CN112086821B - 屏蔽式电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本文提出了一种屏蔽式电连接器组件(10)。该屏蔽式电连接器组件(10)包括：屏蔽端子(32)，该屏蔽端子(32)具有附接部分(22)和连接部分(44)，附接部分(22)构造成被连接至同轴线缆(18)的屏蔽导体(38)，连接部分(44)构造成接纳在配合的屏蔽端子(20)内；以及接触保持架(46)，该接触保持架(46)围绕连接部分(44)的前向段，并且滑动地附接至屏蔽端子(32)。接触保持架(46)限定多个弧形接触臂(48)，该多个弧形接触臂(48)构造成当屏蔽端子(32)被***在配合的屏蔽端子(20)内时与配合的屏蔽端子内壁(50)紧密压缩接触。本文还提出了形成屏蔽式电连接器组件(10)和使屏蔽式电连接器组件(10)互连的方法(100、200)。

Description

屏蔽式电连接器组件
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年6月14日提交的美国专利申请第16/441,847号的权益，该申请的全部公开通过引用并入本文。
技术领域
本发明总体上涉及屏蔽式电连接器组件。
背景技术
屏蔽式电连接器组件已用于许多汽车应用，诸如导航***、信息娱乐***、安全气囊***以及其它数据传输***。同轴线缆通常由外部屏蔽导体、内部中心导体、电介质和绝缘护套组成。同轴线缆的外部导体和内部导体通常通过同轴的连接器组件与配合的同轴线缆电气连接。
屏蔽式电连接器组件(下文称为屏蔽式连接器)通常用于连接同轴线缆，同时提供一定程度的电磁屏蔽。随着需要同轴线缆来进行高速数据通信的装置不断地激增，在汽车应用中屏蔽式连接器的使用已大大增加。
屏蔽式连接器在汽车上的使用已经变得如此普遍，以至于已经制定了信号损耗和接触电阻的标准。满足这些规格的某些屏蔽式连接器使用较高成本的冷拉管屏蔽端子。
屏蔽式连接器需要在配合的屏蔽端子之间具有足够的电接触以提供充分的屏蔽，即屏蔽端子之间的接触不良会使得大量RF泄漏。因此，屏蔽式连接器使用诸如矛杆的特征，即从屏蔽端子或铜环切取的悬臂式接触件，以在屏蔽端子之间提供电接触。然而，由于形成矛状件而在屏蔽端子中的开口会增加RF泄漏，并且铜环会使连接器***力提高到使屏蔽式连接器的组装变得困难的水平。
因此，仍然需要满足所有性能规格的低成本屏蔽式连接器。
在背景部分中论述的主题不应仅由于其在背景部分中被提及而被认定是现有技术。类似地，背景部分中提到的或与背景部分的主题相关的问题不应当被认为之前已在现有技术中被发现。背景部分中的主题仅代表不同的方案，它们本身也可以是发明。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提供了一种屏蔽式电连接器组件。该屏蔽式电连接器组件包括屏蔽端子，该屏蔽端子具有附接部分和连接部分，附接部分构造成被连接至同轴线缆的屏蔽导体，连接部分构造成被接纳在配合的屏蔽端子内。该屏蔽式电连接器组件还包括接触保持架，该接触保持架围绕连接部分的前向段并且滑动地附接到屏蔽端子。接触保持架限定多个弧形接触臂，该多个弧形接触臂构造成当屏蔽端子被***在配合的屏蔽端子内时与配合的屏蔽端子内壁紧密压缩接触。如本文中所使用的，“前向”是指朝向连接部分被***在配合的屏蔽端子内的端部的方向，而“后向”是指远离连接部分被***在配合的屏蔽端子内的端部的方向。当屏蔽端子被***在配合的屏蔽端子内时，多个弧形接触臂与配合的屏蔽端子内壁的压缩接触引起接触保持架向后延伸。
在具有先前向段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，接触保持架的前向端部固定地附接到前向段，并且接触保持架的向后端部滑动地附接。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，接触保持架的前向端部是倒圆的。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，接触保持架的前向端部覆盖连接部分的前缘。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，屏蔽式电连接器组件还包括同轴线缆，该同轴线缆具有围绕中心导体的屏蔽导体。屏蔽导体连接到屏蔽端子。该屏蔽式电连接器组件还包括中心导体端子，该中心导体端子设置在内部绝缘体内并且连接至中心导体。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，屏蔽式电连接器组件还包括设置在屏蔽端子内的内部绝缘体。前向段的侧壁限定检查孔，该检查孔构造成允许目视验证中心端子正确坐置在内部绝缘体和/或屏蔽端子内。
根据本发明的另一个实施例，提供了一种屏蔽式电连接器组件。该屏蔽式电连接器组件包括屏蔽端子，该屏蔽端子由第一导电材料形成，该屏蔽端子具有附接部分和连接部分，附接部分构造成附接至同轴线缆的屏蔽导体，连接部分构造成被接纳在配合的屏蔽端子内；以及接触保持架，该接触保持架由第二导电材料形成，该接触保持架具有前向带、后向带、以及从前向带延伸到后向带的多个纵向布置的弧形接触臂。接触保持架通过从被折叠到连接部分中的开口中的前向带延伸的凸片并且通过从连接部分的侧壁延伸的悬臂式凸片而滑动地附接到屏蔽端子。悬臂式凸片构造成阻止后向带的向前移动。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，接触保持架包括从前向带延伸的多个凸片，该多个凸片被折叠到连接部分中的开口中。该多个凸片的折叠区域具有倒圆形状。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，屏蔽式电连接器组件还包括设置在屏蔽端子内的内部绝缘体。连接部分的侧壁限定检查孔。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，多个凸片是第一多个凸片。接触保持架还包括从前向带延伸的第二多个凸片，该第二多个凸片被折叠到检查孔中。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，接触保持架具有大体上圆筒形的形状。在前向带中限定第一间隙，并且在后向带中限定第二间隙。
在具有先前段落的屏蔽式电连接器组件的一个或多个特征的示例实施例中，第一间隙与第二间隙纵向地对齐。
根据本发明的又一个实施例，提供了一种形成屏蔽式电连接器组件的方法。该方法包括以下步骤：形成屏蔽端子，该屏蔽端子由第一导电材料形成，该屏蔽端子具有附接部分和连接部分，附接部分构造成附接至同轴线缆的屏蔽导体，连接部分构造成被接纳在配合的屏蔽端子内；以及形成接触保持架，该接触保持架由第二导电材料形成，该接触保持架具有前向带、后向带、从前向带延伸到后向带的多个纵向布置的弧形接触臂、以及从前向带延伸的第一多个凸片。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，方法还包括以下步骤：从第一导电材料片材切取屏蔽端子预成型件，将屏蔽端子预成型件形成为屏蔽端子，形成从连接部分的侧壁延伸的悬臂式凸片，从第二导电材料片材切取接触保持架预成型件，将接触保持架预成型件形成为接触保持架，以及通过将第一多个凸片折叠到连接部分的开口中并且使后向带滑过悬臂式凸片，将接触保持架滑动地附接至屏蔽端子。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，第一多个凸片的折叠区域具有倒圆形状。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，该方法还包括以下步骤：在连接部分的侧壁中形成检查孔。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，接触保持架包括从前向带延伸的第二多个凸片，并且该方法还包括以下步骤：将第二多个凸片折叠到检查孔中。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，接触保持架形成为大体上圆筒形的形状，并且其中，在前向带中限定第一间隙，并且在后向带中限定第二间隙。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，第一间隙与第二间隙纵向地对齐。
在具有先前段落的方法的一个或多个特征的示例性实施例中，多个接触臂的压缩引起接触保持架向后延伸。
根据本发明的又另一个实施例，提供了一种使电连接器组件互连的方法。该方法包括以下步骤：提供包括屏蔽端子的屏蔽式电连接器，该屏蔽端子具有附接部分和连接部分，附接部分构造成被连接至第一同轴线缆的屏蔽导体，该屏蔽式电连接器还包括接触保持架，该接触保持架围绕连接部分的前向段，并且滑动地附接至屏蔽端子。接触保持架限定多个弧形接触臂。该方法还包括以下步骤：提供具有配合的屏蔽端子的配合的屏蔽式电连接器，配合的屏蔽端子构造成接纳屏蔽端子的连接部分，以及将屏蔽端子的连接部分***到配合的屏蔽端子中，使得多个弧形接触臂与配合的屏蔽端子内壁紧密压缩接触。当屏蔽端子被***在配合的屏蔽端子内时，多个弧形接触臂与配合的屏蔽端子内壁的压缩接触引起接触保持架向后延伸。
附图说明
现在将参考附图通过示例描述本发明，附图中：
图1是根据本发明的一个实施例的处于连接状态中的屏蔽式电连接器组件的立体图；
图2是根据本发明一个实施例的处于断开状态的图1的屏蔽式电连接器组件的立体图；
图3是根据本发明的一个实施例的图1的屏蔽式电连接器组件的屏蔽式电连接器的侧视图；
图4是根据本发明的一个实施例的图3的屏蔽式电连接器的横截面端视图；
图5是根据本发明的一个实施例的图3的屏蔽式电连接器的分解图；
图6是根据本发明的一个实施例的图3的屏蔽式电连接器的屏蔽端子和接触保持架的分离出的立体图；
图7是根据本发明的一个实施例的图3的屏蔽式电连接器的屏蔽端子预成型件的立体图；
图8是根据本发明的一个实施例的图3的屏蔽式电连接器的接触保持架预成型件的立体图；
图9是根据本发明的另一实施例的形成屏蔽式电连接器组件的方法的流程图；以及
图10是根据本发明的又一实施例的使屏蔽式电连接器组件互连的方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细参考实施例，这些实施例的示例在附图中示出。在以下详细说明中，阐述了许多具体细节以便提供对各种描述的实施例的透彻理解。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践各种描述的实施例。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、部件、电路以及网络，以免不必要地模糊实施例的各方面。
图1至6示出了根据本发明的一个或多个实施例的屏蔽式电连接器组件的非限制性示例。示例屏蔽式电连接器组件(下文称为组件10)用于互连同轴线缆，诸如那些用于传输高速数字数据的线缆。图1示出了处于连接状态中的组件10，并且图2示出了处于断开状态的组件10。
如图2中最佳所示，组件10包括：阳连接器组件(下文称为阳连接器12)，其端接第一同轴线缆14；以及阴连接器组件(下文称为阴连接器16)，其端接第二同轴线缆18。阳连接器12包括被连接到第一同轴线缆14的中心导体(未示出)的阳引脚端子(未示出)和纵向地围绕该阳引脚端子的阴屏蔽端子20。阴屏蔽端子20的附接部分22机械地且电气地连接与第一同轴线缆14的屏蔽导体(未示出)接触的第一内部箍圈24。第一内部箍圈24通过第一外部箍圈26固定至第一同轴线缆14。第一内部箍圈24通过第一压接套筒压接到第一外部箍圈26，该第一压接套筒包括将第一压接套筒附接到第一同轴线缆14的绝缘护套的压接翼。阳连接器12还包括阳引脚端子和阴屏蔽端子20之间的电介质绝缘体(未示出)。
如图2至5中最佳所示，阴连接器16包括连接到第二同轴线缆18的中心导体30的阴插座端子28和纵向地围绕阴插座端子28的阳屏蔽端子32。阳屏蔽端子32的附接部分34机械地且电气地连接与第二同轴线缆18的屏蔽导体38接触的第二内部箍圈36。第二内部箍圈36通过第二外部箍圈40固定至第二同轴线缆18。第二内部箍圈36通过第二压接套筒压接到第二外部箍圈40，该第二压接套筒包括将第二压接套筒附接到第二同轴线缆18的绝缘护套的压接翼。阴连接器16还包括位于阴插座端子28和阳屏蔽端子32之间的电介质绝缘体42。如图1中所示，阴连接器16的阳屏蔽端子32的连接部分44构造成被接纳在阳连接器12的阴屏蔽端子20内。阴连接器16还包括接触保持架(contact cage)46，该接触保持架46围绕连接部分44的前向段。接触保持架46可滑动地附接到阳屏蔽端子32，即，尽管接触保持架46被附接到连接部分44，但是接触保持架46的至少一部分自由地移动且沿接触部分滑动。接触保持架46限定多个弧形接触臂48，多个弧形接触臂48构造成当阳屏蔽端子32被***在阴屏蔽端子20内时与阴屏蔽端子20的内壁50紧密压缩接触。当阳屏蔽端子32被***在阴屏蔽端子20内时，多个弧形接触臂48与内壁50的压缩接触引起接触保持架46向后延伸。
如本文所使用的，名称“阳连接器或阴连接器”基于连接到连接器所附接的同轴线缆的中心导体的端子的阴阳类型(gender)。在替代实施例中，阳连接器可包括围绕阳引脚端子的阳屏蔽端子，并且阴连接器可具有围绕阴插座端子的阴屏蔽端子。另外，在替代实施例中，阳接触器和/或阴接触器可端接其它电路元件，诸如印刷电路板上的导电迹线。
现在关注图3至5所示的阴连接器16，阳屏蔽端子32由诸如镀铜材料的第一导电材料形成。接触保持架46由诸如3011/2硬质回火不锈钢的第二导电材料形成。接触保持架46具有前向带52、后向带54和从前向带52延伸到后向带54的多个纵向布置的弧形接触臂48。接触保持架46的前向带52通过从前向带52延伸出的第一多个凸片56并且通过悬臂式凸片58固定地附接到阳屏蔽端子32，第一多个凸片56折叠到连接部分44中的开口中，悬臂式凸片58从连接部分44的侧壁60延伸。该多个凸片56的折叠区域62在阳屏蔽端子32的前向端部上具有倒圆的形状。折叠区域62的倒圆端部的优点是：允许当阳屏蔽端子32被***贯穿密封件时，将阳屏蔽端子32用于密封应用中，并且撕裂密封件的可能性减小。悬臂式凸片58的后向边缘64在连接部分44的外壁上方延伸并且接合后向带54。悬臂式凸片58与后向带54的这种接合可抑制接触保持架46沿着连接部分44的向前移动，同时由于当阳屏蔽端子被***在阴屏蔽端子20内时接触臂48的压缩而允许后向带54沿着连接部分44在向后方向上移动。
可以设想该组件的替代实施例，其中从前向带52延伸的单个凸片被折叠到连接部分44中的开口中，以将接触保持架46附接到阳屏蔽端子。
如图6中最佳所示，连接部分44的侧壁60限定了检查孔66，该检查孔66允许对阴插座端子28在电介质绝缘子42和阳屏蔽端子32内的正确放置作目视检查。阴插座端子的放置的目视检查可以例如由人工组装操作员以人工方式执行，或者例如由机器视觉***自动执行。
如图6中所示，接触保持架46还具有第二多个凸片68，该多个凸片68从前向带52延伸并且被折叠到检查孔66中。第二多个凸片68构造成一旦这些凸片68被折叠到检查孔66中，则进一步阻止接触保持架46相对于连接部分44的向前移动。第二多个凸片68还阻止接触保持架46围绕连接部分44的旋转运动。
接触保持架46具有大体上圆筒形的形状。在前向带52中限定第一间隙，并且在后向带54中限定第二间隙。第一间隙与第二间隙纵向地对齐。
尽管本文提出的组件10的示例在第一同轴线缆和第二同轴线缆之间具有笔直的(即180度)连接定向，但是可以设想组件的其它实施例在第一同轴线缆和第二同轴线缆之间具有不同的连接定向，特别地具有直角的(即90度)连接定向。
图7示出了形成屏蔽的电连接器组件、例如上述组件10的方法100。方法100包括以下步骤：
步骤102：从第一导电材料片材切取屏蔽端子预成型件，该步骤包括：从第一导电材料片材切取屏蔽端子预成型件70。如本文所使用的，屏蔽端子预成型件70是从导电材料片材切取的平的工件，其具有在施加诸如弯曲、滚动、拉伸、旋转或深冲压的成形工艺之后形成屏蔽端子32所需的所有几何特征。屏蔽端子预成型件70被附接到由第一导电材料片材一体形成的第一载体条带72，以便有助于处理屏蔽端子预成型件70；
步骤104：将屏蔽端子预成型件形成为具有附接部分和连接部分的屏蔽端子，附接部分构造成附接至同轴线缆的屏蔽导体，连接部分构造成被接纳在配合的屏蔽端子内；该步骤包括：形成具有附接部分22和连接部分44的屏蔽端子32，附接部分22构造成附接到同轴线缆18的屏蔽导体38，连接部分44构造成接纳在配合的屏蔽端子20内；
步骤106：形成从连接部分的侧壁延伸的悬臂式凸片；该步骤包括：形成从连接部分44的侧壁60延伸的悬臂式凸片58。在所示的示例中，悬臂式凸片58在步骤104之前形成；
步骤108：从第二导电材料片材切取接触保持架预成型件；该步骤包括从第二导电材料片材切取接触保持架预成型件74。如本文所使用的，接触保持架预成型件74是从导电材料片材切取的平的工件，其具有在施加诸如弯曲、滚动、拉伸、旋转或深冲压的成形工艺之后形成接触保持架46所需的所有几何特征。接触保持架预成型件74被附接到由第二导电材料片材一体形成的第二载体条带76，以便有助于处理接触保持架预成型件74。
步骤110：使接触保持架预成型件形成具有前向带、后向带、从前向带延伸到后向带的多个纵向布置的弧形接触臂、以及从前向带延伸的第一多个凸片的接触保持架；该步骤包括：形成接触保持架46，该接触保持架46具有前向带52、后向带54、从前向带52延伸到后向带54的多个纵向布置的弧形接触臂48、以及从前向带52延伸的第一多个凸片56；
步骤112：通过将第一多个凸片折叠到连接部分中的开口中并且将后向带滑过悬臂式凸片，将接触保持架滑动地附接到屏蔽端子；该步骤包括：通过将第一多个凸片56折叠到连接部分44的前向端部的开口中并且将后向带54滑过悬臂式凸片58，来将接触保持架46滑动地附接到屏蔽端子32；
步骤114：在连接部分的侧壁中形成检查孔；该步骤在连接部分44的侧壁60中形成检查孔66。在所示的示例中，检查孔66通过当由步骤104中屏蔽端子预成型件形成屏蔽端子32时在屏蔽端子预成型件的边缘中切取凹口并且把边缘合拢来形成；以及
步骤116：将第二多个凸片折叠到检查孔中，该步骤包括：当接触保持架46包括从前向带52延伸的第二多个凸片68时，将第二多个凸片68折叠到检查孔66中。
图10示出了使屏蔽的电连接器组件、例如上述组件10互连的方法200。方法200包括以下步骤：
步骤202：提供屏蔽式电连接器，该屏蔽式电连接器包括具有附接部分和连接部分的屏蔽端子，附接部分构造成被连接至第一个同轴线缆的屏蔽导体，该屏蔽式电连接器还包括接触保持架，该接触保持架围绕连接部分的前向段并且滑动地附接至屏蔽端子，其中接触保持架限定多个弧形接触臂)包括：提供屏蔽式电连接器16，该屏蔽式电连接器16包括屏蔽端子32，屏蔽端子32具有附接部分22和连接部分44，附接部分22构造成连接到第一同轴电缆14的屏蔽导体38。屏蔽式电连接器16还包括接触保持架46，接触保持架46围绕连接部分44的前向段并且滑动地附接至屏蔽端子32。接触保持架46限定多个弧形接触臂48；
步骤204：提供具有配合的屏蔽端子的配合的屏蔽式电连接器，该配合的屏蔽端子构造成接纳屏蔽端子的连接部分；该步骤包括：提供具有配合的屏蔽端子20的配合的屏蔽式电连接器12，配合的屏蔽端子20构造成接纳屏蔽端子32的连接部分44；以及
步骤206：将屏蔽端子的连接部分***到配合的屏蔽端子中，使得多个弧形接触臂与配合的屏蔽端子内壁紧密压缩接触，其中当屏蔽端子被***在配合的屏蔽端子内时，多个弧形接触臂与配合的屏蔽端子内壁的压缩接触引起接触保持架向后延伸；该步骤包括：将屏蔽端子32的连接部分44***到配合的屏蔽端子20中，使得多个弧形接触臂48与配合的屏蔽端子内壁50紧密压缩接触。当屏蔽端子32被***在配合的屏蔽端子20内时，多个弧形接触臂48与配合的屏蔽端子20的内壁50的压缩接触引起接触保持架46向后延伸。
因此，提出了屏蔽式电连接器组件10、形成屏蔽式电连接器组件10的方法100以及使屏蔽式电连接器组件10互连的方法200。组件10和方法100、200提供如下益处：由于不锈钢接触保持架设计而降低使阳连接器12与阴连接器16配合所需的接合力。接触保持架46通过多个折叠的凸片56保持在适当的位置，凸片56防止接触保持架46在所有方向上的运动，除了后向带54，当通过接触阴屏蔽端子20的内壁50来压下接触臂48时，该后向带54水平运动。后向带54的这种向后运动在组装过程期间提供接合力和接触力之间的平衡。形成触头保持架46的不锈钢材料的低的永久性变形允许接触臂48多次下压而不会变形。使阳屏蔽端子32中的开口最小化，因此优化射频干扰性能。阳屏蔽端子32中的检查孔66使内部绝缘体可见，从而减少了无法检测到***不正确的内部绝缘体和内部端子的可能性。阴连接器16的前边缘上的折叠凸片56允许其(阴连接器16)被***贯穿密封中而不会撕裂密封。
虽然已经根据本发明的较佳实施例描述了本发明，但是本发明并不旨在受限于此，而是仅受以下的权利要求书中所阐述的范围限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此结合使用。此外，可作各种修改以使得具体的情形或材料适应本发明的教导，而不偏离其主要范围。本文描述的尺寸、类型、各个部件的定向以及各个部件的数量和位置旨在限定特定实施例的参数，不意味着限制，而仅为原型实施例。
在阅读了以上描述后，在权利要求精神和范围内的各种其它实施例和变型对本领域的普通技术人员来说是显然的。因此，本发明的范围仅由所附权利要求书、以及这些权利要求所涵盖的等同物的全部范围所限定。
如此处使用的，“一个或多个”包括由一个元件执行的功能、如以分布的形式由超过一个元件执行的功能，由一个元件执行若干功能，由若干元件执行若干功能，或以上这些的组合。
因此理由，尽管在一些实施例中使用了术语第一、第二等被用来描述不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件区别于另一个元件。例如，第一触件可被称为第二触件，类似地，第二触件可被称为第一触件，这不会脱离描述的各个实施例的范围。第一触件和第二触件都是触件，但它们不是同一个触件。
在已描述的各个实施例中使用到的术语仅仅为了描述特定实施例，而不意指限制本发明。如已描述的各个实施例中使用到的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“这个(the)”意在同样包括复数形式，除非上下文明确指出了其它情形。还应当理解术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何和所有组合。还应理解的是，在本文中所使用的术语“包括”特指存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或附加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
在本文中所使用，术语“如果”可选地被解释为表示“当……时”或“在......时”或“响应于决定”或“响应于检测”，取决于上下文。类似地，短语“如果决定”或“如果检测到[已述的条件或事件]”可选地被解释为表示“在决定......时”或“响应于决定”或“在检测到[所述条件或事件]时”或“响应于检测到[所述的条件或事件]，”取决于上下文。
另外，虽然在此可以使用条例或定向的术语，但是这些元件不应受这些术语的限制。除非另有说明，否则所有条例或定向用于区分一个元件与另一个元件的目的，并且除非另有说明，否则不表示任何特定顺序，操作顺序，方向或定向。

Claims (15)

1.一种屏蔽式电连接器组件(10)，包括：
阳屏蔽端子(32)，所述阳屏蔽端子(32)由第一导电材料形成，所述阳屏蔽端子(32)具有附接部分(34)和连接部分(44)，所述附接部分(34)构造成附接至同轴线缆(18)的屏蔽导体(38)，所述连接部分(44)构造成被接纳在配合的阴屏蔽端子(20)内；以及
接触保持架(46)，所述接触保持架(46)由第二导电材料形成，所述接触保持架(46)具有前向带(52)、后向带(54)、以及从所述前向带(52)延伸到所述后向带(54)的多个纵向布置的弧形接触臂(48)，其中，所述接触保持架(46)通过从被折叠到所述连接部分(44)中的开口中的所述前向带(52)延伸的凸片并且通过从所述连接部分(44)的外部侧壁(60)延伸的悬臂式凸片(58)而滑动地附接到阳屏蔽端子(32)，其中，所述悬臂式凸片(58)构造成阻止所述后向带(54)的向前移动。
2.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述接触保持架(46)包括从所述前向带(52)延伸的多个凸片(56)，所述多个凸片(56)被折叠到所述连接部分(44)中的所述开口中，并且其中，所述多个凸片(56)的折叠区域(62)具有倒圆形状。
3.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于还包括布置在所述阳屏蔽端子(32)内的内部绝缘体，其中所述连接部分(44)的侧壁(60)限定检查孔(66)。
4.根据权利要求3所述的组件(10)，其特征在于，所述接触保持架(46)包括从所述前向带(52)延伸的多个凸片(56)，所述多个凸片(56)被折叠到所述连接部分(44)中的所述开口中，
并且所述多个凸片(56)是第一多个凸片(56)，并且其中，所述接触保持架(46)包括从所述前向带(52)延伸的第二多个凸片(56)，所述第二多个凸片(56)被折叠到所述检查孔(66)中。
5.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述接触保持架(46)具有大体上圆筒形的形状，并且其中，在所述前向带(52)中限定第一间隙，并且在所述后向带(54)中限定第二间隙。
6.根据权利要求5所述的组件(10)，其特征在于，所述第一间隙与所述第二间隙纵向地对齐。
7.一种形成屏蔽式电连接器组件(10)的方法(100)，所述方法(100)包括以下步骤：
形成阳屏蔽端子(32)，所述阳屏蔽端子(32)具有附接部分(34)和连接部分(44)，所述附接部分(22)构造成被连接至同轴线缆(18)的屏蔽导体(38)，所述连接部分(44)构造成被接纳在配合的阴屏蔽端子(20)内；
形成(106)从所述连接部分(44)的侧壁(60)延伸的悬臂式凸片(58)；
形成接触保持架(46)，所述接触保持架(46)具有前向带(52)、后向带(54)、从所述前向带(52)延伸到所述后向带(54)的多个纵向布置的弧形接触臂(48)、以及从所述前向带(52)延伸的第一多个凸片(56)；以及
通过将所述第一多个凸片(56)折叠到所述连接部分(44)的开口中并且使所述后向带(54)滑过所述悬臂式凸片(58)，将所述接触保持架(46)滑动地(112)附接至所述阳屏蔽端子(32)。
8.根据权利要求7所述的方法(100)，其特征在于，还包括以下步骤：
从第一导电材料片材切取(102)屏蔽端子预成型件(70)；
将所述屏蔽端子预成型件(70)形成(104)为所述阳屏蔽端子(32)；
从第二导电材料片材切取(108)接触保持架预成型件(74)；以及
将所述接触保持架预成型件(74)形成(110)为所述接触保持架(46)。
9.根据权利要求8所述的方法(100)，其特征在于，所述第一多个凸片(56)的折叠区域(62)具有倒圆形状。
10.根据权利要求9所述的方法(100)，其特征在于还包括以下步骤：在所述连接部分(44)的侧壁(60)中形成(114)检查孔(66)。
11.根据权利要求10所述的方法(100)，其特征在于，所述接触保持架(46)包括从所述前向带(52)延伸的第二多个凸片(56)，并且其中，所述方法(100)还包括以下步骤：将所述第二多个凸片(56)折叠(116)到所述检查孔(66)中。
12.根据权利要求7所述的方法(100)，其特征在于，所述接触保持架(46)形成为大体上圆筒形的形状，并且其中，在所述前向带(52)中限定第一间隙，并且在所述后向带(54)中限定第二间隙。
13.根据权利要求12所述的方法(100)，其特征在于，所述第一间隙与所述第二间隙纵向地对齐。
14.根据权利要求7所述的方法(100)，其特征在于，所述多个弧形接触臂(48)的压缩引起所述接触保持架(46)向后延伸。
15.一种使屏蔽式电连接器组件(10)互连的方法(200)，所述方法(200)包括以下步骤：
提供(202)阳屏蔽式电连接器(16)，所述屏蔽式电连接器(16)包括阳屏蔽端子(32)，所述阳屏蔽端子(32)由第一导电材料并具有附接部分(34)和连接部分(44)，所述附接部分(34)构造成连接至第一同轴线缆(14)的屏蔽导体(38)，所述屏蔽式电连接器(16)还包括接触保持架(46)，所述接触保持架(46)由第二导电材料形成，所述接触保持架(46)具有前向带(52)、后向带(54)、以及从所述前向带(52)延伸到所述后向带(54)的多个纵向布置的弧形接触臂(48)，其中，所述接触保持架(46)通过从被折叠到所述连接部分(44)中的开口中的所述前向带(52)延伸的凸片并且通过从所述连接部分(44)的外部侧壁(60)延伸的悬臂式凸片(58)而滑动地附接到阳屏蔽端子(32)，其中，所述悬臂式凸片(58)构造成阻止所述后向带(54)的向前移动；
提供(204)具有配合的阴屏蔽端子(20)的配合的阴屏蔽式电连接器(12)，所述配合的阴屏蔽端子(20)构造成接纳所述阳屏蔽端子(32)的所述连接部分(44)；
将所述阳屏蔽端子(32)的所述连接部分(44)***(206)到所述配合的阴屏蔽端子(20)中，使得所述多个弧形接触臂(48)与配合的屏蔽端子内壁(50)紧密压缩接触，其中，当所述阳屏蔽端子(32)被***在所述配合的阴屏蔽端子(20)内时，所述多个弧形接触臂(48)与所述配合的屏蔽端子内壁(50)的压缩接触引起所述接触保持架(46)向后延伸。
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