83)，所述连接板(84)设置于滑槽(83)顶部，并且连接板(84)顶端面左侧与支撑片(85)相固定，所述箱座(81)内部右上侧转动连接有辊筒(86)。
2.根据权利要求1所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述前支板(3)前部中侧通过螺栓固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)前部中侧与驱动电机(6)相互锁紧固定，所述框柱(7)竖直固定于前支板(3)和后支板(4)内侧顶部，所述驱动电机(6)左侧设置有电源线(9)，所述电源线(9)内侧设置有控制开关(10)。
3.根据权利要求1所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述框柱(7)共设置有四个，并且四个框柱(7)形成一个呈矩形状的围框。
4.根据权利要求1所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述动力结构(82)包括杆体(821)、皮带传动组件(822)、第一锥齿轮(823)、第二锥齿轮(824)、转盘(825)、传动皮带(826)和往复组件(827)，所述杆体(821)转动连接于箱座(81)前部内侧，所述杆体(821)前部贯穿皮带传动组件(822)内侧与其相连接，所述杆体(821)后端面与第一锥齿轮(823)相固定，所述第一锥齿轮(823)后部左侧与第二锥齿轮(824)相啮合，所述第二锥齿轮(824)中部左侧与箱座(81)转动连接，所述第二锥齿轮(824)左端面与转盘(825)相固定，所述转盘(825)外表面底侧通过传动皮带(826)与往复组件(827)相连接，所述往复组件(827)连接于箱座(81)内部顶侧，并且往复组件(827)顶部与连接板(84)相固定。
5.根据权利要求4所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(823)和第二锥齿轮(824)的结构大小相同，并且第一锥齿轮(823)和第二锥齿轮(824)之间的角度为90度。
6.根据权利要求4所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述杆体(821)中部贯穿一轴承块内侧与其转动连接，并且轴承块左侧与箱座(81)相固定。
7.根据权利要求4所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述皮带传动组件(822)包括第一皮带轮(8221)、第一皮带(8222)和第二皮带轮(8223)，所述第一皮带轮(8221)贯穿贯穿固定有杆体(821)，所述第一皮带轮(8221)外表面底侧通过第一皮带(8222)与第二皮带轮(8223)传动连接，所述第二皮带轮(8223)内侧中部与辊筒(86)相固定。
8.根据权利要求1所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述辊筒(86)共设置有七个，并且七个辊筒(86)后侧均通过小皮带两两相连接。
9.根据权利要求4所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述往复组件(827)包括杆架(8271)、滑动槽(8272)、转轮(8273)、连接座(8274)和限位块(8275)，所述杆架(8271)外表面开设有滑动槽(8272)，所述杆架(8271)左侧中部固定连接有转轮(8273)，所述转轮(8273)外表面顶侧与传动皮带(826)相连接，所述杆架(8271)贯穿连接座(8274)内部底侧并与其横向滑动配合，所述连接座(8274)顶部中侧一体成型有限位块(8275)，所述限位块(8275)贯穿滑槽(83)内侧并与连接板(84)相固定。
10.根据权利要求9所述一种用于电路板生产线的便捷上料装置，其特征在于：所述滑动槽(8272)为一条交错连通的闭合结构，所述连接座(8274)内部底侧设置有凸块，并且凸块***滑动槽(8272)内侧与其滑动连接。
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